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一種復(fù)合高塑性金屬材料的制作方法

文檔序號:2453361閱讀:157來源:國知局
一種復(fù)合高塑性金屬材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復(fù)合高塑性金屬材料,所述復(fù)合高塑性金屬材料包括:底層金屬;以及,設(shè)置在上述底層金屬表面依次設(shè)有軸承合金層和納米材料層,所述軸承合金層是巴比合金,所述納米材料層是鎳基合金,所述鈦巴比合金占復(fù)合金屬材料主體重量的42%-56%,所述鎳基合金占復(fù)合金屬材料主體重量的36%-55%。本發(fā)明所述的一種復(fù)合高塑性金屬材料,具有良好的導(dǎo)熱性、延展性好和塑性高等特點,同時降低金屬材料的生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】一種復(fù)合高塑性金屬材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬材料,具體涉及一種復(fù)合高塑性金屬材料。

【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合材料是一種混合物。在很多領(lǐng)域都發(fā)揮了很大的作用,代替了很多傳統(tǒng)的材料。復(fù)合材料按其組成分為金屬與金屬復(fù)合材料、非金屬與金屬復(fù)合材料、非金屬與非金屬復(fù)合材料。與普通單增強相復(fù)合材料比,其沖擊強度、疲勞強度和斷裂韌性顯著提高,并具有特殊的熱膨脹性能。分為層內(nèi)混雜、層間混雜、夾芯混雜、層內(nèi)/層間混雜和超混雜復(fù)合材料。復(fù)合材料60年代,為滿足航空航天等尖端技術(shù)所用材料的需要,先后研制和生產(chǎn)了以高性能纖維為增強材料的復(fù)合材料。為了與第一代玻璃纖維增強樹脂復(fù)合材料相區(qū)別,將這種復(fù)合材料稱為先進復(fù)合材料。先進復(fù)合材料除作為結(jié)構(gòu)材料外,還可用作功能材料,缺乏導(dǎo)熱性、延展性好和塑性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題,本發(fā)明的主要目的是提供一種復(fù)合高塑性金屬材料,具有良好的導(dǎo)熱性、延展性好和塑性高等特點。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:提供一種復(fù)合高塑性金屬材料,所述復(fù)合高塑性金屬材料包括:底層金屬;以及,設(shè)置在上述底層金屬表面依次設(shè)有軸承合金層和納米材料層,所述軸承合金層是巴比合金,所述納米材料層是鎳基合金,所述鈦巴比合金占復(fù)合金屬材料主體重量的42% -56%,所述鎳基合金占復(fù)合金屬材料主體重量的36% -55%。
[0005]優(yōu)選的,所述巴比合金與所述鎳基合金的質(zhì)量的質(zhì)量之比為0.2?0.5。
[0006]優(yōu)選的,所述鈦巴比合金占復(fù)合金屬材料主體重量的50%,所述鎳基合金占復(fù)合金屬材料主體重量的50%。
[0007]優(yōu)選的,所述納米材料層上還設(shè)有高分子材料層。
[0008]優(yōu)選的,所述高分子材料層為合成樹脂。
[0009]優(yōu)選的,所述復(fù)合高塑性金屬材料還包括選自Zr、T1、W、Ce及Nb中的I種金屬元素的金屬化合物。
[0010]優(yōu)選的,所述復(fù)合高塑性金屬材料還包括選自Zr、T1、W、Ce及Nb中的2種以上的金屬兀素的金屬化合物。
[0011]優(yōu)選的,所述鎳基合金包括銅、鉻和鑰。
[0012]本發(fā)明所述的一種復(fù)合高塑性金屬材料,具有良好的導(dǎo)熱性、延展性好和塑性高等特點,同時降低金屬材料的生廣成本,提聞經(jīng)濟效益,提聞廣品品質(zhì)。

【具體實施方式】
[0013]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應(yīng)用,本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用,在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。
[0014]本發(fā)明提供一種復(fù)合高塑性金屬材料,所述復(fù)合高塑性金屬材料包括:底層金屬;以及,設(shè)置在上述底層金屬表面依次設(shè)有軸承合金層和納米材料層,所述軸承合金層是巴比合金,所述納米材料層是鎳基合金,所述鈦巴比合金占復(fù)合金屬材料主體重量的42% -56%,所述鎳基合金占復(fù)合金屬材料主體重量的36% -55%。
[0015]本實施例中,所述巴比合金與所述鎳基合金的質(zhì)量的質(zhì)量之比為0.2?0.5。所述鈦巴比合金占復(fù)合金屬材料主體重量的50%,所述鎳基合金占復(fù)合金屬材料主體重量的50%。
[0016]優(yōu)選的,所述納米材料層上還設(shè)有高分子材料層。所述高分子材料層優(yōu)選為合成樹脂。
[0017]其中,所述復(fù)合高塑性金屬材料還包括選自Zr、T1、W、Ce及Nb中的I種金屬元素的金屬化合物。所述復(fù)合高塑性金屬材料還包括選自Zr、T1、W、Ce及Nb中的2種以上的金屬兀素的金屬化合物。
[0018]所述鎳基合金包括銅、鉻和鑰。
[0019]本發(fā)明所述的一種復(fù)合高塑性金屬材料,具有良好的導(dǎo)熱性、延展性好和塑性高等特點,同時降低金屬材料的生廣成本,提聞經(jīng)濟效益,提聞廣品品質(zhì)。
[0020]上述說明示出并描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實施例,但如前所述,應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對其他實施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍,則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合高塑性金屬材料,其特征在于,所述復(fù)合高塑性金屬材料包括:底層金屬;以及,設(shè)置在上述底層金屬表面依次設(shè)有軸承合金層和納米材料層,所述軸承合金層是巴比合金,所述納米材料層是鎳基合金,所述鈦巴比合金占復(fù)合金屬材料主體重量的42% -56%,所述鎳基合金占復(fù)合金屬材料主體重量的36% -55%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合高塑性金屬材料,其特征在于,所述巴比合金與所述鎳基合金的質(zhì)量的質(zhì)量之比為0.2?0.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合高塑性金屬材料,其特征在于,所述鈦巴比合金占復(fù)合金屬材料主體重量的50%,所述鎳基合金占復(fù)合金屬材料主體重量的50%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合高塑性金屬材料,其特征在于,所述納米材料層上還設(shè)有高分子材料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合高塑性金屬材料,其特征在于,所述高分子材料層為合成樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合高塑性金屬材料,其特征在于,所述復(fù)合高塑性金屬材料還包括選自Zr、T1、W、Ce及Nb中的I種金屬元素的金屬化合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合高塑性金屬材料,其特征在于,所述復(fù)合高塑性金屬材料還包括選自Zr、T1、W、Ce及Nb中的2種以上的金屬元素的金屬化合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項所述的復(fù)合高塑性金屬材料,其特征在于,所述鎳基合金包括銅、鉻和鑰。
【文檔編號】B32B15/08GK104070723SQ201410268318
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】徐涌濤 申請人:張家港市橡燊達機械有限公司
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