專利名稱：一種包裝盒分離機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種包裝盒分離機
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種包裝盒分離機。背景技術(shù)：
食品包裝行業(yè)飛速發(fā)展，為了便于儲運，現(xiàn)有的食品包裝盒在 包裝食品之前都是有很多個重疊在一起，包裝時再由將其單個分離。 目前的分離方法都是由多個操作工人手工將包裝盒分離，勞動強度 大，且工人一般都是用指甲插入包裝盒之間的縫隙內(nèi)將其分離，多次 重復的操作，對工人的手傷害非常大，這種分離方式效率不高，難以 滿足食品包裝行業(yè)的高效率要求，需要多個工人從事包裝盒分離工 作，生產(chǎn)成本和管理成本高，特別是月餅包裝等需要短時間高產(chǎn)量的 行業(yè)，更加急需一種分離機械得以用于生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效 率高，降低了工人勞動強度和生產(chǎn)管理成本的包裝盒分離機。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的-
一種包裝盒分離機，用于將多個重疊在一起的包裝盒單個分離， 其特征在于包括機架，所述的機架上設(shè)有輸送平臺，所述的輸送 平臺上方設(shè)有夾持輸送裝置，在夾持輸送裝置的輸出端設(shè)有可旋轉(zhuǎn) 分離包裝盒 分離輪盤，所述的分離輪盤與輪盤驅(qū)動裝置相連。如上所述的包裝盒分離機，其特征在于所述的分離輪盤包括 圓形的輪盤體所述的輪盤體上設(shè)有可插入相鄰兩包裝盒邊緣之間的 縫隙內(nèi)將單個包裝盒分離的分離爪，所述的分離爪伸出輪盤體外。
如上所述的包裝盒分離機，其特征在于所述的分離爪設(shè)置在 輪盤體的外緣上。
如上所述的包裝盒分離機，其特征在于所述的輪盤體上設(shè)置 有多個分離爪。
如上所述的包裝盒分離輪盤，其特征在于所述的分離爪為片 狀， 一端固定在輪盤體上，另一端伸出輪盤體外，伸出端為Y形。
如上所述的包裝盒分離機，其特征在于所述的分離輪盤與機 架之間設(shè)有調(diào)節(jié)分離輪盤與包裝盒之間距離的距離調(diào)節(jié)裝置。
如上所述的包裝盒分離機，其特征在于所述的距離調(diào)節(jié)裝置 包括調(diào)節(jié)橫向距離的橫向調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)豎向距離的豎向調(diào)節(jié)螺 桿。
如上所述的包裝盒分離機，其特征在于所述的夾持輸送裝置 包括兩條反向轉(zhuǎn)動的輸送帶，所述的輸送帶將包裝盒夾持在輸送帶 之間輸送。
如上所述的包裝盒分離機，其特征在于所述的輸送平臺下方 設(shè)有導軌，所述的輸送裝置可在導軌上滑動，所述的輸送帶之間設(shè) 有調(diào)節(jié)輸送帶間距的調(diào)節(jié)螺桿。
如上所述的包裝盒分離機，其特征在于所述的輸送帶之間以 及輸送帶與機架之間分別設(shè)有頂緊彈簧。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下優(yōu)點-
本實用新型實現(xiàn)了手工操作到機械化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，結(jié)構(gòu)簡單，生 產(chǎn)效率高，降低了工人勞動強度和生產(chǎn)成本、管理成本，可適用于不 同大小的包裝盒。

圖1是本實用新型一個角度立體圖2是本實用新型另一個角度立體圖3是本實用新型分離輪盤立體圖4是本實用新型分離輪盤主視圖5是本實用新型分離輪盤的工作原理圖。
具體實施方式
如圖1至圖5所示， 一種包裝盒分離機，用于將多個重疊在一 起的包裝盒A單個分離，包括機架l，所述的機架l上設(shè)有輸送平 臺7，所述的輸送平臺7上方設(shè)有夾持輸送裝置2，在夾持輸送裝置 2的輸出端設(shè)有可旋轉(zhuǎn)分離包裝盒的分離輪盤3，所述的分離輪盤3 與輪盤驅(qū)動裝置5相連，所述的輪盤驅(qū)動裝置5為電機。
所述的分離輪盤3包括圓形的輪盤體301所述的輪盤體301上 設(shè)有可插入相鄰兩包裝盒邊緣之間的縫隙內(nèi)將單個包裝盒A分離的 分離爪3011，所述的分離爪3011伸出輪盤體301夕卜。
所述的分離爪3011設(shè)置在輪盤體301的外緣上，使得分離爪 3011可以伸入相鄰兩包裝盒邊緣之間的縫隙內(nèi)將前面的包裝盒分 離脫落。所述的輪盤體301上設(shè)置有多個分離爪3011，可為三個、四個 或六個。
所述的分離爪3011為片狀， 一端固定在輪盤體301上，另一端 伸出輪盤體301夕卜，伸出端為Y形。
所述的夾持輸送裝置2包括兩條反向轉(zhuǎn)動的輸送帶201、 202， 所述的輸送帶201、 202將包裝盒A夾持在輸送帶201、 202之間輸送。
所述的分離輪盤3與機架1之間設(shè)有調(diào)節(jié)分離輪盤3與包裝盒 A之間距離的距離調(diào)節(jié)裝置4。所述的距離調(diào)節(jié)裝置4包括調(diào)節(jié)橫 向距離的橫向調(diào)節(jié)螺桿401和調(diào)節(jié)豎向距離的豎向調(diào)節(jié)螺桿402， 所述的輸送平臺7下方設(shè)有導軌8，所述的輸送裝置2可在導軌8 上滑動，所述的輸送帶201、 202之間設(shè)有調(diào)節(jié)輸送帶201、 202間 距的調(diào)節(jié)螺桿6，以適用于不同大小的包裝盒。所述的輸送帶201、 202之間以及輸送帶與機架之間分別設(shè)有頂緊彈簧10。所述的輸送 帶201和輸送帶202分別由電機帶動鏈輪和鏈條驅(qū)動，也可以通過 電機帶動皮帶輪和皮帶驅(qū)動輸送帶201和輸送帶202。
使用時，輸送帶的輸送速度與分離輪盤分離的速度相匹配，使 輸送到端頭的包裝盒正好被分離脫落。
本實用新型的工作原理是將若干個疊起的包裝放在兩輸送帶 201、 202之間，輸送帶201、 202夾著疊起的包裝送到分離輪盤，高 速旋轉(zhuǎn)的輪盤體301的外緣上分離爪3011插入相鄰兩包裝盒邊緣之 間的縫隙內(nèi)將單個包裝盒A分離，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高。
權(quán)利要求1、一種包裝盒分離機，用于將多個重疊在一起的包裝盒(A)單個分離，其特征在于包括機架(1)，所述的機架(1)上設(shè)有輸送平臺(7)，所述的輸送平臺(7)上方設(shè)有夾持輸送裝置(2)，在夾持輸送裝置(2)的輸出端設(shè)有可旋轉(zhuǎn)分離包裝盒的分離輪盤(3)，所述的分離輪盤(3)與輪盤驅(qū)動裝置(5)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒分離機，其特征在于所 述的分離輪盤(3)包括圓形的輪盤體(301)所述的輪盤體(301) 上設(shè)有可插入相鄰兩包裝盒邊緣之間的縫隙內(nèi)將單個包裝盒(A) 分離的分離爪(3011)，所述的分離爪(3011)伸出輪盤體(301) 外。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝盒分離機，其特征在于 所述的分離爪(3011)設(shè)置在輪盤體(301)的外緣上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝盒分離機，其特征在于-所述的輪盤體(301)上設(shè)置有多個分離爪(3011)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝盒分離機，其特征在于 所述的分離爪(3011)為片狀， 一端固定在輪盤體(301)上，另一 端伸出輪盤體(301)夕卜，伸出端為Y形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒分離機，其特征在于 所述的分離輪盤(3)與機架(1)之間設(shè)有調(diào)節(jié)分離輪盤(3)與包 裝盒(A)之間距離的距離調(diào)節(jié)裝置(4)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種包裝盒分離機，其特征在于所述的距離調(diào)節(jié)裝置(4)包括調(diào)節(jié)橫向距離的橫向調(diào)節(jié)螺桿(401) 和調(diào)節(jié)豎向距離的豎向調(diào)節(jié)螺桿(402)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒分離機，其特征在于-所述的夾持輸送裝置(2)包括兩條反向轉(zhuǎn)動的輸送帶(201、 202)， 所述的輸送帶(201、 202)將包裝盒(A)夾持在輸送帶(201、 202) 之間輸送。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種包裝盒分離機，其特征在于 所述的輸送平臺(7)下方設(shè)有導軌(8)，所述的輸送裝置(2)可 在導軌(8)上滑動，所述的輸送帶(201、 202)之間設(shè)有調(diào)節(jié)輸送 帶(201、 202)間距的調(diào)節(jié)螺桿(6)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種包裝盒分離機，其特征在于 所述的輸送帶(201、 202)之間以及輸送帶與機架之間分別設(shè)有頂 緊彈簧(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種包裝盒分離機，用于將多個重疊在一起的包裝盒單個分離，其技術(shù)方案的要點是，包括機架，所述的機架上設(shè)有輸送平臺，所述的輸送平臺上方設(shè)有夾持輸送裝置，在夾持輸送裝置的輸出端設(shè)有可旋轉(zhuǎn)分離包裝盒的分離輪盤，所述的分離輪盤與輪盤驅(qū)動裝置相連。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，降低了工人勞動強度和生產(chǎn)管理成本的包裝盒分離機。
文檔編號B65B43/00GK201427802SQ200920056990
公開日2010年3月24日 申請日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者陳麗珠 申請人:中山火炬開發(fā)區(qū)奧斯塑料包裝廠