一種抗菌pet/ptt復(fù)合纖維的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種抗菌PET/PTT復(fù)合纖維。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)屬于一種新型的高分子合成材料，它具有優(yōu)良的理化性能和加工性能，而且成本低，因而在汽車(chē)、電子電氣、家電、纖維等領(lǐng)域?qū)⒕哂袕V闊的應(yīng)用前景。尤其在纖維領(lǐng)域，PET/PTT復(fù)合纖維在性能上綜合了 PET和PTT各自的優(yōu)點(diǎn)，具有特別優(yōu)異的柔軟性、彈性回復(fù)性，加工性能、電氣性能、機(jī)械性能和尺寸的穩(wěn)定性特點(diǎn)，并具有優(yōu)良的抗皺性和耐化學(xué)性，抗日光性、耐污性、低靜電性、易染色性、低吸水率等優(yōu)點(diǎn)。隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)紡織纖維的舒適性、健康性、安全性和環(huán)保性的要求也越來(lái)越高，擁有良好的抗菌、環(huán)保與功能性的紡織品日益受到廣大消費(fèi)者的青睞。因此對(duì)PET/PTT復(fù)合纖維進(jìn)行抗菌改性是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種綜合性能好、抗靜電性能優(yōu)良的抗菌PET/PTT復(fù)合纖維。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種抗菌PET/PTT復(fù)合纖維，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 30%?70%、PTT 20%?40%、MBS 5%?8%、納米竹碳2%?10%、銀離子抗菌沸石2%?5%、聚乙二醇2%?4%、抗靜電劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%。
[0005]所述PET為特征粘度為0.8?1.1dL/g的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT為特性黏度0.7?0.9dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述MBS為具有核殼結(jié)構(gòu)增韌的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
[0008]所述納米竹碳為表面經(jīng)過(guò)納米二氧化鈦改性處理、且粒徑在20?SOnm的竹碳納米粒子。
[0009]所述銀離子抗菌沸石為粒徑在0.1?20 μ m、且表面載有銀離子的絲光沸石粉。
[0010]所述聚乙二醇的分子量在600?5000范圍。
[0011]所述抗靜電劑為質(zhì)量比1:1的非離子型抗靜電劑丙三醇單硬脂酸酯和陰離子型抗靜電劑烷基磺酸鈉的復(fù)配物。
[0012]所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類(lèi)抗氧劑1010與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
[0013]所述潤(rùn)滑劑為硅酮粉、硬脂酸鈣、改性乙撐雙硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一種。
[0014]上述的一種抗菌PET/PTT復(fù)合纖維的制備方法，包括以下步驟:
(I)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，待用； (2)、按重量配比稱(chēng)取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入MBS、納米竹碳、銀離子抗菌沸石、抗靜電劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥，即一種PTT復(fù)合母料；
(3)、按重量配比稱(chēng)取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)制得的PTT復(fù)合母料，并按重量配比加入所述聚乙二醇，使一起混合3?5分鐘，待混合均勻后出料加入雙螺桿擠壓機(jī)，經(jīng)螺桿機(jī)擠壓共混、熔融，再進(jìn)行紡絲，即得本發(fā)明的一種抗菌PET/PTT復(fù)合纖維。
[0015]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有良好的彈性和韌性，柔軟性好，光澤性強(qiáng)，而且抗菌、防靜電效果好，耐化學(xué)性強(qiáng)，適于室內(nèi)織品、飾品、面料等領(lǐng)域。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0017]實(shí)施例1:
一種抗菌PET/PTT復(fù)合纖維，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 30%,PTT 40%,MBS 8%、納米竹碳10%、銀離子抗菌沸石5%、聚乙二醇4%、抗靜電劑2%、抗氧劑0.5%、硅酮粉0.5%，所述PET為特征粘度為0.8?1.1dL/g的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，所述PTT為特性黏度0.7?0.9dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯，所述納米竹碳為表面經(jīng)過(guò)納米二氧化鈦改性處理、且粒徑在20?SOnm的竹碳納米粒子，所述銀離子抗菌沸石為粒徑在0.1?20 μ m、且表面載有銀離子的絲光沸石粉，所述聚乙二醇的分子量在600?5000范圍，所述抗靜電劑為質(zhì)量比I:1的丙三醇單硬脂酸酯和烷基磺酸鈉的復(fù)配物，所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類(lèi)抗氧劑1010與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
[0018]制備方法:(1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，待用；(2)、按重量配比稱(chēng)取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入MBS、納米竹碳、銀離子抗菌沸石、抗靜電劑、抗氧劑、娃酮粉，使一起混合3?5分鐘,待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥，即一種PTT復(fù)合母料；(3)、按重量配比稱(chēng)取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)制得的PTT復(fù)合母料，并按重量配比加入所述聚乙二醇，使一起混合3?5分鐘，待混合均勻后出料加入雙螺桿擠壓機(jī)，經(jīng)螺桿機(jī)擠壓共混、熔融，再進(jìn)行紡絲，即得本發(fā)明的一種抗菌PET/PTT復(fù)合纖維。
[0019]實(shí)施例2:
一種抗菌PET/PTT復(fù)合纖維，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 68%、PTT 20%、MBS5%、納米竹碳2%、銀離子抗菌沸石2%、聚乙二醇2%、抗靜電劑0.5%、抗氧劑0.2%、硬脂酸鈣0.3%，所述PET為特征粘度為0.8?1.1dL/g的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，所述PTT為特性黏度0.7?0.9dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯，所述納米竹碳為表面經(jīng)過(guò)納米二氧化鈦改性處理、且粒徑在20?SOnm的竹碳納米粒子，所述銀離子抗菌沸石為粒徑在0.1?20 μ m、且表面載有銀離子的絲光沸石粉，所述聚乙二醇的分子量在600?5000范圍，所述抗靜電劑為質(zhì)量比1:1的丙三醇單硬脂酸酯和烷基磺酸鈉的復(fù)配物，所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類(lèi)抗氧劑1010與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
[0020]制備方法:(1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，待用；(2)、按重量配比稱(chēng)取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入MBS、納米竹碳、銀離子抗菌沸石、抗靜電劑、抗氧劑、硬脂酸鈣，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥，即一種PTT復(fù)合母料；(3)、按重量配比稱(chēng)取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)制得的PTT復(fù)合母料，并按重量配比加入所述聚乙二醇，使一起混合3?5分鐘，待混合均勻后出料加入雙螺桿擠壓機(jī)，經(jīng)螺桿機(jī)擠壓共混、熔融，再進(jìn)行紡絲，即得本發(fā)明的一種抗菌PET/PTT復(fù)合纖維。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗菌PET/PTT復(fù)合纖維，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 30%?70%,PTT 20%?40%、MBS 5%?8%、納米竹碳2%?10%、銀離子抗菌沸石2%?5%、聚乙二醇2%?4%、抗靜電劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌PET/PTT復(fù)合纖維，其特征在于，所述納米竹碳為表面經(jīng)過(guò)納米二氧化鈦改性處理、且粒徑在20?80nm的竹碳納米粒子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌PET/PTT復(fù)合纖維，其特征在于，所述銀離子抗菌沸石為粒徑在0.1?20 μ m、且表面載有銀離子的絲光沸石粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌PET/PTT復(fù)合纖維，其特征在于，所述聚乙二醇的分子量在600?5000范圍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌PET/PTT復(fù)合纖維，其特征在于，所述抗靜電劑為質(zhì)量比1:1的丙三醇單硬脂酸酯和烷基磺酸鈉的復(fù)配物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌PET/PTT復(fù)合纖維，其特征在于，所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類(lèi)抗氧劑1010與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌PET/PTT復(fù)合纖維，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑為硅酮粉、硬脂酸鈣、改性乙撐雙硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌PET/PTT復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，待用； (2)、按重量配比稱(chēng)取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入MBS、納米竹碳、銀離子抗菌沸石、抗靜電劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥，即一種PTT復(fù)合母料； (3)、按重量配比稱(chēng)取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)制得的PTT復(fù)合母料，并按重量配比加入所述聚乙二醇，使一起混合3?5分鐘，待混合均勻后出料加入雙螺桿擠壓機(jī)，經(jīng)螺桿機(jī)擠壓共混、熔融，再進(jìn)行紡絲，即得本發(fā)明的一種抗菌PET/PTT復(fù)合纖維。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種抗菌PET/PTT復(fù)合纖維，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET30%～70%、PTT20%～40%、MBS5%～8%、納米竹碳2%～10%、銀離子抗菌沸石2%～5%、聚乙二醇2%～4%、抗靜電劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%，所述抗靜電劑為質(zhì)量比1∶1的非離子型抗靜電劑丙三醇單硬脂酸酯和陰離子型抗靜電劑烷基磺酸鈉的復(fù)配物。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有良好的彈性和韌性，柔軟性好，光澤性強(qiáng)，而且抗菌、防靜電效果好，耐化學(xué)性強(qiáng)，適于室內(nèi)織品、飾品、面料等領(lǐng)域。
【IPC分類(lèi)】D01F1-10, D01F8-14
【公開(kāi)號(hào)】CN104846478
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410765417
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島佳億陽(yáng)工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日