一種貉絨半精紡混紡功能性保健紗線及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混紡紗線技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及到一種貉絨纖維、灰竹炭纖維、抗菌防臭腈綸纖維、羊毛纖維和羊絨纖維混紡功能性保健紗線的制備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]貉絨纖維具有和山羊絨相類似的特點(diǎn)，貉子絨含有髓質(zhì)層，鱗片的生長是呈現(xiàn)向一個(gè)方向的，與纖維直徑方向的傾斜角較大，密度較大，由于不連續(xù)的髓腔所占的比例較大，富有光澤，保暖性較好，纖維密度小，長度、細(xì)度、卷曲度和保暖性等與山羊絨類似，但貉絨纖維含有髓質(zhì)層，斷裂強(qiáng)度比山羊絨小，細(xì)度離散系數(shù)和長度離散系數(shù)比山羊絨大，沒有保健功能。
[0003]灰竹炭纖維是采用粘膠傳統(tǒng)的制備工藝流程，經(jīng)過紡絲加工后制成的；它具有多微孔結(jié)構(gòu)、較強(qiáng)的吸附能力、消臭、負(fù)離子發(fā)射功能、紅外線發(fā)射功能、吸濕透氣性、外線屏蔽功能、除臭、吸附異味和抗菌、殺菌和抑菌等功能?；抑裉坷w維的表面有溝槽，呈多微孔結(jié)構(gòu)，灰竹炭纖維雜質(zhì)很少，長度長，細(xì)度細(xì)，具有強(qiáng)度好、整齊度好、吸濕性好、富有光澤、手感柔和等特點(diǎn)，它融天然纖維和人造纖維的優(yōu)點(diǎn)與一身。但濕態(tài)斷裂強(qiáng)度小，利用純灰竹炭纖維加工的織物縮水變形大。
[0004]抗菌防臭腈綸纖維是將抗菌防臭劑加入到腈綸紡絲原液中，經(jīng)過一系列的加工而制成的一種纖維，工藝簡單，安全環(huán)保，它具有良好和持久的抗菌防臭性能，質(zhì)地輕軟，無刺激性，染色性好，顏色鮮艷，但抗菌防臭腈綸纖維質(zhì)量比電阻大，靜電現(xiàn)象突出，可紡性差。
[0005]羊毛纖維細(xì)度細(xì)，彈性好，豐滿性好，保暖性好，手感細(xì)膩滑糯，光澤柔和，蓬松性好，吸濕性好，舒適性佳，但沒有保健功能。
[0006]羊絨具有集輕、暖、軟、滑于一體的特點(diǎn)，纖維細(xì)長，光滑性好，手感柔軟保暖，蓬松度高，富有彈性，保暖性好，手感細(xì)膩滑糯，光澤柔和自然，吸濕性好，舒適性佳，其制品具有彈性好、手感豐滿、重量輕、光澤柔和等特點(diǎn)，但沒有保健功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的之一是提供一種抗菌效果持久，對人體皮膚無刺激性和毒副作用，對人健康沒有危害，不容易滋生細(xì)菌，具有抗菌、抑菌、除臭、護(hù)膚健體、滋潤皮膚、親膚性好、去除異味、舒適性佳等保健功能，并且紗線或織物吸濕透氣性好，衛(wèi)生性好，柔軟滑爽，色彩亮麗，光澤柔和的貉絨纖維、灰竹炭纖維、抗菌防臭腈綸纖維、羊毛纖維和羊絨纖維混紡功能性保健紗線，這種紗線制成的針織或機(jī)織紡織品對人體安全，具有防菌、殺菌、無毒害、消炎、止癢和消臭等多種保健功能。
[0008]本發(fā)明的目的之二是提供一種貉絨纖維、灰竹炭纖維、抗菌防臭腈綸纖維、羊毛纖維和羊絨纖維混紡功能性保健紗線，以及這種混紡紗線的制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
[0009]本發(fā)明的目的之三是貉絨纖維、灰竹炭纖維、抗菌防臭腈綸纖維、羊毛纖維和羊絨纖維混紡功能性保健紗線在針織或機(jī)織上的應(yīng)用。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種貉絨半精紡混紡功能性保健紗線，由貉絨纖維、灰竹炭纖維、抗菌防臭腈綸纖維、羊毛纖維和羊絨纖維組成，所述貉絨纖維的重量含量占10~30%，灰竹炭纖維的重量含量占10~30%，抗菌防臭腈綸纖維的重量含量占10~30%，羊毛纖維的重量含量占10~35%，羊絨纖維的重量含量占10~35% ;其混紡紗性能指標(biāo)為:單紗斷裂強(qiáng)度11.0-18.5cN/tex，單紗斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)Cv值7.3-15.2%，條干均勻度變異系數(shù)Cv值14.9-21.2%。
[0011]所述混紡紗性能指標(biāo)為:單紗斷裂強(qiáng)度ll.0~17.5cN/tex，單紗斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)Cv值7.3-14.5%，條干均勻度變異系數(shù)Cv值14.9-19.4%。
[0012]半精紡貉絨纖維混紡功能性保健紗線的加工工藝流程為:
原料一散纖維染色一和毛加油一蓋板制條機(jī)FB219 —并條機(jī)FA303 (二道)一粗紗機(jī)A456 —細(xì)紗機(jī)FA507 —后加工。
[0013]貉絨半精紡混紡功能性保健紗線的制備方法，依次包括原料和毛加油、制條、并條、粗紗和細(xì)紗工序，
(O原料和毛加油工序:原料一般采用分別散纖維染色，所用染料要確保綠色環(huán)保，染色均勻，在染色過程中，嚴(yán)格控制溫度，使纖維少受損傷，適當(dāng)添加一些均染劑，以避免色花和浮色等不良現(xiàn)象；根據(jù)原料特性，為了減少靜電等不良現(xiàn)象，加入占原料總重量1.5-1.6%的抗靜電劑，水及和毛油的添加量分別為原料總重量的5.0%和0.5%，原料和毛時(shí)混合開松兩遍或三遍，將原料充分混合均勻，和好后的原料在和毛間的毛倉中儲(chǔ)存24-36小時(shí)；原料的重量配比一般采用重量稱重法，原料和毛時(shí)要求混合開松兩遍或三遍，將原料充分混合均勻，和毛機(jī)采用最小一擋的錫林與工作輥速比，有利于減少纖維的損傷；和好后的原料應(yīng)該在和毛間的毛倉中儲(chǔ)存24小時(shí)，適當(dāng)增加悶毛時(shí)間，使和毛油水和抗靜電劑充分滲透吸收，達(dá)到上機(jī)回潮14%的要求，可以防止后道梳毛時(shí)產(chǎn)生饒錫林和刺輥等不良現(xiàn)象；
(2)梳毛制條工序:所述梳毛制條工序車間的相對速度要控制在60-70%，出條重量16.8g/5m,出條速度41.8m/min，喂毛量44g/次，刺輥速度減小到680r/min，錫林速度335r/min,蓋板速度79mm/min,道夫速度24r/min,錫林~道夫之間的隔距為0.15mm,錫林~蓋板隔距為12、10、10、10、12 / 1000英寸；合理選擇錫林速度，優(yōu)選各梳理原件的隔距，適當(dāng)放大給棉板與刺輥的隔距，增大蓋板和錫林之間的隔距；蓋板速度合理掌握，減小蓋板花量，提高制成率；選擇合理的針布，采用適宜的定量，低速度，可以減少纖維損傷，降低出條的短絨和毛粒含量，為保證成紗質(zhì)量創(chuàng)造條件。車間的相對速度要控制在60-70%，以減小靜電的不良影響；
(3)并條工序:所述并條工序的環(huán)境為:相對濕度控制在63~70%，溫度控制在22.5~25°C，可減少因靜電造成的不良現(xiàn)象；頭并采用6根并合，二道與三道采用8根并合，車速采用155~180m / min ;采用三道混并，頭并采用6根喂入，出條重量16.2g/5m,隔距18X24 mm，喇叭口徑3.6mm ； 二并采用8根喂入，出條重量15.8g/5m，隔距16 X 22mm，喇叭口徑3.4mm ;三并采用8根喂入，出條重量15.0g/5m,隔距16 X 21_，喇叭口徑3.4mm ;合理確定牽伸倍數(shù)，定量適當(dāng)降低，能防止堵塞喇叭口，改善熟條的條干水平；生產(chǎn)過程中要采用重加壓和大隔距的工藝原則，使纖維在牽伸過程中作用柔和，有利于減少棉結(jié)和短絨的產(chǎn)生；
(4)粗紗工序:所述粗紗工序車間的相對濕度控制在60~68%，為減少意外牽伸，避免條干惡化，要采用重加壓和小張力的工藝原則；捻度適當(dāng)偏大，合理控制伸長率，減少細(xì)節(jié)的產(chǎn)生，牽伸倍數(shù)5.4-6.8倍，粗紗定量5.4g/10m，羅拉隔距適當(dāng)偏大掌握，有利于提高粗紗條干水平，隔距23.0X34.5_，捻系數(shù)52~74，軸向卷繞密度3.255圈/cm，錠速650 r/min,前羅拉速度160~172 r/min ；
(5)細(xì)紗工序:所述細(xì)紗工序車間溫度控制在24~26°C，相對濕度控制在63~73%，捻度840-1100捻/米，錠速13500~16950 r/min ;控制好生產(chǎn)的溫濕度，相對濕度過大會(huì)導(dǎo)致纖維粘連膠輥和膠圈，影響成紗質(zhì)量，選用適當(dāng)?shù)哪矶取⑤^大的后區(qū)羅拉隔距和較小后區(qū)牽伸倍數(shù)，以增加纖維之間的抱合力，減少纖維的擴(kuò)散，提高細(xì)紗條干均勻度，降低千米結(jié)節(jié)數(shù)量;
貉絨半精紡混紡功能性保健紗線的制備方法，在細(xì)紗工序后還包括絡(luò)筒工序、倍捻工序和蒸紗工序，
Cl)絡(luò)筒工序:絡(luò)筒采用意大利Sav1機(jī)型，車速670~850 r/min ;捻接氣壓3.8bar，紗線平衡氣壓 3.0bar,電清參數(shù)為:N =5.6，DS= 2.8，LS =2.2cm, DL =1.28，LL= 50cm, -D=22% ；-L= 40cm ；
(2)倍捻工序:采用短纖倍捻機(jī)TDN120型，錠速4200~5900 r/min，捻度300~550捻/米，超喂率1.67。
[0014]貉絨半精紡混紡功能性保健紗線的應(yīng)用為，用該功能性保健紗線加工成各類服裝、內(nèi)衣、休閑服、健身服針織或機(jī)織保健紡織品。
[0015]本發(fā)明中使用的貉絨纖維，平均細(xì)度14~16.lum，平均長度30.0-35.0mm，短絨率16.14%，細(xì)度離散25.87%，長度離散64.47%，斷裂強(qiáng)度1.29-1.47cN/dtex,回潮率15.7%，貉絨纖維可由市場上購得。
[0016]本發(fā)明中使用的灰竹炭纖維，單纖維線密度1.46dtex,長度38.0Omm,干態(tài)斷裂強(qiáng)度2.56cN/dtex，濕態(tài)斷裂強(qiáng)度1.28cN/dtex，干態(tài)斷裂伸長率18.52%，濕態(tài)斷裂伸長率
21.14%，質(zhì)量比電阻為17.9 Ω.g.cm2，回潮率10.6%，含油率0.14 %，密度1.26g/cm3，灰竹炭纖維可由市場上購得。
[0017]本