一種鏡面強(qiáng)化木地板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種強(qiáng)化木地板，尤其是涉及一種高清鏡面強(qiáng)化木地板。
【背景技術(shù)】
[0002]強(qiáng)化木地板也稱浸漬紙層壓木質(zhì)地板、由耐磨層、裝飾層、高密度基材層、平衡(防潮)層組成。是以一層或多層專用紙浸漬熱固性氨基樹脂，鋪裝在刨花板、高密度纖維板等人造板基材表層，背面加平衡層，正面加耐磨層，經(jīng)熱壓、成型的地板。具有耐磨、款式豐富、抗沖擊、抗變形、耐污染、阻燃、防潮、環(huán)保、不褪色、安裝簡便、易打理，可用于地暖等特點(diǎn)。目前，市場上的強(qiáng)化木地板其耐磨層在壓貼完成后會影響裝飾層圖案的清晰度，同時表面的三聚氰胺甲醛樹脂在壓貼時會滲入基材層使光澤度與油漆涂層相距甚遠(yuǎn)，無法滿足消費(fèi)者對高光澤度的鏡面地板的需求。
[0003]為了克服上述缺陷，人們采用在強(qiáng)化木地板表面涂刷油漆，雖然視覺效果很好，但其耐磨性能不高，極易磨損?；蛲ㄟ^采用對熱壓地板的鋼質(zhì)模板進(jìn)行拋光以達(dá)到提高產(chǎn)品光澤度的方法，但這種方法對鋼板的拋光要求非常高，而且一般每壓貼數(shù)百次就必須更換或重新拋光鋼質(zhì)模板，對生產(chǎn)效率影響較大。并且強(qiáng)化木地板在壓貼后表面會繼續(xù)與空氣發(fā)生氧化反應(yīng)，其光澤度會隨之持續(xù)下降。
[0004]在保持強(qiáng)化木地板耐磨性能的前提下，如何提高強(qiáng)化木地板表面的光澤度、清晰度滿足消費(fèi)者對高光澤度鏡面地板的需求，為強(qiáng)化木地板制造技術(shù)上的一大難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種高清鏡面強(qiáng)化木地板，其表面在保證耐磨性能的前提下，具有極高的清晰度和光澤度，顯著區(qū)別于其它強(qiáng)化木地板。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種鏡面強(qiáng)化木地板，它從表層到底層依次為裝飾粉紙熱固化層；隔離紙熱固化層；近隔離紙熱固化層的一面經(jīng)砂帶砂光、密度為1.1?1.2g/ cm 3的高密度纖維板底材層；高密度纖維板基材層；浸漬平衡紙熱固化層，各層之間固化后膠合連接。
[0007]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實用新型提供的鏡面強(qiáng)化木地板，所述裝飾粉紙熱固化層為定量70?90g/ m2的原紙經(jīng)涂布剛玉粉、浸漬三聚氰胺甲醛樹脂后制得的裝飾粉紙經(jīng)熱壓固化而成。
[0008]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實用新型提供的鏡面強(qiáng)化木地板，所述裝飾粉紙熱固化層的厚度為0.2?0.3mm。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實用新型提供的鏡面強(qiáng)化木地板，所述隔離紙熱固化層為定量22?30g/ Hf的原紙經(jīng)浸漬三聚氰胺甲醛樹脂后制得的隔離紙經(jīng)熱壓固化而成。
[0010]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實用新型提供的鏡面強(qiáng)化木地板，所述隔離紙熱固化層的厚度為0.05?0.08mm ；
[0011]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實用新型提供的鏡面強(qiáng)化木地板，所述浸漬平衡紙熱固化層為三聚氰胺甲醛樹脂浸漬平衡紙經(jīng)熱壓固化而成。
[0012]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實用新型提供的鏡面強(qiáng)化木地板，所述浸漬平衡紙熱固化層的厚度為0.2?0.3mm。
[0013]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實用新型提供的鏡面強(qiáng)化木地板，所述高密度纖維板底材層的厚度為0.5?2.0mm0
[0014]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實用新型提供的鏡面強(qiáng)化木地板，所述高密度纖維板基材層的厚度為7?18mm。
[0015]在不沖突的情況下，前述優(yōu)選方案可以單獨(dú)或組合實施。
[0016]本實用新型中砂帶砂光、涂布剛玉粉、浸漬三聚氰胺甲醛樹脂、熱壓固化為強(qiáng)化木地板技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員公知的方法，通過以上方法限定產(chǎn)品的構(gòu)造，但本實用新型不對以上公知的方法提出改進(jìn)。
[0017]本實用新型帶來的有益效果:與現(xiàn)有強(qiáng)化木地板產(chǎn)品比較，本實用新型提供的強(qiáng)化木地板設(shè)有隔離紙熱固化層用于隔離剛玉粉和三聚氰胺甲醛樹脂，防止其在熱壓時滲入底材層而影響產(chǎn)品的耐磨值、光澤度和飽滿度；高密度纖維板底材層可確保底材的平整度，防止底材不平整引起的漫反射而降低產(chǎn)品的外觀質(zhì)量；使得強(qiáng)化木地板在確保產(chǎn)品表面的耐磨值達(dá)到要求的前提下，具有極佳的清晰度和光澤度；強(qiáng)化木地板表面具有淋漆地板的飽滿度，裝飾圖案具有高保真的清晰度。
【附圖說明】
[0018]附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為實施例強(qiáng)化木地板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示的鏡面強(qiáng)化木地板，從表層到底層依次為厚度為0.2?0.3mm的裝飾粉紙熱固化層I ;厚度為0.05?0.08mm的隔離紙熱固化層2 ;近隔離紙熱固化層2的一面經(jīng)砂帶砂光、密度為1.1?1.2g/ cm 3、厚度為0.5?2.0mm的高密度纖維板底材層3 ;厚度為7?18mm的高密度纖維板基材層4 ;厚度為0.2?0.3mm的浸漬平衡紙熱固化層5，各層之間固化后膠合連接。裝飾粉紙熱固化層I為定量70?90g/ Hf的原紙經(jīng)涂布剛玉粉、浸漬三聚氰胺甲醛樹脂后制得的裝飾粉紙經(jīng)熱壓固化而成；隔離紙熱固化層2為定量22?30g/ Hf的原紙經(jīng)浸漬三聚氰胺甲醛樹脂后制得的隔離紙經(jīng)熱壓固化而成；浸漬平衡紙熱固化層5為三聚氰胺甲醛樹脂浸漬平衡紙經(jīng)熱壓固化而成。高密度纖維板基材層4和浸漬平衡紙熱固化層5選用現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)產(chǎn)品的設(shè)計。
[0021]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不以任何方式限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鏡面強(qiáng)化木地板，其特征在于:從表層到底層依次為裝飾粉紙熱固化層(I);隔離紙熱固化層(2);近隔離紙熱固化層(2)的一面經(jīng)砂帶砂光、密度為1.1?1.2g/cm3的高密度纖維板底材層(3);高密度纖維板基材層(4);浸漬平衡紙熱固化層(5)，各層之間固化后膠合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡面強(qiáng)化木地板，其特征在于:所述裝飾粉紙熱固化層(I)為定量70?90g/ Hf的原紙經(jīng)涂布剛玉粉、浸漬三聚氰胺甲醛樹脂后制得的裝飾粉紙經(jīng)熱壓固化而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏡面強(qiáng)化木地板，其特征在于:所述裝飾粉紙熱固化層(I)的厚度為0.2?0.3_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡面強(qiáng)化木地板，其特征在于:所述隔離紙熱固化層(2)為定量22?30g/ Hf的原紙經(jīng)浸漬三聚氰胺甲醛樹脂后制得的隔離紙經(jīng)熱壓固化而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鏡面強(qiáng)化木地板，其特征在于:所述隔離紙熱固化層(2)的厚度為0.05?0.08mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡面強(qiáng)化木地板，其特征在于:所述浸漬平衡紙熱固化層(5)為三聚氰胺甲醛樹脂浸漬平衡紙經(jīng)熱壓固化而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的鏡面強(qiáng)化木地板，其特征在于:所述浸漬平衡紙熱固化層(5)的厚度為0.2?0.3_。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡面強(qiáng)化木地板，其特征在于:所述高密度纖維板底材層(3)的厚度為0.5?2.0_。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡面強(qiáng)化木地板，其特征在于:所述高密度纖維板基材層(4)的厚度為??18mm。
【專利摘要】一種鏡面強(qiáng)化木地板，從表層到底層依次為裝飾粉紙熱固化層（1）；隔離紙熱固化層（2）；近隔離紙熱固化層（2）的一面經(jīng)砂帶砂光、密度為1.1～1.2g/㎝3的高密度纖維板底材層（3）；高密度纖維板基材層（4）；浸漬平衡紙熱固化層（5），各層之間固化后膠合連接。本實用新型提供的強(qiáng)化木地板在確保產(chǎn)品表面的耐磨值達(dá)到要求的前提下，具有極佳的清晰度和光澤度；強(qiáng)化木地板表面具有淋漆地板的飽滿度，裝飾圖案具有高保真的清晰度。
【IPC分類】E04F15-18, E04F15-04
【公開號】CN204401965
【申請?zhí)枴緾N201420844478
【發(fā)明人】周強(qiáng), 符興義, 蔣昌玉
【申請人】湖南圣保羅木業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月29日