塑膜折壓方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及雙邊折壓的塑膜的生產(chǎn)制備領(lǐng)域,具體地,涉及塑膜折壓方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑膜作為一種常用的袋體(例如自封袋等)的制備原料,在生產(chǎn)過程中,往往是將其先對(duì)折后再融煉封口并切斷制得的,而在實(shí)際生產(chǎn)過程中,往往塑膜的折壓是直接將其對(duì)折后即進(jìn)行收集,這使得塑膜的折痕并不深,在實(shí)際操作過程中,若是塑膜拉伸不緊的話則極易造成對(duì)折后的塑膜直接松散,從而導(dǎo)致塑膜折壓效果差。
[0003]因此,提供一種能有效地拉伸壓實(shí)折壓后的塑膜,避免其在傳輸過程中松散的塑膜折壓方法是本發(fā)明亟需解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中塑膜的折壓方法往往是直接將其對(duì)折后即進(jìn)行收集,這使得塑膜的折痕并不深,在實(shí)際操作過程中,若是塑膜拉伸不緊的話則極易造成對(duì)折后的塑膜直接松散,從而導(dǎo)致塑膜折壓效果差的問題,從而提供一種能有效地拉伸壓實(shí)折壓后的塑膜,避免其在傳輸過程中松散的塑膜折壓方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種塑膜折壓方法,其中,所述方法包括:
[0006]I)將塑膜沿其傳輸方向?yàn)檎劬€進(jìn)行對(duì)折;
[0007]2)將對(duì)折后的塑膜經(jīng)過夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓實(shí);
[0008]3)將夾持機(jī)構(gòu)壓實(shí)的塑膜通過牽引機(jī)構(gòu)進(jìn)行牽引;
[0009]4)將壓實(shí)后的塑膜進(jìn)行收集;其中,
[0010]所述夾持機(jī)構(gòu)包括至少一組夾持件,且所述夾持件包括上夾持件和下夾持件,所述上夾持件和所述下夾持件配合夾持所述塑膜。
[0011]優(yōu)選地,步驟I)中還包括在對(duì)折過程中對(duì)塑膜進(jìn)行加熱,且將塑膜進(jìn)行對(duì)折的溫度在30-40°C之間。
[0012]優(yōu)選地,通過溫度調(diào)節(jié)裝置將塑膜進(jìn)行對(duì)折時(shí)的溫度調(diào)節(jié)在30_40°C之間。
[0013]優(yōu)選地,將所述上夾持件和/或所述下夾持件通過連桿連接,且所述上夾持件和/或所述下夾持件可沿所述連桿滑移。
[0014]優(yōu)選地,將擋塊設(shè)置在所述連桿上以止擋所述上夾持件和/或下夾持件的滑移。
[0015]優(yōu)選地,所述夾持機(jī)構(gòu)包括2-6組上夾持件和下夾持件。
[0016]優(yōu)選地,步驟2)中,將對(duì)折后的塑膜順次經(jīng)過多組上夾持件和下夾持件的縫隙進(jìn)行壓實(shí)。
[0017]優(yōu)選地,步驟3)中的牽引力為10-100N。
[0018]根據(jù)上述技術(shù)方案,本發(fā)明通過在塑膜對(duì)折后對(duì)其使用夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓實(shí),且將上述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置為通過上夾持件和下夾持件配合夾持的方式,從而能夠有效且較為緊密地將塑膜進(jìn)行夾持,進(jìn)而使得其在后期的收集過程中即使沒有較大的拉力也可以依然保持良好的折痕,從而避免了塑膜拉伸不緊的話則極易造成對(duì)折后的塑膜直接松散,從而導(dǎo)致塑膜折壓效果差的問題,避免了其在傳輸過程中易于松散的問題。
[0019]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
[0021]在本發(fā)明中,在未作相反說明的情況下,“上和下”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位,或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱,而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語的限制。
[0022]本發(fā)明提供了一種塑膜折壓方法,其中,所述方法包括:
[0023]I)將塑膜沿其傳輸方向?yàn)檎劬€進(jìn)行對(duì)折;
[0024]2)將對(duì)折后的塑膜經(jīng)過夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓實(shí);
[0025]3)將夾持機(jī)構(gòu)壓實(shí)的塑膜通過牽引機(jī)構(gòu)進(jìn)行牽引;
[0026]4)將壓實(shí)后的塑膜進(jìn)行收集;其中,
[0027]所述夾持機(jī)構(gòu)包括至少一組夾持件,且所述夾持件包括上夾持件和下夾持件,所述上夾持件和所述下夾持件配合夾持所述塑膜。
[0028]上述設(shè)計(jì)通過在塑膜對(duì)折后對(duì)其使用夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓實(shí),且將上述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置為通過上夾持件和下夾持件配合夾持的方式,從而能夠有效且較為緊密地將塑膜進(jìn)行夾持,進(jìn)而使得其在后期的收集過程中即使沒有較大的拉力也可以依然保持良好的折痕,從而避免了塑膜拉伸不緊的話則極易造成對(duì)折后的塑膜直接松散,從而導(dǎo)致塑膜折壓效果差的問題,避免了其在傳輸過程中易于松散的問題。
[0029]為了使塑膜能更好地對(duì)折成型,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,步驟I)中還可以包括在對(duì)折過程中對(duì)塑膜進(jìn)行加熱,所述加熱方式可以按照本領(lǐng)域常規(guī)方式進(jìn)行設(shè)置,例如,在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中,可以通過溫度調(diào)節(jié)裝置將塑膜進(jìn)行對(duì)折時(shí)的溫度調(diào)節(jié)在一定范圍內(nèi)。其他可以實(shí)現(xiàn)的方式在此也可以進(jìn)行使用,因而不一一贅述。
[0030]當(dāng)然,所述加熱的加熱溫度可以不作進(jìn)一步限定,只要根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)調(diào)節(jié)即可,例如,在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中,將塑膜進(jìn)行對(duì)折的溫度可以進(jìn)一步限定在30_40°C之間。從而使得既不破壞塑膜,也能達(dá)到較好的對(duì)折效果。
[0031]為了使得該夾持機(jī)構(gòu)可以夾持不同類型的塑膜,不會(huì)因塑膜型號(hào)、厚度等因素不同而需要不斷更換夾持機(jī)構(gòu),在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述上夾持件和/或所述下夾持件還可以通過連桿連接,且所述上夾持件和/或所述下夾持件可沿所述連桿滑移。從而通過上夾持件和/或下夾持件沿所述連桿滑移來實(shí)現(xiàn)上夾持件和下夾持件之間距離的調(diào)節(jié),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同類型的塑膜均能起到良好的夾持效果。
[0032]為了避免所述上夾持件和/或所述下夾持件在使用時(shí)自動(dòng)出現(xiàn)滑移導(dǎo)致夾持的不穩(wěn)定性,在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述折壓方法還包括將擋塊設(shè)置在所述連桿上以止擋所述上夾持件和/或下夾持件的滑移,從而使得所述上夾持件和/或所述下夾持件被所述擋塊止擋,保持在合適的位置。
[0033]為了使得夾持效果更好,且能夠節(jié)約成本,在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述夾持機(jī)構(gòu)可以設(shè)置為包括2-6組上夾持件和下夾持件。
[0034]同樣地,在本發(fā)明的另一優(yōu)選的實(shí)施方式中,步驟2)中可以選擇將對(duì)折后的塑膜順次經(jīng)過多組上夾持件和下夾持件的縫隙進(jìn)行壓實(shí)。當(dāng)然,這里也可以只選擇使用一組上夾持件和下夾持件對(duì)其進(jìn)行夾持。上夾持件和下夾持件的組數(shù)可以不作限定,當(dāng)然,從節(jié)約成本等角度考慮,還是選擇將所述上夾持件和所述下夾持件的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置,例如,可以按照塑膜傳輸?shù)拈L(zhǎng)度等間距設(shè)置,也可以在塑膜中段等易于出現(xiàn)松散的部分進(jìn)行設(shè)置,當(dāng)然,類似的設(shè)置在本發(fā)明中都可以使用,不一一進(jìn)行贅述。
[0035]當(dāng)然,步驟3)中的牽引可以按照本領(lǐng)域常規(guī)的牽引方式進(jìn)行操作,牽引力也可以不作進(jìn)一步限定,但是,為了盡可能使塑膜受到一定的牽引且不損壞塑膜,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,步驟3)中的牽引力可以進(jìn)一步設(shè)置為10-100N。
[0036]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0037]另外需要說明的是,在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0038]此外,本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑膜折壓方法,其特征在于,所述方法包括: 1)將塑膜沿其傳輸方向?yàn)檎劬€進(jìn)行對(duì)折; 2)將對(duì)折后的塑膜經(jīng)過夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓實(shí); 3)將夾持機(jī)構(gòu)壓實(shí)的塑膜通過牽引機(jī)構(gòu)進(jìn)行牽引; 4)將壓實(shí)后的塑膜進(jìn)行收集;其中, 所述夾持機(jī)構(gòu)包括至少一組夾持件,且所述夾持件包括上夾持件和下夾持件,所述上夾持件和所述下夾持件配合夾持所述塑膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟I)中還包括在對(duì)折過程中對(duì)塑膜進(jìn)行加熱,且將塑膜進(jìn)行對(duì)折的溫度在30-40°C之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,通過溫度調(diào)節(jié)裝置將塑膜進(jìn)行對(duì)折時(shí)的溫度調(diào)節(jié)在30-40°C之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,將所述上夾持件和/或所述下夾持件通過連桿連接,且所述上夾持件和/或所述下夾持件可沿所述連桿滑移。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,將擋塊設(shè)置在所述連桿上以止擋所述上夾持件和/或下夾持件的滑移。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述夾持機(jī)構(gòu)包括2-6組上夾持件和下夾持件。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,步驟2)中,將對(duì)折后的塑膜順次經(jīng)過多組上夾持件和下夾持件的縫隙進(jìn)行壓實(shí)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟3)中的牽引力為10-100N。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑膜折壓方法,其中,所述方法包括:1)將塑膜沿其傳輸方向?yàn)檎劬€進(jìn)行對(duì)折;2)將對(duì)折后的塑膜經(jīng)過夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓實(shí);3)將夾持機(jī)構(gòu)壓實(shí)的塑膜通過牽引機(jī)構(gòu)進(jìn)行牽引;4)將壓實(shí)后的塑膜進(jìn)行收集;其中,所述夾持機(jī)構(gòu)包括至少一組夾持件,且所述夾持件包括上夾持件和下夾持件,所述上夾持件和所述下夾持件配合夾持所述塑膜。上述設(shè)計(jì)通過在塑膜對(duì)折后對(duì)其使用夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓實(shí),從而能有效且較為緊密地將塑膜進(jìn)行夾持,進(jìn)而使得其在后期的收集過程中即使沒有較大的拉力也可以依然保持良好的折痕,避免了塑膜拉伸不緊的話則極易造成對(duì)折后的塑膜直接松散,導(dǎo)致塑膜折壓效果差的問題,避免了其在傳輸過程中易于松散的問題。
【IPC分類】B31B1/74, B31B1/26
【公開號(hào)】CN105034448
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510295615
【發(fā)明人】陳可夏, 陳可亮
【申請(qǐng)人】銅陵方正塑業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日