制袋機(jī)折邊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制袋機(jī)，更具體地說，它涉及一種制袋機(jī)折邊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝袋在我們的生活中隨處可見，包裝袋的使用越來越廣泛，在生產(chǎn)包裝袋時(shí)一般會(huì)使用制袋機(jī)。制袋機(jī)包括上料機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、折邊機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)和熱封機(jī)構(gòu)，最初的原料為薄膜卷，薄膜卷位于上料裝置上，經(jīng)過傳送裝置的運(yùn)輸?shù)竭_(dá)折疊裝置，經(jīng)過折疊裝置的折疊后到達(dá)分切裝置，分切裝置將多余的材料分切掉，之后到達(dá)熱封裝置將其熱封起來，最后即可裁切成一個(gè)一個(gè)的包裝袋。折邊機(jī)構(gòu)可參考申請?zhí)枮?01110134312.8的專利，折邊機(jī)構(gòu)包括機(jī)體和折邊三角架，折邊三角架上固接有導(dǎo)入輥，機(jī)體上設(shè)有導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥的兩端支撐在機(jī)體上，薄膜從上料機(jī)構(gòu)上放出，繞過導(dǎo)向輥后到達(dá)導(dǎo)入輥，之后到達(dá)折邊三腳架，通過折邊三腳架將薄膜進(jìn)行折疊，在折疊式薄膜會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力的作用，而導(dǎo)向輥上沒有設(shè)置壓平的裝置，使得薄膜受力后容易發(fā)生褶皺，或者不平整，影響后續(xù)三角架對薄膜的折疊，會(huì)影響包裝袋的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種保證薄膜進(jìn)入到折邊三腳架折疊時(shí)能夠保持平整的制袋機(jī)折邊機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種制袋機(jī)折邊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體、導(dǎo)向$昆和折邊三腳架，所述導(dǎo)向$昆的兩端支撐在機(jī)體上，所述導(dǎo)向$昆位于三角架與上料機(jī)構(gòu)之間，導(dǎo)向輥上方設(shè)置有用于壓緊薄膜的壓緊裝置，所述壓緊裝置與導(dǎo)向輥之間設(shè)有供薄膜穿過的間隙。
[0005]較佳的，壓緊裝置包括壓緊輥以及驅(qū)動(dòng)壓緊輥靠近導(dǎo)向輥的驅(qū)動(dòng)組件，所述壓緊輥上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓緊輪，所述壓緊輪與薄膜抵接。
[0006]較佳的，壓緊輪為兩個(gè)，兩個(gè)所述壓緊輪分別抵接于薄膜的兩側(cè)。
[0007]較佳的，壓緊輪包括軸承以及套設(shè)于軸承外的彈性套，所述軸承滑移固定連接于壓緊輥上。
[0008]較佳的，驅(qū)動(dòng)組件包括壓緊彈簧、連接件、壓緊輥上方與機(jī)體固定的固定座以及壓緊輥一側(cè)與機(jī)體固接的轉(zhuǎn)軸，所述連接件一端與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與壓緊輥連接，所述壓緊彈簧一端與連接件設(shè)置壓緊輥的一端抵接，另一端與固定座抵接。
[0009]較佳的，固定座上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)壓緊彈簧彈力的調(diào)節(jié)組件。
[0010]較佳的，調(diào)節(jié)組件包括與固定座螺紋連接的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿一端貫穿固定座且與壓緊彈簧抵接。
[0011]較佳的，調(diào)節(jié)螺桿一端固接有抵接塊，所述抵接塊的端部套設(shè)于彈簧內(nèi)。
[0012]較佳的，機(jī)體上固接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與導(dǎo)向輥連接。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向輥上方設(shè)置有用于壓緊薄膜的壓緊裝置，壓緊裝置與導(dǎo)向輥之間設(shè)有供薄膜穿過的間隙，通過壓緊裝置對薄膜提供一個(gè)壓力，通過壓緊裝置和導(dǎo)向輥共同作用來夾緊薄膜，使得薄膜在折疊時(shí)受到應(yīng)力時(shí)不容易被扯動(dòng)，保證薄膜不容易出現(xiàn)褶皺或者不平整現(xiàn)象，從而保證經(jīng)過折邊三角架折疊后的薄膜也較為的平整，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖1為制袋機(jī)折邊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A部放大圖；
[0016]圖3為制袋機(jī)折邊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0017]圖4為圖3中B部放大圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、上料機(jī)構(gòu)；2、機(jī)體；3、折邊三腳架；4、電機(jī)；5、壓緊裝置；51、壓緊輪；511、彈性套；512、軸承；513、鎖緊螺栓；52、壓緊輥；53、轉(zhuǎn)軸；54、連接件；55、固定座；56、調(diào)節(jié)螺桿；57、壓緊彈簧；6、導(dǎo)向輥。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照附圖對本實(shí)用新型制袋機(jī)折邊機(jī)構(gòu)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0020]一種制袋機(jī)折邊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體2、導(dǎo)向輥6和折邊三腳架，導(dǎo)向輥6的兩端支撐在機(jī)體2上，導(dǎo)向輥6位于三角架與上料機(jī)構(gòu)I之間，導(dǎo)向輥6上方設(shè)置有用于壓緊薄膜的壓緊裝置5，壓緊裝置5與導(dǎo)向輥6之間設(shè)有供薄膜穿過的間隙，通過壓緊裝置5對薄膜提供一個(gè)壓力，通過壓緊裝置5和導(dǎo)向輥6共同作用來夾緊薄膜，使得薄膜在折疊時(shí)受到應(yīng)力時(shí)不容易被扯動(dòng)，保證薄膜不容易出現(xiàn)褶皺或者不平整現(xiàn)象，從而保證經(jīng)過折邊三角架3折疊后的薄膜也較為的平整，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0021]壓緊裝置5包括壓緊輥52以及驅(qū)動(dòng)壓緊輥52靠近導(dǎo)向輥6的驅(qū)動(dòng)組件，壓緊輥52上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓緊輪51，壓緊輪51與薄膜抵接，通過驅(qū)動(dòng)組件的作用，可以使得壓緊輪51始終能與薄膜充分抵接，保證薄膜不會(huì)出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象，從而進(jìn)一步避免了薄膜褶皺或不平整的出現(xiàn)；而使用壓緊輪51的設(shè)置，可以使得薄膜與壓緊輪51之間發(fā)生的是滾動(dòng)摩擦，兩者之間產(chǎn)生的摩擦較小，保證薄膜不容易受到磨損，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0022]壓緊輪51為兩個(gè)，兩個(gè)所述壓緊輪51分別抵接于薄膜的兩側(cè)，這樣的設(shè)置可以通過壓緊輪51只壓住薄膜的兩邊，在壓緊了薄膜，保證了薄膜不容易褶皺的同時(shí)，壓緊輪51不會(huì)對薄膜的中間部分產(chǎn)生磨損，而薄膜的邊緣部分會(huì)在分切機(jī)構(gòu)處被切除，從而進(jìn)一步保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0023]壓緊輪51包括軸承512以及套設(shè)于軸承512外的彈性套511，軸承512滑移固定連接于壓緊輥52上，彈性套511可以由橡膠材料制成，擁有一定的彈性，保證能夠充分抵接薄膜的同時(shí)，也使得薄膜不容易損壞，進(jìn)一步保證了產(chǎn)品質(zhì)量；軸承512可以通過鎖緊螺栓513固定在壓緊輥52上，松開鎖緊螺栓513可以滑移壓緊輪51，從而可以對壓緊輪51的位置進(jìn)行調(diào)整，從而可以是壓緊輪51適應(yīng)不同寬度的薄膜，提高了實(shí)用性。
[0024]驅(qū)動(dòng)組件包括壓緊彈簧57、連接件54、壓緊輥52上方與機(jī)體2固定的固定座55以及壓緊輥52 —側(cè)與機(jī)體2固接的轉(zhuǎn)軸53，連接件54 —端與轉(zhuǎn)軸53轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與壓緊輥52連接，壓緊彈簧57 —端與連接件54設(shè)置壓緊輥52的一端抵接，另一端與固定座55抵接，通過壓緊彈簧57提供彈力，使得連接件54繞著轉(zhuǎn)軸53轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使壓緊輥52靠近，使得壓緊輪51可以充分壓緊薄膜，這樣的設(shè)置使得壓緊輥52壓緊更為穩(wěn)定，更好的保證對薄膜的壓緊效果。
[0025]固定座55上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)壓緊彈簧57彈力的調(diào)節(jié)組件，通過調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，可以保證壓緊彈簧57可以提供適當(dāng)彈力，保證有足夠彈力壓緊薄膜的同時(shí)，又不會(huì)因?yàn)閺椓^大而損壞薄膜，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0026]調(diào)節(jié)組件包括與固定座55螺紋連接的調(diào)節(jié)螺桿56，調(diào)節(jié)螺桿56 —端貫穿固定座55且與壓緊彈簧57抵接，這樣的設(shè)置可以方便的調(diào)節(jié)壓緊彈簧57彈力的大小，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加工成本也較為低廉。作為優(yōu)選，調(diào)節(jié)螺桿56 —端固接有抵接塊，抵接塊的端部套設(shè)于彈簧內(nèi)，這樣的設(shè)置可以保證彈簧連接的穩(wěn)定性，從而保證了彈簧的彈力。
[0027]機(jī)體2上固接有電機(jī)4，電機(jī)4的輸出軸與導(dǎo)向輥6連接，通過電機(jī)4帶動(dòng)導(dǎo)向輥6轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)薄膜運(yùn)動(dòng)，這樣的設(shè)置起到了一定幫助薄膜運(yùn)輸?shù)淖饔?，同時(shí)保證薄膜能順利通過壓緊處，保證薄膜不容易損壞，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制袋機(jī)折邊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體、導(dǎo)向輥和折邊三腳架，所述導(dǎo)向輥的兩端支撐在機(jī)體上，所述導(dǎo)向輥位于三角架與上料機(jī)構(gòu)之間，其特征在于:所述導(dǎo)向輥上方設(shè)置有用于壓緊薄膜的壓緊裝置，所述壓緊裝置與導(dǎo)向輥之間設(shè)有供薄膜穿過的間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓緊裝置包括壓緊輥以及驅(qū)動(dòng)壓緊輥靠近導(dǎo)向輥的驅(qū)動(dòng)組件，所述壓緊輥上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓緊輪，所述壓緊輪與薄膜抵接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制袋機(jī)折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓緊輪為兩個(gè)，兩個(gè)所述壓緊輪分別抵接于薄膜的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制袋機(jī)折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓緊輪包括軸承以及套設(shè)于軸承外的彈性套，所述軸承滑移固定連接于壓緊輥上。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制袋機(jī)折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件包括壓緊彈簧、連接件、壓緊輥上方與機(jī)體固定的固定座以及壓緊輥一側(cè)與機(jī)體固接的轉(zhuǎn)軸，所述連接件一端與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與壓緊輥連接，所述壓緊彈簧一端與連接件設(shè)置壓緊輥的一端抵接，另一端與固定座抵接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制袋機(jī)折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定座上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)壓緊彈簧彈力的調(diào)節(jié)組件。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制袋機(jī)折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件包括與固定座螺紋連接的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿一端貫穿固定座且與壓緊彈簧抵接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制袋機(jī)折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺桿一端固接有抵接塊，所述抵接塊的端部套設(shè)于彈簧內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)體上固接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與導(dǎo)向輥連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制袋機(jī)折邊機(jī)構(gòu)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)體、導(dǎo)向輥和折邊三腳架，所述導(dǎo)向輥的兩端支撐在機(jī)體上，所述導(dǎo)向輥位于三角架與上料機(jī)構(gòu)之間，導(dǎo)向輥上方設(shè)置有用于壓緊薄膜的壓緊裝置，所述壓緊裝置與導(dǎo)向輥之間設(shè)有供薄膜穿過的間隙，達(dá)到了保證薄膜進(jìn)入到折邊三腳架折疊時(shí)能夠保持平整的效果。
【IPC分類】B31B1/36
【公開號】CN204801107
【申請?zhí)枴緾N201520444668
【發(fā)明人】王軍
【申請人】蘇州佰林特包裝材料有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月26日