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夾芯板的制作方法

文檔序號(hào):2423465閱讀:619來源:國(guó)知局
專利名稱:夾芯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及包裝用板材,具體涉及超細(xì)晶粒鋼產(chǎn)品包裝用板材。
背景技術(shù)
超細(xì)晶粒鋼是指通過特殊的冶煉和軋制方法得到的晶粒尺寸在微米級(jí)或亞微米級(jí)的新一代超強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼。它是當(dāng)前汽車用鋼鐵材料的研究熱點(diǎn),是21世紀(jì)先進(jìn)高性能結(jié)構(gòu)材料的代表。工業(yè)上的超細(xì)晶粒鋼是指微米級(jí)的超細(xì)晶粒鋼。由于超細(xì)晶粒鋼具有優(yōu)良的抗疲勞性能、良好的焊接性、較高的強(qiáng)度以及良好的低溫韌性等優(yōu)點(diǎn),其在加工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。為獲得超細(xì)晶粒鋼,已開發(fā)出多種工藝方法,同一快速加熱條件下的熱處理反復(fù)多次作用、金屬粉末機(jī)械研磨、控軋、控冷等。利用生產(chǎn)工藝技術(shù)是獲得超細(xì)晶粒的主要手段,是超細(xì)晶粒鋼具有優(yōu)良強(qiáng)韌綜合性能的決定因素,因此超細(xì)晶粒鋼與傳統(tǒng)鋼所不同的是其化學(xué)成分不能用于預(yù)測(cè)鋼種的強(qiáng)度。超細(xì)晶粒鋼批量使用于制造卡車橫梁或汽車底盤加強(qiáng)梁。超細(xì)晶粒鋼產(chǎn)品由于比重較大,其產(chǎn)品包裝一般采用木材制成的箱體,木材制成的包裝箱重量過大,另外,目前我國(guó)木材資源緊張,木材價(jià)格昂貴,還造成超細(xì)晶粒鋼包裝成本過高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供夾芯板,本實(shí)用新型解決了超細(xì)晶粒鋼產(chǎn)品采用木材制成的箱體進(jìn)行包裝,包裝箱重量過大,木材價(jià)格昂貴,因此造成超細(xì)晶粒鋼包裝成本過高的問題。為解決上述問題, 本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:夾芯板,由兩層聚笨乙烯擠塑板I和一層鋁合金網(wǎng)層2構(gòu)成,鋁合金網(wǎng)層2設(shè)置于兩層聚笨乙烯擠塑板I之間,兩層聚笨乙烯擠塑板I與鋁合金網(wǎng)層2緊密粘接。所述鋁合金網(wǎng)層2由條形片狀的橫向鋁合金條3和縱向鋁合金條4構(gòu)成,橫向鋁合金條3和縱向鋁合金條4縱橫交錯(cuò)設(shè)置形成正方形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的鋁合金網(wǎng)層2。所述橫向鋁合金條3和縱向鋁合金條4的寬度為20-30毫米,所述橫向鋁合金條3和縱向鋁合金條4的厚度為0.7-0.9毫米。所述聚笨乙烯擠塑板I的厚度為12-16毫米。本實(shí)用新型做為超細(xì)晶粒鋼產(chǎn)品包裝材料,在兩層聚笨乙烯擠塑板之間設(shè)置有鋁合金網(wǎng)層,并使得聚笨乙烯擠塑板與鋁合金網(wǎng)層粘接緊密,形成鋁合金網(wǎng)層與聚笨乙烯擠塑板的夾芯結(jié)構(gòu),具有強(qiáng)度高,重量輕,材料價(jià)格低廉,成本低的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是鋁合金條網(wǎng)層的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中符號(hào)說明:聚笨乙烯擠塑板1、鋁合金網(wǎng)層2、橫向鋁合金條3、縱向鋁合金條4。
具體實(shí)施方式
下面用最佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。如圖1-2所示,夾芯板,由兩層聚笨乙烯擠塑板I和一層鋁合金網(wǎng)層2構(gòu)成,鋁合金網(wǎng)層2設(shè)置于兩層聚笨乙烯擠塑板I之間,兩層聚笨乙烯擠塑板I與鋁合金網(wǎng)層2緊密粘接。所述鋁合金網(wǎng)層2由條形片狀的橫向鋁合金條3和縱向鋁合金條4構(gòu)成,橫向鋁合金條3和縱向鋁合金條4縱橫交錯(cuò)設(shè)置形成正方形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的鋁合金網(wǎng)層2。所述橫向鋁合金條3和縱向鋁合金條4的寬度為23毫米,所述橫向鋁合金條3和縱向鋁合金條4的厚度為0.79毫米。所述聚笨乙烯擠塑板I的厚度為14.6毫米。本實(shí)用新型采用的聚笨乙烯擠塑板是由含有揮發(fā)性液體發(fā)泡劑的可發(fā)性聚苯乙烯珠粒,經(jīng)加熱預(yù)發(fā)后在模具中加熱成型的白色物體,具有緊密的閉孔結(jié)構(gòu)。聚苯乙烯分子結(jié)構(gòu)本身不吸水,板材的正反面又都沒有縫隙,因此,吸水率極低,防潮和防滲透性能極佳。它還具有高強(qiáng)度抗壓性:擠塑板由于發(fā)泡結(jié)構(gòu)緊密相連且壁間無縫隙,所以其抗壓強(qiáng)度極高,即使長(zhǎng)時(shí)間水泡仍維持不變。防腐蝕、經(jīng)久耐用性:一般的硬質(zhì)發(fā)泡保溫材料使用幾年后易產(chǎn)生老化,隨之導(dǎo)致吸水造成性能下降。而擠塑板因具有優(yōu)異的防腐蝕、防老化性、保溫性,在高水蒸汽壓力下,仍能保持其優(yōu)異性能,使用壽命可達(dá)到30-40年。最后應(yīng)說明的是:顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變 動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.夾芯板,其特征在于,由兩層聚笨乙烯擠塑板(I)和一層鋁合金網(wǎng)層(2)構(gòu)成,鋁合金網(wǎng)層(2)設(shè)置于兩層聚笨乙烯擠塑板(I)之間,兩層聚笨乙烯擠塑板(I)與鋁合金網(wǎng)層(2)緊密粘接。
2.如權(quán)利要求1所述夾芯板,其特征在于,所述鋁合金網(wǎng)層(2)由條形片狀的橫向鋁合金條(3)和縱向鋁合金條(4)構(gòu)成,橫向鋁合金條(3)和縱向鋁合金條(4)縱橫交錯(cuò)設(shè)置形成正方形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的鋁合金網(wǎng)層(2)。
3.如權(quán)利要求2所述夾芯板,其特征在于,所述橫向鋁合金條(3)和縱向鋁合金條(4)的寬度為20-30毫米,所述橫向鋁合金條(3)和縱向鋁合金條(4)的厚度為0.7-0.9毫米。
4.如權(quán)利要求1所述夾芯板,其特征在于,所述聚笨乙烯擠塑板⑴的厚度為12-16毫米 。
專利摘要本實(shí)用新型公開了夾芯板,涉及包裝用板材,具體涉及超細(xì)晶粒鋼產(chǎn)品包裝用板材。由兩層聚笨乙烯擠塑板(1)和一層鋁合金網(wǎng)層(2)構(gòu)成,鋁合金網(wǎng)層(2)設(shè)置于兩層聚笨乙烯擠塑板(1)之間,兩層聚笨乙烯擠塑板(1)與鋁合金網(wǎng)層(2)緊密粘接。所述鋁合金網(wǎng)層(2)由條形片狀的橫向鋁合金條(3)和縱向鋁合金條(4)構(gòu)成,橫向鋁合金條(3)和縱向鋁合金條(4)縱橫交錯(cuò)設(shè)置形成正方形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的鋁合金網(wǎng)層(2)。本實(shí)用新型解決了超細(xì)晶粒鋼產(chǎn)品采用木材制成的箱體包裝,包裝箱重量過大,木材價(jià)格昂貴,因此造成超細(xì)晶粒鋼包裝成本過高的問題。
文檔編號(hào)B32B27/30GK203093200SQ201320034598
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者王曉東 申請(qǐng)人:哈爾濱龍慶鋼構(gòu)彩板有限公司
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