一種新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料及其制備方法。本發(fā)明主要針對目前的玻璃卡紙用水性涂料存在附著力不夠、涂層硬度過高、涂層耐折性較差，涂層轉(zhuǎn)移不完全，印刷適應性不廣的問題，提供一種新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料及其制備方法。本發(fā)明新型玻璃卡紙用水性涂料，包括以下重量份數(shù)的組分：水性丙烯酸不透明乳液60～80、自交聯(lián)低溫固化丙烯酸乳液10～20、碳酸鈣3～8、水5～10、水性成膜助劑1.0～3.0、水性消泡劑0.3～0.8、水性分散劑0.5～1和水性潤濕劑0.5～1。本發(fā)明具有環(huán)保、成膜性好、光澤度高和印刷適應性廣等優(yōu)點。
【專利說明】
一種新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 玻璃卡紙是涂布加工紙的一個特殊品種，它是利用鑄造成型原理，將涂有特殊涂 料的原紙，貼在加熱的、經(jīng)過高度拋光具有鏡面光澤的鍍鉻烘缸表面上，經(jīng)過干燥后剝離下 來的加工紙。由于紙面平滑光亮如玻璃，故稱玻璃離卡紙。玻璃卡紙具有以下其他涂布卡紙 無可比擬的特性：1、高光澤度和不透明度，印刷光澤的再現(xiàn)性強;2、表面平整度高，具有高 平滑度，印刷時印跡清晰，耗墨量少，圖像逼真，立體感強，適應于最細網(wǎng)線多次套色印刷， 質(zhì)感豐富；可明顯提高印刷品的質(zhì)量及附加值;3、玻璃卡紙的紙質(zhì)松緊度好，彈性強，印刷 可壓性好，印刷適應性廣。
[0003] 隨著我國人民物質(zhì)文化生活水平的不斷提高，印刷和包裝行業(yè)的飛速發(fā)展，高檔 包裝潢亦同步發(fā)展;而玻璃卡紙具有其他涂布卡紙無可比擬的特性，適應高檔包裝裝潢的 要求，市場需求量一直不斷提升。目前國內(nèi)生產(chǎn)玻璃卡紙一般采取以下方式實現(xiàn)：1、原紙 (定量一般為220~350g/m 2)放卷后，經(jīng)過壓紙棍后，在涂料槽涂布上過量的玻璃卡涂料;2、 涂布了的涂料的卡紙經(jīng)過氣刀裝置，被高壓氣體吹切后，多余的涂料從卡紙上吹切下來，使 涂料均勻地粘附在卡紙表面，涂布量可以根據(jù)要求調(diào)整;3、卡紙進入烘箱，使涂料處于半干 燥狀態(tài);4、經(jīng)過烘箱后的卡紙涂料面與大直徑的鏡面烘缸貼合，使涂料被加熱干燥成膜，涂 層在干燥過程中就復制了缸的表面，形成光滑的表面；即得到了玻璃卡紙。但是此方法存在 以下缺陷：1、生產(chǎn)工藝較復雜，生產(chǎn)成本高，能耗大，不符合節(jié)能環(huán)保要求;2、生產(chǎn)設備成本 高，特別是鏡面烘缸，其是此法生產(chǎn)玻璃卡紙的最關(guān)鍵部件，其質(zhì)量嚴重影響玻璃卡紙的質(zhì) 量;3、生產(chǎn)效率低，此法生產(chǎn)的玻璃卡紙生產(chǎn)車速較慢，一般不會超過50m/min; 4、此法生產(chǎn) 的玻璃卡紙對原紙要求較高，一般要求原紙表面平整細膩，無網(wǎng)印無毛毯痕，有較好的表面 強度、平滑度、透氣性、挺度及耐折度;5、此法生產(chǎn)的玻璃卡紙對涂料的要求較高，需達到 涂層高光澤度、有一定耐折性，生產(chǎn)時不會出現(xiàn)粘缸等問題。由于上述缺陷，導致國內(nèi)的剝 離卡紙價格較高，導致印刷廠在使用時成本較高，已達不到現(xiàn)有市場要求。
[0004] 針對此缺陷，目前已經(jīng)成熟的另一種玻璃卡紙生產(chǎn)工藝深受卡紙生產(chǎn)廠家青睞； 此生產(chǎn)工藝如下：1、在轉(zhuǎn)移基薄膜(聚對苯二甲酸乙二醇酯轉(zhuǎn)移膜或者鄰苯基苯酚薄膜)的 一側(cè)涂布涂料，使轉(zhuǎn)移基薄膜上形成一層均勻致密涂層;2、將涂料的涂布層與原紙的正面 貼合;3、在原紙的背面涂布保濕劑，使原紙的背面形成一層均勻致密的保濕層;4、進入烘箱 干燥，使涂料層和保濕層干燥、固化;5、將轉(zhuǎn)移基薄膜從已固化的涂料層上剝離，從而制得 玻璃卡紙；由于此法生產(chǎn)的玻璃卡紙在原紙的兩面均涂布涂料，使得所得的玻璃卡紙的耐 折性好，挺度較好，表面光澤度高，印刷適應性好;而且此法生產(chǎn)玻璃卡紙還有以下優(yōu)點：1、 生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)成本低廉;2、產(chǎn)品質(zhì)量高而且能適合凹印連線生產(chǎn)；3、生產(chǎn)效率高，生 產(chǎn)車速最快可達140m/min;4、轉(zhuǎn)移基薄膜可重復利用6次以上，可有效降低對環(huán)境的傷害； 5、此法對涂料要求不高，所用原材料均可在國內(nèi)采購，涂料成本低廉。
[0005] 目前國內(nèi)生產(chǎn)此法使用的涂料主要是使用水性丙烯酸不透明乳液配伍少量水性 潤濕流平劑、水性消泡劑、成膜助劑等制備，在使用時會有以下缺陷：1、由于主體原材料為 水性丙烯酸不透明乳液，在制備玻璃卡紙時出現(xiàn)涂層附著力不夠、涂層硬度過高、涂層耐折 性較差問題;2、用此種涂料制備的玻璃卡紙時，由于涂料的成膜性欠佳，易出現(xiàn)涂料轉(zhuǎn)移不 完全，導致紙面出現(xiàn)麻點，影響了紙面的平整度、光澤度;3、涂料轉(zhuǎn)移不完全還會出現(xiàn)轉(zhuǎn)移 基薄膜可重復利用次數(shù)下降，一般情況下會由6次下降到2~3次，增加了生產(chǎn)成本;4、此種 涂料制備的玻璃卡紙對更適合于凹版印刷，而不太適應于印刷廠更為普遍的UV膠印印刷、 普通膠印印刷；
[0006] 為解決目前玻璃卡紙用水性涂料出現(xiàn)的附著力不夠、涂層硬度過高、涂層耐折性 較差，成膜性欠佳，涂層轉(zhuǎn)移不完全，印刷適應性不廣的問題，需研制一種性能更為優(yōu)異的 新型玻璃卡紙用水性涂料才能適應現(xiàn)今及今后玻璃卡紙的發(fā)展需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的是解決目前玻璃卡紙用水性涂料出現(xiàn)的附著力不夠、涂層硬度過 高、涂層耐折性較差，涂層轉(zhuǎn)移不完全，印刷適應性不廣的問題，提供一種新型環(huán)保玻璃卡 紙用水性涂料。
[0008] 本發(fā)明的另一目的是提供一種上述新型玻璃卡紙用水性涂料的制備方法。
[0009] 本發(fā)明新型玻璃卡紙用水性涂料，包括以下重量份數(shù)的組分：
[0010] 水性丙烯酸不透明乳液60~80、自交聯(lián)低溫固化丙烯酸乳液10~20、碳酸鈣3~8、 水5~10、水性成膜助劑1.0~3.0、水性消泡劑0.3~0.8、水性分散劑0.5~1和水性潤濕劑 0.5 ~1〇
[0011] 進一步地，所述的水性丙烯酸不透明乳液的玻璃化溫度為98~108°C，粒徑為 120nm~180nm，固含量為45~48%。
[0012]所述的水性丙烯酸不透明乳液，是以丙烯酸酯類溶劑和苯乙烯為單體，壬基苯基 聚氧乙基醚、烷基酚聚氧乙烯醚為復合乳化劑，采用乳液聚合法合成制得。
[0013] 所述的交聯(lián)低溫固化丙稀酸乳液的玻璃化溫度為40~60°C，粒徑為80nm~120nm， 固含量45~48%。
[0014]所述的自交聯(lián)低溫固化丙烯酸乳液，是以丙烯酸酯類溶劑為單體，十二烷基酸鈉 和0P-10為乳化劑，采用乳液聚合法合成制得。
[0015] 所述的碳酸鈣粒徑為1500目以上。
[0016] 所述的碳酸鈣是將石灰石原料段燒生成石灰和二氧化碳，再加水消化石灰生成石 灰乳，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，最后經(jīng)脫水、干燥和粉碎而制得。
[0017] 所述的水為去離子水或純凈水。
[0018] 本發(fā)明水性成膜助劑又叫聚結(jié)劑，助溶劑或共溶劑，是分子量數(shù)百的高沸點化合 物，多為醇，醇酯，醇醚類，實際上是聚合物的一種溶劑。在涂料漆膜干燥過程中，水分揮發(fā) 后余下的成膜助劑使涂料中的水性丙烯酸不透明乳液微滴溶解并融合成連續(xù)的膜。成膜以 后隨著時間的推移，成膜助劑逐漸揮發(fā)逸去。成膜助劑除有溶解作用外，還會對涂料起短暫 的增塑作用。
[0019] 常用的成膜助劑主要有：常用的成膜助劑主要有：乙二醇單丁醚，二乙二醇單甲 醚，二乙二醇單乙醚，二乙二醇單丁醚，三乙二醇單甲醚，三乙二醇單乙醚，三乙二醇單丁 醚，丙二醇單甲醚，丙二醇單丁醚，二丙二醇單甲醚，二丙二醇單丙醚，二丙二醇單丁醚，三 丙二醇單丁醚，丙二醇甲醚乙酸酯，二丙二醇甲醚乙酸酯，二丙二醇二甲醚，乙二醇苯醚，丙 二醇苯醚，二丙酮醇等，在本發(fā)明中成膜助劑，優(yōu)選Texanol，化學名為2,2,4一三甲基一1，3 一戌二醇單異丁酸酯，又稱醇酯一 12,十二碳醇酯等。
[0020] 本發(fā)明水性消泡劑，是有機聚醚酯、礦物油、醇復合型產(chǎn)品，經(jīng)過特殊工藝精制而 成。一般可分為有機硅類消泡劑，天然油脂類消泡劑，聚醚類消泡劑，聚醚改性有機硅類消 泡劑，高碳醇類消泡劑等。在本發(fā)明中，優(yōu)選聚醚改性類消泡劑。
[0021] 本發(fā)明水性分散劑是一種能提高和改善固體物料分散性能的助劑。固體粉料在研 磨時，加入分散劑，有助于顆粒粉碎并阻止已碎顆粒凝聚而保持分散體穩(wěn)定。其主要作用是 降低固-液間的界面張力。種類主要有陰離子型、陽離子型、非離子型、兩性型和高分子型。 本發(fā)明中，優(yōu)選的是高分子型的水性分散劑。
[0022] 本發(fā)明水性潤濕劑是能使固體物料更易被水浸濕的物質(zhì)。通過降低其表面張力或 界面張力，使水能展開在固體物料表面上，或透入其表面，而把固體物料潤濕；同時能幫助 涂料有效的流平，消除涂膜表面不平整現(xiàn)象。本發(fā)明中，優(yōu)選的水性潤濕劑是〇T-75;OT-75 是一種優(yōu)良的潤濕劑、乳化劑，具有快速迀移到界面的特性。其對表面改進性能可用于降低 表面張力，增強吸附性和滲透性。
[0023] 本發(fā)明新型玻璃卡紙用水性涂料的制備方法，包括以下步驟：
[0024] a)將水性丙烯酸不透明乳液按照配方比例加入到分散缸中，以250~350轉(zhuǎn)/分鐘 轉(zhuǎn)速攪拌10-20分鐘；
[0025] b)將水性成膜助劑、水性分散劑、水性潤濕劑按照配方比例加入到分散缸中，以 250~350轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌10-20分鐘；
[0026] c)將碳酸鈣按照配方比例緩慢加入到分散缸中，加完后提高轉(zhuǎn)速至450~650轉(zhuǎn)/ 分鐘攪拌20~40分鐘；
[0027] d)將分散好的物料研磨至粒徑<5um，過濾除去雜質(zhì)至攪拌缸中；
[0028] e)以250~350轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌缸攪拌15-30分鐘；
[0029] f)將自交聯(lián)低溫固化丙烯酸乳液、水性消泡劑按照配方比例加入到攪拌缸中，以 350~550轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌10-20分鐘；
[0030] g)過濾凈化包裝:過濾除去雜質(zhì)、包裝，可得新型玻璃卡紙用水性涂料。
[0031] 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種新型玻璃卡紙用水性涂料的制備方法，其特征在于所 述a)步驟以300轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘;b)步驟以300轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘；c)步驟以 500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘;d)步驟以研磨至粒徑2.5um;e)步驟以300轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌20 分鐘;f)步驟以450轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘。
[0032] 本發(fā)明采用特殊的乳化方法制得的水性丙烯酸不透明乳液，其特殊的結(jié)構(gòu)使得乳 液固化后具有優(yōu)良的印刷適應性、光澤度、可轉(zhuǎn)移性;并且本發(fā)明還采用了部分的自交聯(lián)低 溫固化丙烯酸乳液，除了保有丙烯酸酯聚合物的特性，其主鏈上不含除酯基外的基團，還具 有良好的柔韌性、附著牢度、印刷適應性，使得本發(fā)明的新型水性玻璃卡涂料所生產(chǎn)出來的 玻璃卡紙除了具有高光澤度、高表面平整度、高平滑度、高耐折性、優(yōu)良的轉(zhuǎn)移性外，還具有 印刷適應性廣的特點。
[0033] 本發(fā)明的水性乳液聚合機理如下：
[0034] 當乳化劑溶于水時，若其濃度超過臨界膠束濃度時，則乳化劑分子聚焦在一起形 成乳化劑膠束。在乳化劑溶液中加入難溶于水的單體并進行攪拌時，單體大部分分散成液 滴，部分單體則增溶于乳化劑膠束中。當水溶性的引發(fā)劑加入后，引發(fā)劑在水中生成自由基 并擴散到膠束中去，并在那里引發(fā)聚合反應。乳液聚合機理分為三個階段：
[0035]第一階段:乳膠粒生成期
[0036]從誘導期結(jié)束到膠束耗盡這一期間為聚合第一階段。在此階段中，由于水相中引 發(fā)劑分解出的自由基不斷的擴散到膠束中，并在那里引發(fā)聚合反應，生成單體、聚合物粒 子，既乳膠粒，隨著反應的不斷進行，新乳膠粒不斷產(chǎn)生，使聚合反應進行一個加速期。另一 方面，隨著放映的進行，乳膠粒的體積漸漸的增大，其表面積也隨之增加，這樣越來越多的 乳化劑分子從水相被吸附到乳劑粒表面上，因而破壞了乳化劑與膠束間的平衡。膠束中的 乳化劑分子不斷補充入水相，直到轉(zhuǎn)化率達到一定程度后，水相中的乳化劑濃度下降到臨 界膠束濃度以下，膠束即告消失。此時，不再有新的乳膠粒生成，聚合體系中的乳膠粒不再 變化，至此反應轉(zhuǎn)入第二階段。
[0037]第二階段:反應恒速期
[0038]從膠束消失到單體液滴消失這一期間為第二階段。此階段由于膠束的消失，體系 中不再有新的乳膠粒生成，總的乳膠粒數(shù)目保持不變。且隨著聚合反應的進行，單體液滴中 的單體不斷擴散入乳膠粒中，使粒子中的單體濃度不變，所以此階段聚合速率保持不變，直 至單體液滴消失，聚合速率下降，反應轉(zhuǎn)入第三階段。
[0039]第三階段：降速期
[0040] 從單體液滴消失至聚合反應結(jié)束為第三階段。此階段由于單體液滴的消失，不再 有單體經(jīng)水相擴散進入乳膠粒，故乳膠粒中進行的聚合反應只能靠消耗粒子中貯存的單體 來維持，使聚合速率不斷下降，直至乳膠粒中的單體耗盡，聚合反應也就停止。
[0041] 本發(fā)明的水性丙烯酸不透明乳液的制備包括以下步驟：
[0042] 1)往四口燒瓶中加水、部分乳化劑、碳酸氫鈉，低速攪拌溶解升溫。
[0043] 2)當溫度達到86 °C -88 °C時，恒溫攪拌30分鐘，加入少量的水降溫至76 °C -80 °C。
[0044] 3)溫度保持在76°C_80°C，加入部分引發(fā)劑及滴加混合單體(時間45分鐘、攪拌速 度隨著粘度進行調(diào)整）
[0045 ] 4)單體滴加完恒溫7分鐘后，在五分鐘內(nèi)將氨水滴加到反應爸。
[0046] 5)以上步驟完成后，15分鐘內(nèi)升溫至88 °C -90 °C滴加剩余的引發(fā)劑、乳化劑和反應 單體(滴加時間180分鐘，引發(fā)劑延遲15分鐘完成，根據(jù)粘度調(diào)節(jié)攪拌速度）。
[0047] 6)滴加完成后恒溫88 °C -90 °C保持30分鐘。
[0048] 7)降溫至68°C-70°C，同時滴加還原劑與氧化劑(時間30分鐘），進行后處理。
[0049] 8)滴加完成后，降溫至50°C以下，用氨水調(diào)節(jié)PH至8-8.5。
[0050] 9)降溫至40°C以下，加入其它助劑過濾出料。
[0051] 本發(fā)明的自交聯(lián)低溫固化丙烯酸乳液的制備包括以下步驟：
[0052] 1)將蒸餾水、乳化劑加入乳化缸中，開始緩慢攪拌；
[0053] 2)在常溫下緩慢將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸-2-乙基已酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯 酸、N-羥甲基丙烯酸胺加入乳化缸中，在加入過程中要一直攪拌，得到乳白色預聚物乳液待
[0054] 進行下一步反應；
[0055] 3)常溫下逐步將水、乳化劑及碳酸鈉加入反應罐中，開始緩慢攪拌及升溫；
[0056] 4)升溫至80攝氏度后開始抽加部分引發(fā)劑進入反應罐中反應十分鐘；
[0057 ] 5)十分鐘后開始滴加第2步所得的預聚物乳液，在4小時內(nèi)完成滴加；
[0058] 6)預聚物乳液滴加 0.5小時后，再滴加引發(fā)劑；
[0059] 7)滴加完后保溫0.5小時，使反應進一步完成；
[0060] 8)保溫過后，降溫至70攝氏度滴加還原劑與氧化劑進行后處理(滴加0.5小時）；
[0061] 9)完成滴加后保溫0.5小時；
[0062] 10)降溫至50攝氏度后滴加氨水和防腐劑到反應罐中，攪拌lOmin后即可。
[0063]本發(fā)明有以下優(yōu)點：
[0064] 1)本發(fā)明的新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料，使用的稀釋劑為水，無毒害，無污染， 低V0C排放，對人體及環(huán)境均無不良影響，符合國家及行業(yè)的環(huán)保標準要求；
[0065] 2)本發(fā)明的新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料，成膜性好，涂層轉(zhuǎn)移不性能優(yōu)良，避免 了出現(xiàn)這樣不完全導致紙面出現(xiàn)麻點，影響了紙面的平整度、光澤度情況；
[0066] 3)本發(fā)明的新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料，涂層具有高光澤度、高表面平整度、高 平滑度、高附著力、高耐折性特點；
[0067] 4)本發(fā)明的新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料型水性玻璃卡涂料，印刷適應性廣，除 了適合高速凹版印刷，還適合UV膠印印刷、普通膠印印刷；
[0068] 5)本發(fā)明的新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料對原紙的要求不高，即可適應于一般的 白卡紙，也可用于普通灰底白卡紙，還能應用于低定量銅版紙。
【具體實施方式】 [0069] 實施例1
[0070] -種新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料，，其配方組成為：
[0071]
[0072]
[0073] 該種新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料的制備方法如下：
[0074] a)將水性丙烯酸不透明乳液按照配方比例加入到分散缸中，以300轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速開 動攪拌15分鐘；
[0075] b)將水性成膜助劑、水性分散劑、水性潤濕劑按照配方比例加入到分散缸中，以 300轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速開動攪拌15分鐘；
[0076] c)將輕質(zhì)碳酸鈣按照配方比例緩慢加入到分散缸中，注意不要使輕質(zhì)碳酸鈣出現(xiàn) 結(jié)團現(xiàn)象，加完后提高轉(zhuǎn)速至500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌30分鐘；
[0077] d)用60L的砂磨機將分散好的物料研磨分散，直至粒徑<2.5um，通過過濾設備除 去雜質(zhì)至攪拌缸中；
[0078] e)以300轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速開動攪拌缸攪拌20分鐘；
[0079] f)將自交聯(lián)低溫固化丙烯酸乳液、水性消泡劑按照配方比例加入到攪拌缸中，以 450轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘；
[0080] g)過濾凈化包裝:通過過濾設備除去雜質(zhì)、按照標準包裝。
[0081] 本實施例中所述的水性丙烯酸不透明乳液，是以丙烯酸酯類溶劑和苯乙烯為單 體，壬基苯基聚氧乙基醚、烷基酚聚氧乙烯醚為復合乳化劑，采用乳液聚合法合成制得。水 性丙烯酸不透明乳液的玻璃化溫度為98~108°C，粒徑為120nm~180nm，固含量為45~ 48%；
[0082] 所述的自交聯(lián)低溫固化丙烯酸乳液，是以丙烯酸酯類溶劑為單體，十二烷基酸鈉 和0P-10為乳化劑，采用乳液聚合法合成制得。交聯(lián)低溫固化丙烯酸乳液的玻璃化溫度為40 ~60 °C，粒徑為80nm~120nm，固含量45~48 % ;
[0083] 所述的所述的碳酸鈣是將石灰石原料段燒生成石灰和二氧化碳，再加水消化石灰 生成石灰乳，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，最后經(jīng)脫水、干燥和粉碎而 制得，碳酸鈣粒徑為1500目以上。
[0084] 實施例2
[0085] 一種新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料，其配方組成為：
[0086]
[0087]該種新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料的制備方法如下：
[0088] a)將水性丙烯酸不透明乳液按照配方比例加入到分散缸中，以250轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速開 動攪拌；
[0089] b)將水性成膜助劑、水性分散劑、水性潤濕劑按照配方比例加入到分散缸中；
[0090] c)將輕質(zhì)碳酸鈣按照配方比例緩慢加入到分散缸中，注意不要使輕質(zhì)碳酸鈣出現(xiàn) 結(jié)團現(xiàn)象;加完后提高轉(zhuǎn)速至450轉(zhuǎn)/分鐘攪拌20分鐘；
[0091] d)用60L的砂磨機將分散好的物料研磨分散，直至粒徑<5um;通過過濾設備除去 雜質(zhì)至攪拌缸中；
[0092] e)以250轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速開動攪拌缸攪拌；
[0093] f)將自交聯(lián)低溫固化丙烯酸乳液、水性消泡劑按照配方比例加入到攪拌缸中，以 350轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘；
[0094] g)過濾凈化包裝:通過過濾設備除去雜質(zhì)、按照標準包裝。
[0095] 本實施例中所述的水性丙烯酸不透明乳液，是以丙烯酸酯類溶劑和苯乙烯為單 體，壬基苯基聚氧乙基醚、烷基酚聚氧乙烯醚為復合乳化劑，采用乳液聚合法合成制得。水 性丙烯酸不透明乳液的玻璃化溫度為98~108°C，粒徑為120nm~180nm，固含量為45~ 48%；
[0096] 所述的自交聯(lián)低溫固化丙烯酸乳液，是以丙烯酸酯類溶劑為單體，十二烷基酸鈉 和0P-10為乳化劑，采用乳液聚合法合成制得。交聯(lián)低溫固化丙烯酸乳液的玻璃化溫度為40 ~60 °C，粒徑為80nm~120nm，固含量45~48 % ;
[0097] 所述的所述的碳酸鈣是將石灰石原料段燒生成石灰和二氧化碳，再加水消化石灰 生成石灰乳，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，最后經(jīng)脫水、干燥和粉碎而 制得，碳酸鈣粒徑為1500目以上。
[0098] 實施例3
[0099] -種新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料，其配方組成為：
[0100]
[0101]~該種新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料的制備方法如下:
[0102] a)將水性丙烯酸不透明乳液按照配方比例加入到分散缸中，以350轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速開 動攪拌；
[0103] b)將水性成膜助劑、水性分散劑、水性潤濕劑按照配方比例加入到分散缸中；
[0104] c)將輕質(zhì)碳酸鈣按照配方比例緩慢加入到分散缸中，注意不要使輕質(zhì)碳酸鈣出現(xiàn) 結(jié)團現(xiàn)象;加完后提高轉(zhuǎn)速至650轉(zhuǎn)/分鐘攪拌40分鐘；
[0105] d)用60L的砂磨機將分散好的物料研磨分散，直至粒徑<5um;通過過濾設備除去 雜質(zhì)至攪拌缸中；
[0106] e)以350轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速開動攪拌缸攪拌；
[0107] f)將自交聯(lián)低溫固化丙烯酸乳液、水性消泡劑按照配方比例加入到攪拌缸中，以 550轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘；
[0108] g)過濾凈化包裝:通過過濾設備除去雜質(zhì)、按照標準包裝。
[0109] 本實施例中所述的水性丙烯酸不透明乳液，是以丙烯酸酯類溶劑和苯乙烯為單 體，壬基苯基聚氧乙基醚、烷基酚聚氧乙烯醚為復合乳化劑，采用乳液聚合法合成制得。水 性丙烯酸不透明乳液的玻璃化溫度為98~108°C，粒徑為120nm~180nm，固含量為45~ 48%；
[0110] 所述的自交聯(lián)低溫固化丙烯酸乳液，是以丙烯酸酯類溶劑為單體，十二烷基酸鈉 和0P-10為乳化劑，采用乳液聚合法合成制得。交聯(lián)低溫固化丙烯酸乳液的玻璃化溫度為40 ~60 °C，粒徑為80nm~120nm，固含量45~48 % ;
[0111] 所述的所述的碳酸鈣是將石灰石原料段燒生成石灰和二氧化碳，再加水消化石灰 生成石灰乳，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，最后經(jīng)脫水、干燥和粉碎而 制得，碳酸鈣粒徑為1500目以上。
[0112] 實施例理化性能檢測結(jié)果如下表所示：
[0113]
[0114]
[0115]
[0116]測試方法：
[0117] 1)油墨附著牢度:把新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料用轉(zhuǎn)移膜轉(zhuǎn)移到白卡紙上，固 化后把轉(zhuǎn)移膜剝離，然后印刷油墨，當油墨干燥固化后，用3M膠帶貼在油墨上，30s后用力垂 直拉下膠帶，觀察油墨表面情況，無明顯拉脫落即為100%不脫落。
[0118] 2)附著牢度:把新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料用轉(zhuǎn)移膜轉(zhuǎn)移到白卡紙上，固化后 把轉(zhuǎn)移膜剝離，然后按照《GBT 13217.7-2009液體油墨附著牢度檢驗方法》檢驗附著牢度。 [0119] 3)細度:按照《GB/T 6753.1-2007色漆、清漆和印刷油墨研磨細度的測定》方法測 定；
[0120] 4)V0C:按照《YC/T 207-2006卷煙條與盒包裝紙中揮發(fā)性有機化合物的測定》檢測 新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料的V0C，按照《YC 263-2008卷煙條與盒包裝紙中揮發(fā)性有機 化合物的限量》判定；
[0121 ]通過以上測試所得的結(jié)果可知：
[0122] 1)本發(fā)明的新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料印刷適應性廣，能適合高速凹版印刷， UV膠印印刷、普通膠印印刷；
[0123] 2)本發(fā)明的新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料具有高光澤度、高不透明度、高表面平 整度、高平滑度的優(yōu)點；
[0124] 3)本發(fā)明的新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料具有成膜性好，具有優(yōu)良的轉(zhuǎn)移性的優(yōu) 占 .
[0125] 4)本發(fā)明的新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料具有高附著力、高耐折性的優(yōu)點；
[0126] 5)本發(fā)明的新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料為水溶性體系具有環(huán)保、無毒、無污染、 無有害氣體排放的特點；
[0127] 6)本發(fā)明的新型環(huán)保玻璃卡紙用水性涂料按照煙標測試V0C要求，結(jié)果符合煙標 的V0C要求。
【主權(quán)項】
1. 一種新型玻璃卡紙用水性涂料，其特征在于包括以下重量份數(shù)的組分： 水性丙稀酸不透明乳液60~80、自交聯(lián)低溫固化丙稀酸乳液10~20、碳酸f丐3~8、水5 ~10、水性成膜助劑1.0~3.0、水性消泡劑0.3~0.8、水性分散劑0.5~1和水性潤濕劑0.5 ~1 〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型玻璃卡紙用水性涂料，其特征在于所述的水性丙烯 酸不透明乳液的玻璃化溫度為98~108°(：，粒徑為12011111~18011111，固含量為45~48% 〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型玻璃卡紙用水性涂料，其特征在于所述的水性丙烯 酸不透明乳液，是以丙烯酸酯類溶劑和苯乙烯為單體，壬基苯基聚氧乙基醚、烷基酚聚氧乙 烯醚為復合乳化劑，采用乳液聚合法合成制得。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型玻璃卡紙用水性涂料，其特征在于所述的交聯(lián)低溫 固化丙烯酸乳液的玻璃化溫度為40~60°(：，粒徑為8011111~12011111，固含量45~48% 〇5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型玻璃卡紙用水性涂料，其特征在于所述的自交聯(lián)低 溫固化丙烯酸乳液，是以丙烯酸酯類溶劑為單體，十二烷基酸鈉和OP-IO為乳化劑，采用乳 液聚合法合成制得。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型玻璃卡紙用水性涂料，其特征在于所述的碳酸鈣粒 徑為1500目以上。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型玻璃卡紙用水性涂料，其特征在于所述的碳酸鈣是 將石灰石原料段燒生成石灰和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳，然后再通入二氧化 碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，最后經(jīng)脫水、干燥和粉碎而制得。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型玻璃卡紙用水性涂料，其特征在于所述的水為去離 子水或純凈水。9. 權(quán)利要求1-8中任意一項任所述的新型玻璃卡紙用水性涂料的制備方法，其特征在 于包括以下步驟： a) 將水性丙烯酸不透明乳液按照配方比例加入到分散缸中，以250~350轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速 攪拌10~20分鐘； b) 將水性成膜助劑、水性分散劑、水性潤濕劑按照配方比例加入到分散缸中，以250~ 350轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌10~20分鐘； c) 將碳酸鈣按照配方比例緩慢加入到分散缸中，加完后提高轉(zhuǎn)速至450~650轉(zhuǎn)/分鐘 攪拌20~40分鐘； d) 將分散好的物料研磨至粒徑<5um，過濾除去雜質(zhì)至攪拌缸中； e) 以250~350轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌缸攪拌15-30分鐘； f) 將自交聯(lián)低溫固化丙烯酸乳液、水性消泡劑按照配方比例加入到攪拌缸中，以350~ 550轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌10~20分鐘； g) 過濾凈化包裝:過濾除去雜質(zhì)、包裝，可得新型玻璃卡紙用水性涂料。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種新型玻璃卡紙用水性涂料的制備方法，其特征在于所述 a)步驟以300轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘;b)步驟以300轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘；c)步驟以500 轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘；d)步驟以研磨至粒徑2.5um;e)步驟以300轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌20分 鐘;f)步驟以450轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘。
【文檔編號】D21H21/06GK105887559SQ201610214848
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】余桂強, 褚波
【申請人】中山市博海精細化工有限公司