一種具有虹吸微孔的金銀卡紙的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有虹吸微孔的金銀卡紙。該金銀卡紙包括基紙層、膠粘劑層和染色鍍鋁層，所述基紙層的上表面涂覆設置膠粘劑層，膠粘劑層上設置染色鍍鋁層，染色鍍鋁層上設置具有吸墨性的虹吸微孔層。與普通金銀卡紙相比，本實用新型具有較高的表面張力，吸墨性大幅提高，經油墨印刷后，墨層牢固度更高，即使大面積涂布光油，印品表面的耐刮擦性也能滿足標準要求，可應用于醫(yī)藥品、中高檔煙酒和化妝品等各類產品包裝。
【專利說明】一種具有虹吸微孔的金銀卡紙
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于印刷領域，特別涉及一種具有虹吸微孔的金銀卡紙。
【背景技術】
[0002]金銀卡紙是一種常用的包裝材料，具有絢麗的金屬外觀和良好的阻隔性能，被廣泛用于各類彩印包裝領域。目前大多數金銀卡紙是以轉移復合的方法制成，其產品表面致密而光滑，對油墨具有非吸收性，不易于油墨的印刷，容易出現墨層不牢固、干燥不徹底等印刷故障。為提高金銀卡紙的印刷質量，印刷工藝常采用“深墨薄印”或“二次印刷”，以加快油墨的干燥速度。但以上方法不但影響了生產速度，而且加大了工藝難度，未能從根本上解決金銀卡紙吸墨性差的問題。專利申請201210178463.8公開了一種金卡包裝紙及其制備方法，通過薄膜鍍鋁、復合轉移、涂覆清漆、印刷金色涂層等工序制得一種金卡紙，在解決緊急用紙的問題上起到了一定作用，但制得的金銀卡紙吸墨性差。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點與不足，提供一種具有虹吸微孔的金銀卡紙。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案實現:一種具有虹吸微孔的金銀卡紙，包括基紙層、膠粘劑層和染色鍍鋁層，所述基紙層的上表面涂覆設置膠粘劑層，膠粘劑層上設置染色鍍鋁層，染色鍍鋁層上設置具有吸墨性的虹吸微孔層。
[0005]所述的虹吸微孔層為固化的水性透明清漆層，厚度為0.4?1.0 μ m ;
[0006]所述的染色鍍鋁層的厚度為0.20?0.30 μ m ;
[0007]所述的膠粘劑層為固化的水性膠粘劑，厚度為1.0?4.0 μ m ;
[0008]所述的基紙層的厚度為0.18?0.55 μ m ;
[0009]所述的虹吸微孔層的微孔的直徑為0.5?8.0 μ m，微孔的密度為IO6?IO8個/cm2，微孔貫穿虹吸微孔層至染色鍍鋁層表面以下0.05?0.10 μ m處；
[0010]所述的具有虹吸微孔的金銀卡紙采用如下方法制備:
[0011](I)在電暈值為30?46達因值的PET薄膜上，涂布一層轉移涂層；
[0012](2)對步驟(I)得到的PET薄膜的涂布面鍍鋁，鋁層厚度為0.20?0.30 μ m,即為染色鍍鋁層；
[0013](3)在步驟(2)得到的染色鍍鋁層表面涂布一層水性膠黏劑，涂布量為1.2?2.4g/m2，并與基紙層復合，經烘干后剝離掉PET薄膜，然后對鋁面進行涂色(金卡紙)，得到具有基紙層、膠黏劑層和染色鍍鋁層的金銀卡紙；
[0014](4)在步驟(3)的染色鍍鋁層的表面涂布一層水性透明清漆，涂布量為1.5?
2.5g/m2，于65?85°C進行熱風烘干，形成水性透明清漆層，經收卷得到涂布的金銀卡紙；
[0015](5)對步驟(4)的水性透明清漆層表面進行電暈處理，電暈電壓為1.8?2.0萬伏，處理速度為25?35 m/min,電暈功率為150?350瓦，在固化的水性透明清漆層上形成虹吸微孔，且微孔貫穿水性透明清漆層至染色鍍鋁層表面以下0.05?0.10 μ m處，得到具有虹吸微孔層的金銀卡紙。
[0016]本實用新型的具有虹吸微孔的金銀卡紙是先在金銀卡紙表面涂布一層水性透明清漆，烘干冷卻后對涂布面進行電暈處理，得到具有虹吸微孔的金銀卡紙；作為一種優(yōu)化方案，可以在涂布水性透明清漆之前，先對染色鍍鋁層進行表面電暈處理，以提高虹吸微孔層與染色鍍鋁層之間的結合度。
[0017]本實用新型相對于現有技術具有如下的優(yōu)點及效果:
[0018](I)與普通金銀卡紙相比，本實用新型的具有虹吸微孔的金銀卡紙具有較高的表面張力，可達到0.65?0.70N/m (普通金銀卡紙約為0.53N/m);吸墨性大幅提高,經油墨印刷后，墨層牢固度更高，即使大面積涂布光油，印品表面的耐刮擦性也能滿足標準要求，可應用于醫(yī)藥品、中高檔煙酒和化妝品等各類產品包裝。
[0019](2)本實用新型的金銀卡紙的虹吸微孔的直徑小，卡紙的耐折性、挺度、表面光澤度等物理特性幾乎不受影響，印品色差、外觀、平整度等印刷指標符合要求，不會影響燙金、模切等印后加工工序。
[0020](3)制備得到的具有虹吸微孔的金銀卡紙，其微孔直徑為0.5?8 μ m，虹吸微孔密度為IO6?IO8個/cm2，對油墨具有較高的虹吸效果；耐折度為60?140次，挺度為14.5?28.5 g/cm3，耐破度85?95 (%)，表面光澤度(75°光澤儀)為55?85Gs，符合各類彩印包裝要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是實施例1的具有虹吸微孔的金銀卡紙的結構示意圖；其中:1_基紙層、2-膠粘劑層、3-染色鍍鋁層、4-虹吸微孔層。
【具體實施方式】
[0022]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0023]實施例1
[0024]如圖1所示，一種具有虹吸微孔的金銀卡紙，包括基紙層1、膠粘劑層2和染色鍍鋁層3，基紙層I的上表面涂覆設置膠粘劑層2，膠粘劑層2上設置染色鍍鋁層3，染色鍍鋁層3上設置具有吸墨性的虹吸微孔層4。
[0025]虹吸微孔層4為固化的水性透明清漆層，厚度為0.4 μ m ;
[0026]染色鍍鋁層3的厚度為0.20 μ m ;
[0027]膠粘劑層2為固化的水性膠粘劑，厚度為1.0 μ m ;
[0028]基紙層I的厚度為0.18 μ m ;
[0029]本實用新型的具有虹吸微孔的金銀卡紙采用如下方法進行制備:
[0030](I)使用涂布機(西安泰華機械有限責任公司，QHTB-1200系列涂布機)在電暈值為35達因值的PET薄膜上，涂布一層轉移涂層；
[0031](2)采用真空鍍鋁機(德國萊寶PR0-M1300)對步驟(I)得到的PET薄膜的涂布面鍍鋁，鋁層厚度為0.20 μ m，即為染色鍍鋁層3 ；[0032](3)采用復合剝離機(西安泓和機械有限公司，HZFT-1200F)在染色鍍鋁層3的表面涂布一層水性膠黏劑，涂布量為1.2g/m2，并與基紙層復合，經烘干后剝離掉PET薄膜，得到具有基紙層1、膠黏劑層2、染色鍍鋁層3的銀卡紙；
[0033](4)采用涂布機(西安泰華機械有限責任公司，QHTB-1200系列涂布機)在步驟(3)的染色鍍鋁層3的表面涂布一層水性透明清漆，涂布量為1.5g/m2，于65°C進行熱風烘干，形成水性透明清漆層，經水輥冷卻后收卷得到涂布的金銀卡紙；
[0034](5)采用電暈處理機(浙江省瑞安市瑞昱工控儀器廠，型號XC-J15000)對步驟(4)的固化的水性透明清漆表面進行電暈處理，電暈電壓為1.8萬伏，處理速度為35 m/min,電暈功率為150瓦，在固化的水性透明清漆層上形成虹吸微孔，且微孔貫穿水性透明清漆至染色鍍鋁層表面以下，得到具有虹吸微孔層的銀卡紙。
[0035]本實施例制備得到的具有虹吸微孔的銀卡紙表面張力可達0.65N/m,其微孔直徑為4μπι，微孔密度為IO6個/cm2，微孔貫穿虹吸微孔層至染色鍍鋁層表面以下0.10 μ m處，對油墨具有較高的虹吸效果。本產品的耐折度為60次，挺度為14.5g/cm3，耐破度85 (%)，表面光澤度(75°光澤儀)為85Gs，符合各類彩印包裝要求。
[0036]實施例2
[0037]—種具有虹吸微孔的金銀卡紙，包括基紙層1、膠粘劑層2和染色鍍鋁層3，基紙層I的上表面涂覆設置膠粘劑層2，膠粘劑層2上設置染色鍍鋁層3，染色鍍鋁層3上設置具有吸墨性的虹吸微孔層4。
[0038]虹吸微孔層4為固化的水性透明清漆層，厚度為0.6 μ m ;
[0039]染色鍍鋁層3的厚度為0.25 μ m ;
[0040]膠粘劑層2為固化的水性膠粘劑，厚度為2.0 μ m ;
[0041 ] 基紙層I的厚度為0.25 μ m ;
[0042]本實施例的銀卡紙的制備方法同實施例1，其區(qū)別僅在于在涂布水性透明清漆之前，先對染色鍍鋁層3進行表面電暈處理，以提高虹吸微孔層4與染色鍍鋁層3之間的結合度。
[0043]制備得到的具有虹吸微孔的銀卡紙表面張力可達0.70N/m，其微孔直徑為
0.6 μ m，微孔密度為IO7個/cm2，微孔貫穿虹吸微孔層至染色鍍鋁層表面以下0.07 μ m處，對油墨具有較高的虹吸效果。本產品的耐折度為85次，挺度為16.5g/cm3，耐破度90 (%)，表面光澤度(75°光澤儀)為60Gs，符合各類彩印包裝要求。
[0044]實施例3
[0045]一種具有虹吸微孔的金銀卡紙，包括基紙層1、膠粘劑層2和染色鍍鋁層3，基紙層I的上表面涂覆設置膠粘劑層2，膠粘劑層2上設置染色鍍鋁層3，染色鍍鋁層3上設置具有吸墨性的虹吸微孔層4。
[0046]虹吸微孔層4為固化的水性透明清漆層，厚度為1.0 μ m ;
[0047]染色鍍鋁層3的厚度為0.3 μ m ;
[0048]膠粘劑層2為固化的水性膠粘劑，厚度為4.0 μ m ;
[0049]基紙層I的厚度為0.55 μ m ;
[0050]本實用新型的具有虹吸微孔的金卡紙采用如下方法進行制備:
[0051](I)使用涂布機(西安泰華機械有限責任公司，QHTB-1200系列涂布機)在電暈值為46達因值的PET薄膜上，涂布一層轉移涂層；
[0052](2)采用真空鍍鋁機(德國萊寶PR0-M1300)對步驟(I)得到的PET薄膜的涂布面鍍鋁，鋁層厚度為0.30 μ m，即為染色鍍鋁層3 ；
[0053](3)采用復合剝離機(西安泓和機械有限公司，HZFT-1200F)在染色鍍鋁層3的表面涂布一層水性膠黏劑，涂布量為2.4g/m2，并與基紙層復合，經烘干后剝離掉PET薄膜，然后對鋁面進行涂色，得到具有基紙層1、膠黏劑層2、染色鍍鋁層3的金卡紙；
[0054](4)采用涂布機(西安泰華機械有限責任公司，QHTB-1200系列涂布機)在步驟(3)的染色鍍鋁層3的表面涂布一層水性透明清漆，涂布量為2.5g/m2，于85°C進行熱風烘干，形成水性透明清漆層，經水輥冷卻后收卷得到涂布的金卡紙；
[0055](5)采用電暈處理機(浙江省瑞安市瑞昱工控儀器廠，型號XC-J15000)對步驟(4)的水性透明清漆層表面進行電暈處理，電暈電壓為2.0萬伏，處理速度為25 m/min,電暈功率為350瓦，在固化的水性透明清漆層上形成虹吸微孔，且微孔貫穿水性透明清漆至染色鍍鋁層表面以下0.05 μ m處，得到具有虹吸微孔層的金卡紙。
[0056]本實施例制備得到的具有虹吸微孔的金卡紙，其虹吸微孔直徑為8 μ m,虹吸微孔密度為IO8個/cm2，微孔貫穿虹吸微孔層至染色鍍鋁層表面以下0.05 μ m處，對油墨具有較高的虹吸效果。耐折度為140次，挺度為28.5cm3，耐破度95(%)，表面光澤度(75°光澤儀)為55Gs，符合各類彩印包裝要求。
[0057]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種具有虹吸微孔的金銀卡紙，包括基紙層、膠粘劑層和染色鍍鋁層，其特征在于所述基紙層的上表面涂覆設置膠粘劑層，膠粘劑層上設置染色鍍鋁層，染色鍍鋁層上設置具有吸墨性的虹吸微孔層。
2.根據權利要求1所述的具有虹吸微孔的金銀卡紙，其特征在于:所述的虹吸微孔層為固化的水性透明清漆層。
3.根據權利要求1或2任一項所述的具有虹吸微孔的金銀卡紙，其特征在于:所述的虹吸微孔層的厚度為0.4?1.0 μ m。
4.根據權利要求1所述的具有虹吸微孔的金銀卡紙，其特征在于:所述的染色鍍鋁層的厚度為0.20?0.30 μ m。
5.根據權利要求1所述的具有虹吸微孔的金銀卡紙，其特征在于:所述的基紙層的厚度為 0.18 ?0.55 μ m。
6.根據權利要求1所述的具有虹吸微孔的金銀卡紙，其特征在于:所述的膠粘劑層的厚度為1.0?4.0 μ m。
7.根據權利要求1所述的具有虹吸微孔的金銀卡紙，其特征在于:所述的虹吸微孔層的微孔的直徑為0.5?8.0 μ m，微孔的密度為IO6?IO8個/cm2。
8.根據權利要求1所述的具有虹吸微孔的金銀卡紙，其特征在于:所述的虹吸微孔層的微孔貫穿虹吸微孔層至染色鍍鋁層表面以下0.05?0.10 μ m處。
【文檔編號】B32B15/12GK203403326SQ201320363386
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月24日 優(yōu)先權日:2013年6月24日
【發(fā)明者】曾志平, 吳志雄, 曾家明, 江德勇 申請人:佛山市綠之彩印刷有限公司