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一種并入氨綸絲的并線裝置的制造方法

文檔序號(hào):10136494閱讀:473來(lái)源:國(guó)知局
一種并入氨綸絲的并線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種并入氨綸絲的并線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行紡織面料生產(chǎn)時(shí),需要根據(jù)客戶的需求,生產(chǎn)具有一定彈性的面料,毛紗是編織成型面料的基礎(chǔ)線材,其本身不具備彈性,為了能夠獲得具有一定彈性的面料,需要在以毛紗為基礎(chǔ)線材的基礎(chǔ)上并入彈性絲,目前市場(chǎng)上還沒(méi)有專門用于合股并線操作的設(shè)備,要進(jìn)行合股并線操作需要在其它具有有限的合股并線功能的大型設(shè)備中完成,如果單獨(dú)進(jìn)行合股并線操作,需要完全啟動(dòng)大型設(shè)備,這樣運(yùn)行成本大大增加;此外,大型設(shè)備由于自身結(jié)構(gòu)的限制,不能很好的控制并線后的合線彈性,合線的彈力均勻性不好,在后段的捻線工序中容易出現(xiàn)斷頭,最終影響成品面料的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種并入氨綸絲的并線裝置,專門用于紡絲的并線操作,提高并線的彈力均勻性的同時(shí)降低合股并線運(yùn)行成本。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種并入氨綸絲的并線裝置,包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上、且位置上下設(shè)置的第一車面平臺(tái)和第二車面平臺(tái),其特征在于:其還包括用于卷繞毛紗的卷紗筒、用于卷繞氨綸絲的氨綸絲卷繞組件、以及并線筒,所述卷紗筒固定在機(jī)架上,所述并線筒固定在第一車面平臺(tái)上,所述氨綸絲卷繞組件包括卷繞有氨綸絲的氨綸絲筒子、牽伸拉動(dòng)氨綸絲的退卷輥和驅(qū)動(dòng)退卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī),所述氨綸絲筒子固定在第二車面平臺(tái)上。
[0005]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括驅(qū)動(dòng)所述并線筒轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有第二電機(jī),所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均為伺服電機(jī),且第一電機(jī)的轉(zhuǎn)速ul小于第二電機(jī)的轉(zhuǎn)速u20
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)速ul是第二電機(jī)轉(zhuǎn)速u2的四分之一。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括固定在所述第一車面平臺(tái)上、且位于所述并線筒后段的還設(shè)有一卷繞筒,所述卷繞筒為槽筒。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述卷紗筒為均固定在機(jī)架上的兩個(gè)。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括固定在所述機(jī)架上的還設(shè)有一供所述毛紗穿過(guò)的導(dǎo)紗器。
[0010]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括固定在所述第二車面平臺(tái)上的也設(shè)有一供所述氨綸絲穿過(guò)的導(dǎo)絲器。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的一種并入氨綸絲的并線裝置,通過(guò)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì),將毛紗和氨綸絲合股并線在一起形成具有一定彈性的合線,為后段的捻線做好準(zhǔn)備;同時(shí)可以通過(guò)控制并線筒和退卷輥的轉(zhuǎn)速比可以調(diào)整毛紗和氨綸絲的并線張力大小,達(dá)到調(diào)整并線彈力均勻性好的目的,使得最終編織成型的面料彈性均勻,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用的特點(diǎn),使用后能夠降低合股并線運(yùn)行成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:2_機(jī)架,4-第一車面平臺(tái),6-第二車面平臺(tái),8-卷紗筒,10-并線筒,12-氨綸絲筒子,14-退卷輥,Ml-第一電機(jī),M2-第二電機(jī),20-卷繞筒,22-導(dǎo)紗器,24-導(dǎo)絲器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]實(shí)施例
[0017]如圖1所示,本實(shí)施例中公開了一種并入氨綸絲的并線裝置,包括機(jī)架2、安裝在所述機(jī)架2上、且空間位置上下設(shè)置的第一車面平臺(tái)4和第二車面平臺(tái)6,其還包括卷紗筒8、氨綸絲卷繞組件、并線筒10、卷繞筒20、導(dǎo)紗器22、導(dǎo)絲器24,卷紗筒8用于卷繞毛紗,且固定在機(jī)架2上;所述氨綸絲卷繞組件包括卷繞有氨綸絲的氨綸絲筒子12、牽伸拉動(dòng)氨綸絲的退卷輥14和驅(qū)動(dòng)退卷輥14轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)M1,所述氨綸絲筒子12固定在第二車面平臺(tái)6上;并線筒10固定在第一車面平臺(tái)4上,驅(qū)動(dòng)所述并線筒10轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有第二電機(jī)M2 ;導(dǎo)紗器22固定在機(jī)臺(tái)2上,供毛紗穿過(guò)引入并線筒10內(nèi);導(dǎo)絲器24固定在第二車面平臺(tái)6上,供氨綸絲穿過(guò)引入并線筒10內(nèi)。
[0018]基于并線裝置的上述結(jié)構(gòu),其并線過(guò)程為:工作初始狀態(tài)下,毛紗卷繞在卷紗筒8上,其端頭經(jīng)導(dǎo)紗器22引入并線筒10上;氨綸絲卷繞在氨綸絲筒子12上,其端頭經(jīng)導(dǎo)絲器24引入并線筒10上。裝置上電工作時(shí),第一電機(jī)Ml啟動(dòng)退卷輥14,隨著退卷輥14的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)氨綸絲筒子12反轉(zhuǎn),氨綸絲從氨綸絲筒子12上退卷;第二電機(jī)M2啟動(dòng)并線筒10,隨著并線筒10轉(zhuǎn)動(dòng)毛紗從卷紗筒8上退卷,同時(shí)拉動(dòng)已經(jīng)退卷的氨綸絲,在并線筒10上完成毛紗和氨綸絲的合股并線,完成并線,合股并線后的合股線經(jīng)卷繞筒20卷繞成筒。
[0019]氨綸絲具有很好的彈性和彈性回復(fù)率,還具有纖度細(xì)、強(qiáng)度高、比重小、染色性的特點(diǎn),與毛紗合股后的并線具有很好的彈性,這一并線可以編織獲得有彈性的面料。
[0020]進(jìn)一步的,所述第一電機(jī)Ml和第二電機(jī)M2均為伺服電機(jī),且第一電機(jī)Ml的轉(zhuǎn)速ul小于第二電機(jī)M2的轉(zhuǎn)速u2,通過(guò)控制第一電機(jī)Ml的轉(zhuǎn)速小于第二電機(jī)M2的轉(zhuǎn)速,也就是并線筒10拉毛紗和氨綸絲的拉力大于氨綸絲送絲的力,也就是相較于毛紗的張力氨綸絲的張力大,使得氨綸絲在并線前能夠得到適當(dāng)?shù)睦?,以提高并線的彈性,本實(shí)用新型優(yōu)選的所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)速ul是第二電機(jī)轉(zhuǎn)速u2的四分之一,獲得的并線彈性最優(yōu)。
[0021]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述卷繞筒20為槽筒,并線卷繞成筒時(shí)有利于穩(wěn)定并線張力和提高卷繞密度。
[0022]所述卷紗筒8為均固定在機(jī)架2上的兩個(gè),可以完成兩股毛紗、一股氨綸絲的合股并線,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要,卷紗筒8還可以是更多個(gè)的數(shù)量,已完成多股毛紗和一股氨綸絲的合股并線。
[0023]因此,本實(shí)用新型的一種并入氨綸絲的并線裝置,通過(guò)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì),將毛紗和氨綸絲合股并線在一起形成具有一定彈性的合線,為后段的捻線做好準(zhǔn)備;同時(shí)可以通過(guò)控制并線筒和退卷輥的轉(zhuǎn)速比可以調(diào)整毛紗和氨綸絲的并線張力大小,達(dá)到調(diào)整并線彈力均勻性好的目的,使得最終編織成型的面料彈性均勻,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用的特點(diǎn),使用后能夠降低合股并線運(yùn)行成本。
[0024]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種并入氨綸絲的并線裝置,包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上、且位置上下設(shè)置的第一車面平臺(tái)和第二車面平臺(tái),其特征在于:其還包括用于卷繞毛紗的卷紗筒、用于卷繞氨綸絲的氨綸絲卷繞組件、以及并線筒,所述卷紗筒固定在機(jī)架上,所述并線筒固定在第一車面平臺(tái)上,所述氨綸絲卷繞組件包括卷繞有氨綸絲的氨綸絲筒子、牽伸拉動(dòng)氨綸絲的退卷輥和驅(qū)動(dòng)退卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī),所述氨綸絲筒子固定在第二車面平臺(tái)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并入氨綸絲的并線裝置,其特征在于:驅(qū)動(dòng)所述并線筒轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有第二電機(jī),所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均為伺服電機(jī),且第一電機(jī)的轉(zhuǎn)速(ul)小于第二電機(jī)的轉(zhuǎn)速(u2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種并入氨綸絲的并線裝置,其特征在于:所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)速(ul)是第二電機(jī)轉(zhuǎn)速(u2)的四分之一。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并入氨綸絲的并線裝置,其特征在于:固定在所述第一車面平臺(tái)上、且位于所述并線筒后段的還設(shè)有一卷繞筒,所述卷繞筒為槽筒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并入氨綸絲的并線裝置,其特征在于:所述卷紗筒為均固定在機(jī)架上的兩個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種并入氨綸絲的并線裝置,其特征在于:固定在所述機(jī)架上的還設(shè)有一供所述毛紗穿過(guò)的導(dǎo)紗器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并入氨綸絲的并線裝置,其特征在于:固定在所述第二車面平臺(tái)上的也設(shè)有一供所述氨綸絲穿過(guò)的導(dǎo)絲器。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種并入氨綸絲的并線裝置,包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上、且上下設(shè)置的第一車面平臺(tái)和第二車面平臺(tái),其特征在于:還包括卷紗筒、氨綸絲卷繞組件、以及并線筒,卷紗筒固定在機(jī)架上,并線筒固定在第一車面平臺(tái)上,氨綸絲卷繞組件包括氨綸絲筒子、退卷輥和驅(qū)動(dòng)退卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī),氨綸絲筒子固定在第二車面平臺(tái)上。本實(shí)用新型通過(guò)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì),將毛紗和氨綸絲合股并線在一起形成具有一定彈性的合線,為后段的捻線做好準(zhǔn)備;同時(shí)可以通過(guò)控制并線筒和退卷輥的轉(zhuǎn)速比可以調(diào)整毛紗和氨綸絲的并線張力大小,達(dá)到調(diào)整并線彈力均勻性好的目的,使得最終編織成型的面料彈性均勻,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用的特點(diǎn),使用后能夠降低合股并線運(yùn)行成本。
【IPC分類】D01H13/00, D01H5/00
【公開號(hào)】CN205046248
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520732294
【發(fā)明人】李軍
【申請(qǐng)人】江蘇華鹿紡織有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月21日
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