專利名稱：蜂窩紙板破口壓痕機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及蜂窩紙板包裝領域，具體為蜂窩紙板破口壓痕機。
背景技術：
目前，在蜂窩紙板包裝制品行業(yè)，大多蜂窩紙板包裝箱采用以下兩種工藝1、按規(guī)格尺寸用機械切割出構成箱體的六塊單元面板，再手工包邊、粘貼、組裝。2、用機械切割出構成箱體的單元面板和幾塊單元面板相連的聯(lián)合板塊，然后輔以紙板折彎機將幾塊單元面板相連的聯(lián)合板塊在一定的幾何尺寸位置進行逐次壓痕折彎，再手工粘貼圍成一個箱筒包邊組裝成箱。這兩種工藝加工方式，都含有許多手工因素，存在生產效率低、勞動強度高、生產成本高，難以保證產品質量和性能穩(wěn)定等缺陷，難以滿足規(guī)?；b的需求。本發(fā)明是為了解決同行目前沒有解決的蜂窩紙板包裝箱可180度折疊的技術難題。該設備就是為了解決該包裝箱的機械化生產問題，特別是解決180度折疊箱的生產問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明所解決的技術問題在于提供蜂窩紙板破口壓痕機，以解決上述背景技術中的缺點。 本發(fā)明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn) 蜂窩紙板破口壓痕機，主要包括集成工作刀頭支架，集成工作刀頭，絲桿調節(jié)座總成，線性滑軌，線性軸承，滑軌地板，工作臺板，緩沖橡膠墊，壓痕壓輪定位標尺，限位開關，軸承座，減速機，調節(jié)座，組合電氣控制開關，電動機等，所述集成工作刀頭支架上裝有集成工作刀頭，每個集成工作刀頭支架均與一個帶線性軸承的軸承座緊固，并串套在一根線性滑軌上，線性滑軌的兩端各裝有一個絲桿調節(jié)座總成，絲桿調節(jié)座固裝在機架上，工作臺板的下表面中部位置固裝有一根齒條，齒條與傳動齒輪嚙合，工作臺板下表面靠左右兩側的前后位置上各固裝有一個帶線性軸承的軸承座，并活套于兩根平行的線性滑軌上，線性滑軌安裝在滑軌地板上，滑軌地板固裝在機架上，以支撐工作臺板作水平直線滑動，工作臺板下表面的某一側的前后位置還裝有限位開關，工作臺板表面鋪有緩沖橡膠墊和固定有壓痕壓輪定位標尺，通過齒條齒輪系統(tǒng)傳動，齒輪、齒輪軸、三角帶輪和傳動軸承座構成動力輸入的轉換中介，傳動軸承座固定于機架上，軸承座的下方裝有減速機，減速機的下方裝有調節(jié)座，所述組合電氣控制開關與電動機相連，電動機與減速機相連。運行時，按動一次組合電氣控制開關上的啟動按鈕，使電動機通過減速機、三角帶輪傳動系統(tǒng)、齒輪齒條傳動系統(tǒng)帶動工作臺板向后運動，紙板則隨著活動的工作臺板向后運動，并沿直線從集成工作刀頭下方通過，待紙板全部通過集成工作刀頭約lcm后，活動臺板下方的限位開關被碰觸，實現(xiàn)電動機順轉斷電，再通過短暫延時，電氣組合聯(lián)動，供電電控換相，帶動減速機反轉，再帶動工作臺板返回至機器前方，此時工作臺板下方的限位開關被觸碰，電動機斷電，停止，完成一個工作循環(huán)，紙板壓痕完畢。 在本發(fā)明中，所述的集成工作刀頭有4組，分別固定在4個帶線性軸承的軸承座上，并串于同一根線性滑軌上。 在本發(fā)明中，所述的集成工作刀頭由破口刀架組合和錐形壓輪組合構成，破口刀
架組合上裝有可調節(jié)伸出長度的刀片，可以方便調節(jié)刀片的高低位置；錐形壓輪組合有單
頭錐輪和雙頭錐輪兩種型式，單頭錐輪用于普通90。蜂窩紙板箱板的壓痕，雙頭錐輪則用
于180°折疊的蜂窩紙箱板的壓痕，錐輪設計最佳工作角度為88。 89° 。 在本發(fā)明中，所述的絲桿調節(jié)座總成上裝有手輪，絲桿，升降組合滑塊等，當人工
順時針旋轉手輪，手輪通過絲桿向下推進，帶動升降組合滑塊沿升降導槽向下運動，從而帶
動集成工作刀頭向下運動，使錐輪壓入蜂窩紙板的深度加大，同時刀片剌入紙板的深度也
加大；人工逆時針旋轉手輪，可使蜂窩紙板的破口壓痕深度減小。 有益效果 1.本發(fā)明大量地采用機械加工代替人工操作，大幅減小了紙板裁切的工作量，進而減少了箱體組裝結合部位粘接工作量，降低了人工成本，節(jié)約了組裝用膠量，從而降低了制造成本，以滿足現(xiàn)代包裝規(guī)?；男枰?。 2.本發(fā)明通過機械壓出的精美破口的壓痕，有效地保證了箱體尺寸準確和外形的美觀度。


圖1為本發(fā)明的主視 圖2為本發(fā)明的左視 圖3為本發(fā)明的前視圖。
具體實施例方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。 參見圖1 3，蜂窩紙板破口壓痕機主視圖，左視圖和前視圖，主要包括集成工作刀頭支架l，集成工作刀頭2，絲桿調節(jié)座總成3，線性滑軌4，線性軸承5，滑軌地板6，工作臺板7，緩沖橡膠墊口 8，壓痕壓輪定位標尺9，限位開關IO，軸承座ll，減速機12，調節(jié)座13，組合電氣控制開關14等，本實施例為一臺蜂窩紙板破口壓痕機的實施例。
集成工作刀頭支架1上裝有集成工作刀頭2，集成工作刀頭支架1的兩側各裝有一個絲桿調節(jié)座總成3，集成工作刀頭支架1裝有線性滑軌4，線性滑軌4上裝有兩個線性軸承5，線性滑軌5的安裝在滑軌地板6上，滑軌地板6的下方裝有工作臺板7，工作臺板7的上方鋪有緩沖橡膠墊8和壓痕壓輪定位標尺9，工作臺板7的下方裝有限位開關10和軸承座ll，軸承座11的下方裝有減速機12，減速機12的下方裝有調節(jié)座13。組合電氣控制開關14與電動機相連，電動機與減速機12相連。 運行時，按動一次組合電氣控制開關14上的啟動按鈕，使電動機15通過減速機12帶動軸承座，軸承座11再帶動工作臺板7向后運動，紙板則隨著活動的工作臺板7向后運動，并沿直線從集成工作刀頭2下方通過，待紙板全部通過集成工作刀頭2約lcm后，活動臺板7下方的限位開關10被碰觸，實現(xiàn)電動機順轉斷電，再通過短暫延時，電氣組合聯(lián)動，供電電控換相，帶動減速機反轉，再帶動工作臺板7返回至機器前方，此時工作臺板7下方的限位開關10被觸碰，電動機斷電，停止，完成一個工作循環(huán)，紙板壓痕完畢。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術
人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本
發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變
化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其
等效物界定。
權利要求
蜂窩紙板破口壓痕機，主要包括集成工作刀頭支架，集成工作刀頭，絲桿調節(jié)座總成，線性滑軌，線性軸承，滑軌地板，工作臺板，緩沖橡膠墊口，壓痕壓輪定位標尺，限位開關，軸承座，減速機，調節(jié)座，組合電氣控制開關，電動機，其特征在于，所述集成工作刀頭支架上裝有集成工作刀頭，集成工作刀頭支架的兩側各裝有一個絲桿調節(jié)座總成，絲桿調節(jié)座總成的下方裝有線性滑軌，線性滑軌上裝有兩個線性軸承，線性滑軌的安裝在滑軌地板上，滑軌地板的下方裝有工作臺板，工作臺板的上方鋪有緩沖橡膠墊和壓痕壓輪定位標尺，工作臺板的下方裝有限位開關和軸承座，軸承座的下方裝有減速機，減速機的下方裝有調節(jié)座，所述組合電氣控制開關與電動機相連，電動機與減速機相連，組合電氣控制開關通過電動機與減速機帶動軸承座，軸承座再帶動工作臺板完成往復運動。
2. 根據(jù)權利要求1所述的蜂窩紙板破口壓痕機，其特征在于，所述的集成工作刀頭由 破口刀架組合和錐形壓輪組合構成，破口刀架組合上裝有可調節(jié)伸出長度的刀片；錐形壓 輪組合有單頭錐輪和雙頭錐輪兩種型式，單頭錐輪用于普通90。蜂窩紙板箱底板的壓痕， 雙頭錐輪用于180。折疊的蜂窩紙箱板的壓痕，錐輪設計最佳工作角度為88。 89° 。
3. 根據(jù)權利要求1所述的蜂窩紙板破口壓痕機，其特征在于，所述的絲桿調節(jié)座總成 上裝有手輪。
全文摘要
蜂窩紙板破口壓痕機，所述集成工作刀頭支架上裝有集成工作刀頭，每個集成工作刀頭支架均與一個線性軸承座緊固，并套在一根線性滑軌軸上，集成工作刀頭支架的兩側各裝有一個絲桿調節(jié)座總成，所述組合電氣控制開關與電動機相連，電動機與減速機相連，組合電氣控制開關通過電動機與減速機通過三角皮帶輪傳動帶動傳動軸，傳動軸通過齒輪齒條傳動系統(tǒng)帶動工作臺板作直線往復運動。本發(fā)明大量地采用機械加工代替人工操作，大幅減小了工作量，降低了人工成本和制造成本，同時，通過機械壓出的精美破口的壓痕保證了箱體尺寸準確和外形的美觀度。
文檔編號B31F1/00GK101774287SQ201010100410
公開日2010年7月14日 申請日期2010年1月25日 優(yōu)先權日2010年1月25日
發(fā)明者劉果成, 劉勝祥, 王堰, 王春生 申請人:湖南華望蜂窩制品有限公司