專利名稱：給物件貼標(biāo)簽的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于給物件貼標(biāo)簽的裝置，包括一個(gè)用于打印標(biāo)簽的打印機(jī)、一個(gè)將已打印的標(biāo)簽粘貼到各待貼標(biāo)簽物件上的粘貼裝置和至少一個(gè)以一個(gè)稱重裝置、一個(gè)包裝裝置和/或一個(gè)輸送裝置的形式出現(xiàn)的用于待貼標(biāo)簽物件的工作裝置，其中所述至少一個(gè)工作裝置配置在所述粘貼裝置的上游。另外，本發(fā)明還涉及一種用于給物件貼標(biāo)簽的方法，包括以下步驟由一臺(tái)打印機(jī)打印一個(gè)標(biāo)簽；將已打印的標(biāo)簽粘貼到待貼標(biāo)簽物件上和至少一個(gè)另外的處理步驟，該處理步驟設(shè)置在粘貼已打印的標(biāo)簽步驟的上游。所采用的打印機(jī)特別可以是一種熱敏直接打印機(jī)或熱敏轉(zhuǎn)印打印機(jī)(Thermodirekt-oder Thermotransferdrucker)。
背景技術(shù)：
在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)已知一些上述類型的裝置和方法(參見例如US4,415,048)。
根據(jù)其設(shè)計(jì)，一種這類裝置的打印頭受到一定程度的磨損。該磨損來自于在打印時(shí)間內(nèi)標(biāo)簽的輕微研磨作用。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是對(duì)上述類型的一種裝置和一種方法進(jìn)行改進(jìn)，以便與已有技術(shù)相比，在盡量高的物料通過能力情況下，特別提高一個(gè)電熱條(Thermoleiste)的使用壽命，并且對(duì)于各種物料通過能力都可以達(dá)到最好的打印質(zhì)量。
根據(jù)本發(fā)明，基于所述的裝置達(dá)到上述目的，即采用了一個(gè)測(cè)量和控制裝置，在考慮到設(shè)置在粘貼裝置上游的工作裝置的工作時(shí)間情況下，所述測(cè)量和控制裝置為每一個(gè)待貼標(biāo)簽物件確定出用于打印待粘貼到各所述物件上的標(biāo)簽可使用的打印時(shí)間，并且根據(jù)所確定的打印時(shí)間控制打印機(jī)，以致在可使用的打印時(shí)間內(nèi)以與其匹配的、盡量慢的打印速度完成標(biāo)簽的打印。
關(guān)于所述方法，本發(fā)明的解決方案相應(yīng)地在于，在考慮到用于所述至少一個(gè)設(shè)置在粘貼已打印的標(biāo)簽步驟的上游的處理步驟所需要的工作時(shí)間情況下，為每一個(gè)待貼標(biāo)簽物件分別計(jì)算出用于打印待粘貼到所述物件上的標(biāo)簽可使用的打印時(shí)間，并且根據(jù)所計(jì)算的打印時(shí)間控制標(biāo)簽的打印，以致在可使用的打印時(shí)間內(nèi)以與其匹配的、盡量慢的打印速度完成標(biāo)簽的打印。
與在此所述類型的、以相對(duì)慢的、恒定打印時(shí)間打印待粘貼標(biāo)簽的傳統(tǒng)裝置相反，本發(fā)明建議，對(duì)應(yīng)每個(gè)單獨(dú)的待打印標(biāo)簽，都以與裝置的“定時(shí)”相匹配的打印時(shí)間內(nèi)進(jìn)行工作。在沒有減小此種裝置的物料通過能力的前提下，根據(jù)本發(fā)明，用于打印可使用的時(shí)間全部得到利用，以致在打印標(biāo)簽期間的打印速度可以選擇得盡量低，由此可以在很大程度上保護(hù)電熱打印頭。打印時(shí)間由配置在上游和下游的裝置的與時(shí)間相關(guān)的行為確定。因此，最大允許的打印時(shí)間取決于配置在上游的稱重裝置、包裝裝置和輸送裝置以及配置在下游的粘貼裝置和/或其它配置在上、下游的工作裝置的工作時(shí)間或工作速度的組合。
根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的構(gòu)型，所述至少一個(gè)配置在粘貼裝置上游的工作裝置設(shè)有至少一個(gè)傳感器，該傳感器記錄待貼標(biāo)簽物件到達(dá)工作裝置處并且將一個(gè)相應(yīng)的信號(hào)發(fā)送到所述測(cè)量和控制裝置，隨后在考慮到用于粘貼標(biāo)簽的粘貼裝置所需要的時(shí)間情況下，所述測(cè)量和控制裝置確定出用于打印待粘貼到物件上的標(biāo)簽可使用的打印時(shí)間。
本發(fā)明的另一種優(yōu)選的構(gòu)型在于，所述測(cè)量和控制裝置設(shè)有一個(gè)處理器，該處理器根據(jù)所述至少一個(gè)工作裝置的工作速度以及粘貼標(biāo)簽所需時(shí)間計(jì)算出用于打印待粘貼到物件上的標(biāo)簽可使用的打印時(shí)間。
本發(fā)明的一種有利的構(gòu)型還在于，沿著用于各待貼標(biāo)簽物件的一條輸送路徑，配置多個(gè)在輸送方向上相互隔開的傳感器，所述傳感器分別記錄各待貼標(biāo)簽物件的到達(dá)并且將一個(gè)相應(yīng)的信號(hào)發(fā)送到所述測(cè)量和控制裝置。通過這一構(gòu)型可能實(shí)現(xiàn)，在接收各信號(hào)過程中，確定出一個(gè)剩余打印時(shí)間，并且根據(jù)該被確定的剩余打印時(shí)間對(duì)標(biāo)簽的打印進(jìn)行控制，以致仍可使用的剩余打印時(shí)間內(nèi)以與其匹配的、盡量慢的打印速度完成標(biāo)簽的打印。以這種構(gòu)型還可以實(shí)現(xiàn)，特別地重新計(jì)算已計(jì)算過的用于在打印過程中與時(shí)間相關(guān)地控制打印速度的曲線，并以這種方式，在一個(gè)配置在粘貼裝置上游的工作裝置發(fā)生延遲時(shí)，降低打印速度，以致在仍可使用的剩余打印時(shí)間內(nèi)，可以分別以最小的打印速度進(jìn)行打印。由此使電熱條的使用壽命能夠進(jìn)一步延長(zhǎng)。
本發(fā)明其它優(yōu)選的或有利的實(shí)施構(gòu)型由從屬權(quán)利要求給出。


以下參考描述一個(gè)實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明。
圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)裝置的透視圖；圖2是根據(jù)圖1的裝置的垂直剖面圖，示意性地顯示了所述裝置的操作；圖3顯示了根據(jù)圖1的裝置的標(biāo)簽打印單元和貼標(biāo)簽單元的垂直剖面圖；和圖4顯示了一個(gè)流程圖，說明了根據(jù)本發(fā)明的方法。
具體實(shí)施例方式
圖1到3顯示了一個(gè)用于給食品包裝物件1貼標(biāo)簽的裝置。該裝置包括多個(gè)工作裝置，即，一個(gè)稱重裝置2、一個(gè)輸送帶形式的第一輸送裝置3、一個(gè)包裝裝置4、一個(gè)同樣為輸送帶形式的第二輸送裝置5、一個(gè)用于打印標(biāo)簽的打印機(jī)6和一個(gè)用于將一個(gè)已打印的標(biāo)簽粘貼到一個(gè)包裝好的食品包裝物件1上的粘貼裝置7。
各食品部分8分別放置在一個(gè)包裝盤9中并且與盤9一起被置于稱重裝置2上。通過一個(gè)鍵盤10，可以將包裝盤9的皮重、食品名稱、單位重量的價(jià)格以及其它的商品規(guī)格數(shù)據(jù)輸入到一個(gè)輸入和顯示單元11的存儲(chǔ)器中。所述輸入和顯示單元11配備有一個(gè)處理器，該處理器根據(jù)由稱重裝置2確定的食品部分的重量和單位重量的價(jià)格，計(jì)算出各個(gè)食品部分的銷售價(jià)格。
在完成銷售價(jià)格的計(jì)算后，帶有食品部分8的盤9被輸送到第一輸送帶3上。為此，例如可以在稱重裝置2上設(shè)置一個(gè)推頂裝置(沒有顯示)。
借助于輸送帶3，帶有食品部分8的盤9達(dá)到包裝裝置4，該包裝裝置包括一個(gè)提升裝置12、一個(gè)薄膜包裹機(jī)(沒有顯示)以及一個(gè)加熱裝置(沒有顯示)，例如一個(gè)紅外輻射器。在包裝裝置4中，帶食品部分8的盤9被包裹上一層透明的收縮薄膜，并且隨后該薄膜通過所述加熱裝置而發(fā)生收縮。該薄膜是從一個(gè)儲(chǔ)備卷14上退繞下來的。
在包裝過程中，盤9被提升裝置12提升，并且在完成包裝過程之后被傳送到第二輸送帶5上，該第二輸送帶將食品包裝物件1輸送到包括標(biāo)簽打印機(jī)6以及標(biāo)簽粘貼裝置7的單元15處。
標(biāo)簽打印機(jī)6在電熱打印頭16中具有一個(gè)電熱條，粘附在一條載體帶17上的標(biāo)簽18從一個(gè)標(biāo)簽儲(chǔ)備卷19(參見圖3)出來供應(yīng)給該電熱打印頭16。為此，所述載體帶17被纏繞在一個(gè)由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)20驅(qū)動(dòng)的卷軸21上。自粘附標(biāo)簽18以彼此相等的間距粘附在所述載體帶17上。由半透明材料制成的載體帶17配有一個(gè)光學(xué)的傳感器裝置，該傳感器裝置包括一個(gè)發(fā)射光的發(fā)射二極管22和一個(gè)接收二極管23并且由此可以檢測(cè)到載體帶17上的沒有標(biāo)簽的區(qū)段24。由接收二極管23發(fā)出的信號(hào)被用于控制為卷繞卷軸21所配備的電動(dòng)機(jī)20。
在標(biāo)簽打印機(jī)6的電熱打印頭16中的電熱條具有并排配置的打印元件，例如扁平電阻(小的加熱板)，該扁平電阻可以相互獨(dú)立地單獨(dú)進(jìn)行控制并且可迅速地加熱和冷卻。電阻的相對(duì)長(zhǎng)的冷卻時(shí)間限制可能的打印速度。標(biāo)簽18由熱敏專用紙張制造而成。作為另一種選擇，所述標(biāo)簽打印機(jī)6還配備有一個(gè)熱敏的熱轉(zhuǎn)移色帶(沒有顯示)。在這種情況下，還可以在由普通紙張制成的標(biāo)簽上進(jìn)行打印。
從載體帶17的輸送方向上看，在打印頭16之后有一個(gè)相對(duì)急劇的偏轉(zhuǎn)器25，在該偏轉(zhuǎn)器處，粘附在載體帶17上的已打印好的標(biāo)簽18從所述載體帶17上剝離并且被傳送到粘貼裝置7處。在所示的實(shí)施例中，粘貼裝置在其下側(cè)具有一個(gè)打孔的抽吸面26，空氣通過該抽吸面由一個(gè)吸氣風(fēng)機(jī)(沒有顯示)吸住，這樣，一個(gè)打印好的標(biāo)簽18便被保持在該抽吸面26上。另外，所述粘貼裝置還配備有一個(gè)空氣噴射流噴嘴27，在一段確定的時(shí)間內(nèi)通過該噴嘴可以產(chǎn)生一股空氣噴射流，該空氣噴射流的壓力大于抽吸面26上存在的負(fù)壓的總額。一個(gè)保持在抽吸面26上的標(biāo)簽因此可以通過該暫時(shí)產(chǎn)生的空氣噴射流而從抽吸面26上釋放并且被粘貼到處于其下面的食品包裝物件1上。28表示一個(gè)標(biāo)簽傳感器，該傳感器檢測(cè)標(biāo)簽18在抽吸面26上的存在。由粘貼裝置7用于粘貼標(biāo)簽18所需要的時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)于每個(gè)標(biāo)簽來說基本上是相同的。
在圖2中，一個(gè)示意性顯示的測(cè)量和控制裝置用29表示。在該包括了一個(gè)處理器和一個(gè)存儲(chǔ)器的測(cè)量和控制裝置29上連接有多個(gè)傳感器30-35，通過這些傳感器，可以記錄稱重裝置2、輸送裝置3、包裝裝置4以及輸送裝置5的工作速度以及工作時(shí)間。稱重裝置2的工作時(shí)間對(duì)應(yīng)于從帶有食品部分8的包裝盤9放置到所述稱重裝置2上的時(shí)刻開始直到稱重信號(hào)得到穩(wěn)定，包括將穩(wěn)定后的稱重信號(hào)傳送到所述輸入和顯示單元11的處理器所經(jīng)歷的時(shí)間。輸送裝置3的工作時(shí)間對(duì)應(yīng)于從帶有食品部分8的包裝盤9被送到輸送裝置3的時(shí)刻開始直到帶有食品部分8的包裝盤9被傳送到包裝裝置4中所經(jīng)歷的時(shí)間。當(dāng)輸送裝置3采用輸送帶時(shí)，輸送裝置的工作時(shí)間特別可以以帶速或帶驅(qū)動(dòng)輥或偏轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速與輸送路徑的已知長(zhǎng)度為基礎(chǔ)來確定。包裝裝置4的工作時(shí)間對(duì)應(yīng)于從帶有食品部分8的包裝盤9被傳送到所述包裝裝置4開始直到包裝好的食品部分被傳送到輸送裝置5所經(jīng)歷的時(shí)間。這些時(shí)間間隔的開始和結(jié)束例如可以借助分別配置在從輸送裝置3到包裝裝置4之間或從包裝裝置4到輸送裝置5之間的傳送點(diǎn)處的光電柵欄32、33記錄下來。輸送裝置5的工作時(shí)間對(duì)應(yīng)于從包裝好的食品部分8被傳送到第二輸送裝置5的時(shí)刻開始直到包裝好的食品部分到達(dá)所述粘貼裝置7的時(shí)刻所經(jīng)歷的時(shí)間。作為另外一種或附加的一種選擇，輸送裝置3、5可以在各自的傳送點(diǎn)上設(shè)置傳感器，例如光電柵欄，這些光電柵欄分別記錄各個(gè)盤9或食品包裝物件1的到達(dá)或發(fā)送并且發(fā)出一個(gè)相應(yīng)的信號(hào)給測(cè)量和控制裝置29。
合乎目的的是，所述測(cè)量和控制裝置29具有一個(gè)測(cè)量裝置(沒有顯示)，借其記錄粘貼裝置7是否處于其基本位置繼而是否為粘貼一個(gè)標(biāo)簽18作好準(zhǔn)備。該測(cè)量裝置可以例如采用標(biāo)簽傳感器28。
借助于由傳感器30到35所發(fā)出的信號(hào)，并且在考慮到由粘貼裝置7用于粘貼標(biāo)簽所需的時(shí)間情況下，測(cè)量和控制裝置29為每一個(gè)包裝物件1且繼而為每一個(gè)待粘貼標(biāo)簽18計(jì)算出在所述裝置(設(shè)備)的盡量高的物料通過能力情況下用于打印標(biāo)簽最多可使用的打印時(shí)間。為了達(dá)到盡最高的物料通過能力，在由稱重裝置2、輸送裝置3、包裝裝置4和輸送裝置5所確定的工作鏈上，優(yōu)選至少有兩個(gè)組成部分可以同時(shí)進(jìn)行操作，使得至少有兩個(gè)處理步驟，例如稱重和包裝可以平行地進(jìn)行。但特別還可以使所述工作鏈上的所有處理步驟都相互平行地進(jìn)行。在這種情況下，用于打印一個(gè)標(biāo)簽最多可使用的時(shí)間基本上依賴于在所述工作鏈上最慢的組成部分所需要的工作時(shí)間。
在保持所述裝置的盡量高的物料通過能力情況下，測(cè)量和控制裝置29根據(jù)計(jì)算的最多可使用的打印時(shí)間來控制標(biāo)簽打印機(jī)6，以致在可使用的打印時(shí)間內(nèi)以與其匹配的、盡量慢的打印速度完成各標(biāo)簽18的打印。為此，所述測(cè)量和控制裝置29針對(duì)每一個(gè)待貼標(biāo)簽的食品包裝物件或每一個(gè)標(biāo)簽產(chǎn)生一個(gè)用于控制打印機(jī)6的打印速度的與時(shí)間相關(guān)的控制曲線，借其可以用盡量慢的打印速度在各自的可使用的打印時(shí)間內(nèi)完成對(duì)待粘貼到所述物件1上的標(biāo)簽18的打印，同時(shí)并沒有因此減小所述裝置的最大可能的物料通過能力。
以下將參考圖4再次說明本發(fā)明的方法的基本流程，在圖4中顯示了在本方法的流程中的邏輯關(guān)系。
在根據(jù)本發(fā)明的裝置中，首先分別檢查是否存在一次新的打印著墨。例如如果一個(gè)新的包裝物件已經(jīng)被稱重并且重量數(shù)據(jù)和價(jià)格數(shù)據(jù)已經(jīng)產(chǎn)生，就存在一次新的打印著墨。隨后，檢查配置在標(biāo)簽打印機(jī)下游的系統(tǒng)是否作好操作的準(zhǔn)備。這種情況例如是，在前的標(biāo)簽已經(jīng)粘貼到所屬的包裝物件上并且粘貼裝置重新處于其可以承接一個(gè)新打印好的標(biāo)簽的基本位置。此后，檢查對(duì)于必須完成新標(biāo)簽打印的時(shí)刻的給定信號(hào)是否存在。該時(shí)間給定信號(hào)例如可以由粘貼時(shí)刻進(jìn)行確定，所述粘貼時(shí)刻可以借助輸送速度、標(biāo)簽在包裝物件上所要求的位置以及其它因素進(jìn)行計(jì)算。如果該時(shí)間給定信號(hào)存在，則對(duì)最大允許的打印時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，并且針對(duì)這一打印時(shí)間產(chǎn)生一個(gè)與時(shí)間相關(guān)的帶有全部與速度相關(guān)的參數(shù)的速度曲線或控制曲線，所述曲線使得各標(biāo)簽的打印可以在所要求的時(shí)間內(nèi)以盡量慢的打印速度完成。當(dāng)各速度曲線或控制曲線已經(jīng)生產(chǎn)后，打印開始進(jìn)行，并且各相關(guān)標(biāo)簽的打印直到所要求的時(shí)刻完成。最后，檢查打印是否結(jié)束且繼而檢查打印是否完成。如果是這種情況，就可以以相應(yīng)的方式進(jìn)行下一次打印著墨。
本發(fā)明在其實(shí)施方面并不局限于上述的實(shí)施例。多種變化形式都是可以想到的，這些變化形式在原則上不同于本發(fā)明所附的權(quán)利要求書中所定義的發(fā)明構(gòu)思情況下同樣可以加以利用。特別地，本發(fā)明并不局限于對(duì)食品包裝物件貼標(biāo)簽。本發(fā)明還可以應(yīng)用于給其它商品包裝物件貼標(biāo)簽。
權(quán)利要求
1.一種用于給物件特別是食品包裝物件(1)貼標(biāo)簽的裝置，包括一個(gè)用于打印標(biāo)簽(18)的打印機(jī)(6)、一個(gè)將已打印的標(biāo)簽(18)粘貼到各待貼標(biāo)簽物件(1)上的粘貼裝置(7)和至少一個(gè)以一個(gè)稱重裝置(2)、一個(gè)包裝裝置(4)和/或一個(gè)輸送裝置(3，5)的形式出現(xiàn)的用于待貼標(biāo)簽物件(1)的工作裝置，其中所述至少一個(gè)工作裝置(2-5)配置在粘貼裝置(7)的上游，其特征在于設(shè)有一個(gè)測(cè)量和控制裝置(29)，在考慮到工作裝置(2，3，4，5，7)所需的工作時(shí)間情況下，該測(cè)量和控制裝置為每一個(gè)待貼標(biāo)簽物件(1)確定出用于打印待粘貼到各所述物件上的標(biāo)簽(18)可使用的打印時(shí)間，并且根據(jù)所確定的打印時(shí)間控制打印機(jī)(6)，以致在可使用的打印時(shí)間內(nèi)以與其匹配的、盡量慢的打印速度完成標(biāo)簽(18)的打印。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述至少一個(gè)工作裝置(2-5)設(shè)有至少一個(gè)傳感器(30-35)，該傳感器記錄待貼標(biāo)簽物件(1)到達(dá)所述工作裝置處并且將一個(gè)相應(yīng)的信號(hào)發(fā)送到所述測(cè)量和控制裝置(29)，隨后在考慮到用于粘貼標(biāo)簽(18)的粘貼裝置(7)所需要的時(shí)間情況下，所述測(cè)量和控制裝置確定出用于打印待粘貼到所述物件上的標(biāo)簽(18)可使用的打印時(shí)間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述測(cè)量和控制裝置(29)設(shè)有一個(gè)處理器，該處理器根據(jù)所述至少一個(gè)工作裝置(2-5)的工作速度以及粘貼標(biāo)簽所需時(shí)間計(jì)算出用于打印待粘貼到物件上的標(biāo)簽(18)可使用的打印時(shí)間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3之一所述的裝置，其特征在于所述測(cè)量和控制裝置(29)設(shè)有一個(gè)記錄用于粘貼標(biāo)簽(18)的粘貼裝置(7)的準(zhǔn)備狀態(tài)的裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4之一所述的裝置，其特征在于所述測(cè)量和控制裝置(29)針對(duì)每一個(gè)待貼標(biāo)簽物件(1)產(chǎn)生一個(gè)用于控制打印機(jī)(6)的打印速度的與時(shí)間相關(guān)的控制曲線，借其可以用盡量慢的打印速度在各自可使用的打印時(shí)間內(nèi)完成對(duì)待粘貼到所述物件上的標(biāo)簽(18)的打印。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5之一所述的裝置，其特征在于沿著用于各待貼標(biāo)簽物件的一條輸送路徑，配置多個(gè)在輸送方向上相互隔開的傳感器，所述傳感器分別記錄各待貼標(biāo)簽物件的到達(dá)。
7.一種用于給物件特別是食品包裝物件貼標(biāo)簽的方法，包括以下步驟由一臺(tái)打印機(jī)(6)打印一個(gè)標(biāo)簽(18)；將已打印的標(biāo)簽(18)粘貼到待貼標(biāo)簽物件(1)上；并且還包括至少一個(gè)另外的處理步驟，例如對(duì)所述待貼標(biāo)簽物件(1)進(jìn)行稱重、包裝和/或輸送，該處理步驟設(shè)置在粘貼已打印的標(biāo)簽(18)步驟的上游，其特征在于在考慮到用于所述至少一個(gè)設(shè)置在粘貼已打印的標(biāo)簽(18)步驟的上游的處理步驟所需要的工作時(shí)間情況下，為每一個(gè)待貼標(biāo)簽物件(1)分別計(jì)算出用于打印待粘貼到所述物件上的標(biāo)簽可使用的打印時(shí)間，并且根據(jù)所計(jì)算的打印時(shí)間控制標(biāo)簽(18)的打印，以致在可使用的打印時(shí)間內(nèi)以與其匹配的、盡量慢的打印速度完成標(biāo)簽(18)的打印。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于一個(gè)用于計(jì)算用于打印標(biāo)簽(18)可使用的打印時(shí)間的處理過程通過記錄一次用于打印待粘貼標(biāo)簽(18)的打印著墨而被啟動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于所述打印著墨自動(dòng)通過結(jié)束稱重過程和/或輸入重量數(shù)據(jù)、價(jià)格數(shù)據(jù)和/或其他商品數(shù)據(jù)而形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求7到9之一所述的方法，其特征在于對(duì)用于打印標(biāo)簽可使用的打印時(shí)間的計(jì)算，是依賴于對(duì)一個(gè)配置在所述打印機(jī)(6)下游的用于粘貼已打印的標(biāo)簽(18)的粘貼裝置(7)和/或其他的配置在打印機(jī)(6)下游的系統(tǒng)是否在功能上準(zhǔn)備就緒的檢測(cè)結(jié)果而進(jìn)行的。
11.根據(jù)權(quán)利要求7到10之一所述的方法，其特征在于根據(jù)一個(gè)配置在上游的稱重裝置(2)、包裝裝置(4)和/或輸送裝置(3，5)的工作時(shí)間或工作速度和/或根據(jù)一個(gè)配置在下游的用于粘貼已打印的標(biāo)簽的粘貼裝置(7)的工作時(shí)間或工作速度，計(jì)算出用于打印各標(biāo)簽(18)可使用的打印時(shí)間。
12.根據(jù)權(quán)利要求7到11之一所述的方法，其特征在于針對(duì)每一個(gè)待貼標(biāo)簽物件(1)，產(chǎn)生一個(gè)用于控制打印速度的與時(shí)間相關(guān)的控制曲線，借其可以用盡量慢的打印速度在各自可使用的打印時(shí)間內(nèi)完成對(duì)待粘貼標(biāo)簽(18)的打印。
13.根據(jù)權(quán)利要求7到12之一所述的方法，其中，待貼標(biāo)簽物件(1)由一個(gè)輸送裝置(3，5)供應(yīng)給一個(gè)用于粘貼一個(gè)已打印的標(biāo)簽(18)的粘貼裝置(7)，其中輸送裝置(3，5)確定了一段輸送距離，其特征在于一個(gè)待貼標(biāo)簽物件(1)的到達(dá)由傳感裝置在沿輸送距離的多個(gè)連續(xù)位置上記錄下來，并且各自的傳感裝置將一個(gè)相應(yīng)的信號(hào)發(fā)送到一個(gè)測(cè)量和控制裝置(29)，其中在接收各自信號(hào)過程中，確定出一個(gè)剩余打印時(shí)間，根據(jù)該被確定的剩余打印時(shí)間對(duì)標(biāo)簽(18)的打印進(jìn)行控制，以致在仍可使用的剩余打印時(shí)間內(nèi)以與其匹配的、盡量慢的打印速度完成標(biāo)簽(18)的打印。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于給物件特別是食品包裝物件貼標(biāo)簽的裝置和方法。所述裝置包括一個(gè)用于打印所述標(biāo)簽的打印機(jī)，特別是一種熱敏直接打印機(jī)或熱敏轉(zhuǎn)印打印機(jī)、一個(gè)將已打印的標(biāo)簽粘貼到各待貼標(biāo)簽物件上的粘貼裝置和至少一個(gè)配置在所述粘貼裝置的上游的、以一個(gè)稱重裝置、一個(gè)包裝裝置和/或一個(gè)輸送裝置的形式出現(xiàn)的用于待貼標(biāo)簽物件的工作裝置。為了延長(zhǎng)打印頭的使用壽命和改善打印質(zhì)量，提供了一個(gè)測(cè)量和控制裝置，在考慮到工作裝置的工作時(shí)間情況下，該測(cè)量和控制裝置為每一個(gè)待貼標(biāo)簽物件確定出用于打印待粘貼到各所述物件上的標(biāo)簽可使用的打印時(shí)間，并且根據(jù)所確定的打印時(shí)間控制打印機(jī)，以致在可使用的打印時(shí)間內(nèi)以與其匹配的、盡量慢的匹配打印速度完成標(biāo)簽的打印。
文檔編號(hào)B41J29/393GK1596194SQ03801636
公開日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2003年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月23日
發(fā)明者馬庫(kù)斯·普費(fèi)雷爾 申請(qǐng)人:艾斯普拉工廠有限公司