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一種有機(jī)-無(wú)機(jī)納米纖維復(fù)合絲束及其制備方法和應(yīng)用_2

文檔序號(hào):9283379閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
沉積在煙用絲束表面的納米纖維,所 述納米纖維的直徑為100~500nm。
[0033] 進(jìn)一步優(yōu)選,納米纖維的直徑為100~300nm。
[0034] 本發(fā)明中的煙用絲束采用醋酸纖維素絲束,所述納米纖維與煙用絲束的質(zhì)量比為 0.0025 ~0. 0125 :1。
[0035] 煙用絲束上沉積適當(dāng)用量的納米纖維,以獲得最佳的HCN和氨的去除效果,作為 優(yōu)選,所述納米纖維與煙用絲束的質(zhì)量比為〇. 008~0. 0125 :1。
[0036] 本發(fā)明還提供了一種卷煙濾棒,由所述的有機(jī)-無(wú)機(jī)納米纖維復(fù)合絲束制備而 成。
[0037] 用制得的濾棒替代某規(guī)格市售卷煙中的普通醋纖濾棒生產(chǎn)試樣煙,采用Cerulean SM450型吸煙機(jī)(Cerulean,UK)按照ISO3308模式進(jìn)行卷煙抽吸實(shí)驗(yàn),并以同規(guī)格市售卷 煙為對(duì)照,抽吸容量為35. 0毫升,抽吸時(shí)間為2秒,抽吸間隔為58秒。
[0038] 本發(fā)明利用靜電紡絲技術(shù)在煙用絲束上沉積有機(jī)-無(wú)機(jī)納米纖維,得到有機(jī)-無(wú) 機(jī)納米纖維復(fù)合絲束,復(fù)合絲束中高比表面積的納米纖維以及無(wú)機(jī)組分對(duì)卷煙煙氣中的 HCN和氨具有較強(qiáng)的吸附作用,采用有機(jī)-無(wú)機(jī)納米纖維復(fù)合絲束的試樣煙與同規(guī)格的市 售卷煙相比,卷煙主流煙氣中HCN的釋放量降低13% -37%、氨釋放量降低10% -40%。
【具體實(shí)施方式】
[0039] 通過(guò)以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做更詳細(xì)的描述,但所述實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限 制。
[0040] 實(shí)施例1
[0041] 選擇丙烯酸摩爾含量為30%、數(shù)均分子量為lOOOOg/mol的苯乙烯和丙烯酸的共 聚物為聚合物,將聚合物溶解于N,N-二甲基乙酰胺中,然后加入CaCl2,攪拌混合均勻,靜置 脫泡,制得聚合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8 %,CaCl2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3 %的紡絲液(即聚合物與紡絲液的質(zhì) 量比為8:100,CaCl2與紡絲液的質(zhì)量比為3:100)。
[0042] 調(diào)節(jié)紡絲電極鐵絲與煙用絲束之間的距離(即接收距離)為25cm,調(diào)節(jié)紡絲電壓 為50kV,然后將紡絲液置于無(wú)針頭式靜電紡絲機(jī)的載液槽中,設(shè)定煙用絲束的卷繞速率為 100m/min。煙用絲束進(jìn)入靜電紡絲腔前,其表面噴涂有0.OlM的Na2OVK溶液。
[0043] 開(kāi)啟電源至設(shè)定電壓,紡絲液形成直徑為450 ±IOnm的納米纖維,并沉積在用于 接收的連續(xù)運(yùn)動(dòng)的煙用絲束表面,經(jīng)紅外燈烘干60s后卷繞,即制得有機(jī)-無(wú)機(jī)納米纖維復(fù) 合絲束,其中有機(jī)-無(wú)機(jī)納米纖維在煙用絲束表面的沉積量為煙用絲束質(zhì)量的1/250。
[0044] 最后將制得的有機(jī)-無(wú)機(jī)納米纖維復(fù)合絲束在濾棒成型機(jī)上卷制成卷煙濾棒,并 進(jìn)一步制備成試樣煙。將卷制的試樣煙采用CeruleanSM450型吸煙機(jī)按照IS03308模式進(jìn) 行卷煙抽吸實(shí)驗(yàn),測(cè)定計(jì)算主流煙氣中HCN和氨的釋放量。采用同規(guī)格的市售卷煙作為對(duì) 照卷煙,結(jié)果見(jiàn)表1。
[0045] 抽吸實(shí)驗(yàn)中設(shè)定抽吸容量為35mL,抽吸時(shí)間為2s,抽吸間隔為58s,以下實(shí)施例如 無(wú)特殊說(shuō)明,均采用相同的實(shí)驗(yàn)條件。
[0046] 實(shí)施例2
[0047] 選擇丙烯酸摩爾含量為10%、數(shù)均分子量為60000g/mol的甲基丙烯酸甲酯和丙 烯酸的共聚物為聚合物,將聚合物溶解于N,N-二甲基乙酰胺中,然后加入CaCl2,攪拌混合 均勻,靜置脫泡,制得聚合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%,CaCl2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的紡絲液。
[0048] 調(diào)節(jié)紡絲電極鐵絲與煙用絲束之間的距離為15cm,調(diào)節(jié)紡絲電壓為32kV,然后將 紡絲液置于無(wú)針頭式靜電紡絲機(jī)的載液槽中,設(shè)定煙用絲束卷繞速率為l〇〇m/min。煙用絲 束進(jìn)入靜電紡絲腔前,其表面噴涂有〇.IM的Na2OVK溶液。
[0049] 開(kāi)啟電源至設(shè)定電壓,紡絲液形成直徑為180±15nm的納米纖維,并沉積在用于 接收的連續(xù)運(yùn)動(dòng)的煙用絲束表面,經(jīng)紅外燈烘干5s后卷繞,即制得有機(jī)-無(wú)機(jī)納米纖維復(fù) 合絲束,其中有機(jī)-無(wú)機(jī)納米纖維在煙用絲束表面的沉積量為煙用絲束質(zhì)量的1/120。
[0050] 最后將制得的有機(jī)-無(wú)機(jī)納米纖維復(fù)合絲束在濾棒成型機(jī)上卷制成卷煙濾棒,并 進(jìn)一步制備成試樣煙。將卷制的試樣煙采用CeruleanSM450型吸煙機(jī)按照IS03308模式進(jìn) 行卷煙抽吸實(shí)驗(yàn),測(cè)定計(jì)算主流煙氣中HCN和氨的釋放量。采用同規(guī)格的市售卷煙作為對(duì) 照卷煙,結(jié)果見(jiàn)表1。
[0051] 實(shí)施例3
[0052] 選擇丙烯酸摩爾含量為90%、數(shù)均分子量為5000g/mol的丙烯腈和丙烯酸的共聚 物為聚合物,將聚合物溶解于N,N-二甲基甲酰胺中,然后加入CaCl2,攪拌混合均勻,靜置脫 泡,制得聚合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%,CaCl2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1 %的紡絲液。
[0053] 調(diào)節(jié)紡絲電極鐵絲與煙用絲束之間的距離為15cm,調(diào)節(jié)紡絲電壓為35kV,然后將 紡絲液置于無(wú)針頭式靜電紡絲機(jī)的載液槽中,設(shè)定煙用絲束的卷繞速率為l〇〇m/min。煙用 絲束進(jìn)入靜電紡絲腔前,其表面噴涂有〇. 5M的Na2OVK溶液。
[0054] 開(kāi)啟電源至設(shè)定電壓,紡絲液形成直徑為150±IOnm的納米纖維,并沉積在用于 接收的連續(xù)運(yùn)動(dòng)的煙用絲束表面,經(jīng)紅外燈烘干5s后卷繞,即制得有機(jī)-無(wú)機(jī)納米纖維復(fù) 合絲束,其中有機(jī)-無(wú)機(jī)納米纖維在煙用絲束表面的沉積量為煙用絲束質(zhì)量的1/280。
[0055] 最后將制得的有機(jī)-無(wú)機(jī)納米纖維復(fù)合絲束在濾棒成型機(jī)上卷制成卷煙濾棒,并 進(jìn)一步制備成試樣煙。將卷制的試樣煙采用CeruleanSM450型吸煙機(jī)按照IS03308模式進(jìn) 行卷煙抽吸實(shí)驗(yàn),測(cè)定計(jì)算主流煙氣中HCN和氨的釋放量。采用同規(guī)格的市售卷煙作為對(duì) 照卷煙,結(jié)果見(jiàn)表1。
[0056] 實(shí)施例4
[0057] 選擇丙烯酸摩爾含量為50%、數(shù)均分子量為20000g/mol的苯乙烯和丙烯酸的共 聚物為聚合物,將聚合物溶解于二甲基亞砜中,然后加入CaCl2,攪拌混合均勻,靜置脫泡, 制得聚合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%,CaCl2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的紡絲液。
[0058] 調(diào)節(jié)紡絲電極鐵絲與煙用絲束之間的距離為15cm,調(diào)節(jié)紡絲電壓為35kV,然后將 紡絲液置于無(wú)針頭式靜電紡絲機(jī)的載液槽中,設(shè)定煙用絲束卷繞速率為l〇〇m/min。煙用絲 束進(jìn)入靜電紡絲腔前,其表面噴涂有〇. 7M的(NH4)2OVK溶液。
[0059] 開(kāi)啟電源至設(shè)定電壓,紡絲液形成直徑為130±IOnm的納米纖維,并沉積在用于 接收的連續(xù)運(yùn)動(dòng)的煙用絲束表面,經(jīng)紅外燈烘干5s后卷繞,即制得有機(jī)-無(wú)機(jī)納米纖維復(fù) 合絲束,其中有機(jī)-無(wú)機(jī)納米纖維在煙用絲束表面的沉積量為煙用絲束質(zhì)量的1/55。
[0060] 最后將制得的有機(jī)-無(wú)機(jī)納米纖維復(fù)合絲束在濾棒成型機(jī)上卷制成卷煙濾棒,并 進(jìn)一步制備成試樣煙。將卷制的試樣煙采用CeruleanSM450型吸煙機(jī)按照IS03308模式進(jìn) 行卷煙抽吸實(shí)驗(yàn),測(cè)定計(jì)算主流煙氣中HCN和氨的釋放量。采用同規(guī)格的市售卷煙作為對(duì) 照卷煙,結(jié)果見(jiàn)表1。
[0061] 實(shí)施例5
[0062] 選擇丙烯酸摩爾含量為60%、數(shù)均分子量為50000g/mol的聚環(huán)氧乙烷和丙烯酸 的共聚物為聚合物,溶解于N-甲基吡咯烷酮中,然后加入CaCl2,攪拌混合均勻,靜置脫泡, 制得聚合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16%,CaCl2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%的紡絲液。
[0063] 調(diào)節(jié)紡絲電極鐵絲與煙用絲束之間的距離為15cm,調(diào)節(jié)紡絲電壓為35kV,然后將 紡絲液置于無(wú)針頭式靜電紡絲機(jī)的載液槽中,設(shè)定煙用絲束卷繞速率為l〇〇m/min。煙用絲 束進(jìn)入靜電紡絲腔前,其表面噴涂有〇. 2M的(NH4)2CO3水溶液。開(kāi)啟電源至設(shè)定電壓,紡絲 液形成直徑為120±IOnm的納米纖維,并沉積在用于接收的連續(xù)運(yùn)動(dòng)的煙用絲束表面,經(jīng) 紅外燈烘干5s后卷繞,即制得有機(jī)-無(wú)機(jī)納米纖維復(fù)合絲束,其中有機(jī)-無(wú)機(jī)納米纖維在 絲束表面的沉積量為煙用絲束質(zhì)量的1/15。
[0064] 最后將
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