專利名稱：轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)裝置、墨帶傳送裝置和打印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)與旋轉(zhuǎn)軸相整合的旋轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)矩；本發(fā)明還涉及一種墨帶傳送裝置，其中使用轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)裝置來供應(yīng)墨帶；以及一種打印機(jī)，其中使用了墨帶傳送裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，在使用墨帶的打印機(jī)中，比如熱升華打印機(jī)或者熱敏式打印機(jī)，如果墨帶剛打印就變得松弛，墨帶則會(huì)出現(xiàn)褶皺，并會(huì)引起打印故障。所以，通常從供應(yīng)輥上送出的墨帶會(huì)被施加向后張力，以避免墨帶的松弛。
而且，同樣地在收卷輥一側(cè)，也對(duì)向后張力加以考慮來調(diào)節(jié)收卷的力。這樣，在供應(yīng)輥與收卷輥之間，墨帶的張力被控制到一個(gè)固定的水平。
有各種方法被應(yīng)用到墨帶張力的施加上，主要采用的方法包括對(duì)每個(gè)輥具有轉(zhuǎn)矩離合器、轉(zhuǎn)矩限制器或類似元件的制動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及其它使用了譬如片簧或類似元件的彈性元件。
但是，隨著打印過程的進(jìn)行，供應(yīng)輥上纏繞的墨帶卷直徑和收卷輥上收卷的墨帶卷直徑逐漸變化，施加在每個(gè)輥上的轉(zhuǎn)矩也在變化。為此，已經(jīng)提出各種技術(shù)手段以將固定水平的墨帶張力施加給墨帶。
例如，日本專利申請(qǐng)公開No.2002-234241公開了一種裝置，其中用于驅(qū)動(dòng)收卷輥的軸的轉(zhuǎn)矩，由一個(gè)夾緊元件的夾力來確定，并且與該軸相嚙合的一個(gè)彈簧壓縮齒輪被旋轉(zhuǎn)以改變對(duì)所述夾緊元件的彈簧偏壓力，由此相應(yīng)于墨帶纏繞直徑來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩。
日本專利申請(qǐng)公開No.平6-316139公開了另一種裝置，其中，相應(yīng)于各個(gè)收卷輥和供應(yīng)輥的旋轉(zhuǎn)所生成的脈沖量被計(jì)算，并且與墨帶纏繞直徑相適應(yīng)的電極轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速得以實(shí)現(xiàn)的電機(jī)電壓被算術(shù)操作以控制電機(jī)。
但是，對(duì)于如上所述的日本專利申請(qǐng)公開No.2002-234241中的裝置，每次進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，必須旋轉(zhuǎn)壓縮齒輪以執(zhí)行設(shè)置。所以，該裝置有一個(gè)缺點(diǎn)，需花費(fèi)很多時(shí)間來進(jìn)行設(shè)置。
同時(shí)，日本專利申請(qǐng)公開No.平6-316139中的裝置也有缺點(diǎn)，即控制是復(fù)雜的，并且機(jī)械系統(tǒng)承受由于不同裝置間的差異所導(dǎo)致的偏差，從而可能降低墨帶在傳送過程中的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明中，期望提供一種轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)裝置，一種墨帶傳送裝置以及一種打印機(jī)，通過這些裝置可以以低成本獲得旋轉(zhuǎn)件的穩(wěn)定轉(zhuǎn)矩。
為了獲得上述的效果，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)裝置，該旋轉(zhuǎn)件固定于旋轉(zhuǎn)軸上以與所述旋轉(zhuǎn)軸整體地旋轉(zhuǎn)，該裝置包括摩擦件，用于與所述旋轉(zhuǎn)件相接觸，以在所述旋轉(zhuǎn)件上施加摩擦負(fù)荷；制動(dòng)件，用于將所述摩擦件保持其上；壓力件，用于以預(yù)定的壓力把保持于所述制動(dòng)件上的所述摩擦件壓向所述旋轉(zhuǎn)件；以及導(dǎo)向部分，用于保持所述制動(dòng)件在其上運(yùn)動(dòng)；所述制動(dòng)件沿著所述導(dǎo)向部分在所述旋轉(zhuǎn)件的徑向方向上移動(dòng)，以使該旋轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)矩發(fā)生變化。
對(duì)于上述轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)裝置，被所述制動(dòng)件保持的所述摩擦件，與旋轉(zhuǎn)件相接觸以對(duì)該旋轉(zhuǎn)件施加摩擦負(fù)荷。然后，所述制動(dòng)件在旋轉(zhuǎn)件的徑向方向上移動(dòng)。
結(jié)果，通過調(diào)節(jié)所述摩擦件與旋轉(zhuǎn)件在徑向方向上的接觸位置，可以得到許多不同水平的轉(zhuǎn)矩。
本發(fā)明的上述和其它目的、特征及優(yōu)點(diǎn)，會(huì)通過后面的描述和附加的權(quán)利要求，并結(jié)合附圖而變得更加清晰，在附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同的部分或元件。


圖1是一個(gè)透視圖，顯示本發(fā)明所應(yīng)用的打印機(jī)的外觀；圖2是一個(gè)示意圖，顯示圖1中的打印機(jī)的門部分被打開時(shí)的外觀；圖3是一個(gè)透視圖，顯示本發(fā)明所應(yīng)用的墨帶傳送裝置；圖4是一個(gè)平面圖，顯示圖3中的墨帶傳送裝置；圖5是一個(gè)側(cè)面正視圖，顯示圖3中的墨帶傳送裝置；圖6是一個(gè)側(cè)面正視圖，顯示圖3中的墨帶傳送裝置被除去壓板的情況；圖7是一個(gè)側(cè)面正視圖，顯示圖3中的墨帶傳送裝置被除去了壓板、制動(dòng)板和旋轉(zhuǎn)板的情況；圖8是一個(gè)側(cè)面正視圖，顯示圖3中的墨帶傳送裝置，并圖解在剛開始使用墨帶不久的情況下、與該墨帶的纏繞直徑相對(duì)應(yīng)的制動(dòng)板的位置；以及圖9是一個(gè)側(cè)面正視圖，顯示圖3中的墨帶傳送裝置，并圖解在墨帶即將被用完的另一情況下、與該墨帶的纏繞直徑相對(duì)應(yīng)的制動(dòng)板的位置。
具體實(shí)施例方式
在下面描述的本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)軸21相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)軸；旋轉(zhuǎn)板22(22A至22B)相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)件；摩擦件23(23A至23D)相當(dāng)于摩擦件；制動(dòng)板24(24A至24C)相當(dāng)于制動(dòng)件；壓板25和偏壓件26相當(dāng)于壓力件；以及導(dǎo)向件27和導(dǎo)向偏壓件28相當(dāng)于導(dǎo)向件。
下面將參考附圖來描述本發(fā)明的實(shí)施例。
值得注意的是，根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)裝置被應(yīng)用于墨帶傳送裝置上，該墨帶傳送裝置反過來被安裝在打印機(jī)上。
首先參照?qǐng)D1，所示為應(yīng)用本發(fā)明的打印機(jī)1。打印機(jī)1包括殼體部分2和門部分3，該門部分3連接于殼體部分2的前表面。供電開關(guān)4被布置在殼體部分2的前面一側(cè)。此外，門面板5連在門部分3上，具有各種開關(guān)的操作面板6和用于在其上顯示各種信息的液晶顯示面板7被布置在門面板5的前表面。此外，具有紙張出口8的出紙托盤9被連接在門部分3的下端部分。
現(xiàn)在參照?qǐng)D2，所示為其門部分3被打開時(shí)的打印機(jī)1的外觀。圖2特意示出了墨帶14，以及分別位于墨帶14相反側(cè)的收卷輥15和供應(yīng)輥16。
熱打印頭10被安裝在門部分3的背面一側(cè)。同時(shí)，壓紙卷筒11被設(shè)置在殼體部分2中，其位置是當(dāng)門部分3關(guān)上時(shí)，壓紙卷筒11與熱打印頭10相對(duì)。值得注意的是，雖然圖中沒有示出，在壓紙卷筒11附近，還提供有夾持輥和壓輥，來傳送卷筒紙。
在殼體部分2的內(nèi)部，在壓紙卷筒11的上方提供用于嚙合收卷輥15的收卷輥嚙合部分12(12A和12B)。在壓紙卷筒11的下方，提供用于嚙合供應(yīng)輥16的供應(yīng)輥嚙合部分13(13A和13B)。當(dāng)收卷輥15與收卷輥嚙合部分12相嚙合且供應(yīng)輥16與供應(yīng)輥嚙合部分13相嚙合時(shí)，收卷輥15和供應(yīng)輥16與壓紙卷筒11相平行地被連接旋轉(zhuǎn)。墨帶14被設(shè)置為從壓紙卷筒11上面經(jīng)過。當(dāng)門部分3關(guān)上時(shí)，墨帶14被設(shè)置在壓紙卷筒11和熱打印頭10之間。
圖3所示為本發(fā)明所應(yīng)用的墨帶傳送裝置20(圖1中所示實(shí)施例中打印機(jī)1的墨帶傳送裝置20)。同時(shí)，圖4所示為墨帶傳送裝置20的平面圖。值得注意的是，壓板25被部分剖開，以便可以觀察到旋轉(zhuǎn)板22A和22B、摩擦件23A至23D以及制動(dòng)板24A至24C。
參照?qǐng)D3，墨帶傳送裝置20包括一對(duì)旋轉(zhuǎn)板22A和22B，這一對(duì)旋轉(zhuǎn)板被裝配成與供應(yīng)輥16的旋轉(zhuǎn)軸21成一整體地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。具體來說，旋轉(zhuǎn)板22A和22B與墨帶14的供應(yīng)輥16的旋轉(zhuǎn)軸21同軸地安裝，并與安裝在打印機(jī)1上的墨帶14整體地旋轉(zhuǎn)(參照?qǐng)D1)。旋轉(zhuǎn)板22A和22B由硬的樹脂材料做成，這樣容易進(jìn)行處理并適于大量生產(chǎn)，并且每個(gè)旋轉(zhuǎn)板都是在其整體范圍內(nèi)具有基本統(tǒng)一厚度的盤形。旋轉(zhuǎn)板22A和22B被規(guī)定為相互平行且在軸向方向上彼此間距開，以確保在下文中描述的對(duì)墨帶14施加向后拉力。
現(xiàn)在參照?qǐng)D4，三個(gè)制動(dòng)板24A至24C被設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板22A和22B的相對(duì)左右側(cè)。而且，一種氈布作為摩擦件23A至23D，被粘附在每個(gè)與旋轉(zhuǎn)板22A至22B相接觸的制動(dòng)板24A至24C的表面上。摩擦件23A至23D可滑動(dòng)地與旋轉(zhuǎn)板22A和22B相接觸，而不會(huì)損壞旋轉(zhuǎn)板22A和22B，這樣通過摩擦件23A至23D的摩擦力，制動(dòng)力就可以施加在供應(yīng)輥16的旋轉(zhuǎn)軸21上。所以，負(fù)荷扭矩被施加給旋轉(zhuǎn)板22A和22B，由此，向后的張力就施加給墨帶14。
這里，由制動(dòng)板24A至24C所產(chǎn)生的摩擦力，取決于與旋轉(zhuǎn)板22A和22B滑動(dòng)接觸的摩擦件23A至23D的壓力和摩擦件23A至23D的摩擦系數(shù)。在墨帶傳送裝置20中，如圖4所示，壓板25被呈拉伸彈簧形式的偏壓部件26所偏壓，并向制動(dòng)板24A至24C施加壓力。值得注意的是，壓板25可沿著導(dǎo)向件27擺動(dòng)，所以，偏壓件26的拉伸力起著對(duì)制動(dòng)板24A至24C施加壓力的作用。
具體來說，參照?qǐng)D4，其中左側(cè)的旋轉(zhuǎn)板是旋轉(zhuǎn)板22A，右側(cè)的旋轉(zhuǎn)板是旋轉(zhuǎn)板22B；從左側(cè)至右側(cè)，依次排列著摩擦件23A至23D和制動(dòng)板24A至24C；壓板25通過殼體部分2的動(dòng)作，向左按壓制動(dòng)板24C的表面(右側(cè)表面)。這樣，粘附在制動(dòng)板24C上的摩擦件23D，按壓旋轉(zhuǎn)板22B的右側(cè)表面，其結(jié)果是，旋轉(zhuǎn)板22B的左側(cè)表面和摩擦件23C相互接觸。從而，旋轉(zhuǎn)板22B從其相對(duì)兩側(cè)被摩擦件23D和摩擦件23C夾住。
同時(shí)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)板22B與摩擦件23C相互接觸時(shí)，此時(shí)摩擦件23B通過與摩擦件23C相粘附的制動(dòng)板24B而按壓旋轉(zhuǎn)板22A的右表面。這樣，旋轉(zhuǎn)板22A的左側(cè)表面與粘附于制動(dòng)板24A的摩擦件23A相互接觸。因此，旋轉(zhuǎn)板22A從其相對(duì)兩側(cè)被摩擦件23B和摩擦件23A夾住。
以這種方式，在圖3和圖4中所示的墨帶傳送裝置20中，三個(gè)制動(dòng)板24A至24C通過摩擦件23A至23D以固定的壓力夾住兩個(gè)旋轉(zhuǎn)板22A和22B，并且在旋轉(zhuǎn)板22A和22B旋轉(zhuǎn)時(shí)，它們始終與摩擦件23A至23D保持接觸。這樣，與偏壓件26的拉伸力相對(duì)應(yīng)的摩擦力起作用于旋轉(zhuǎn)板22A和22B上，而這作為向后張力起作用于墨帶14。
圖5所示為此實(shí)施例的墨帶傳送裝置20。圖6所示為圖5中的墨帶傳送裝置20拆除了壓力板25的狀態(tài)。圖7所示為圖5中的墨帶傳送裝置20拆除了壓板25、制動(dòng)板24和旋轉(zhuǎn)板22后的狀態(tài)。值得注意的是，在圖6中，制動(dòng)板24被部分地剖開，以便可以觀察到摩擦件23。
從圖5和圖6中可以看出，墨帶傳送裝置20中的制動(dòng)板24被裝配為可以相對(duì)于旋轉(zhuǎn)板22徑向地運(yùn)動(dòng)。具體來說，制動(dòng)板24被裝配為可以沿著導(dǎo)向件27的軸運(yùn)動(dòng)，該導(dǎo)向件27在徑向方向上被連接于旋轉(zhuǎn)板22。此外，制動(dòng)板24被呈拉伸彈簧形式的導(dǎo)向偏壓件28向旋轉(zhuǎn)板22的旋轉(zhuǎn)中心方向施加偏壓。這樣，粘附于制動(dòng)板24上的摩擦件23，隨著制動(dòng)板24的運(yùn)動(dòng)，在從旋轉(zhuǎn)板22的外圓周到其內(nèi)圓周的范圍內(nèi)，可以在旋轉(zhuǎn)板22上滑動(dòng)，由此旋轉(zhuǎn)板22的轉(zhuǎn)矩可以發(fā)生變化。
墨帶傳送裝置20包括一個(gè)纏繞直徑檢測部分(winding diameter detectionsection)，用于檢測墨帶14的纏繞直徑。參照?qǐng)D3，該纏繞直徑檢測部分包括滾輪31，用于與卷繞在供應(yīng)輥16上的墨帶14的外部圓周面相接觸；以及傳感器支架32，用于在其上保持滾輪31。然后，制動(dòng)板24與傳感器支架32互連。這樣，當(dāng)墨帶14的纏繞直徑隨著使用逐漸地變小，制動(dòng)板24會(huì)從旋轉(zhuǎn)板22的外圓周側(cè)向其內(nèi)圓周側(cè)移動(dòng)，由此保持向后張力以對(duì)墨帶14不變地起作用。
具體來說，傳感器支架32是剛性的支架，它的位置隨著墨帶14的使用量的變化而移動(dòng)，并在其自由端部分提供有滾輪31。滾輪31與墨帶14的外部圓周面相接觸，并且如圖7中所示，隨著外部直徑尺寸的變化，繞支點(diǎn)33擺動(dòng)傳感器支架32。
此外，傳感器支架32被直接相連于其的導(dǎo)向偏壓件28所偏壓，這樣，滾輪31一般情況下接觸和按壓墨帶14的外部圓周面。由此，傳感器支架32可以根據(jù)墨帶14的外部直徑尺寸的變化，準(zhǔn)確地反應(yīng)。此外，制動(dòng)板24通過如圖6中所示的傳感器支架32的定位銷34與傳感器支架32連接，由此相應(yīng)于傳感器支架32的移動(dòng)，來確定其移動(dòng)的位置。
然后，隨著墨帶14被使用和消耗，當(dāng)傳感器支架32逐漸擺向墨帶14的內(nèi)部圓周側(cè)時(shí)，在導(dǎo)向偏壓件28通過定位銷34的間接作用下，制動(dòng)板24向旋轉(zhuǎn)板22的旋轉(zhuǎn)中心移動(dòng)，由此摩擦件23與直徑逐漸減小的旋轉(zhuǎn)板22的一部分滑動(dòng)地相接觸。這樣，不論制動(dòng)板24處于旋轉(zhuǎn)板22上的任何位置(不管制動(dòng)板24位于外周側(cè)還是位于內(nèi)周側(cè))，在旋轉(zhuǎn)板22上都可施加固定的制動(dòng)力。
這點(diǎn)將更具體地描述。假定墨帶14的直徑用D來表示；制動(dòng)板24與旋轉(zhuǎn)板22中心的距離(摩擦件23提供的摩擦力的作用點(diǎn)與旋轉(zhuǎn)板22轉(zhuǎn)動(dòng)中心之間的距離)用L來表示；制動(dòng)板24所粘附的摩擦件23施加在旋轉(zhuǎn)板22上的摩擦力，以及施加在收卷輥15所收卷的墨帶14上的墨帶張力，用T來表示；制動(dòng)板24施加在旋轉(zhuǎn)板22(供應(yīng)輥10與旋轉(zhuǎn)板22一體地進(jìn)行旋轉(zhuǎn))上的轉(zhuǎn)矩，用F·L來表示；而由墨帶張力T所產(chǎn)生并施加在供應(yīng)輥16上的轉(zhuǎn)矩為T·D/2。因此，F(xiàn)·L＝T·D/2是成立的。
所以可推導(dǎo)出T＝(F·L)/(D/2)……(1)此外，墨帶14的直徑D與制動(dòng)板24距離旋轉(zhuǎn)板22中心的距離L，兩者之間的關(guān)系可用一個(gè)常量k來表示L＝k·D……(2)因?yàn)橹苿?dòng)板24的位置取決于與傳感器支架32的機(jī)械連接關(guān)系，如圖6中所示。
所以，將表達(dá)式(2)代入到表達(dá)式(1)中，可以得到T＝(F·k·D)/(D/2)＝2·F·k……(3)在上述的表達(dá)式(3)中，k是常量，且摩擦力F是固定的力，它取決于摩擦件23的壓力，該壓力與上文所述的偏壓件26的拉力(固定)和摩擦件23的摩擦系數(shù)相對(duì)應(yīng)。
因此，可確認(rèn)墨帶張力T具有通常是固定的值，而不考慮墨帶的直徑D。換句話說，使用此實(shí)施例打印機(jī)1中的墨帶傳送裝置20，即使從剛開始使用墨帶14直至墨帶14被用完，其纏繞直徑發(fā)生變化，相應(yīng)于墨帶14纏繞直徑的變化墨帶張力T可以在任何時(shí)候保持一致。換句話說，從剛開始使用墨帶14的初始階段直到使用結(jié)束(當(dāng)墨帶14被用完后)，從制動(dòng)板24施加于旋轉(zhuǎn)板22的制動(dòng)力保持固定，且施加于墨帶14的向后張力不會(huì)變化。
圖8和圖9顯示了墨帶傳送裝置20的操作狀態(tài)，并特別示出了相應(yīng)于墨帶14的纏繞直徑的制動(dòng)板24的位置。具體來說，圖8顯示了開始使用墨帶14不長時(shí)間后，制動(dòng)板24位于旋轉(zhuǎn)板22的最外側(cè)圓周上的狀態(tài)。與之相反，圖9顯示了墨帶14即將用完時(shí)，制動(dòng)板24位于旋轉(zhuǎn)板22的最內(nèi)側(cè)圓周上的狀態(tài)。值得注意的是，在圖8和圖9中，壓板25和制動(dòng)板24都以相互交錯(cuò)的長短虛線來表示，以便觀察傳感器支架32的擺動(dòng)。
對(duì)于圖8中所示的開始使用墨帶14不長時(shí)間后的狀態(tài)(該狀態(tài)下墨帶14的直徑相對(duì)較大)，由于被導(dǎo)向偏壓件28壓向墨帶14最外側(cè)圓周表面的滾輪31離旋轉(zhuǎn)板22的中心較遠(yuǎn)，通過傳感器支架32的定位銷34所連接的制動(dòng)板24也距離旋轉(zhuǎn)板22的中心較遠(yuǎn)。所以，制動(dòng)板24和旋轉(zhuǎn)板22中心之間的距離(摩擦件23施加的摩擦力的作用中心與旋轉(zhuǎn)板22的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離)較大。相應(yīng)地，雖然墨帶14的墨帶張力的轉(zhuǎn)矩較大，對(duì)應(yīng)于該較大的轉(zhuǎn)矩，從制動(dòng)板24施加于旋轉(zhuǎn)板22的轉(zhuǎn)矩也會(huì)較大。
另一方面，當(dāng)進(jìn)入到墨帶14將要用完時(shí)的另一狀態(tài)時(shí)(該狀態(tài)下墨帶14的直徑相對(duì)較小)，滾輪31由于導(dǎo)向偏壓件28移向旋轉(zhuǎn)板22的中心，且制動(dòng)板24通過傳感器支架32沿著導(dǎo)向件27的軸移向旋轉(zhuǎn)板22的旋轉(zhuǎn)中心，由此可以減小制動(dòng)板24與旋轉(zhuǎn)板22的中心之間的距離。相應(yīng)地，墨帶14的墨帶張力的轉(zhuǎn)矩減小。但是，由于制動(dòng)板24施加于旋轉(zhuǎn)板22的轉(zhuǎn)距相應(yīng)于墨帶張力轉(zhuǎn)矩的減小也發(fā)生減小，施加在墨帶14上的向后張力與圖8中所示一樣不會(huì)改變。
由于此實(shí)施例的打印機(jī)1中的墨帶傳送裝置20被設(shè)置成這樣隨著墨帶14的纏繞直徑移動(dòng)的傳感器支架32與向供應(yīng)輥16上施加制動(dòng)力的制動(dòng)板24被相互機(jī)械連接在一起，從墨帶14剛開始使用直到墨帶14被用完時(shí)，即使墨帶14的纏繞直徑發(fā)生變化，相應(yīng)于該纏繞直徑的變化，墨帶張力任何時(shí)候都可以保持為一致且固定。所以，可以得到打印機(jī)1的穩(wěn)定的打印質(zhì)量。
而且，現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備中，相應(yīng)于墨帶的纏繞直徑來改變施加于夾緊元件的彈簧偏壓力以調(diào)節(jié)摩擦力等，雖然這些設(shè)備具有大的規(guī)模，也需要復(fù)雜的控制，另外效率還不高。相反地，此實(shí)施例的打印機(jī)1中的墨帶傳送設(shè)備20被設(shè)置為，不論可沿著旋轉(zhuǎn)板22的徑向方向移動(dòng)的制動(dòng)板24處于任何位置，施加于旋轉(zhuǎn)板22的制動(dòng)力是固定的，墨帶傳送裝置20可以幾何學(xué)的方法來控制墨帶張力。因此，只要與墨帶14的纏繞直徑相對(duì)應(yīng)的制動(dòng)板24的位置被控制，就可以預(yù)期準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng)，由此，可以簡單并確定地調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩。此外，由于墨帶傳送裝置20不包括為每一個(gè)墨帶盒提供一個(gè)機(jī)構(gòu)，因而從生產(chǎn)到報(bào)廢可以將注意力放在節(jié)省成本和減小對(duì)環(huán)境的影響上。
雖然本發(fā)明根據(jù)其上述優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，但本發(fā)明并不局限于上述的實(shí)施例，而是允許各種變化，比如如下描述的這些變化。
1、在上述實(shí)施例中，使用了兩個(gè)旋轉(zhuǎn)板22A和22B，并且旋轉(zhuǎn)板22A和22B的相對(duì)左右兩側(cè)被摩擦件23A至23D使用三個(gè)制動(dòng)板24A至24C夾住。但是，旋轉(zhuǎn)板等部件的數(shù)量并不限于此，而是可以在適當(dāng)考慮即將施加于墨帶14的向后張力等因素后來確定。
2、同時(shí)，在上述實(shí)施例中，一種氈被用作摩擦件23A至23D，也可以使用其它的材料來替代。而且，所述氈的粘附位置或面積可以彼此相等或不同，并且彼此之間可以具有不同的摩擦系數(shù)。此外，在上述實(shí)施例中，拉伸彈簧被用為偏壓件26和導(dǎo)向偏壓件28，但也可以使用其它具有彈力的件來替代。
3、在上述實(shí)施例中，導(dǎo)向偏壓件28被連接于傳感器支架32，且制動(dòng)板24通過傳感器支架32的定位銷34間接地施加偏壓于旋轉(zhuǎn)板22的旋轉(zhuǎn)中心，但導(dǎo)向偏壓件28也可以直接地連接在制動(dòng)板24上。值得注意的是，在此情況下，滾輪31可以在由額外提供的偏壓件所產(chǎn)生的偏壓力作用下、或者利用與制動(dòng)板24相連接的導(dǎo)向偏壓件28來與墨帶14的外圓周表面接觸。
4、在上述實(shí)施例中，墨帶14的墨帶張力(向后張力)被控制到一個(gè)固定的水平，該墨帶張力也可以是變化的。在此情況下，可以通過調(diào)節(jié)偏壓件26的拉伸力來改變摩擦件23的摩擦力。
5、在上述實(shí)施例中，本發(fā)明的轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)裝置被應(yīng)用于墨帶傳送裝置20中，該轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)裝置的應(yīng)用并不局限于此。例如，本發(fā)明的轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)裝置可以廣泛地用于那些需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩的設(shè)備，也可以應(yīng)用到，例如，印刷機(jī)中使用的卷筒紙傳送裝置中等等。
本發(fā)明包括與日本專利申請(qǐng)P2005-115362相關(guān)的主題，該日本專利申請(qǐng)于2005年4月13日向日本專利局提交，其整體內(nèi)容在此引入作為參考。
權(quán)利要求
1.一種用于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)裝置，該旋轉(zhuǎn)件固定于旋轉(zhuǎn)軸上以與所述旋轉(zhuǎn)軸整體地旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)裝置包括摩擦件，用于與所述旋轉(zhuǎn)件相接觸，以在所述旋轉(zhuǎn)件上施加摩擦負(fù)載；制動(dòng)件，用于將所述摩擦件保持其上；壓力件，用于以預(yù)定的壓力把保持在所述制動(dòng)件上的所述摩擦件壓向所述旋轉(zhuǎn)件；以及導(dǎo)向部分，用于保持所述制動(dòng)件在其上運(yùn)動(dòng)；所述制動(dòng)件沿著所述導(dǎo)向部分在所述旋轉(zhuǎn)件的徑向上移動(dòng)，以使該旋轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)矩發(fā)生變化。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)裝置，其中，所述壓力件以固定的壓力把所述摩擦件壓向所述旋轉(zhuǎn)件。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)裝置，其中，所述壓力件包括壓力板，用于將所述制動(dòng)件向所述旋轉(zhuǎn)件移動(dòng)；以及偏壓件，用于偏壓所述壓力件而對(duì)所述制動(dòng)件旋壓。
4.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)裝置，其中，所述導(dǎo)向部分包括導(dǎo)向件，用于在所述旋轉(zhuǎn)件的直徑方向上引導(dǎo)所述制動(dòng)件；以及導(dǎo)向偏壓件，用于把所述制動(dòng)件朝著所述旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)中心偏壓。
5.一種墨帶傳送裝置，包括供應(yīng)輥，該輥連接于旋轉(zhuǎn)軸而與所述旋轉(zhuǎn)軸整體地旋轉(zhuǎn)，以供應(yīng)墨帶；收卷輥，用于收卷墨帶；摩擦件，用于與所述供應(yīng)輥相接觸，以在所述供應(yīng)輥上施加摩擦負(fù)載；制動(dòng)件，用于將所述摩擦件保持其上；壓力件，用于以預(yù)定的壓力把保持在所述制動(dòng)件上的所述摩擦件壓向所述供應(yīng)輥；以及導(dǎo)向件，用于保持所述制動(dòng)件在其上運(yùn)動(dòng)；所述制動(dòng)件通過所述導(dǎo)向件在所述供應(yīng)輥的徑向方向上移動(dòng)，以使所述供應(yīng)輥的轉(zhuǎn)矩發(fā)生變化。
6.如權(quán)利要求5所述的墨帶傳送裝置，其中，所述壓力件通過所述摩擦件而對(duì)所述墨帶施加預(yù)定的向后張力。
7.如權(quán)利要求5所述的墨帶傳送裝置，其中，進(jìn)一步包括一纏繞直徑檢測部分，用于檢測纏繞在所述供應(yīng)輥上的墨帶的纏繞直徑，所述導(dǎo)向部分相應(yīng)于由所述纏繞直徑檢測部分檢測到的墨帶纏繞直徑、在所述供應(yīng)輥的徑向方向上移動(dòng)所述制動(dòng)件。
8.如權(quán)利要求7所述的墨帶傳送裝置，其中，當(dāng)由所述纏繞直徑檢測部分檢測到的墨帶纏繞直徑減小時(shí)，所述制動(dòng)件向所述供應(yīng)輥的旋轉(zhuǎn)中心移動(dòng)，由此對(duì)所述墨帶施加固定的向后張力。
9.如權(quán)利要求7所述的墨帶傳送裝置，其中所述纏繞直徑檢測部分包括滾輪，用于與卷繞在所述供應(yīng)輥上的墨帶的外周相接觸；以及傳感器支架，用于保持其上的所述滾輪，并且所述制動(dòng)件以與所述傳感器支架互連的關(guān)系進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
10.一種打印機(jī)，包括墨帶傳送裝置，所述墨帶傳送裝置包括供應(yīng)輥，該輥連接于旋轉(zhuǎn)軸而與所述旋轉(zhuǎn)輥整體地旋轉(zhuǎn)，以供應(yīng)墨帶對(duì)著打印頭進(jìn)行打印；以及收卷輥，用于收卷墨帶；所述墨帶傳送裝置還包括摩擦件，用于與所述供應(yīng)輥相接觸，以在所述供應(yīng)輥上施加摩擦負(fù)載；制動(dòng)件，用于將所述摩擦件保持其上；壓力件，用于以預(yù)定的壓力把保持于所述制動(dòng)件上的所述摩擦件壓向所述旋轉(zhuǎn)件；以及導(dǎo)向件，用于保持所述制動(dòng)件在其上運(yùn)動(dòng)；所述制動(dòng)件通過所述導(dǎo)向件在所述供應(yīng)輥的徑向方向上移動(dòng)，以使所述供應(yīng)輥的轉(zhuǎn)矩發(fā)生變化。
全文摘要
一種用于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)裝置，該旋轉(zhuǎn)件固定于旋轉(zhuǎn)軸上以與所述旋轉(zhuǎn)軸整體地旋轉(zhuǎn)。該轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)裝置包括摩擦件，用于與所述旋轉(zhuǎn)件相接觸，以在所述旋轉(zhuǎn)件上施加摩擦負(fù)荷；制動(dòng)件，用于將所述摩擦件保持其上；壓力件，用于以預(yù)定的壓力把保持于所述制動(dòng)件上的所述摩擦件壓向所述旋轉(zhuǎn)件；以及導(dǎo)向部分，用于保持所述制動(dòng)件在其上運(yùn)動(dòng)。所述制動(dòng)件沿著所述導(dǎo)向部分在所述旋轉(zhuǎn)件的徑向上移動(dòng)，以使該旋轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)矩發(fā)生變化。
文檔編號(hào)B41J35/04GK1847016SQ2006100794
公開日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月13日
發(fā)明者小野勝久 申請(qǐng)人:索尼株式會(huì)社