一種熱熔復(fù)合裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱熔復(fù)合裝置，包括由陶瓷制成的儲物槽、第一放卷滾筒、第二放卷滾筒、收卷滾筒以及冷卻輥，所述儲物槽的底部設(shè)有用于給儲物槽提供熱源的加熱器，儲物槽中設(shè)有浸漬輥，浸漬輥上連接有壓輥，壓輥與浸漬輥豎直平行布置，第一放卷滾筒通過第一傳動輥與壓輥連接，壓輥通過復(fù)合輥與冷卻輥連接，復(fù)合輥由兩根形狀小大相同的鋼輥連接組成，第二放卷滾筒通過第三傳動輥與復(fù)合輥連接，收卷滾筒通過第二牽引輥與冷卻輥連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且熱熔復(fù)合速度快、效率高，復(fù)合出來的復(fù)合紙張質(zhì)量好。
【專利說明】 一種熱熔復(fù)合裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合裝置，特別涉及一種熱熔復(fù)合裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，如專利ZL01233236.4公開了一種熱復(fù)合裝置，適用于加工電池、電極；該裝置包括機架，固裝在機架上的電動機，由鏈輪、過渡輪、鏈條組成的傳動機構(gòu)，設(shè)在機架外的油加熱器和氣泵，其特征在于該裝置還包括:至少是上下相對的兩對輥輪，由硅膠制成的傳送帶；內(nèi)設(shè)有自動控溫的紅外線機構(gòu)的烘干隧道，安裝在后輥輪后側(cè)與過渡輪之間機架上的一對冷卻輪和安裝在傳送帶后部機架上的一對平整輪。該復(fù)合裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，復(fù)合效率低下，不能實現(xiàn)熱熔復(fù)合的功能，生產(chǎn)出的復(fù)合膜質(zhì)量不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且熱熔復(fù)合速度快、效率高，復(fù)合出來的復(fù)合紙張質(zhì)量好的熱熔復(fù)合裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種熱熔復(fù)合裝置，包括由陶瓷制成的儲物槽、第一放卷滾筒、第二放卷滾筒、收卷滾筒以及冷卻輥，所述儲物槽的底部設(shè)有用于給儲物槽提供熱源的加熱器，儲物槽中設(shè)有浸潰輥，浸潰輥上連接有壓輥，壓輥與浸潰輥豎直平行布置，第一放卷滾筒通過第一傳動輥與壓輥連接，壓輥通過復(fù)合輥與冷卻輥連接，復(fù)合輥由兩根形狀小大相同的鋼輥連接組成，第二放卷滾筒通過第三傳動輥與復(fù)合輥連接，收卷滾筒通過第二牽引輥與冷卻輥連接。
[0005]進一步地，所述第二牽弓I輥通過第一牽弓I輥與冷卻輥連接。
[0006]進一步地，所述第一牽弓I輥與第二牽弓I輥形狀大小相同。
[0007]進一步地，所述第二放卷滾筒通過第二傳動輥與第三傳動輥連接。
[0008]進一步地，所述第二傳動輥與第三傳動輥形狀大小相同。
[0009]進一步地，所述第一放卷滾筒與第二放卷滾筒平行布置。
[0010]進一步地，所述第一放卷滾筒與第二放卷滾筒形狀大小相同。
[0011]采用上述技術(shù)方案的熱熔復(fù)合裝置，由于所述儲物槽的底部設(shè)有用于給儲物槽提供熱源的加熱器，儲物槽中設(shè)有浸潰輥，浸潰輥上連接有壓輥，壓輥與浸潰輥豎直平行布置，第一放卷滾筒通過第一傳動輥與壓輥連接，壓輥通過復(fù)合輥與冷卻輥連接，復(fù)合輥由兩根形狀小大相同的鋼輥連接組成，第二放卷滾筒通過第三傳動輥與復(fù)合輥連接，收卷滾筒通過第二牽引輥與冷卻輥連接，所以將熱熔膠黏合劑放置在儲物槽中，通過加熱器使儲物槽中的熱熔膠黏合劑熔融；通過第二放卷滾筒放卷紙張，通過第二傳動輥與第三傳動輥的傳動傳到復(fù)合輥中，通過第一放卷滾筒放卷紙張，通過第一傳動輥的傳動傳到浸潰輥上，浸潰輥在儲物槽中轉(zhuǎn)動，將熔融狀態(tài)的熱熔膠涂布在紙張的表面上，涂布后的紙張傳送至復(fù)合輥中，通過復(fù)合輥使兩張紙張復(fù)合，復(fù)合后的紙張通過冷卻輥冷卻，由第一牽引輥與第二牽引輥牽引，進入到收卷滾筒中收卷，實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，熱熔復(fù)合速度快，效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本發(fā)明；
圖1為本發(fā)明熱熔復(fù)合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0014]如圖1所示，一種熱熔復(fù)合裝置，包括由陶瓷制成的儲物槽1、第一放卷滾筒3、第二放卷滾筒4、收卷滾筒5以及冷卻輥9，儲物槽I的底部設(shè)有用于給儲物槽I提供熱源的加熱器2，儲物槽I中設(shè)有浸潰輥6，浸潰輥6上連接有壓輥7，壓輥7與浸潰輥6豎直平行布置，第一放卷滾筒3通過第一傳動輥12與壓輥7連接，壓輥7通過復(fù)合輥8與冷卻輥9連接，復(fù)合輥8由兩根形狀小大相同的鋼輥連接組成，第二放卷滾筒4通過第三傳動輥14與復(fù)合輥8連接，收卷滾筒5通過第二牽弓I輥11與冷卻輥9連接，第二牽弓I輥11通過第一牽引輥10與冷卻輥9連接，第一牽引輥10與第二牽引輥11形狀大小相同，第二放卷滾筒4通過第二傳動輥13與第三傳動輥14連接，第二傳動輥13與第三傳動輥14形狀大小相同，第一放卷滾筒3與第二放卷滾筒4平行布置，第一放卷滾筒3與第二放卷滾筒4形狀大小相同。
[0015]本發(fā)明熱熔復(fù)合裝置，將熱熔膠黏合劑放置在儲物槽I中，通過加熱器2使儲物槽I中的熱熔膠黏合劑熔融；通過第二放卷滾筒4放卷紙張，通過第二傳動輥13與第三傳動輥14的傳動傳到復(fù)合輥8中，通過第一放卷滾筒3放卷紙張，通過第一傳動輥12的傳動傳到浸潰輥6上，浸潰輥6在儲物槽I中轉(zhuǎn)動，將熔融狀態(tài)的熱熔膠涂布在紙張的表面上，涂布后的紙張傳送至復(fù)合輥8中，通過復(fù)合輥8使兩張紙張復(fù)合，復(fù)合后的紙張通過冷卻輥9冷卻，由第一牽弓I輥10與第二牽弓丨輥11牽引，進入到收卷滾筒5中收卷，實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，熱熔復(fù)合速度快，效率高。
[0016]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種熱熔復(fù)合裝置，包括由陶瓷制成的儲物槽、第一放卷滾筒、第二放卷滾筒、收卷滾筒以及冷卻輥，其特征在于:所述儲物槽的底部設(shè)有用于給儲物槽提供熱源的加熱器，儲物槽中設(shè)有浸潰輥，浸潰輥上連接有壓輥，壓輥與浸潰輥豎直平行布置，第一放卷滾筒通過第一傳動輥與壓輥連接，壓輥通過復(fù)合輥與冷卻輥連接，復(fù)合輥由兩根形狀小大相同的鋼輥連接組成，第二放卷滾筒通過第三傳動輥與復(fù)合輥連接，收卷滾筒通過第二牽引輥與冷卻輥連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔復(fù)合裝置，其特征在于:所述第二牽引輥通過第一牽引輥與冷卻輥連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱熔復(fù)合裝置，其特征在于:所述第一牽引輥與第二牽引輥形狀大小相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔復(fù)合裝置，其特征在于:所述第二放卷滾筒通過第二傳動輥與第三傳動輥連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱熔復(fù)合裝置，其特征在于:所述第二傳動輥與第三傳動輥形狀大小相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔復(fù)合裝置，其特征在于:所述第一放卷滾筒與第二放卷滾筒平行布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔復(fù)合裝置，其特征在于:所述第一放卷滾筒與第二放卷滾筒形狀大小相同。
【文檔編號】B31F1/00GK104129104SQ201310157046
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年5月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月2日
【發(fā)明者】程齊 申請人:上海偉陽紙業(yè)有限公司