一種粗糙表面丙綸纖維的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及丙綸領(lǐng)域，尤其涉及一種具有精糙表面的丙綸纖維。
【背景技術(shù)】
[0002]聚丙烯纖維具備較好的回彈性、耐磨性、耐化學性和不霉不駐的優(yōu)點，但由于聚丙烯纖維不含極性基團，表面能低，親水性差，有時需要對其表面進行粗糙化處理，常用的表面粗糙化實現(xiàn)方式是在纖維表面包覆上一層無機材料，生產(chǎn)工藝較為復雜，成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷與不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供生產(chǎn)工藝簡單、成本較低、具有精糙表面的丙綸纖維結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種粗糙表面丙綸纖維，其結(jié)構(gòu)為丙綸纖維內(nèi)部包埋有低膨脹系數(shù)粒體，在丙綸纖維紡絲溫度點時表面呈光滑狀態(tài)，所述低膨脹系數(shù)粒體，在常壓常溫下，其體膨脹系數(shù)比聚丙烯的體膨脹系數(shù)低50%以上；
[0006]進一步，所述低膨脹系數(shù)粒體為Si02微粒。
[0007]上述結(jié)構(gòu)可以通過聚丙烯纖維的常用生產(chǎn)工藝實現(xiàn):將聚丙烯與低膨脹系數(shù)粒體混合，在紡絲溫度下，經(jīng)噴絲板進行熔融紡絲，生產(chǎn)出來的聚丙纖維，在紡絲溫度下，光面呈光滑狀態(tài)，冷卻到常溫后，由于低膨脹系數(shù)粒體與聚丙烯的體膨脹系數(shù)有差異，纖維表面會出現(xiàn)凹凸不平，產(chǎn)生粗糙表面。
[0008]本實用新型的有益效果為:生產(chǎn)工藝簡單、成本較低。
【附圖說明】
[0009]下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0010]圖1是本實用新型實施例1、2所述粗糙表面丙綸纖維的端剖面圖
[0011]圖2是本實用新型實施例1、2所述粗糙表面丙綸纖維在紡絲溫度點的縱剖面局部示意圖
[0012]圖3是本實用新型實施例1、2所述粗糙表面丙綸纖維在常溫下的縱剖面局部示意圖
[0013]圖中:
[0014]1、丙綸纖維；2、低膨脹系數(shù)粒體
【具體實施方式】
[0015]下面將以具體實施例來詳細說明本實用新型。
[0016]實施例1:
[0017]選用體膨脹系數(shù)比聚丙烯的體膨脹系數(shù)低50%以上，在常溫至聚丙烯紡絲溫度范圍內(nèi)，化學性質(zhì)穩(wěn)定的固體材料微粒作為低膨脹系數(shù)粒體，將聚丙烯與低膨脹系數(shù)粒體混合，在紡絲溫度下，經(jīng)噴絲板進行熔融紡絲，生產(chǎn)出新型丙綸纖維。
[0018]如圖1-3所示，此種丙綸纖維在紡絲溫度下，光面呈光滑狀態(tài)，冷卻到常溫后，由于低膨脹系數(shù)粒體與聚丙烯的體膨脹系數(shù)有差異，纖維表面會出現(xiàn)凹凸不平，產(chǎn)生粗糙表面。
[0019]實施例2:
[0020]如圖1-3所示，實施例2與實施例1不同之處于，所述的低膨脹系數(shù)粒體為Si02微粒，Si02體膨脹系數(shù)遠較聚丙烯低，且具有良好的化學穩(wěn)定性。
[0021]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種粗糙表面丙綸纖維，其特征在于:所述丙綸纖維內(nèi)部包埋有低膨脹系數(shù)粒體，在丙綸纖維紡絲溫度點時表面呈光滑狀態(tài)； 所述的低膨脹系數(shù)粒體在常溫常壓下其體膨脹系數(shù)比聚丙烯的體膨脹系數(shù)低50%以上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種粗糙表面丙綸纖維，其特征在于:所述低膨脹系數(shù)粒體為Si02微粒。
【專利摘要】本實用新型公開了一種粗糙表面丙綸纖維，該丙綸纖維內(nèi)部包埋有低膨脹系數(shù)粒體，在丙綸纖維紡絲溫度點表面呈光滑狀態(tài)，該低膨脹系數(shù)粒體，在常壓常溫下，其體膨脹系數(shù)比聚丙烯的體膨脹系數(shù)低50％以上，該纖維生產(chǎn)工藝簡單、成本較低。
【IPC分類】D01F6-46, D01F1-10
【公開號】CN204401171
【申請?zhí)枴緾N201420826152
【發(fā)明人】李戈榮
【申請人】惠陽中核輝新化纖有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月19日