新型強化木地板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及木地板【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及新型強化木地板，由表層至底層依次包括耐磨紙層、隔熱層、木紋紙層、基層、平衡層以及防潮層，所述耐磨紙層、隔熱層、木紋紙層、基層、平衡層以及防潮層之間相互緊密連接，所述耐磨紙層為含有剛玉粉的耐磨原紙經(jīng)浸漬三聚氰胺甲醛樹脂后熱壓固化而成，所述隔熱層為高分子低發(fā)泡材料PVC樹脂層，所述基層為高密度纖維板或刨花板，所述平衡層為經(jīng)浸漬三聚氰胺甲醛樹脂的平衡紙固化層，所述防潮層為聚酯層；該產(chǎn)品在降低成本的同時表面達到家用Ⅱ級的耐磨值，即產(chǎn)品在耐磨值達4000轉(zhuǎn)以上的前提下，降低了強化木地板的生產(chǎn)成本，產(chǎn)品清晰度高，裝飾功能強，經(jīng)久耐用，適用于居家裝飾。
【專利說明】新型強化木地板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及木地板【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及新型強化木地板。

【背景技術(shù)】
[0002]強化木地板也稱浸潰紙層壓木質(zhì)地板、由耐磨層、裝飾層、高密度基材層、平衡(防潮)層組成。是以一層或多層專用紙浸潰熱固性氨基樹脂，鋪裝在刨花板、高密度纖維板等人造板基材表層，背面加平衡層，正面加耐磨層，經(jīng)熱壓、成型的地板。具有耐磨、款式豐富、抗沖擊、抗變形、耐污染、阻燃、防潮、環(huán)保、不褪色、安裝簡便、易打理，可用于地暖等特點。由于強化木地板的紋理圖案來自于耐磨層以下的裝飾木紋紙，低定量的耐磨層有利于其紋理清晰度，以滿足消費者對強化地板木質(zhì)感的追求。
[0003]強化木地板的耐磨層國標(biāo)家用II級即耐磨4000轉(zhuǎn)以上的地板一般使用定量38g/m2的耐磨紙，雖然使用更低定量的耐磨紙能夠提高清晰度、降低生產(chǎn)成本，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的干花等缺陷，但是目前使用低于定量38g/m2的耐磨紙還無法穩(wěn)定生產(chǎn)國標(biāo)家用II級強化木地板。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種具有較高的耐磨值和良好的使用性能，其耐磨值達到4000轉(zhuǎn)以上，適用于低定量耐磨紙生產(chǎn)家用II級的新型強化木地板。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案:新型強化木地板，由表層至底層依次包括耐磨紙層、隔熱層、木紋紙層、基層、平衡層以及防潮層，所述耐磨紙層、隔熱層、木紋紙層、基層、平衡層以及防潮層之間相互緊密連接，所述耐磨紙層為含有剛玉粉的耐磨原紙經(jīng)浸潰三聚氰胺甲醛樹脂后熱壓固化而成，所述隔熱層為高分子低發(fā)泡材料PVC樹脂層，所述基層為高密度纖維板或刨花板，所述平衡層為經(jīng)浸潰三聚氰胺甲醛樹脂的平衡紙固化層，所述防潮層為聚酯層；所述基層的一端開有一弧形凹槽，所述基層的另一端設(shè)有與所述弧形凹槽相匹配的弧形凸塊。
[0006]進一步地，所述耐磨紙層的厚度為0.08-0.15mm。
[0007]進一步地，所述木紋紙層的厚度為0.06-0.14mm。
[0008]進一步地，所述基層的厚度為7_28mm。
[0009]進一步地，所述平衡層的厚度為0.18-0.26mm。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型所述的新型強化木地板，由表層至底層依次包括耐磨紙層、隔熱層、木紋紙層、基層、平衡層以及防潮層；本實用新型將上述耐磨紙層、隔熱層、木紋紙層、基層、平衡層以及防潮層之間相互緊密連接，首先采用定量為30g/m2耐磨紙耐磨紙層中配置顆粒較大的剛玉粉，可提高產(chǎn)品的耐磨值，且耐磨紙層的高預(yù)固化度能防止地板熱壓成型時，部分剛玉粉隨著膠液的流動被壓入耐磨紙層以下；其次采用高分子低發(fā)泡材料PVC樹脂的隔熱層，具有節(jié)能環(huán)保、隔熱作用；然后采用經(jīng)浸潰三聚氰胺甲醛樹脂的木紋紙層能夠保持木紋清晰度良好并優(yōu)于使用定量38g/ m2耐磨紙的強化木地板；最后采用平衡層以及防潮層能夠保證地板的平直度以及進一步提高防潮效果；該產(chǎn)品在降低成本的同時表面達到家用II級的耐磨值，即產(chǎn)品在耐磨值達4000轉(zhuǎn)以上的前提下，降低了強化木地板的生產(chǎn)成本，產(chǎn)品清晰度高，裝飾功能強，經(jīng)久耐用，適用于居家裝飾。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]參照圖1，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:新型強化木地板，由表層至底層依次包括耐磨紙層1、隔熱層2、木紋紙層3、基層4、平衡層5以及防潮層6，所述耐磨紙層1、隔熱層2、木紋紙層3、基層4、平衡層5以及防潮層6之間相互緊密連接，耐磨紙層I為定量30g/ m2含有剛玉粉的耐磨原紙經(jīng)浸潰三聚氰胺甲醛樹脂后熱壓固化后而成，浸膠量為210%?250%，揮發(fā)物含量為6%?10%，預(yù)固化度為50%?60% ;其中，所述耐磨紙層I的厚度為0.08-0.15mm，本實施例中，上述剛玉粉粒度為0.15mm，剛玉粉含量為5g/Hl2 ;所述隔熱層2為高分子低發(fā)泡材料PVC樹脂層，從而具有隔熱保溫效果好、良好的隔音效果、優(yōu)異的抗化學(xué)腐蝕性、以及節(jié)能環(huán)保等特點；所述木紋紙層3由木紋紙經(jīng)浸潰三聚氰胺甲醛樹脂和干燥后，經(jīng)熱壓固化而成，本實施例中，所述木紋紙層3的厚度為0.06-0.14_，這樣能夠保持木紋清晰度良好并優(yōu)于傳統(tǒng)使用定量38g/ Hf耐磨紙的強化木地板；所述基層4為高密度纖維板或刨花板，其中，所述基層4的厚度為7-28mm ;所述平衡層5為經(jīng)浸潰三聚氰胺甲醛樹脂的平衡紙固化層，所述平衡層5的厚度為0.18-0.26mm，從而能夠有效地保證地板的平直度；所述防潮層6為聚酯層，從而進一步提高其防潮性能，有效延長地板的使用壽命；所述基層4的一端開有一弧形凹槽4-1，所述基層4的另一端設(shè)有與所述弧形凹槽4-1相匹配的弧形凸塊4-2，這樣使其地板之間的連接更加牢固、美觀。
[0013]綜上所述，該產(chǎn)品在降低成本的同時表面達到家用II級的耐磨值，即產(chǎn)品在耐磨值達4000轉(zhuǎn)以上的前提下，降低了強化木地板的生產(chǎn)成本，產(chǎn)品清晰度高，裝飾功能強，經(jīng)久耐用，適用于居家裝飾。
[0014]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.新型強化木地板，其特征在于，由表層至底層依次包括耐磨紙層(1)、隔熱層(2)、木紋紙層(3)、基層(4)、平衡層(5)以及防潮層￠)，所述耐磨紙層(1)、隔熱層(2)、木紋紙層(3)、基層(4)、平衡層(5)以及防潮層(6)之間相互緊密連接，所述耐磨紙層(1)為含有剛玉粉的耐磨原紙經(jīng)浸潰三聚氰胺甲醛樹脂后熱壓固化而成，所述隔熱層(2)為高分子低發(fā)泡材料PVC樹脂層，所述基層(4)為高密度纖維板或刨花板，所述平衡層(5)為經(jīng)浸潰三聚氰胺甲醛樹脂的平衡紙固化層，所述防潮層(6)為聚酯層；所述基層(4)的一端開有一弧形凹槽(4-1)，所述基層(4)的另一端設(shè)有與所述弧形凹槽(4-1)相匹配的弧形凸塊(4-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型強化木地板，其特征在于，所述耐磨紙層(1)的厚度為0.08-0.15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型強化木地板，其特征在于，所述木紋紙層(3)的厚度為0.06-0.14mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型強化木地板，其特征在于，所述基層(4)的厚度為7_28mm0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型強化木地板，其特征在于，所述平衡層(5)的厚度為.0.18-0.26mm。
【文檔編號】B32B27/04GK204112666SQ201420521512
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】符興義, 周強, 蔣昌玉 申請人:湖南圣保羅木業(yè)有限公司