一種適用于清棉機(jī)的多翼組合打手裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于開(kāi)清棉或清梳聯(lián)流程中清棉機(jī)的多翼組合打手裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]清棉機(jī)是開(kāi)清棉或清梳聯(lián)流程中關(guān)鍵的開(kāi)松除雜設(shè)備。它對(duì)棉塊作進(jìn)一步開(kāi)松、除雜，既可使棉束中含有的大、中雜基本清除，又能使棉束精細(xì)開(kāi)松，為梳棉工序創(chuàng)造良好的梳理?xiàng)l件。它開(kāi)松能力強(qiáng)，除雜效率高，其除雜效率一般占清花流程總除雜率的40%?60%，同時(shí)，清棉機(jī)也是棉結(jié)、短絨增長(zhǎng)較多的設(shè)備。降低棉結(jié)短絨增長(zhǎng)率和提高除雜效率等對(duì)提高紡紗質(zhì)量有相當(dāng)重要的意義。
[0003]目前，清棉機(jī)的打手主要有幾種類型:鋸片打手、梳針打手和鋸齒打手等。
[0004]1、鋸片(鼻形)打手結(jié)構(gòu)形式參見(jiàn)附圖1、圖2。
[0005]鋸片打手由鋸齒刀片1 ,、擋盤2 ,、隔盤3 ,、鎖緊螺母4 ,及打手軸5 ζ等組成。各機(jī)件之間通過(guò)螺釘、螺母和鍵連接，鋸齒刀片按照無(wú)規(guī)則排列法排列。
[0006]鋸片打手齒形大，打擊力強(qiáng)，除大雜效果好，但對(duì)纖維損傷也較大。鋸齒刀片能承受較大的開(kāi)松力，剛性好，強(qiáng)度高，不易斷裂。
[0007]2、梳針打手結(jié)構(gòu)形式參見(jiàn)附圖3、圖4。
[0008]梳針打手由梳針板1-1、法蘭1-2、打手軸1-3及軸頭1-4等組成。各機(jī)件之間通過(guò)螺栓、螺母、銷釘和鍵等連接而成。
[0009]梳針打手對(duì)棉束的作用主要是梳理開(kāi)松，而不是直接打擊。梳針打手針尖鋒利，穿刺能力強(qiáng)，容纖能力大；針尖呈圓錐形，表面光滑，對(duì)纖維損傷??；梳針密度大，開(kāi)松效果好。
[0010]3、鋸齒打手結(jié)構(gòu)形式參見(jiàn)附圖5、圖6。
[0011]鋸齒打手由鋸條2-1、打手軸2-2、輥體2-3及法蘭2_4等組成。各機(jī)件之間通過(guò)焊接和膠粘等接連接而成。
[0012]鋸齒針密比梳針更大，開(kāi)松效果更好；在鋸齒精密梳理時(shí)，細(xì)小塵雜暴露得更加充分，更加有利于清除雜質(zhì)；鋸齒表面呈矩形截面，穿刺能力差，鋸齒與纖維作用，除粘附摩擦力外，還有一種很大的犁削摩擦力，因此，鋸齒打手對(duì)纖維損傷大，產(chǎn)生短絨多。鋸齒深度淺，容纖能力差，棉束在打手與分梳板之間搓捻，易產(chǎn)生棉結(jié)。
[0013]根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)，打手型式與開(kāi)松度、除雜效率、棉結(jié)、短絨等技術(shù)指標(biāo)密切相關(guān)，鋸片打手以打擊開(kāi)松為主，而梳針和鋸齒打手以梳理開(kāi)松為主，因此產(chǎn)生短絨相對(duì)較少。從處理原料來(lái)講，鋸片打手主要處理含大雜較多的原料，而梳針和鋸齒打手主要處理含小雜、細(xì)雜較多的原料。從打擊力度上來(lái)講，鋸齒打手的打擊力比梳針和鋸齒打手大。從開(kāi)松效果上來(lái)講，鋸齒打手優(yōu)于梳針打手，梳針打手優(yōu)于鋸片打手。
[0014]以往單只打手的刀片形式是唯一的，為了實(shí)現(xiàn)更為理想的開(kāi)松除雜效果，往往需要一臺(tái)或多臺(tái)清棉機(jī)采用了幾只不同類型的打手組合使用。比如有的流程上串聯(lián)兩臺(tái)或三臺(tái)單打手清棉機(jī)，一臺(tái)使用鋸片打手，另一臺(tái)則使用梳針打手或鋸齒打手，而有的流程采用三輥筒清棉機(jī)，梳針打手、粗鋸齒打手和細(xì)鋸齒打手組合使用，才能實(shí)現(xiàn)多重效果的目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明的目的正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種適用于清棉機(jī)的多翼組合打手裝置。
[0016]本發(fā)明的目的可通過(guò)下述技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明的適用于清棉機(jī)的多翼組合打手裝置包括打手輥體，所述打手輥體橫截面呈多翼狀結(jié)構(gòu)，由鋸齒板、梳針板、鋸片板組成的打手以有序或無(wú)序排列的方式分別設(shè)置在相應(yīng)的翼面上。
[0017]本發(fā)明中所述鋸齒板、梳針板、鋸片板的長(zhǎng)度<打手輥體的長(zhǎng)度。
[0018]本發(fā)明的工作原理及有益效果如下:
本發(fā)明所述的多翼組合打手裝置綜合了現(xiàn)有技術(shù)的多種打手形式的特點(diǎn)，棉塊進(jìn)入打手室后，既受到鋸片的強(qiáng)烈打擊，又可受到梳針和鋸齒的梳理作用。棉殼、籽肩、不孕籽、破籽等大雜在鋸片刀尖的強(qiáng)打擊之下，和棉塊松散開(kāi)來(lái)，在離心力作用下，快速脫離打手，進(jìn)入塵室；梳針的針尖鋒利，穿刺能力強(qiáng)，可以刺入到棉塊深處，將棉塊肢解為細(xì)小的棉束，更有利于雜質(zhì)和棉纖維的分離；帶纖維籽肩在梳針、鋸齒梳理作用和離心作用下，被充分暴露到棉塊表面，雜質(zhì)端被分梳板梳理，使其脫離纖維，落入塵室。該組合打手兼顧了大雜早落少碎、小雜充分暴露、纖維充分梳理和分離、少傷纖維的工藝特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了多打手(或輥筒)、多機(jī)臺(tái)才能完成的工藝任務(wù)。
[0019]綜上所述，本發(fā)明的清棉機(jī)組合打手裝置，彌補(bǔ)了現(xiàn)有清棉機(jī)存在的不足，吸收了各種打手形式的優(yōu)點(diǎn)，具有較好的強(qiáng)打擊、多梳理、充分除雜和少傷纖維的特性。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的鋸片(鼻形)打手結(jié)構(gòu)形式圖。
[0021]圖2為圖1的左視圖。
[0022]圖1中序號(hào):1 '為鋸齒刀片，2 '為擋盤，3 '為隔盤，4 '為鎖緊螺母，5 '為打手軸。
[0023]圖3為現(xiàn)有技術(shù)的梳針打手結(jié)構(gòu)形式圖。
[0024]圖4為圖3的半剖視圖。
[0025]圖3中序號(hào):1-1為梳針板，1-2為法蘭，1-3為打手軸，1-4為軸頭。
[0026]圖5為現(xiàn)有技術(shù)的鋸齒打手結(jié)構(gòu)形式圖。
[0027]圖6為圖5的左視圖。
[0028]圖5中序號(hào):2-1為鋸條，2-2為打手軸，2_3為輥體，2-4為法蘭。
[0029]圖7為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖8為圖7的左視圖。
[0031]圖7、圖8中序號(hào):1為法蘭，2為打手軸，3為鋸齒板，4為梳針板，5為鋸片板。【具體實(shí)施方式】
[0032]本發(fā)明以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)做進(jìn)一步描述。
[0033]本發(fā)明的適用于清棉機(jī)的多翼組合打手裝置包括以共軸線方式設(shè)置有打手軸2的打手輥體，所述打手輥體橫截面呈多翼狀結(jié)構(gòu)，由鋸齒板3、梳針板4、鋸片板5組成的打手以有序或無(wú)序排列的方式分別設(shè)置在相應(yīng)的翼面上，且所述鋸齒板3、梳針板4、鋸片板5的長(zhǎng)度<打手輥體的長(zhǎng)度。
[0034]更具體說(shuō)，如圖7、圖8所示，所述打手輥體橫截面呈三翼狀結(jié)構(gòu)，由鋸齒板3、梳針板4、鋸片板5組成的打手分別通過(guò)連接件設(shè)置在相應(yīng)的翼面上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于清棉機(jī)的多翼組合打手裝置，它包括打手輥體，其特征在于:所述打手輥體橫截面呈多翼狀結(jié)構(gòu)，由鋸齒板、梳針板、鋸片板組成的打手以有序或無(wú)序排列的方式分別設(shè)置在相應(yīng)的翼面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于清棉機(jī)的多翼組合打手裝置，其特征在于:所述鋸齒板、梳針板、鋸片板的長(zhǎng)度 < 打手輥體的長(zhǎng)度。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于清棉機(jī)的多翼組合打手裝置。該裝置包括打手輥體，其特征在于：所述打手輥體橫截面呈多翼狀結(jié)構(gòu)，由鋸齒板、梳針板、鋸片板組成的打手以有序或無(wú)序排列的方式分別設(shè)置在相應(yīng)的翼面上。本發(fā)明的清棉機(jī)組合打手裝置，彌補(bǔ)了現(xiàn)有清棉機(jī)存在的不足，吸收了各種打手形式的優(yōu)點(diǎn)，具有較好的強(qiáng)打擊、多梳理、充分除雜和少傷纖維的特性。
【IPC分類】D01G9/06, D01G7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105369396
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510892099
【發(fā)明人】邢懷祥, 孟永華
【申請(qǐng)人】鄭州宏大新型紡機(jī)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日