一種可實(shí)現(xiàn)紙盒自動(dòng)成型的貼角機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紙品包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種紙盒貼角機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，特別是網(wǎng)上購(gòu)物與物流業(yè)的興起，使得人們對(duì)于包裝的需求不斷在增加，紙盒作為傳統(tǒng)的包裝材料之一，因其成本低廉、使用方便等優(yōu)點(diǎn)而受到人們的廣泛歡迎，紙盒的一種制備方式為先在紙板的周邊成型出側(cè)壁，然后再對(duì)側(cè)壁進(jìn)行粘接，現(xiàn)有技術(shù)中存在一種貼角機(jī)，其可以自動(dòng)進(jìn)行側(cè)壁的粘接工作，然而這種貼角機(jī)需要工人事先在紙板上彎折出側(cè)壁后才能進(jìn)行粘接，無(wú)法實(shí)現(xiàn)真正的自動(dòng)化，增加了額外的人工消耗，還會(huì)影響生產(chǎn)效率；此外，現(xiàn)有技術(shù)中的貼角機(jī)一般采用人工上料，在上料過(guò)程中機(jī)器的活動(dòng)構(gòu)件很容易對(duì)工人造成傷害，甚至?xí)?dǎo)致殘疾，嚴(yán)重威脅工人的人生安全。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種可實(shí)現(xiàn)紙盒自動(dòng)成型的貼角機(jī)，可以自動(dòng)進(jìn)行紙盒的成型與粘接步驟，全過(guò)程無(wú)需人工參與，從而可以減少人力消耗，節(jié)約企業(yè)成本；采用自動(dòng)上料的方式，極大的降低了人員受傷的概率，保證了工人的人生安全；可以有效的提升生產(chǎn)效率，使用方便、快捷。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種可實(shí)現(xiàn)紙盒自動(dòng)成型的貼角機(jī)，包括
[0006]作為承載結(jié)構(gòu)的機(jī)座；
[0007]成型裝置，用于在紙板上成型出側(cè)壁，并將側(cè)壁維持在豎直狀態(tài)；
[0008]膠帶剪切裝置，膠帶剪切裝置包括一定刀，以及設(shè)于定刀下方的動(dòng)刀，動(dòng)刀上設(shè)有凹槽，該凹槽的形狀符合相鄰側(cè)壁間夾角的形狀；
[0009]膠帶上料裝置，用于存儲(chǔ)膠帶，并將膠帶持續(xù)的輸送至膠帶剪切裝置處；
[0010]加熱裝置，用于對(duì)膠帶進(jìn)行加熱；
[0011]其中
[0012]動(dòng)刀可相對(duì)定刀發(fā)生往復(fù)的剪切運(yùn)動(dòng)，以從膠帶上分離出膠帶子體，該膠帶子體經(jīng)加熱后可隨動(dòng)刀運(yùn)動(dòng)，對(duì)相鄰的側(cè)壁進(jìn)行粘接；
[0013]包括四處的膠帶剪切裝置，其對(duì)應(yīng)紙板的四角設(shè)置。
[0014]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，成型裝置包括沖頭與若干成型板，沖頭可沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，成型板上設(shè)有豎直的限位邊，成型板的分布滿足設(shè)置:各限位邊沿一矩形的周邊分布，且矩形的任意側(cè)邊上設(shè)有至少一個(gè)的限位邊，該矩形的形狀與紙盒的盒底相同。
[0015]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，任意動(dòng)刀的兩側(cè)均設(shè)有成型板，成型板相對(duì)定刀對(duì)稱且相互垂直，并在二者之間形成一可供動(dòng)刀穿過(guò)的間隙。
[0016]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，成型板可相對(duì)分離或聚攏，以使各限位邊可沿不同大小的矩形的周邊分布。
[0017]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，膠帶剪切裝置還包括底座、支撐座、連接桿、側(cè)板與氣缸，其中
[0018]支撐座固定在底座上，連接桿一端與氣缸的驅(qū)動(dòng)軸固接，另一端從支撐座上的通孔穿過(guò)后與動(dòng)刀固接；
[0019]定刀與支撐座固接；
[0020]側(cè)板包括位于中部的主體、朝左上方伸出的第一壁、朝左下方伸出的第二壁以及朝右方伸出的第三壁，其通過(guò)第二壁固接在支撐座的兩側(cè)。
[0021]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，膠帶上料裝置包括轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)槽、主動(dòng)輪與壓輪，其中，轉(zhuǎn)盤用于承載膠帶，主動(dòng)輪與壓輪之間形成一大小可調(diào)的間隙，導(dǎo)槽一端連通轉(zhuǎn)盤，另一端自間隙內(nèi)穿過(guò)，導(dǎo)槽在對(duì)應(yīng)主動(dòng)輪與壓輪的位置設(shè)有缺口，以使導(dǎo)槽內(nèi)的膠帶可隨主動(dòng)輪與壓輪的旋轉(zhuǎn)而自上方豎直的輸送至動(dòng)刀與定刀的剪切位置。
[0022]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，包括擋邊、定位塊、驅(qū)動(dòng)輪與水平傳送帶，其中
[0023]若干驅(qū)動(dòng)輪上下層疊設(shè)置，且位于同一水平面的驅(qū)動(dòng)輪外側(cè)包敷有水平傳送帶，水平傳送帶之間存在有一輸送間隙；
[0024]擋邊分列于驅(qū)動(dòng)輪與水平傳送帶的兩側(cè)；
[0025]定位塊設(shè)于擋邊上，用于將紙板限制在一固定位置，該固定位置位于四處的膠帶剪切裝置的中心的上方。
[0026]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，包括一工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上設(shè)有槽，槽的尾端通往輸送間隙的入口處，槽內(nèi)伸出有一撥料鉤，其可沿槽往復(fù)滑動(dòng)，該撥料鉤超出工作平臺(tái)的尚度不尚于紙板的厚度；
[0027]還包括一豎直的擋板，擋板設(shè)于槽的尾端，其與工作平臺(tái)之間在對(duì)應(yīng)于輸送間隙的位置形成一開(kāi)口。
[0028]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，動(dòng)刀由導(dǎo)熱材料構(gòu)成，其具有一腔體，腔體設(shè)有加熱裝置。
[0029]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，膠帶剪切裝置可相對(duì)機(jī)座水平滑動(dòng)。
[0030]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0031]可以自動(dòng)進(jìn)行紙盒的成型與粘接步驟，全過(guò)程無(wú)需人工參與，從而可以減少人力消耗，節(jié)約企業(yè)成本；采用自動(dòng)上料的方式，極大的降低了人員受傷的概率，保證了工人的人生安全；可以有效的提升生產(chǎn)效率，使用方便、快捷。
【附圖說(shuō)明】
[0032]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0033]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的整體示意圖；
[0034]圖2是本實(shí)用新型加工單元一個(gè)方向的整體示意圖；
[0035]圖3是本實(shí)用新型加工單元的分解示意圖；
[0036]圖4是本實(shí)用新型膠帶剪切裝置的示意圖；
[0037]圖5是本實(shí)用新型加工單元另一個(gè)方向的示意圖(隱藏轉(zhuǎn)盤);
[0038]圖6是本實(shí)用新型側(cè)板一個(gè)實(shí)施例的正視圖；
[0039]圖7是本實(shí)用新型成型裝置的示意圖；
[0040]圖8是本實(shí)用新型膠帶上料裝置的示意圖；
[0041]圖9是本實(shí)用新型紙板上料裝置一個(gè)方向的示意圖；
[0042]圖10是本實(shí)用新型紙板上料裝置另一個(gè)方向的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0043]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、方案和效果。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0044]需要說(shuō)明的是，如無(wú)特殊說(shuō)明，當(dāng)某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個(gè)特征，它可以直接固定、連接在另一個(gè)特征上，也可以間接地固定、連接在另一個(gè)特征上。此外，本實(shí)用新型中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對(duì)于附圖中本實(shí)用新型各組成部分的相互位置關(guān)系來(lái)說(shuō)的。
[0045]此外，除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例，而不是為了限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的組。
[0046]參照?qǐng)D1，示出了本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的示意圖，其可一體的完成紙板的成型以及固接，包括機(jī)座1，機(jī)座1作為承載結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有膠帶剪切裝置、膠帶上料裝置與成型裝置。其中，成型裝置用于在紙板上成型出側(cè)壁，并將側(cè)壁維持在豎直狀態(tài)；膠帶上料裝置用于存儲(chǔ)膠帶，并將膠帶持續(xù)的輸送至膠帶剪切裝置處；膠帶剪切裝置用于在膠帶上分離出一膠帶子體，并將該膠帶子體運(yùn)送至側(cè)壁處以完成粘接，其中，膠帶剪切裝置為四處，其對(duì)應(yīng)紙板的四角設(shè)置，可以同時(shí)完成紙盒全部側(cè)壁的粘接。此外，為了使膠帶恢復(fù)黏性，還設(shè)有一用于對(duì)膠帶進(jìn)行加熱的加熱裝置。
[0047]參照?qǐng)D2與圖3，本實(shí)用新型中的膠帶剪切裝置、膠帶上料裝置、成型裝置與加熱裝置優(yōu)選集成為一體，形成一加工單元，加工單元可相對(duì)機(jī)座1水平滑動(dòng)，以適應(yīng)不同大小的紙盒的生產(chǎn)。具體的，參照?qǐng)D2至圖6，膠帶剪切裝置2包括一定刀21，以及設(shè)于定刀21下方的動(dòng)刀22，所述動(dòng)刀上設(shè)有凹槽221，該凹槽的形狀符合紙板相鄰側(cè)壁間夾角的形狀，優(yōu)選為V型。凹槽221的上邊緣為切割用的刃部，其可通過(guò)相對(duì)定刀的剪切運(yùn)動(dòng)從膠帶上分離出膠帶子體，該膠帶子體經(jīng)加熱后可隨動(dòng)刀運(yùn)動(dòng)至紙板處，對(duì)相鄰的側(cè)壁進(jìn)行粘接。
[0048]具體的，剪切裝置2還包括底座23、支撐座24、連接桿25、側(cè)板26、氣缸27與鎖止桿28，其中，支撐座24固定在底座23上，連接桿25的一端與氣缸27的驅(qū)動(dòng)軸固接，另一端從支撐座24上的通孔穿過(guò)后與動(dòng)刀22固接，隨著氣缸驅(qū)動(dòng)軸的伸縮，動(dòng)刀22可以沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0049]側(cè)板26共為兩塊，分別設(shè)立在支撐座24的兩側(cè)，其包括位于中部的主體261、朝左上方伸出的第一壁262、朝左下方伸出的第二壁263以及朝右方伸出的第三壁264，其中，第二壁263用于實(shí)現(xiàn)側(cè)板26與支撐座24的固定，第一壁262用于安裝下文中所述的膠帶上料裝置，第三壁264用于固定氣缸27。
[0050]側(cè)板26的主體部分設(shè)有導(dǎo)向槽265，連桿25與支撐座24之間在對(duì)應(yīng)于導(dǎo)向槽265的位置形成一鎖止槽。在初始狀態(tài)下，鎖止桿28穿設(shè)在兩側(cè)側(cè)板26的導(dǎo)向槽265以及鎖止槽內(nèi)，可以防止動(dòng)刀22伸出；當(dāng)設(shè)備開(kāi)始工作之前，推動(dòng)鎖止桿28沿導(dǎo)向槽向上運(yùn)動(dòng)，直至其從鎖止槽內(nèi)退出，此時(shí)動(dòng)刀22便可以在氣缸的驅(qū)動(dòng)下自由運(yùn)動(dòng)。
[0051]定刀21上設(shè)有一豎直方向的通孔211，膠帶自通孔211內(nèi)穿過(guò)，該通孔可限制膠帶的位移，配合動(dòng)刀完成剪切運(yùn)動(dòng)