一種滌綸短纖維及其所用的噴絲板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滌綸短纖維及其紡絲所用的噴絲板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高，人們對穿著的舒適性、新穎性、功能性要求越來越高，因而對紡織業(yè)提出了更高的要求，新型纖維材料的開發(fā)成為迫切需要。異型截面纖維正是新型紡織材料中的重要組成部分，科技人員開發(fā)了多種異型截面纖維。其中，實(shí)用新型專利CN200620056106公開了一種花生形復(fù)合纖維，通過在分配板上設(shè)A組份通道和B組分通道，在噴絲板上設(shè)有若干導(dǎo)孔，導(dǎo)孔對著A組份通道和B組分通道之間的位置，A組份通道和B組分通道的底端與導(dǎo)孔的頂端相連通，在導(dǎo)孔的底端設(shè)有噴絲微孔，產(chǎn)生的纖維具有很高的螺旋卷曲效果及膨松彈性效果，但該生產(chǎn)方式比較復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型公開一種滌綸短纖維及其紡絲所用的噴絲板，經(jīng)配套的紡絲和牽伸工藝而生產(chǎn)出一種滌綸短纖維，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型噴絲板設(shè)計(jì)了如下技術(shù)方案:
[0004](I)噴絲板上的噴絲孔由三個(gè)圓體型和中間兩個(gè)細(xì)線體型組合連接起來，三個(gè)圓體型的直徑均為0.2-0.4mm，中間兩個(gè)細(xì)線體型的寬度均為0.08-0.16mm，噴絲孔孔型的總長度為0.7-1.4mm，為保證紡絲冷卻成型后的均勻性，噴絲孔在噴絲板上的幾何位置設(shè)為，噴絲孔中心軸線與噴絲孔的中心點(diǎn)P和噴絲板中心O連線之間的夾角為α，α為10° ~20°，采用常規(guī)錐形導(dǎo)孔；
[0005](2)噴絲孔的排列分布為:在噴絲板上呈多層同心圓分布，相鄰孔間距相等；
[0006](3)噴絲板上的噴絲孔數(shù)為400?900孔。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是，經(jīng)配套的紡絲和牽伸工藝而生產(chǎn)出一種滌綸短纖維，該纖維產(chǎn)品具有良好的卷曲性和彈性，可紡性好，制成的面料具有高彈性和壓縮性，是生產(chǎn)襪子的理想原料，并且生產(chǎn)操作比較方便。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型噴絲板示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1:
[0010]生產(chǎn)單絲纖度為2.22dtex滌綸短纖維時(shí)，其噴絲板和噴絲孔的具體尺寸如下:
[0011]三個(gè)圓體型的直徑均為0.2mm，中間兩個(gè)細(xì)線體型的寬度均為0.08mm，噴絲孔孔型的總長度為0.7_，α為15°，采用常規(guī)錐形導(dǎo)孔；
[0012]噴絲板上的噴絲孔為I圈150孔，6圈，共900孔。
[0013]噴絲板的加工工藝為常規(guī)加工。
[0014]生產(chǎn)工藝流程為:
[0015]干燥一紡絲一卷繞一成型一集束一牽伸一緊張熱定型一卷曲一切斷。
[0016]在LHV431型紡絲機(jī)上紡絲，泵供量為720g/min，卷繞速度為1000m/min，紡絲溫度為285°C，采用大風(fēng)量環(huán)吹風(fēng)裝置均勻冷卻，在LHV903聯(lián)合牽伸機(jī)上進(jìn)行牽伸，牽伸總倍數(shù)3.84倍，緊張熱定型溫度178°C。
[0017]實(shí)施例2:
[0018]生產(chǎn)單絲纖度為3.33dtex滌綸短纖維時(shí)，其噴絲板和噴絲孔的具體尺寸如下:
[0019]三個(gè)圓體型的直徑均為0.3mm，中間兩個(gè)細(xì)線體型的寬度均為0.1mm,噴絲孔孔型的總長度為1.05mm，α為12°，采用常規(guī)錐形導(dǎo)孔；
[0020]噴絲板上的噴絲孔為I圈140孔，5圈，共700孔。
[0021]噴絲板的加工工藝為常規(guī)加工。
[0022]生產(chǎn)工藝流程為:
[0023]干燥一紡絲一卷繞一成型一集束一牽伸一緊張熱定型一卷曲一切斷。
[0024]在LHV431型紡絲機(jī)上紡絲，泵供量為810g/min，卷繞速度為1000m/min，紡絲溫度為274°C，采用大風(fēng)量環(huán)吹風(fēng)裝置均勻冷卻，在LHV903聯(lián)合牽伸機(jī)上進(jìn)行牽伸，牽伸總倍數(shù)3.81倍，緊張熱定型溫度176°C。
[0025]實(shí)施例3:
[0026]生產(chǎn)單絲纖度為6.67dtex長生果形滌綸短纖維時(shí)，其噴絲板和噴絲孔的具體尺寸如下:
[0027]三個(gè)圓體型的直徑均為0.4mm，中間兩個(gè)細(xì)線體型的寬度均為0.16mm，噴絲孔孔型的總長度為1.4_，α為18°，采用常規(guī)錐形導(dǎo)孔；
[0028]噴絲板上的噴絲孔為I圈80孔，5圈，共400孔。
[0029]噴絲板的加工工藝為常規(guī)加工。
[0030]生產(chǎn)工藝流程為:
[0031]干燥一紡絲一卷繞一成型一集束一牽伸一緊張熱定型一卷曲一切斷。
[0032]在LHV431型紡絲機(jī)上紡絲，泵供量為960g/min，卷繞速度為1020m/min，紡絲溫度為272°C，采用大風(fēng)量環(huán)吹風(fēng)裝置均勻冷卻，在LHV903聯(lián)合牽伸機(jī)上進(jìn)行牽伸，牽伸總倍數(shù)3.79倍，緊張熱定型溫度175°C。
[0033]本實(shí)用新型一種滌綸短纖維及其所用的噴絲板不局限于以上實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滌綸短纖維紡絲所用的噴絲板，其特征在于:所述噴絲板上的噴絲孔由三個(gè)圓體型和中間兩個(gè)細(xì)線體型組合連接起來，所述三個(gè)圓體型的直徑均為0.2-0.4_，中間兩個(gè)細(xì)線體型的寬度均為0.08-0.16mm，噴絲孔孔型的總長度為0.7-1.4mm，為保證紡絲冷卻成型后的均勻性，所述噴絲孔在噴絲板上的幾何位置設(shè)為，噴絲孔中心軸線與噴絲孔的中心點(diǎn)P和噴絲板中心O連線之間的夾角為α，α為10° ~20°，采用常規(guī)錐形導(dǎo)孔；所述噴絲孔在噴絲板上呈多層同心圓分布，相鄰孔間距相等；所述噴絲板上的噴絲孔數(shù)為400?900孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種滌綸短纖維及其所用的噴絲板，噴絲板上的噴絲孔由三個(gè)圓體型和中間兩個(gè)細(xì)線體型組合連接起來，三個(gè)圓體型的直徑均為0.2~0.4mm，中間兩個(gè)細(xì)線體型的寬度均為0.08~0.16mm，噴絲孔孔型的總長度為0.7~1.4mm，為保證紡絲冷卻成型后的均勻性，噴絲孔在噴絲板上的幾何位置設(shè)為，噴絲孔中心軸線與噴絲孔的中心點(diǎn)P和噴絲板中心O連線之間的夾角為α，α為10°~20°，采用常規(guī)錐形導(dǎo)孔；該纖維產(chǎn)品具有良好的卷曲性和彈性，可紡性好，制成的面料具有高彈性和壓縮性，是生產(chǎn)襪子的理想原料，并且生產(chǎn)操作比較方便。
【IPC分類】D01D5/253
【公開號(hào)】CN204702840
【申請?zhí)枴緾N201420861275
【發(fā)明人】邱杰峰, 陳輝華, 陸育明, 陸正輝, 楊衛(wèi)忠, 馮忠耀, 沈飛
【申請人】上海德福倫化纖有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2014年12月31日