一種阻燃透氣型復(fù)合長絲的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種阻燃透氣型復(fù)合長絲。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，中國化纖以聚酯滌綸為主體的化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步和競爭能力大幅提升，市場對性能優(yōu)異、風(fēng)格獨(dú)特的各類功能性差別化新品種的需求量也迅速擴(kuò)大。人們對服裝面料的舒適性、健康性、安全性和環(huán)保性等要求越來越高，隨著人們在戶外活動時(shí)間的增加，休閑服與運(yùn)動服相互滲透和融為一體的趨勢也日益受廣大消費(fèi)者的青睞，這類服裝的面料，既要求有良好的舒適性耐磨性，又要求在盡情活動時(shí)，一旦出現(xiàn)汗流浹背情況，服裝不會粘貼皮膚而產(chǎn)生冷濕感，于是對面料的纖維提出了吸濕排汗功能新要求；同時(shí)近幾年來，隨著化纖纖維應(yīng)用的不斷拓展，人們對化纖纖維的阻燃性日趨重視。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種阻燃透氣型復(fù)合長絲。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種阻燃透氣型復(fù)合長絲，包括內(nèi)芯和外層，內(nèi)芯由一根截面為十字形的滌綸纖維和多根截面為圓形的錦綸纖維組成，錦綸纖維位于滌綸纖維外緣空隙處，所述滌綸纖維中心設(shè)有便于空氣流通的空腔，滌綸纖維的端點(diǎn)部設(shè)為弧形部;所述外層為涂覆在內(nèi)芯外的阻燃層。滌綸纖維十字交叉后有四個(gè)空隙處，每個(gè)空隙處設(shè)置有2根錦綸纖維。
[0005]進(jìn)一步地，所述空腔為圓形空腔、三角形空腔或矩形空腔。
[0006]進(jìn)一步地，所述阻燃層為阻燃聚氨酯層，阻燃層的厚度為20?50μπι。
[0007]—種阻燃透氣型復(fù)合長絲的制備方法，包括以下步驟:
[0008]a.滌綸切片經(jīng)過篩料送入滌綸干燥塔中進(jìn)行干燥，錦綸切片經(jīng)過篩料送入錦綸干燥塔中進(jìn)行干燥，滌綸干燥塔的干燥溫度130?200°，干燥時(shí)間為4?7h，滌綸切片含水率<50ppm;錦綸干燥塔的干燥溫度為100?150°，干燥時(shí)間為4?7h，錦綸切片含水率< 500ppm；
[0009]b.在熔融條件下，經(jīng)過干燥處理的滌綸切片進(jìn)入滌綸螺桿擠壓機(jī)，滌綸螺桿擠壓機(jī)的熔融擠壓過程設(shè)有3?5段加熱區(qū)；經(jīng)過干燥處理的錦綸切片進(jìn)入錦綸螺桿擠壓機(jī)，錦綸螺桿擠壓機(jī)的熔融擠壓過程設(shè)有3?5段加熱區(qū)；
[0010]c.滌綸熔融體和錦綸熔融體經(jīng)過計(jì)量栗計(jì)量后的進(jìn)入混合紡絲箱紡絲，混合紡絲箱溫度為295?305°，混合紡絲箱初始壓力為70?lOOkgf/cm2;
[0011 ] d.紡出的絲束經(jīng)過環(huán)吹風(fēng)冷卻，環(huán)吹風(fēng)溫度為20?25°C，環(huán)吹風(fēng)濕度為60?70 %，環(huán)吹風(fēng)速度為0.3?0.6m/s ；
[0012]e.集束上油拉伸定型，將紡出的絲束集束成單絲，經(jīng)過上油拉伸定型使得單絲具有抗靜電性和平滑性；
[0013]f.單絲上涂覆有阻燃層；
[0014]g.單絲預(yù)網(wǎng)絡(luò)；
[0015]h.卷繞，卷繞速度為1100?3500m/min;
[0016]1.經(jīng)過檢驗(yàn)包裝。
[0017]進(jìn)一步地，所述步驟b中，滌綸螺桿擠壓機(jī)的熔融擠壓過程設(shè)有五段加熱區(qū)，各區(qū)的加熱溫度為260?280°C、260?280°C、260?280°C、260?280°C、270?300°C;錦綸螺桿擠壓機(jī)的熔融擠壓過程設(shè)有三段加熱區(qū)，各區(qū)的加熱溫度為260?290°C、270?300°C、270?300。。。
[0018]進(jìn)一步地，所述步驟f中，阻燃層為阻燃聚氨酯層，阻燃層的厚度為20?50μπι。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，用于制作阻燃透氣型復(fù)合長絲，錦綸纖維位于滌綸纖維外緣空隙處，滌綸纖維中心設(shè)有便于空氣流通的空腔，內(nèi)芯外涂覆有阻燃層，透氣及阻燃性能良好;本實(shí)用新型制作工藝一體化，人力成本較少，制作的阻燃透氣型復(fù)合長絲效率較高。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0021 ]圖1是本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型的生產(chǎn)流程圖。
[0023]其中:1.滌綸纖維，2.錦綸纖維，3.阻燃層，4.弧形部，5.空腔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0025]如圖1所示的一種阻燃透氣型復(fù)合長絲，包括內(nèi)芯和外層，內(nèi)芯由一根截面為十字形的滌綸纖維I和多根截面為圓形的錦綸纖維2組成，錦綸纖維2位于滌綸纖維I外緣空隙處，滌綸纖維I中心設(shè)有便于空氣流通的空腔5，滌綸纖維I的端點(diǎn)部設(shè)為弧形部4;外層為涂覆在內(nèi)芯外的阻燃層3。滌綸纖維I十字交叉后有四個(gè)空隙處，每個(gè)空隙處設(shè)置有兩根錦綸纖維2。
[0026]空腔為圓形空腔;阻燃層3為阻燃聚氨酯層，阻燃層3的厚度為45μπι。
[0027]如圖2所示的一種阻燃透氣型復(fù)合長絲的制備方法，包括以下步驟:
[0028]a.滌綸切片經(jīng)過篩料送入滌綸干燥塔中進(jìn)行干燥，錦綸切片經(jīng)過篩料送入錦綸干燥塔中進(jìn)行干燥，滌綸干燥塔的干燥溫度180°，干燥時(shí)間為5h，滌綸切片含水率S 50ppm;錦綸干燥塔的干燥溫度為150°，干燥時(shí)間為5h，錦綸切片含水率< 500ppm；
[0029]b.在熔融條件下，經(jīng)過干燥處理的滌綸切片進(jìn)入滌綸螺桿擠壓機(jī)，滌綸螺桿擠壓機(jī)的熔融擠壓過程設(shè)有5段加熱區(qū);經(jīng)過干燥處理的錦綸切片進(jìn)入錦綸螺桿擠壓機(jī)，錦綸螺桿擠壓機(jī)的熔融擠壓過程設(shè)有3段加熱區(qū)；
[0030]c.滌綸熔融體和錦綸熔融體經(jīng)過計(jì)量栗計(jì)量后的進(jìn)入混合紡絲箱紡絲，混合紡絲箱溫度為300°，混合紡絲箱初始壓力為85kgf/cm2;
[0031 ] d.紡出的絲束經(jīng)過環(huán)吹風(fēng)冷卻，環(huán)吹風(fēng)溫度為25°C，環(huán)吹風(fēng)濕度為70%，環(huán)吹風(fēng)速度為 0.5m/s;
[0032]e.集束上油拉伸定型，將紡出的絲束集束成單絲，經(jīng)過上油拉伸定型使得單絲具有抗靜電性和平滑性；
[0033]f.單絲上涂覆有阻燃層；
[0034]g.單絲預(yù)網(wǎng)絡(luò)；
[0035]h.卷繞，卷繞速度為3000m/min;
[0036]1.經(jīng)過檢驗(yàn)包裝。
[0037]步驟b中，滌綸螺桿擠壓機(jī)的熔融擠壓過程設(shè)有五段加熱區(qū)，各區(qū)的加熱溫度為280°C、280°C、280°C、280°C、300°C ；錦綸螺桿擠壓機(jī)的熔融擠壓過程設(shè)有三段加熱區(qū)，各區(qū)的加熱溫度為260°C、270°C、270°C。
[0038]步驟f中，阻燃層為阻燃聚氨酯層，阻燃層的厚度為45μπι。
[0039]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種阻燃透氣型復(fù)合長絲，其特征在于:包括內(nèi)芯和外層，內(nèi)芯由一根截面為十字形的滌綸纖維(I)和多根截面為圓形的錦綸纖維(2)組成，錦綸纖維(2)位于滌綸纖維(I)外緣空隙處，所述滌綸纖維(I)中心設(shè)有便于空氣流通的空腔(5)，滌綸纖維(I)的端點(diǎn)部設(shè)為弧形部(4);所述外層為涂覆在內(nèi)芯外的阻燃層(3);所述空腔(5)為圓形空腔、三角形空腔或矩形空腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃透氣型復(fù)合長絲，其特征在于:所述阻燃層(3)為阻燃聚氨酯層，阻燃層(3)的厚度為20?50μηι。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種阻燃透氣型復(fù)合長絲。這種阻燃透氣型復(fù)合長絲，包括內(nèi)芯和外層，內(nèi)芯由一根截面為十字形的滌綸纖維和多根截面為圓形的錦綸纖維組成，錦綸纖維位于滌綸纖維外緣空隙處，所述滌綸纖維中心設(shè)有便于空氣流通的空腔，滌綸纖維的端點(diǎn)部設(shè)為弧形部；所述外層為涂覆在內(nèi)芯外的阻燃層。這種制備方法，包括：滌綸切片和錦綸切片經(jīng)過輸送干燥分別進(jìn)入滌綸螺桿擠壓機(jī)和錦綸螺桿擠壓機(jī)；進(jìn)過擠壓進(jìn)入混合紡絲箱紡絲，經(jīng)過吹風(fēng)冷卻、集束上油拉伸定型，定型后的單絲涂覆有阻燃層，最后經(jīng)過預(yù)網(wǎng)絡(luò)卷繞檢驗(yàn)包裝。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，制作工藝一體化，人力成本較少，制作的阻燃透氣型復(fù)合長絲效率較高。
【IPC分類】D01F8/12, D01D5/36, D01D5/24, D01D5/092, D01F8/14, D01F11/08, D01D1/04
【公開號】CN205115687
【申請?zhí)枴緾N201520858678
【發(fā)明人】賁永寶, 李協(xié)智
【申請人】張家港欣陽化纖有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月30日