專利名稱：紙板生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于紙板生產(chǎn)裝置，更具體說，是關(guān)于一種以溫度控制制紙工序 的紙板生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
瓦楞紙板已廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)有各類物品的包裝材料中，瓦楞紙板不但具有環(huán)保 與可回收等特性，而且其可依據(jù)各類物品的形狀設(shè)計(jì)符合需求的多元變化的特性。
尤其是，多層復(fù)合式的瓦楞紙版，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可較單層瓦楞紙板大幅增強(qiáng)，而具有 可取代傳統(tǒng)木材材料的優(yōu)點(diǎn)，使瓦楞紙板多元應(yīng)用的范圍可進(jìn)一步擴(kuò)增。
于目前制造紙板的現(xiàn)有技術(shù)中，尤其是用于制造多層紙板工藝的紙板生產(chǎn)裝置 通常需要以一預(yù)熱工序加熱數(shù)個(gè)單層紙板，使各單層紙板分別形成楞條與楞板后， 再以另一加熱貼合工序，將楞條與楞板加以貼合，以形成最后的多層復(fù)合瓦楞紙板。 此外，前述的紙板生產(chǎn)裝置通常是以工藝設(shè)備的生產(chǎn)速度來控制前述預(yù)熱工序與加
熱貼合工序的加熱時(shí)間或加熱溫度，例如以每分鐘生產(chǎn)250米多層結(jié)構(gòu)紙板的生產(chǎn) 速度來生產(chǎn)瓦楞紙板。若需增加紙板的預(yù)熱或貼合溫度時(shí)，則減少前述生產(chǎn)速度， 以增加單位時(shí)間內(nèi)加熱設(shè)備對(duì)紙板的加熱時(shí)間或加熱溫度；反之，若欲降低紙板的 預(yù)熱或貼合溫度時(shí)，則增加前述的生產(chǎn)速度，以減少單位時(shí)間內(nèi)加熱設(shè)備對(duì)紙板的 加熱時(shí)間或加熱溫度。
然而，前述以生產(chǎn)速度來控制加熱時(shí)間或加熱溫度的紙板生產(chǎn)裝置有許多缺 點(diǎn)，導(dǎo)致其所生產(chǎn)的多層結(jié)構(gòu)瓦楞紙板存有不同程度的瑕疵。舉例而言，當(dāng)生產(chǎn)速
度太快導(dǎo)致紙板貼合溫度未達(dá)較佳的貼合溫度時(shí)，則提供給紙板的預(yù)熱量即不足， 進(jìn)而發(fā)生多層紙板間貼合不良的瑕疵，因而造成產(chǎn)品品質(zhì)不良的缺點(diǎn)。反之，若生 產(chǎn)速度過慢，則加熱貼合溫度過高，進(jìn)而造成紙板內(nèi)含水份容易蒸發(fā)，使紙板水份 含量偏低(低于百分之六以下)，破壞紙板結(jié)構(gòu)的物理性質(zhì)而容易彎曲變形，此亦 屬最終產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)控制不良所致。
更進(jìn)一步說，目前常見制紙工藝的貼合溫度是由生產(chǎn)線上的操作者依其個(gè)人經(jīng)
5驗(yàn)，觀察其最終產(chǎn)品貼合狀況來調(diào)整工序速度。如此一來，以工藝控制的角度而言， 往往無法準(zhǔn)確控制紙板于實(shí)際貼合時(shí)的最佳溫度，造成產(chǎn)品變異大，品質(zhì)難以有效 控制于一定的標(biāo)準(zhǔn)中。而且由于前述紙板生產(chǎn)裝置的加熱方式是以整體生產(chǎn)速度作 為控制參數(shù)，因而相對(duì)而言，整體生產(chǎn)線的加熱方式(例如加熱時(shí)間與加熱溫度) 即難以進(jìn)行差異化的控制。具體說，為使紙板生產(chǎn)裝置于貼合工序中可達(dá)到預(yù)定的 加熱溫度(例如，攝氏165度以上)，因此整個(gè)生產(chǎn)制作過程中即需整體加熱至一 相當(dāng)?shù)母邷?，例如攝氏180度以上，以供貼合加熱之用，然而此舉不但會(huì)產(chǎn)生前 述產(chǎn)品品質(zhì)惡化的缺點(diǎn)外，亦有浪費(fèi)能源、增加生產(chǎn)成本的缺點(diǎn)。此外，此種生產(chǎn) 制作過程的高溫亦將惡化生產(chǎn)環(huán)境條件，造成現(xiàn)場操作者不舒適的感覺，甚至增加 其工作的危險(xiǎn)性，易發(fā)生職業(yè)傷害等。尤其是，自紙板生產(chǎn)裝置輸出單元所生產(chǎn)出
來的紙板成品，其表面溫度通常高達(dá)到攝氏55度以上，以致于難以立即將高溫紙
板提供加工印刷之用，而必需將紙板成品停滯于生產(chǎn)線上一預(yù)定時(shí)間后，使紙板表
面溫度冷卻降至可工作溫度時(shí)，例如攝氏45度后，方能進(jìn)行下一步的印刷作業(yè)，
因而延長了印刷作業(yè)的前置作業(yè)時(shí)間。
因此，針對(duì)前述各種缺失，提供一種改善高溫工序、節(jié)省能源、降低制造時(shí)間 與成本，并同時(shí)可提供較佳控制生產(chǎn)品質(zhì)的紙板生產(chǎn)裝置，實(shí)為業(yè)界亟待解決的問 題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的一 目的在于針對(duì)先前技術(shù)的缺失，提供一種以溫度監(jiān)控作為工藝 控制的紙板生產(chǎn)裝置。本實(shí)用新型的紙板生產(chǎn)裝置具有溫度控制單元，用以監(jiān)控制 紙工序中紙板的溫度，作為進(jìn)一步控制加熱工序之用，改善現(xiàn)有的以生產(chǎn)速度控制 加熱時(shí)間長短或加熱溫度不穩(wěn)定所導(dǎo)致的產(chǎn)品品質(zhì)變易過大的缺失。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種以中低溫加熱工藝生產(chǎn)多層瓦楞紙板的 紙板生產(chǎn)裝置，本實(shí)用新型的紙板生產(chǎn)裝置可分段監(jiān)控各工序階段的溫度，因此可 分段控制各加熱時(shí)間或加熱溫度，以精準(zhǔn)控制各工序階段的不同的加熱溫度。使得 除了本實(shí)用新型紙板生產(chǎn)裝置中的加熱貼合單元外，紙板生產(chǎn)裝置的其它部份僅需 維持一中低溫度即可滿足工藝要求，借以有效降低整體工藝階段的平均溫度，節(jié)省 工藝所耗費(fèi)的能源并改善生產(chǎn)環(huán)境。
為達(dá)前述目的，本實(shí)用新型提供一種紙板生產(chǎn)裝置，用以制造具有多層結(jié)構(gòu)的 紙板，該紙板生產(chǎn)裝置包含多個(gè)供紙單元、多個(gè)紙板車單元、 一貼合單元及一溫度控制單元。其中，各供紙單元分別提供一單層紙板，各紙板車單元分別接收這些供 紙單元所提供的這些單層紙板其中之二后，加熱地壓合這些單層紙板其中之二而分 別輸出一雙層紙板。此外，貼合單元是用以將各紙板車單元所輸出的雙層紙板加熱 地貼合為具有多層結(jié)構(gòu)的瓦楞紙板。又，溫度控制單元具有多個(gè)溫度傳感器，分別 設(shè)置于各紙板車單元及貼合單元中，分別檢測各紙板車單元的一第一溫度參數(shù)、貼 合單元的一第二溫度參數(shù)，用以分別控制各紙板車單元、貼合單元的一加熱時(shí)間及 /或加熱溫度。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的紙板生產(chǎn)裝置除貼合單元外，其余設(shè) 備可以一中低溫進(jìn)行生產(chǎn)，這樣，紙板生產(chǎn)裝置周遭工作環(huán)境的溫度將只可大幅降 低，從而可有效降低工作場所因高溫所造成的危險(xiǎn)因素；另一方面，輸出裝置的紙 板可有效控制于攝氏45度以內(nèi)，不但可節(jié)省印刷前置時(shí)間外，成品的紙板水分亦 可保持百分之七以上，紙板較不會(huì)變形，所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)較佳。


在參閱附圖及隨后描述的實(shí)施方式后，該技術(shù)領(lǐng)域具有通常知識(shí)者便可了解本 實(shí)用新型的目的，以及本實(shí)用新型的技術(shù)手段及實(shí)施態(tài)樣，其中 圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例中紙板生產(chǎn)裝置的示意圖； 圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例中紙板車單元的示意圖； 圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例中貼合單元的示意圖； 圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例中輸出單元的示意圖4A是本實(shí)用新型一實(shí)施例中輸出單元的感測元件局部放大示意圖；以及 圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例中的蒸汽單元的示意圖。
具體實(shí)施方式
請參照圖l，其顯示本實(shí)用新型紙板生產(chǎn)裝置的一實(shí)施例，紙板生產(chǎn)裝置l是 用以制造具有多層結(jié)構(gòu)的瓦楞紙板，其包含多個(gè)供紙單元2、多個(gè)紙板車單元3、
一貼合單元4、 一輸出單元5、 一溫度控制單元6及一蒸氣產(chǎn)生單元7，其中各供 紙單元2可分別提供一單層紙板。于本實(shí)施例中，紙板生產(chǎn)裝置l包含五個(gè)供紙單 元2用以生產(chǎn)具有五層結(jié)構(gòu)的瓦楞紙板，但瓦楞紙板的層數(shù)僅用以作為說明之用， 但不以此為限，在其它實(shí)施例中，當(dāng)生產(chǎn)三層結(jié)構(gòu)的瓦楞紙板時(shí)，紙板生產(chǎn)裝置l 只需包含三個(gè)供紙單元2即可達(dá)成。同樣地，多個(gè)紙板車單元3及貼合單元4在生產(chǎn)三層或五層等數(shù)種多層結(jié)構(gòu)的瓦楞紙板時(shí)，所需運(yùn)用機(jī)臺(tái)數(shù)量調(diào)配的改變，為熟 知此技術(shù)領(lǐng)域的通常知識(shí)者當(dāng)可輕易地改變完成，因此，為簡潔說明起見，以下僅 就制造具有五層結(jié)構(gòu)的瓦楞紙板的紙板生產(chǎn)裝置1作詳細(xì)說明，制造不同層數(shù)結(jié)構(gòu) 的復(fù)合式瓦楞紙板的紙板生產(chǎn)裝置1因動(dòng)作原理類似，因此現(xiàn)己省略未述。
請續(xù)參照圖l，圖中顯示二紙板車單元3a、 3b是用以接收四供紙單元2a、 2b、 2c、 2d所提供的四單層紙板，具體而言，紙板車單元3a分別接收二供紙單元2a、 2b所提供的二單層紙板，紙板車單元3b分別接收二供紙單元2c、 2d所提供的二 單層紙板，其次，各紙板車單元分別將該二單層紙板滾壓為一楞條與一楞板，接著 再加熱地貼合此楞條與楞板，以分別形成二半成品，亦即分別形成二雙層紙板。最 后，將另一供紙單元2e所提供的一單層紙板連同前述二雙層紙板同時(shí)輸入貼合單 元4中，以加熱地將單層紙板與二雙層紙板加以貼合，以形成具五層結(jié)構(gòu)的瓦楞紙 板。以下將就各制紙工序中各相關(guān)設(shè)備裝置逐一說明。
請參考圖2，其顯示一紙板車單元3，其主要用以加熱地壓合二單層紙板以輸 出一雙層紙板。具體而言，紙板車單元3主要包含一第一預(yù)熱缸31、 一第二預(yù)熱 缸32及一單瓦機(jī)36，其中各預(yù)熱缸皆為圓筒狀加熱器，且均皆具有一桿件33。于 本實(shí)施例中桿件33為一可移動(dòng)的轆，具體說，桿件33是可沿預(yù)熱缸外圍環(huán)繞地移 動(dòng)，以調(diào)整單層紙板覆蓋預(yù)熱缸表面的接觸面積大小。如圖2所示，來自供紙單元 (未顯示)的二單層紙板分別通過第一預(yù)熱缸31及第二預(yù)熱缸32的桿件33而覆 蓋于第一預(yù)熱缸31及第二預(yù)熱缸32表面上的一第一接觸面積34及一第二接觸面 積35 (如圖2所示的粗線范圍)，通過各預(yù)熱缸的桿件33的環(huán)繞式移動(dòng)而調(diào)整單 層紙板的預(yù)熱面積的大小，以控制各單層紙板于紙板車單元的加熱時(shí)間或加熱溫 度?？梢岳斫獾氖?，紙板與預(yù)熱缸間的接觸面積越大，其受熱時(shí)間越長，加熱量越 大，溫度越高；反之，減少紙板與預(yù)熱缸間的接觸面積，其受熱時(shí)間越短，加熱量 越少，溫度越低。
請參考圖2，圖中顯示紙板車單元中的單瓦機(jī)36,其具有一第一輸入口 37、 一第二輸入口 38、多個(gè)壓桿39及一糊槽(未顯示)，具體而言，單瓦機(jī)36的第 一輸入口 37接收來自第一預(yù)熱缸31預(yù)熱完畢的單層紙板，第二輸入口 38接收來 自第二預(yù)熱缸32預(yù)熱完畢的單層紙板，而這些壓桿39分別壓制來自第一輸入口 37的單層紙板及第二輸入口 38的單層紙板，以分別形成一楞條及一楞板。最后， 單瓦機(jī)36利用糊槽提供漿糊予多個(gè)壓桿39處，以貼合楞條及楞板，以形成雙層紙 板輸出。請合并參考圖1、圖3，圖中顯示的貼合單元4用以將二紙板車單元3a、 3b 所輸出的二雙層紙板與一供紙單元2e輸出的一單層紙板加熱地貼合為具有五層結(jié) 構(gòu)的瓦楞紙板。具體說，貼合單元4包含一第三預(yù)熱缸41、 一第四預(yù)熱缸42及一 第五預(yù)熱缸43，其中第三、第四預(yù)熱缸41、 42分別接收二紙板車單元3a、 3b所 提供的二雙層紙板，而第五預(yù)熱缸43則接收供紙單元2e所提供的單層紙板，而加 熱貼合成具有五層結(jié)構(gòu)的瓦楞紙板。
請繼續(xù)參考圖3，如圖所示的第三預(yù)熱缸41、第四預(yù)熱缸42及第五預(yù)熱缸43 上皆為圓筒狀的加熱器，且具有一桿件44，來自紙板車單元3a、 3b的二雙層紙板 與來自供紙單元2e的單層紙板是分別經(jīng)過對(duì)應(yīng)的桿件44而覆蓋于第三預(yù)熱缸41 、 第四預(yù)熱缸42及第五預(yù)熱缸43表面上的一第三接觸面積45 (如圖3所示的粗線 范圍)、 一第四接觸面積46 (如圖3所示的粗線范圍)及一第五接觸面積47 (如 圖3所示的粗線范圍)，其中該第三預(yù)熱缸41、該第四預(yù)熱缸42及該第五預(yù)熱缸 43上的各桿件44亦如同前述般可調(diào)整各預(yù)熱缸上紙板的接觸面積大小，以控制貼 合單元4對(duì)這些紙板的加熱溫度或加熱時(shí)間。如同前述，接觸面積與加熱時(shí)間或加 熱溫度呈一正比例關(guān)系。
承上所述，貼合單元4還包含一糊紙件48，而糊紙件48還包含一第一糊紙件 481、 一第二糊紙件482及一第三糊紙件483,用以將黏著劑(例如漿糊)涂布于
二雙層紙板及一單層紙板上，并加熱貼合為具有五層結(jié)構(gòu)的瓦楞紙板。
請參考圖4，圖中顯示紙板生產(chǎn)裝置的輸出單元5。此輸出單元5用以將貼合 裝置4所生產(chǎn)的多層瓦楞紙板對(duì)外輸出。具體而言，輸出單元5具有多塊熱板51， 這些熱板51用以加熱多層瓦楞紙板，使涂布于多層紙板間的黏著劑可進(jìn)一步地融
合而加強(qiáng)紙板的結(jié)構(gòu)張力。
請繼續(xù)參考圖2、圖3及圖4，其顯示一溫度控制單元6，包含多個(gè)溫度傳感 器61及一控制器。其中，數(shù)個(gè)溫度傳感器61分別設(shè)置于各紙板車單元3a、 3b、 貼合單元4及輸出單元5中，用以分別檢測各紙板車單元3a、 3b的一第一溫度參 數(shù)、貼合單元4的一第二溫度參數(shù)，及輸出單元5的一第三溫度參數(shù)，作為分別控 制各紙板車單元3a、 3b、貼合單元4及輸出單元5的加熱溫度或加熱時(shí)間之用。
如圖2所示，數(shù)個(gè)溫度傳感器61 (本實(shí)施例為二個(gè)溫度傳感器，但并不以此 為限)分別設(shè)置于，例如鄰近各紙板車單元3中單瓦機(jī)36內(nèi)的第一輸入口 37及第 二輸入口 38處，但并不以此為限，用以分別檢測各紙板車單元3的第一溫度參數(shù)。 須說明的是，由于單瓦機(jī)36的楞條與楞板的一最佳貼合溫度范圍是介于攝氏85度至90度間。因此，通過檢測第一溫度參數(shù)，可有效控制單層紙板于單瓦機(jī)36 內(nèi)的貼合溫度。具體說，第一溫度參數(shù)包含單瓦機(jī)36內(nèi)的這些溫度傳感器61所檢 測而得鄰近第一輸入口 37及第二輸入口 38處的單層紙板的表面溫度。此第一溫度 參數(shù)可回饋至控制器中，借以判斷單瓦機(jī)36的貼合溫度是否落于最佳貼合溫度范 圍中。
于實(shí)際操作時(shí)，當(dāng)?shù)谝粶囟葏?shù)超出一控制區(qū)間時(shí)，例如攝氏85度至90 度間。溫度控制單元6的控制器將發(fā)出一第一控制信號(hào)，適可分別調(diào)整紙板車單元 中第一預(yù)熱缸31及第二預(yù)熱缸32的各桿件33,使桿件33適可調(diào)整第一接觸面積 34及第二接觸面積35的大小，亦即，溫度控制單元6可個(gè)別調(diào)整各紙板車單元3a 及3b中預(yù)熱缸的加熱時(shí)間或加熱溫度，使進(jìn)入單瓦機(jī)36中的單層紙板控制于一適 當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)工作溫度區(qū)間中，進(jìn)而使單層紙板所隨后形成的楞條與楞板于貼合時(shí)能維 持于最佳貼合溫度范圍內(nèi)。
類似地，數(shù)個(gè)溫度傳感器61亦分別設(shè)置于鄰近第三預(yù)熱缸41、第四預(yù)熱缸42 及第五預(yù)熱缸43的各桿件44處及第一糊紙件481、 一第二糊紙件482處，用以檢 測貼合單元4的第二溫度參數(shù)。需說明的是，第二溫度參數(shù)包含分別對(duì)應(yīng)這些預(yù)熱 缸及這些糊紙件的一第二 A溫度及一第二 B溫度。具體說，該第二 A溫度大致為紙 板貼合前各該預(yù)熱缸的表面均溫，約介于攝氏135度至145度間。另一方面，第二 B溫度是單層紙板涂布黏著劑后紙板表面的均溫，大約介于攝氏85度至90度間。
類似前述，通過檢測第二溫度參數(shù)，當(dāng)?shù)诙囟葏?shù)中的第二A溫度、第二B 溫度超出前述的預(yù)定溫度范圍時(shí)，溫度控制單元6中的控制器將發(fā)出一第二控制信 號(hào)，適可分別調(diào)整第三預(yù)熱缸41、第四預(yù)熱缸42及第五預(yù)熱缸43的各桿件44及 第一糊紙件481、第二糊紙件482，進(jìn)而分別調(diào)整雙層紙板及單層紙板于各相對(duì)應(yīng) 預(yù)熱缸上的第三接觸面積45、第四接觸面積46及第五接觸面積47的大小，進(jìn)而
控制雙層紙板與單層紙板的一貼合溫度。
如圖4及圖4A所示，其中圖4A為圖4的局部放大示意圖。其顯示，設(shè)置一溫 度傳感器61于鄰近輸出裝置5處，以檢測輸出裝置5的一第三溫度參數(shù)。該第三 溫度參數(shù)大致等于輸出裝置5上多層瓦楞紙板的表面溫度。于實(shí)際應(yīng)用時(shí)，當(dāng)?shù)谌?溫度參數(shù)大于45度以上時(shí)，設(shè)置于鄰近輸出裝置5處的溫度傳感器61將回饋一溫 度信號(hào)予溫度控制單元6，使溫度控制單元6中的控制器發(fā)出一第三控制信號(hào)，迸 而調(diào)整輸出裝置5的一輸出速度與熱板51的加熱溫度或加熱時(shí)間，進(jìn)而控制多層 瓦楞紙板的表面溫度，使其可低于攝氏45度以下，便于后續(xù)可直接進(jìn)行印刷工序，而無須停滯等待瓦楞紙板表面溫度的降溫。
須說明的是，本實(shí)用新型的紙板生產(chǎn)裝置1由于可以分段控制各紙板車單元中 預(yù)熱缸及貼合裝置的加熱時(shí)間或加熱溫度，因此，于熱源安排上可改善現(xiàn)有的必須 整條生產(chǎn)線同步加熱而產(chǎn)生高溫的缺點(diǎn)。如圖5所示，本實(shí)用新型僅需將蒸氣產(chǎn)生
單元7安裝于鄰近較需高溫(約攝氏165度以上)的貼合裝置4處，用以提供一飽 和蒸氣加熱系統(tǒng)至貼合裝置4，以提供貼合多層紙板所需的熱量。本紙板生產(chǎn)裝置 1的其余部份只需維持一中低溫度(約攝氏135度至145度之間)即可，因而，亦 可減少能源的銷耗量，節(jié)省成本。
綜上所述，本實(shí)用新型的紙板生產(chǎn)裝置1具有能感測溫度的溫度制單元6，可 依照工序溫度參數(shù)需求而調(diào)整其最佳生產(chǎn)溫度方式，通過第一、第二溫度參數(shù)數(shù)據(jù) 的回饋，第一至第五預(yù)熱缸的桿件，可自動(dòng)調(diào)整各預(yù)熱缸上與紙板接觸面積的大小， 以控制各紙板車與貼合單元的加熱溫度或加熱時(shí)間。此外，通過第三溫度參數(shù)的回 饋，可調(diào)整輸出單元的速度與加熱溫度，使紙板生產(chǎn)裝置的溫度控制得穩(wěn)定控制， 現(xiàn)場操作者可依實(shí)際量測數(shù)據(jù)進(jìn)行各種相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)控制，對(duì)應(yīng)先前技術(shù)以生產(chǎn)線 的速度調(diào)整而言，本實(shí)用新型將可使生產(chǎn)過程的控制數(shù)據(jù)更為有效，有助于品質(zhì)的 控管。
另需說明的是，本實(shí)用新型的紙板生產(chǎn)裝置1除貼合單元外，其余設(shè)備可以一 中低溫進(jìn)行生產(chǎn)，如此一來，紙板生產(chǎn)裝置1周遭工作環(huán)境的溫度將只可大幅降低 (約僅高于常溫5度)，可有效降低工作場所因高溫所造成的危險(xiǎn)因素。另一方面， 輸出裝置的紙板可有效控制于攝氏45度以內(nèi)，不但可節(jié)省印刷前置時(shí)間外，成品 的紙板水分亦可保持百分之七以上，紙板較不會(huì)變形，所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)較佳。
上述的實(shí)施例僅用來例舉本實(shí)用新型的實(shí)施態(tài)樣，以及闡釋本實(shí)用新型的技術(shù) 特征，并非用來限制本實(shí)用新型的范疇。任何熟悉此技術(shù)者可輕易完成的改變或均 等性的安排均屬于本實(shí)用新型所主張的范圍，本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍應(yīng)以本申 請權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種紙板生產(chǎn)裝置，用以制造具有多層結(jié)構(gòu)的紙板，其特征在于該紙板生產(chǎn)裝置包含多個(gè)供紙單元，各該供紙單元分別提供一單層紙板；多個(gè)紙板車單元，其中各該紙板車單元分別接收這些供紙單元所提供的這些單層紙板其中之二后，加熱地壓合這些單層紙板其中之二而分別輸出一雙層紙板；一貼合單元，用以將各該紙板車單元所輸出的該雙層紙板加熱地貼合為具有多層結(jié)構(gòu)的該紙板；及一溫度控制單元，具有多個(gè)溫度傳感器，分別設(shè)置于各該紙板車單元及該貼合單元中，分別檢測各該紙板車單元的一第一溫度參數(shù)、該貼合單元的一第二溫度參數(shù)，用以分別控制各該紙板車單元、該貼合單元的一加熱時(shí)間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板生產(chǎn)裝置，其特征在于各該紙板車單元包含一第一預(yù)熱缸及一第二預(yù)熱缸，該第一預(yù)熱缸及該第二預(yù)熱缸皆具有一桿件，其中該第一預(yù)熱缸及該第二預(yù)熱缸分別接收這些供紙單元所提供的這些單層紙板其中之一，使這些單層紙板其中之一可覆蓋于該第一預(yù)熱缸及該第二預(yù)熱缸表面上的一第一接觸面積及一第二接觸面積，且各該預(yù)熱缸的各該桿件可調(diào)整各該接觸面積的大小，以控制各該紙板車單元的該加熱時(shí)間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙板生產(chǎn)裝置，其特征在于各該紙板車單元還包含一單瓦機(jī)，該單瓦機(jī)具有一第一輸入口、 一第二輸入口及多個(gè)壓桿，其中該第一輸入口接收來自該第一預(yù)熱缸的該單層紙板，第二輸入口接收來自該第二預(yù)熱缸的該單層紙板，這些壓桿分別壓制來自該第一預(yù)熱缸的該單層紙板及該第二預(yù)熱缸的該單層紙板，以分別形成一楞條及一楞板，并貼合該楞條及該楞板，以形成該雙層紙板輸出。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板生產(chǎn)裝置，其特征在于該貼合單元包含一第三預(yù)熱缸、 一第四預(yù)熱缸及一第五預(yù)熱缸，其中該第三預(yù)熱缸及該第四預(yù)熱缸分別接收這些紙板車單元所提供的各該雙層紙板，該第五預(yù)熱缸接收這些供紙單元其中之一所提供的該單層紙板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙板生產(chǎn)裝置，其特征在于該第三預(yù)熱缸、該第四預(yù)熱缸及該第五預(yù)熱缸上皆具有一桿件，這些雙層紙板、該單層紙板分別覆蓋于該第三預(yù)熱缸、該第四預(yù)熱缸及該第五預(yù)熱缸表面上的一第三接觸面積、 一第四接觸面積及一第五接觸面積，其中該第三預(yù)熱缸、該第四預(yù)熱缸及該第五預(yù)熱缸上的各該桿件可調(diào)整各預(yù)熱缸上的該接觸面積的大小，以控制該貼合單元的該加熱時(shí)間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙板生產(chǎn)裝置，其特征在于該貼合單元還包含一糊紙件，用以將這些雙層紙板加熱地貼合為具有多層結(jié)構(gòu)的該紙板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙板生產(chǎn)裝置，其特征在于這些溫度傳感器，分別設(shè)置于鄰近各該紙板車單元的該單瓦機(jī)的該第一輸入口及該第二輸入口處，用以分別檢測各該紙板車單元的該第一溫度參數(shù)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙板生產(chǎn)裝置，其特征在于這些溫度傳感器，分別設(shè)置于鄰近該第三預(yù)熱缸、該第四預(yù)熱缸及該第五預(yù)熱缸的各該桿件處，用以分別檢測該貼合單元的該第二溫度參數(shù)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的紙板生產(chǎn)裝置，其特征在于這些溫度傳感器，分別設(shè)置于鄰近該第三預(yù)熱缸、該第四預(yù)熱缸及該第五預(yù)熱缸的各該桿件處及該糊紙件處，用以檢測該貼合單元的該第二溫度參數(shù)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的紙板生產(chǎn)裝置，其特征在于這些溫度傳感器接收該第一溫度參數(shù)后發(fā)出一第一控制信號(hào)，適可分別調(diào)整該第一預(yù)熱缸及該第二預(yù)熱缸的各該桿件，以調(diào)整該第一接觸面積及該第二接觸面積。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板生產(chǎn)裝置，其特征在于該第一溫度參數(shù)介于攝氏85度至90度間。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的紙板生產(chǎn)裝置，其特征在于這些溫度傳感器接收該第二溫度參數(shù)后發(fā)出一第二控制信號(hào)，適可分別調(diào)整該第三預(yù)熱缸、該第四預(yù)熱缸及該第五預(yù)熱缸的各該桿件，以分別調(diào)整該第三接觸面積、該第四接觸面積及該第五接觸面積。
13. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的紙板生產(chǎn)裝置，其特征在于該溫度傳感器接收該第二溫度參數(shù)后發(fā)出一第二控制信號(hào)，適可分別調(diào)整該第三預(yù)熱缸、該第四預(yù)熱缸及該第五預(yù)熱缸的各該桿件及該糊紙件，以分別調(diào)整該第三接觸面積、該第四接觸面積及該第五接觸面積及這些雙層紙板的一貼合參數(shù)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的紙板生產(chǎn)裝置，其特征在于該第二溫度參數(shù)還包含分別對(duì)應(yīng)這些預(yù)熱缸及該糊紙件的一第二 A溫度、 一第二 B溫度。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的紙板生產(chǎn)裝置，其特征在于該第二 A溫度介于攝氏135度至145度間。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的紙板生產(chǎn)裝置，其特征在于該第二 B溫度介于攝氏85度至90度間。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板生產(chǎn)裝置，其特征在于還包含一輸出單元，用 以接收具有多層結(jié)構(gòu)的該紙板，該輸出單元具有多個(gè)熱板，這些熱板用以加熱具有 多層結(jié)構(gòu)的該紙板。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的紙板生產(chǎn)裝置，其特征在于這些溫度傳感器其中之 一設(shè)置于鄰近該輸出裝置處，以檢測該輸出裝置處的一第三溫度參數(shù)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的紙板生產(chǎn)裝置，其特征在于該第三溫度參數(shù)大于攝 氏45度以上時(shí)，設(shè)置于鄰近該輸出裝置處的該溫度傳感器發(fā)出一第三控制信號(hào)， 以調(diào)整該輸出裝置的一輸出速度。
20. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板生產(chǎn)裝置，其特征在于還包含一蒸氣產(chǎn)生單元， 提供一飽和蒸氣加熱系統(tǒng)至該貼合裝置，用以加熱該貼合裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種紙板生產(chǎn)裝置，用以制造具有多層結(jié)構(gòu)的紙板。該紙板生產(chǎn)裝置包含多個(gè)供紙單元、多個(gè)紙板車單元、一貼合單元及一溫度控制單元。各供紙單元分別提供一單層紙板，溫度控制單元具有多個(gè)溫度傳感器，分別設(shè)置于各紙板車單元及貼合單元中，分別檢測各紙板車單元的一第一溫度參數(shù)、貼合單元的一第二溫度參數(shù)，用以分別控制各紙板車單元、貼合單元的一加熱溫度及/或加熱時(shí)間。
文檔編號(hào)B31F1/20GK201275903SQ20082012946
公開日2009年7月22日 申請日期2008年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月11日
發(fā)明者佘文龍 申請人:榮成紙業(yè)股份有限公司