一種環(huán)保型鐳射紙張印刷設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鐳射印刷領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保型鐳射紙張印刷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)煙盒、酒盒等消費品的外包裝的發(fā)展日新月異，外包裝的材料由普通的白卡紙、銅版紙不斷發(fā)展，現(xiàn)在越來越多的中等消費品外包裝已采用光銀紙、鐳射紙等高等的新型材料。目前，鐳射圖案轉(zhuǎn)移印刷生產(chǎn)成本高并且鐳射模帶圖案的制作不夠靈活，生產(chǎn)是需要特殊的工藝，先涂布轉(zhuǎn)移后再進行印刷，鐳射層在印刷層的下面，很容易丟失部分鐳射效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的主要目的是提供一種環(huán)保型鐳射紙張印刷設(shè)備，旨在提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0004]本實用新型提出一種環(huán)保型鐳射紙張印刷設(shè)備，包括機架、依次設(shè)置在所述機架上的進紙機構(gòu)、UV光油層涂布機構(gòu)、壓印機構(gòu)、UV光固化機構(gòu)、面涂層涂布機構(gòu)和出紙機構(gòu)，所述UV光油層涂布機構(gòu)包括UV光油涂布輥、第一壓力輥、UV光油涂料槽和UV光油刮刀，所述UV光油涂料槽盛裝UV光油涂料，并設(shè)置在所述UV光油涂布輥的下方，所述UV光油涂布輥下方浸于所述UV光油涂料槽中的，所述UV光油刮刀設(shè)置在所述UV光油涂布輥的側(cè)邊，所述第一壓力輥設(shè)置在所述UV光油涂布輥的正上方;所述壓印機構(gòu)包括鐳射版輥和副輥，所述副輥設(shè)置在所述鐳射版輥的正下方，與所述鐳射版輥緊密配合，所述鐳射版輥由金屬材料制成，其表面設(shè)置有激光雕刻層;所述UV光固化機構(gòu)包括外罩、設(shè)置在外罩內(nèi)腔頂部的紫外線燈管和貫穿外罩兩端的傳輸口；所述面涂層涂布機構(gòu)包括面涂層涂布輥、第二壓力輥、面涂料槽和面涂料刮刀，所述面涂料槽盛裝表面涂料，并設(shè)置在所述面涂層涂布輥的下方，所述面涂層涂布輥下方浸于所述面涂料槽中的，所述面涂料刮刀設(shè)置在所述面涂層涂布輥的側(cè)邊，所述第二壓力輥設(shè)置在所述面涂層涂布輥的正上方;紙張從所述進紙機構(gòu)輸入，經(jīng)UV光油涂布及鐳射版輥壓印后從所述傳輸口輸出至所述面涂層涂布機構(gòu)，再經(jīng)所述出紙機構(gòu)輸出。
[0005]優(yōu)選地，所述面涂料槽中盛裝的表面涂料為丙烯酸，粘度為15-25S。
[0006]優(yōu)選地，所述面涂層涂布輥為凹版網(wǎng)紋輥。
[0007]本實用新型的環(huán)保型鐳射紙張印刷設(shè)備的有益效果為:
[0008]本實用新型的環(huán)保型鐳射紙張印刷設(shè)備包括機架、依次設(shè)置在所述機架上的進紙機構(gòu)、UV光油層涂布機構(gòu)、壓印機構(gòu)、UV光固化機構(gòu)、面涂層涂布機構(gòu)和出紙機構(gòu)，通過進紙機構(gòu)將原紙輸入，經(jīng)UV光油層涂布機構(gòu)在原紙上涂覆UV光油層，再經(jīng)壓印機構(gòu)在UV光油層上壓印出鐳射圖案，然后再經(jīng)UV光固化機構(gòu)對UV光油層進行光照固化，形成鐳射層，然后再通過面涂層涂布機構(gòu)進行表面涂覆，形成鐳射紙張，生產(chǎn)工序簡化，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本降低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的環(huán)保型鐳射紙張印刷設(shè)備的示意圖。
[0010]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0011]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0012]參照圖1，提出本實用新型的環(huán)保型鐳射紙張印刷設(shè)備的一實施例:
[0013]一種環(huán)保型鐳射紙張印刷設(shè)備，包括機架、依次設(shè)置在機架上的進紙機構(gòu)、UV光油層涂布機構(gòu)、壓印機構(gòu)、UV光固化機構(gòu)、面涂層涂布機構(gòu)和出紙機構(gòu)。UV光油層涂布機構(gòu)包括UV光油涂布輥1、第一壓力輥13、UV光油涂料槽11和UV光油刮刀12，UV光油涂料槽11盛裝UV光油涂料，并設(shè)置在UV光油涂布輥1的下方，UV光油涂布輥1下方浸于UV光油涂料槽11中的，UV光油刮刀12設(shè)置在UV光油涂布輥1的側(cè)邊，第一壓力輥13設(shè)置在UV光油涂布輥1的正上方。UV光油涂布輥1轉(zhuǎn)動，將UV光油涂料槽11中盛裝的UV光油涂料涂覆至原紙上，在原紙上形成UV光油層。
[0014]壓印機構(gòu)包括鐳射版輥2和副輥，副輥設(shè)置在鐳射版輥2的正下方，與鐳射版輥2緊密配合，鐳射版輥2由金屬材料制成，其表面設(shè)置有激光雕刻層，用于將激光雕刻圖案壓印至UV光油層上，形成鐳射圖案。UV光固化機構(gòu)包括外罩3、設(shè)置在外罩3內(nèi)腔頂部的紫外線燈管31和貫穿外罩3兩端的傳輸口，帶有鐳射圖案的紙張從傳輸口輸入外罩3內(nèi)，經(jīng)紫外線燈管31照射，UV光油層干固，形成鐳射圖。面涂層涂布機構(gòu)包括面涂層涂布輥4、第二壓力輥42、面涂料槽41和面涂料刮刀，面涂料槽41盛裝表面涂料，并設(shè)置在面涂層涂布輥4的下方，面涂層涂布輥4下方浸于面涂料槽41中的，面涂料刮刀設(shè)置在面涂層涂布輥4的側(cè)邊，第二壓力輥42設(shè)置在面涂層涂布輥4的正上方。面涂層涂布輥4轉(zhuǎn)動，將面涂料槽41盛裝的表面涂料涂覆至鐳射層上。該面涂料槽中盛裝的表面涂料為丙烯酸，粘度為15-25S。面涂層涂布輥為凹版網(wǎng)紋輥。
[0015]本環(huán)保型鐳射紙張印刷設(shè)備通過進紙機構(gòu)將原紙輸入，經(jīng)UV光油層涂布機構(gòu)在原紙上涂覆UV光油層，再經(jīng)壓印機構(gòu)在UV光油層上壓印出鐳射圖案，然后再經(jīng)UV光固化機構(gòu)對UV光油層進行光照固化，形成鐳射層，然后再通過面涂層涂布機構(gòu)進行表面涂覆，形成鐳射紙張，生產(chǎn)工序簡化，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本降低。
[0016]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保型鐳射紙張印刷設(shè)備，其特征在于，包括機架、依次設(shè)置在所述機架上的進紙機構(gòu)、UV光油層涂布機構(gòu)、壓印機構(gòu)、UV光固化機構(gòu)、面涂層涂布機構(gòu)和出紙機構(gòu)，所述UV光油層涂布機構(gòu)包括UV光油涂布輥、第一壓力輥、UV光油涂料槽和UV光油刮刀，所述UV光油涂料槽盛裝UV光油涂料，并設(shè)置在所述UV光油涂布輥的下方，所述UV光油涂布輥下方浸于所述UV光油涂料槽中的，所述UV光油刮刀設(shè)置在所述UV光油涂布輥的側(cè)邊，所述第一壓力輥設(shè)置在所述UV光油涂布輥的正上方;所述壓印機構(gòu)包括鐳射版輥和副輥，所述副輥設(shè)置在所述鐳射版輥的正下方，與所述鐳射版輥緊密配合，所述鐳射版輥由金屬材料制成，其表面設(shè)置有激光雕刻層;所述UV光固化機構(gòu)包括外罩、設(shè)置在外罩內(nèi)腔頂部的紫外線燈管和貫穿外罩兩端的傳輸口；所述面涂層涂布機構(gòu)包括面涂層涂布輥、第二壓力輥、面涂料槽和面涂料刮刀，所述面涂料槽盛裝表面涂料，并設(shè)置在所述面涂層涂布輥的下方，所述面涂層涂布輥下方浸于所述面涂料槽中的，所述面涂料刮刀設(shè)置在所述面涂層涂布輥的側(cè)邊，所述第二壓力輥設(shè)置在所述面涂層涂布輥的正上方;紙張從所述進紙機構(gòu)輸入，經(jīng)UV光油涂布及鐳射版輥壓印后從所述傳輸口輸出至所述面涂層涂布機構(gòu)，再經(jīng)所述出紙機構(gòu)輸出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型鐳射紙張印刷設(shè)備，其特征在于，所述面涂料槽中盛裝的表面涂料為丙烯酸，粘度為15-25S。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型鐳射紙張印刷設(shè)備，其特征在于，所述面涂層涂布輥為凹版網(wǎng)紋輥。
【專利摘要】本實用新型公開一種環(huán)保型鐳射紙張印刷設(shè)備，包括機架、依次設(shè)置在所述機架上的進紙機構(gòu)、UV光油層涂布機構(gòu)、壓印機構(gòu)、UV光固化機構(gòu)、面涂層涂布機構(gòu)和出紙機構(gòu)，通過進紙機構(gòu)將原紙輸入，經(jīng)UV光油層涂布機構(gòu)在原紙上涂覆UV光油層，再經(jīng)壓印機構(gòu)在UV光油層上壓印出鐳射圖案，然后再經(jīng)UV光固化機構(gòu)對UV光油層進行光照固化，形成鐳射層，然后再通過面涂層涂布機構(gòu)進行表面涂覆，形成鐳射紙張，生產(chǎn)工序簡化，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本降低。
【IPC分類】B41F19/00, B41F17/00, B41F23/08
【公開號】CN205112634
【申請?zhí)枴緾N201520892965
【發(fā)明人】王文豪
【申請人】中山市金海包裝科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月9日