本實用新型涉及一種與糊盒機匹配的包裝盒收盒機，屬于印刷、包裝設備技術領域。

背景技術：

在包裝印刷行業(yè)中，糊盒機應用于包裝盒加工的最后一道工序，其工作過程是將印刷好、模切成型的紙板折疊并粘好糊口，它以機器操作代替了手工糊盒方式，降低了勞動成本，提高了效率。

目前糊盒機的工作效率一般在5-6萬個/小時以上，由糊盒機輸出的盒子呈片狀結構，沿水平方向以錯落搭接排布方式輸出，經人工抓取、碼齊后裝入儲存箱中。由于糊盒機的出盒速度很快，為了匹配糊盒機的生產節(jié)拍，需在收盒區(qū)域配備多個操作人員，因此要求收盒區(qū)域具備較大的操作空間，另外人工碼齊方式還存在操作者勞動強度大、工作效率低的弊病。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種包裝盒收盒機，旨在降低操作者勞動強度、提高工作效率，達到收盒作業(yè)與糊盒機生產節(jié)拍一致的目的。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種包裝盒收盒機，包括機架和布置在機架上的橫向輸送機構、縱向輸送機構，所述橫向輸送機構右端與糊盒機的出料皮帶對接，所述縱向輸送機構位于橫向輸送機構的左端，在縱向輸送機構與橫向輸送機構連接處設置擋盒板；所述橫向輸送機構設有上輸送帶總成和下輸送帶總成，所述上輸送帶總成包括上輸送帶主動輪、上輸送帶從動輪和上輸送帶，所述下輸送帶總成包括下輸送帶主動輪、下輸送帶從動輪和下輸送帶，所述上輸送帶總成和下輸送帶總成相互配合形成橫向輸送區(qū)域，通過橫向輸送區(qū)域實現(xiàn)包裝盒的橫向輸送及由水平向豎直輸送狀態(tài)的轉換。

上述包裝盒收盒機，所述橫向輸送區(qū)域右端的上輸送帶從動輪和下輸送帶從動輪均水平布置，橫向輸送區(qū)域左端的上輸送帶從動輪和下輸送帶從動輪均豎直布置。

上述包裝盒收盒機，所述上輸送帶總成還設有一組上輸送帶壓輪，所述上輸送帶壓輪布置在橫向輸送區(qū)域中上輸送帶的內側，從右到左上輸送帶壓輪軸線逐漸由水平狀態(tài)向豎直狀態(tài)過渡；所述下輸送帶總成還設有一組下輸送帶壓輪，所述下輸送帶壓輪布置在橫向輸送區(qū)域中下輸送帶的內側。

上述包裝盒收盒機，所述上輸送帶主動輪和下輸送帶主動輪由同一電機及傳動機構驅動同步運轉。

上述包裝盒收盒機，所述縱向輸送機構設有縱向輸送區(qū)域和收盒區(qū)域，在縱向輸送區(qū)域中設置兩條縱向輸送帶，在所述縱向輸送帶的兩側設有側導盒條。

上述包裝盒收盒機，在所述橫向輸送機構的右端設有測速輪和編碼器，所述測速輪用于檢測糊盒機出料皮帶運轉速度，所述編碼器用于控制橫向輸送機構及縱向輸送機構的運轉速度。

上述包裝盒收盒機，在所述機架的底部設有地腳滾輪。

本實用新型在采用上述技術方案后，具有如下技術進步的效果：

本實用新型的橫向輸送機構右端與糊盒機的出料皮帶對接，由糊盒機出料皮帶輸出的片狀包裝盒進入橫向輸送機構后，由橫向輸送區(qū)域中上輸送帶與下輸送帶配合夾持包裝盒向縱向輸送機構方向移動，由于橫向輸送區(qū)域右端的上輸送帶從動輪和下輸送帶從動輪均水平布置，橫向輸送區(qū)域左端的上輸送帶從動輪和下輸送帶從動輪均豎直布置，由此實現(xiàn)了包裝盒在橫向輸送過程中由水平狀態(tài)向豎直狀態(tài)的轉換；本實用新型在橫向輸送機構的左端設置了縱向輸送機構，并在縱向輸送機構與橫向輸送機構接合處設有擋盒板，當包裝盒被輸送至橫向輸送機構的左端時，擋盒板阻止包裝盒的橫向移動，轉而由縱向輸送機構中兩條縱向輸送帶將其輸送至收盒區(qū)域，同時布置在縱向輸送帶兩側的側導盒條使包裝盒整齊排列，在人工抓取后可直接放置到儲存箱中完成收盒作業(yè)，由于省略了人工碼齊的步驟，因此可大大減少操作人員數(shù)量，降低勞動力成本；本實用新型在機架的底部設有地腳滾輪，可與不同工位的糊盒機匹配，具有較好的通用性能。由此可見，本實用新型降低了操作者勞動強度、提高了工作效率，達到了收盒作業(yè)與糊盒機生產節(jié)拍一致的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的包裝盒收盒機示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是橫向輸送機構示意圖；

圖4是圖3的俯視圖；

圖5是上輸送帶總成俯視圖；

圖6是下輸送帶總成俯視圖；

圖7是縱向輸送機構俯視圖；

圖8是本實用新型所述的包裝盒收盒機輸送過程示意圖；

圖9是本實用新型所述的包裝盒收盒機輸送過程俯視圖；

圖10是本實用新型所述的包裝盒收盒機收盒區(qū)域示意圖。

圖中各標號表示為：

1、機架，1-1、地腳滾輪；

2、上輸送帶總成，2-1、上輸送帶主動輪，2-2、上輸送帶從動輪，2-3、上輸送帶，2-4、上輸送帶壓輪；

3、下輸送帶總成，3-1、下輸送帶主動輪，3-2、下輸送帶從動輪，3-3、下輸送帶，3-4、下輸送帶壓輪；

4、測速輪；

5、糊盒機出料皮帶；

6、包裝盒；

7、擋盒板；

8、縱向輸送機構，8-1、縱向輸送帶，8-2、側導盒條，8-3、擋桿；

9、編碼器；

10、電機及傳動機構；

A、橫向輸送區(qū)域，B、縱向輸送區(qū)域，C、收盒區(qū)域。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步詳細說明：

參看圖1、圖2，一種包裝盒收盒機，它包括機架1和布置在機架1上的橫向輸送機構、縱向輸送機構8，所述機架1的底部設有地腳滾輪1-1，所述橫向輸送機構右端與糊盒機出料皮帶5對接，所述縱向輸送機構8位于橫向輸送機構的左端，在縱向輸送機構8與橫向輸送機構連接處設置擋盒板7。

參看圖3至圖6，本實用新型所述的包裝盒收盒機，其橫向輸送機構設有上輸送帶總成2和下輸送帶總成3，所述上輸送帶總成2包括上輸送帶主動輪2-1、上輸送帶從動輪2-2和上輸送帶2-3，所述下輸送帶總成3包括下輸送帶主動輪3-1、下輸送帶從動輪3-2和下輸送帶3-3，所述上輸送帶主動輪2-1和下輸送帶主動輪3-1由同一電機及傳動機構10驅動同步運轉，所述上輸送帶總成2和下輸送帶總成3相互配合形成橫向輸送區(qū)域A，通過橫向輸送區(qū)域A中上輸送帶與下輸送帶配合夾持包裝盒6從右向左移動，橫向輸送區(qū)域右端的上輸送帶從動輪2-2和下輸送帶從動輪3-2均水平布置，橫向輸送區(qū)域左端的上輸送帶從動輪2-2和下輸送帶從動輪3-2均豎直布置，并在上輸送帶總成2中設有一組上輸送帶壓輪2-4，所述上輸送帶壓輪2-4布置在橫向輸送區(qū)域A中上輸送帶2-3的內側，從右到左上輸送帶壓輪2-4的軸線逐漸由水平狀態(tài)向豎直狀態(tài)過渡，同時在下輸送帶總成3設有一組下輸送帶壓輪3-4，所述下輸送帶壓輪3-4布置在橫向輸送區(qū)域A中下輸送帶3-3的內側，由此保證了包裝盒6由水平狀態(tài)向豎直狀態(tài)的平穩(wěn)轉換。

參看圖7，在本實用新型所述的包裝盒收盒機中，所述縱向輸送機構8設有縱向輸送區(qū)域B和收盒區(qū)域C，在縱向輸送區(qū)域B中設置兩條縱向輸送帶8-1，在所述縱向輸送帶8-1的兩側設有側導盒條8-2。

參看圖8、圖9、圖10，本實用新型所述的包裝盒收盒機的工作過程為：由糊盒機出料皮帶5輸出的片狀包裝盒6進入橫向輸送機構后，由橫向輸送區(qū)域A中上輸送帶2-3與下輸送帶3-3配合夾持包裝盒6由右向左移動，由于橫向輸送區(qū)域右端的上輸送帶從動輪2-2和下輸送帶從動輪3-2均水平布置、橫向輸送區(qū)域左端的上輸送帶從動輪2-2和下輸送帶從動輪3-2均豎直布置，并借助于上輸送帶壓輪2-4及下輸送帶壓輪3-4的配合，實現(xiàn)了包裝盒6橫向輸送過程中由水平狀態(tài)向豎直狀態(tài)的轉換；當包裝盒6被輸送至橫向輸送機構的左端時，擋盒板7阻止包裝盒6的橫向移動，由縱向輸送機構8中兩條縱向輸送帶8-1將其輸送至收盒區(qū)域C處，同時布置在縱向輸送帶8-1兩側的側導盒條8-2使包裝盒6整齊排列，在人工抓取后可直接放置到儲存箱中，完成收盒作業(yè)。另外本實用新型還設置了在收盒區(qū)域使用的擋桿8-3，所述擋桿8-3在收盒操作前將其放置在側導盒條8-2上，用于將一定數(shù)量的包裝盒6分離出來。