專利名稱：實木多層地板基材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所屬領(lǐng)域本實用新型涉及一種多層復(fù)合板，特別是適用于地板的實木多層基材復(fù)合板。
現(xiàn)有技術(shù)國家知識產(chǎn)權(quán)局申請?zhí)枮?0235825.5的“木質(zhì)復(fù)合板”專利，公開了一種用于地板或夾層的復(fù)合板結(jié)構(gòu)，該木質(zhì)復(fù)合板的上表面及下表面分別為外板材，上下表層呈對稱結(jié)構(gòu)，這樣整個復(fù)合板內(nèi)沿脈絡(luò)紋方向內(nèi)應(yīng)力合力大，當(dāng)由于溫度和濕度變化時，很容易導(dǎo)致復(fù)合板變形。在實際的應(yīng)用中，整個復(fù)合板外層上仍需加貼木皮薄片或彩色貼紙或涂油漆，因此極易導(dǎo)致木皮或貼紙及油漆發(fā)生卷翹，開裂，變形，起皺。
為克服上述缺點，本實用新型采用一種多層的復(fù)合結(jié)構(gòu)，充分考慮復(fù)合多層地板基材因溫度及濕度變化的影響，保證整個地板在不同條件下使用，不變形，不卷曲。整個復(fù)合基材板與粘附木皮、涂油漆后長久使用不開裂、不變形、不卷翹。
技術(shù)內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案實木多層基材板至少包括一個上表層板材和一個下表層板材及夾在上表層與下表層之間的中間層，中間層為多層板材的復(fù)合結(jié)構(gòu)；其中上表層為橫向脈絡(luò)紋旋切板材，下表層為縱向脈絡(luò)紋旋切板材；與上表層依次緊鄰并包括上表層在內(nèi)的連續(xù)橫向脈絡(luò)紋板材的層數(shù)不多于三層，其中與下表層依次緊鄰并包括下表層在內(nèi)的連續(xù)縱向脈絡(luò)紋板材的層數(shù)不多于三層；中間層中任意緊鄰的連續(xù)同向的橫向脈絡(luò)紋或縱向脈絡(luò)紋的層數(shù)不超過三層，任意兩板材之間通過防水膠粘貼在一起。
其中所述的橫向脈絡(luò)紋的方向與縱向脈絡(luò)紋方向相互垂直為佳。
所述的中間層及下表層中任意依次相鄰的連續(xù)橫向脈絡(luò)紋或縱向脈絡(luò)紋板材以不超過兩層為優(yōu)選方案。
所述的上表層的橫向脈絡(luò)紋板材與中間層的橫向脈絡(luò)紋板材不相鄰為優(yōu)選方案。
所述的上表層與中間層的橫向脈絡(luò)紋板材不相鄰；同時所述的中間層及下表層中任意依次相鄰的連續(xù)橫向脈絡(luò)紋或縱向脈絡(luò)紋板材以不超過兩層為最佳方案。
地板基材在實際使用時，由于長度遠(yuǎn)比其寬度要長，其上表層所受內(nèi)應(yīng)力的大小主要取決于長度方向的內(nèi)應(yīng)力。對實木而言內(nèi)應(yīng)力主要取決于脈絡(luò)紋的方向即木纖維生長的方向，由于地板基材長度方向與木纖維的生長方向不一致或垂直，因此可以避免在長度方向上產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。在寬度方向由于其長度短，板材在寬度方向產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，不足以影響整個地板基材所受內(nèi)應(yīng)力的大小。相對上表層而言，整個板材所受的內(nèi)應(yīng)力合力小。另有本技術(shù)方案保證了上下層表面脈絡(luò)紋為非同向結(jié)構(gòu)，因而上下表層內(nèi)應(yīng)力不同向，在同一方向內(nèi)應(yīng)力的合力小。特別是在利用地板基材制作成地板時，粘貼在地板多層基材上的木皮脈紋方向與基材上表層橫向脈絡(luò)紋方向垂直更加抵消了相互之間的內(nèi)應(yīng)力，從而使得整個木地板長久使用不變形，涂在上表層的油漆不會開裂，上層的貼紙或木皮不易卷翹。既適合于南方高溫，也適合于北方低溫地區(qū)，其適應(yīng)溫度為-20至60攝氏度。
技術(shù)優(yōu)點1、采用本實用新型地板使用地域廣，既適合于南方高溫，也適合于北方低溫地區(qū)。其適應(yīng)溫度為-20至60攝氏度。
2、利用本實木多層地板基材制作的地板長期使用不變形，貼在基材上的木皮或彩紙兩頭不卷翹，油漆不開裂。
3、本實用新型的強度高，剛性好，特別適合于作裝飾地板用。同時適合于其它裝飾夾板、天花等。


圖1為多層地板基材結(jié)構(gòu)示意圖圖2、圖3、圖4、圖5均為本實用新型具體實施案例結(jié)構(gòu)示意圖實施案例1為進(jìn)一步說明本實用新型，以下以實例說明本實用新型的結(jié)構(gòu)及原理如圖1所示本實木復(fù)合基材板最上表層為橫向脈絡(luò)紋11的旋切板材1，下表層為縱向脈絡(luò)紋22的板材2，上表層板材1與下表層板材2之間為多層板材結(jié)構(gòu)的中間層3；上述結(jié)構(gòu)至少保證與上表層板材1依次緊鄰并包括上表層板材1在內(nèi)的橫向脈絡(luò)紋11的板材層數(shù)不多于三層，其中與下表層板材2緊鄰并包括下表層板材2在內(nèi)的連續(xù)相鄰縱向脈絡(luò)紋22板材的層數(shù)不多于三層；多層板材結(jié)構(gòu)的中間層3中任意依次相鄰的連續(xù)同向的橫向脈絡(luò)紋11或縱向脈絡(luò)紋22的板材層數(shù)不超過三層。在整個復(fù)合基材板中，任意相鄰的兩板材之間涂有防水膠將相鄰的兩塊板材粘在一起，防水膠干后形成防水膠層4。本案例中所述的橫向脈絡(luò)紋11板材采用厚度為1.55MM，縱向脈絡(luò)紋22板材采用厚度為1.32MM的旋切板材。各板材之間涂有防水膠層4將各層板材結(jié)合在一起，按板材面積算在任意兩板材之間以每平方涂300-400克的防水膠最合適。
I、其中所述的橫向脈絡(luò)紋(11)的方向與縱向脈絡(luò)紋(22)方向垂直為佳。
II、所述的上表層(1)與中間層(3)的橫向脈絡(luò)紋(11)板材不相鄰為佳。
III、根據(jù)上述I、II兩種方案，又以中間層(3)及下表層(2)中任意依次相鄰的橫向脈絡(luò)紋(11)或縱向脈絡(luò)紋(22)板材以不超過兩層為最佳方案。
按上述要求對中板材3設(shè)置不同層數(shù)的橫向脈絡(luò)紋11板材和縱向脈絡(luò)紋22板材，可制作出不同厚度及要求的實木多層地板基材。
利用本實用新型多層地板基材板加工成地板時，在基材上表層根據(jù)中間層板材的層數(shù)或厚度在上表層板材1上粘貼約0.6-3毫米的木皮，將所貼木皮的脈紋與上表層板1材的橫向脈紋垂直。這樣制作的地板不易變形，木皮不卷翹，使用壽命長。適合于在-20-60攝氏度的溫度條件下使用，因此其適應(yīng)性廣，即可在北方寒冷地區(qū)使用也適合于南方高溫地區(qū)。
實施案例2如圖2所示，本實用新型實木多層基材板最上表層為橫向脈絡(luò)紋11的旋切板材1，下表層為縱向脈絡(luò)紋22的板材2，上表層板材1與下表層板材2之間為多層板材結(jié)構(gòu)的中間層3；中間層3自上至下順序依次為縱向脈絡(luò)紋板材、橫向脈絡(luò)紋板材、縱向脈絡(luò)紋板材、縱向脈絡(luò)紋板材、橫向脈絡(luò)紋板材、縱向脈絡(luò)紋板材、橫向脈絡(luò)紋板材、縱向脈絡(luò)紋板材，整個中間層3由八層板材構(gòu)成。整個多層基材板共有十層板材，各層板材之間通過防水膠結(jié)合在一起，防水膠干后形成防水膠層4。
如圖3所示，本實用新型實木多層基材板最上表層為橫向脈絡(luò)紋11的旋切板材1，下表層為縱向脈絡(luò)紋22的旋切板材2，上表層板材1與下表層板材2之間為多層板材結(jié)構(gòu)的中間層3；中間層3自上至下順序依次為縱向脈絡(luò)紋板材、橫向脈絡(luò)紋板材、縱向脈絡(luò)紋板材、縱向脈絡(luò)紋板材、橫向脈絡(luò)紋板材、縱向脈絡(luò)紋板材、橫向脈絡(luò)紋板材，整個中間層由七層板材構(gòu)成。整個多層基材板共有九層板材，各層板材之間通過防水膠結(jié)合在一起，防水膠干后形成防水膠層4。
圖4實例本實用新型實木多層基材板最上表層為橫向脈絡(luò)紋11的旋切板材1，下表層為縱向脈絡(luò)紋22的旋切板材2，上表層板材1與下表層板材2之間為多層板材結(jié)構(gòu)的中間層3；中間層3自上至下順序依次為縱向脈絡(luò)紋板材、橫向脈絡(luò)紋板材、縱向脈絡(luò)紋板材、縱向脈絡(luò)紋板材、橫向脈絡(luò)紋板材、縱向脈絡(luò)紋板材、橫向脈絡(luò)紋板材、縱向脈絡(luò)紋板材、橫向脈絡(luò)紋板材、整個中間層由九層板材構(gòu)成。整個多層基材板共有十一層板材，各層板材之間通過防水膠結(jié)合在一起，防水膠干后形成防水膠層4。
圖5實例中，實木多層基材板最上表層為橫向脈絡(luò)紋11的旋切板材1，下表層為縱向脈絡(luò)紋22的旋切板材2，上表層板材1與下表層板材2之間為多層板材結(jié)構(gòu)的中間層3；中間層自上至下順序依次為縱向脈絡(luò)紋板材、橫向脈絡(luò)紋板材、縱向脈絡(luò)紋板材、縱向脈絡(luò)紋板材、橫向脈絡(luò)紋板材、縱向脈絡(luò)紋板材、橫向脈絡(luò)紋板材、縱向脈絡(luò)紋板材、橫向脈絡(luò)紋板材、縱向脈絡(luò)紋板材、橫向脈絡(luò)紋板材，中間層由十一層板材構(gòu)成。整個多層基材板共有十三層板材，各層板材之間通過防水膠結(jié)合在一起，肪水膠干后形成防水膠層4。
上述圖2、圖3、圖4、圖5所示的多層地板基材，其中橫向脈絡(luò)紋11板材均采用厚度為1.55MM，縱向脈絡(luò)紋22板材采用厚度為1.32MM的旋切板材。各板材之間涂有防水膠層4將各層板材結(jié)合在一起，任意兩板材之間以每平方涂300-400克的防水膠最合適。
對于圖2，圖3所示的地板基材，其厚度較薄，在利用它加工成地板時需在上表層貼2-3毫米的木皮，粘貼木皮時確保木皮脈絡(luò)紋與多層地板基材上表層板材1的脈絡(luò)紋相垂直為最佳。
如圖4、圖5所示的多層地板基材較厚，在利用它加工成地板時需在上表層0.6毫米左右的木皮，粘貼木皮時確保木皮脈絡(luò)紋與多層地板基材上表層板材的脈絡(luò)紋相垂直為最佳。
權(quán)利要求1.一種實木多層地板基材，其特征是實木多層基材板至少包括一個上表層板材(1)和一個下表層板材(2)及夾在上表層與下表層之間的中間層(3)，中間層(3)為多層板材的復(fù)合結(jié)構(gòu)；其中上表層(1)為橫向脈絡(luò)紋(11)旋切板材，下表層(2)為縱向脈絡(luò)紋(22)旋切板材；與上表層(1)依次緊鄰并包括上表層(1)在內(nèi)的連續(xù)橫向脈絡(luò)紋(11)板材的層數(shù)不多于三層，其中與下表層(2)依次緊鄰并包括下表層(2)在內(nèi)的連續(xù)縱向脈絡(luò)紋(22)板材的層數(shù)不多于三層；中間層(3)中任意緊鄰的連續(xù)同向的橫向脈絡(luò)紋(11)或縱向脈絡(luò)紋(22)的層數(shù)不超過三層；任意兩板材之間通過防水膠粘貼在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實木多層地板基材，其特征是所述的橫向脈絡(luò)紋(11)的方向與縱向脈絡(luò)紋(22)方向相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實木多層地板基材，其特征是所述的上表層的橫向脈絡(luò)紋板材(1)與中間層(3)的橫向脈絡(luò)紋(11)板材不相鄰為佳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實木多層地板基材，其特征是所述的中間層(3)及下表層(2)中任意依次相鄰的橫向脈絡(luò)紋(11)或縱向脈絡(luò)紋(22)板材以不超過兩層為佳。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的實木多層地板基材，其特征是所述的中間層(3)及下表層(2)中任意依次相鄰的橫向脈絡(luò)紋(11)或縱向脈絡(luò)紋(22)板材以不超過兩層為佳。
專利摘要本實用新型涉及一種適用于地板的實木多層復(fù)合基材板，它至少包括一個上表層板材(1)和一個下表層板材(2)及夾在上表層與下表層之間的中間層(3)，中間層(3)為多層板材的復(fù)合結(jié)構(gòu)；其中上表層(1)為橫向脈絡(luò)紋(11)旋切板材，下表層(2)為縱向脈絡(luò)紋(22)旋切板材；與上表層(1)依次緊鄰并包括上表層(1)在內(nèi)的橫向脈絡(luò)紋(11)板材的層數(shù)不多于三層，其中與下表層(2)依次緊鄰并包括下表層(2)在內(nèi)的縱向脈絡(luò)紋(22)板材的層數(shù)不多于三層；中間層(3)中任意緊鄰的連續(xù)同向的橫向脈絡(luò)紋(11)或縱向脈絡(luò)紋(22)的層數(shù)不超過三層。利用本基材板制作的地板不卷翹，油漆不開裂；強度高，剛性好；使用地域廣，既適合于南方高溫，也適合于北方低溫地區(qū)。
文檔編號B32B21/13GK2665278SQ20032011915
公開日2004年12月22日 申請日期2003年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月12日
發(fā)明者林永光 申請人:林永光