專利名稱：?jiǎn)蚊驽冧\板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬板材，尤其涉及一種可適用于制造各式容器的單面鍍鋅板。
背景技術(shù)：
一般的化學(xué)物質(zhì)多利用金屬板件組焊而成的大型容器(如油槽、油罐)儲(chǔ)存，然而為求容器能夠在惡劣環(huán)境(如沿海地區(qū)、高鹽分地區(qū)等)中長(zhǎng)期使用，不受環(huán)境因素影響產(chǎn)生銹蝕，多利用具有耐蝕性的板材制造該等容器，在各種耐蝕板材中，又以鍍鋅板具有造價(jià)低廉的優(yōu)勢(shì)，而被廣泛地應(yīng)用于制作該等容器，利用鍍鋅板表面鍍鋅層的耐蝕特性，避免環(huán)境中的鹽分、水汽侵蝕其表面，籍以延長(zhǎng)容器的使用壽命。
鍍鋅板一般系以鋼制板材作為基板，并于該基板表面鍍鋅，使該基板兩面均形成鍍鋅層，利用鋅的耐蝕特性形成保護(hù)作用，以避免水汽、鹽分等物質(zhì)侵蝕該極板，影響其使用壽命?，F(xiàn)有鍍鋅板制成的容器，其內(nèi)、外表面均形成有鍍鋅層，利用現(xiàn)有鍍鋅板制成的容器，并無(wú)法用以儲(chǔ)存對(duì)鋅具有溶蝕性、或者可與鋅產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)，否則，影響其內(nèi)容物的品質(zhì)，此時(shí)，一般改用一般鋼板制作該等容器，再于容器外表涂布各種耐蝕涂料，而由于容器外表面積大，涂料的涂布作業(yè)困難度高，且經(jīng)一段時(shí)間后，表面涂料容易剝落，必須重新噴涂，其維護(hù)成本高，故而鍍鋅板如何克服前述鋅溶蝕的問題，遂成為技術(shù)上的重要課題。
再者，鋅的熔點(diǎn)約為420℃，揮發(fā)溫度約為980℃，故當(dāng)現(xiàn)有鍍鋅板利用普通的電弧焊技術(shù)組焊成為容器時(shí)，焊接電弧的溫度(約3000-4000℃)遠(yuǎn)高于鋅的揮發(fā)溫度，極易導(dǎo)致大量的鋅蒸發(fā)，不但影響焊接品質(zhì)，且對(duì)焊接人員的健康形成潛在危害，焊接人員若長(zhǎng)期再此等環(huán)境中工作，將造成職業(yè)危害，顯見利用現(xiàn)有鍍鋅板焊接制作容器，再技術(shù)困難度上遠(yuǎn)高于一般鋼板。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種單面鍍鋅板，其目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)，僅于管狀基材的單面形成鍍鋅層，以提高鍍鋅板所制成容器的應(yīng)用范圍。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種單面鍍鋅板，其僅于基材的單面形成鍍鋅層，且該鍍鋅層僅形成于該基材表面的中央部分，以使該基材表面于該鍍鋅層外周形成銜接部，以避免焊接高溫致使鋅蒸發(fā)，以降低焊接困難度，并提高焊接加工之安全性。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種單面鍍鋅板，其包括一基材及一鍍鋅層，其中，該鍍鋅層系由鋅材料附著于該基材表面之鋅質(zhì)材料層，其特征在于該鍍鋅層僅形成于該基材的單一表面。
上述該基材表面于該鍍鋅層外周形成未鍍覆鋅料的銜接部。
進(jìn)一步地，該鍍鋅層僅形成于該基材表面的中央部分。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1之?dāng)嗝鎴D圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2之立體圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例1包括一基材10及一鍍鋅層20，其中，該基材10為鋼制板材，該鍍鋅層20系將鋅料電鍍附著于該基材10表面之鋅質(zhì)材料層，且該鍍鋅層20僅形成于該基材10的單一表面，該基材10的另一表面則未鍍覆鋅料，而是鋼制板面。
本實(shí)用新型由于僅在該基材10的單一表面電鍍形成該鍍鋅層20，而該基材10的另一表面則未鍍覆鋅質(zhì)材料，故而，利用本實(shí)用新型方案制成用以儲(chǔ)存化學(xué)物質(zhì)的容器時(shí)，具有該鍍鋅層20的表面可作為容器的外表面，而該基材10未鍍覆鋅料的另一表面，則作為容器的內(nèi)表面，如此一來(lái)，本實(shí)用新型的容器，即可用于儲(chǔ)存對(duì)鋅具有溶蝕性、或者可與鋅產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)，而容器外表由于該鍍鋅層20的形成，可有效避免環(huán)境中的鹽分、水汽侵蝕影響其使用壽命，故而，本實(shí)用新型可有效提高利用鍍鋅板所制成容器的使用范圍。
如圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例2由實(shí)施例1變化而的，包括一基材10’及一鍍鋅層20’，其中，該鍍鋅層20’僅形成于該基材10’的單一表面，且該鍍鋅層20’系形成于該基材10’表面的中央部分，據(jù)使該基材10’表面于該鍍鋅層20’外周形成未鍍覆鋅料的銜接部12’，以利于焊接制造容器，簡(jiǎn)化容器制造困難度；利用復(fù)數(shù)片實(shí)施例2之單面鍍鋅板組焊制造容器時(shí)，相鄰鍍鋅板之間即可籍由未鍍覆鋅料的該銜接部12’彼此鄰接，并形成可供焊接施工的面塊，如此一來(lái)，可有效避免焊接高溫導(dǎo)致鋅蒸發(fā)，以降低焊接困難度，并提高焊接加工之安全性。
權(quán)利要求1.一種單面鍍鋅板，其包括一基材及一鍍鋅層，其中，該鍍鋅層系由鋅材料附著于該基材表面之鋅質(zhì)材料層，其特征在于該鍍鋅層僅形成于該基材的單一表面。
2.如權(quán)利要求1所述的單面鍍鋅板，其特征在于該基材表面于該鍍鋅層外周形成未鍍覆鋅料的銜接部。
3.如權(quán)利要求2所述的單面鍍鋅板，其特征在于該鍍鋅層僅形成于該基材表面的中央部分。
專利摘要本實(shí)用新型為一種單面鍍鋅板，其包括一基材及一鍍鋅層，其中該鍍鋅層系由鋅料附著于該基材表面之鋅質(zhì)材料層，且該鍍鋅層僅形成于該基材的單一表面，以提高鍍鋅板所制成容器的使用范圍。
文檔編號(hào)B32B15/01GK2815686SQ20052011529
公開日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2005年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月2日
發(fā)明者劉季昌 申請(qǐng)人:劉季昌