專(zhuān)利名稱(chēng)：紙板開(kāi)蓋式包裝盒制盒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種用于生產(chǎn)紙板開(kāi)蓋式包裝盒的全自動(dòng)制盒設(shè)備。
二背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)使用的紙板的開(kāi)蓋式包裝盒(如針劑包裝盒等)多數(shù)為手工作業(yè)生產(chǎn)，其生產(chǎn)的包裝盒不標(biāo)準(zhǔn)，易損壞，外觀(guān)效果差，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，并在手工制作過(guò)程中極易污染。近幾年來(lái)，我國(guó)通過(guò)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)設(shè)備，可以生產(chǎn)抽屜式針劑包裝盒，這種包裝盒使用不方便，易破損針劑，再加上盒芯使用塑料托盤(pán)，帶來(lái)白色污染，故不受制藥廠(chǎng)和醫(yī)療單位歡迎；同時(shí)難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水作業(yè)。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)板開(kāi)蓋式包裝盒的制盒設(shè)備，該設(shè)備具有送料、噴膠、沖壓折疊、自動(dòng)控制等功能，可將預(yù)先印刷、模切制作好的紙板盒坯一次折疊成型，質(zhì)量穩(wěn)定，使用方便，生產(chǎn)效率高，易于流水線(xiàn)作業(yè)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是，由料倉(cāng)、吸料裝置、推送裝置、托架、噴膠裝置、成型模具、上壓型裝置、下壓型裝置、定位架、機(jī)架、自動(dòng)控制裝置等組成。料倉(cāng)、吸料裝置、推送裝置、托架、噴膠裝置、上壓型裝置、下壓型裝置、定位架、自動(dòng)控制裝置等安裝在機(jī)架上，托架設(shè)置在料倉(cāng)下口的下側(cè)，吸料裝置設(shè)置在托架的下側(cè)，推送裝置設(shè)置在托架的左側(cè)，推送裝置的推料板可在托架與料倉(cāng)下口之間左右移動(dòng)，噴膠裝置的噴槍設(shè)置在托架右端的上方，定位架設(shè)置在托架的右側(cè)、并在成型模具的下模的上沿，上壓型裝置設(shè)置在定位架的上側(cè)，下壓型裝置設(shè)置在定位架的下側(cè)，成型模具的上模安裝在上壓型裝置下端的上模板上，成型模具的下模安裝在下壓型裝置的下模板上。自動(dòng)控制裝置與料倉(cāng)、吸料裝置、推送裝置、噴膠裝置、上壓型裝置、下壓型裝置聯(lián)接，按程序自動(dòng)控制各裝置作業(yè)。
本實(shí)用新型工作原理和過(guò)程是把按一定尺寸模切、印刷后的紙板盒坯放到料倉(cāng)內(nèi)，啟動(dòng)本實(shí)用新型運(yùn)轉(zhuǎn)后，吸料裝置把紙板盒坯從料倉(cāng)下口吸下，放在托架上；推送裝置把托架上的紙板盒坯推送到定位架上定位，在推送過(guò)程中，由噴膠裝置的噴槍對(duì)紙板盒式坯的相應(yīng)部位噴膠，然后由上壓型裝置、下壓型裝置的共同作用下，通過(guò)成型模具將紙板盒坯一次沖壓折疊成型，實(shí)現(xiàn)由紙板盒坯到紙板開(kāi)蓋式包裝盒的全自動(dòng)折疊成型的生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的吸料裝置可由吸料缸、彈性吸盤(pán)等組成，彈性吸盤(pán)裝在吸料缸的柱塞桿上。
本實(shí)用新型的推送裝置可由推送缸、推料板等組成，推料板固定在推送缸的柱塞桿上。
本實(shí)用新型的上壓型裝置可由上壓型缸、上模板等組成，上模板固定在上壓型缸的柱塞桿上。
本實(shí)用新型的下壓型裝置可由下壓型缸、下模板等組成，下模板固定在下壓型缸的柱塞桿上。
當(dāng)吸料缸、推送缸、上壓型缸、下壓型缸以壓縮空氣為動(dòng)力時(shí)，吸料缸、推送缸、上壓型缸、下壓型缸均為氣缸，而當(dāng)用壓力油為動(dòng)力時(shí)，吸料缸、推送缸、上壓型缸、下壓型缸則均為液壓缸。
由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型具有送料、噴膠、沖壓折疊壓型、全過(guò)程自動(dòng)控制等多功能，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，為生產(chǎn)紙板開(kāi)蓋式包裝盒的流水作業(yè)創(chuàng)造了條件。
四

附圖為本實(shí)用新型示意圖。
五、具體實(shí)施方法本實(shí)用新型由料倉(cāng)(3)、托架(4)、吸料裝置(2)、推送裝置(1)、噴膠裝置(5)、成型模具(6)、上壓型裝置(7)、下壓型裝置(9)、定位架(8)、機(jī)架(10)、自動(dòng)控制裝置等組成。吸料裝置(2)由吸料缸、彈性吸盤(pán)等組成，彈性吸盤(pán)固定在吸料缸的柱塞桿上。推送裝置(1)由推送缸、推送板等組成。推送板固定在推送缸的柱塞桿上。上壓型裝置(7)由上壓型缸、上模板等組成，上模板固定在上壓型缸的柱塞桿上。下壓型裝置(9)由下壓型缸、下模板等組成，下模板固定在下壓型缸的柱塞桿上。料倉(cāng)(3)、吸料裝置(2)、推送裝置(1)、托架(4)、噴膠裝置(5)、上壓型裝置(7)、下壓型裝置(9)、定位架(8)、自動(dòng)控制裝置等安裝在機(jī)架(10)上。托架(4)設(shè)有在料倉(cāng)(3)下口的下側(cè)，吸料裝置(2)設(shè)置在托架(4)的下側(cè)，推送裝置(1)設(shè)置在托架(4)的左側(cè)，推送裝置(1)的推料板可在托架(4)與料倉(cāng)(3)下口之間左右移動(dòng)，噴膠裝置(5)的噴槍設(shè)置在托架(4)右端的上方，定位架(8)設(shè)置在托架(4)的右側(cè)、并在成型模具(6)的下模的上沿，上壓型裝置(7)設(shè)置在定位架(8)的上側(cè)，下壓型裝置(9)設(shè)置在定位架(8)的下側(cè)，成型模具(6)的上模裝在上壓型裝置(7)的上模板上，成型模具(6)的下模裝在下壓型裝置(9)的下模板上，自動(dòng)控制裝置與料倉(cāng)(3)、吸料裝置(2)的吸料缸、推送裝置(1)的推送缸、噴膠裝置(5)、上壓型裝置(7)的上壓型缸、下壓型裝置(9)的下壓型缸聯(lián)接，由自動(dòng)控制裝置控制各裝置作業(yè)。當(dāng)采用壓縮空氣為動(dòng)力時(shí)，吸料缸、推送缸、上壓型缸、下壓型缸可使用氣缸，當(dāng)以壓力油為動(dòng)力時(shí)，吸料缸、推料缸、上壓型缸、下壓型缸可為液壓缸。
本實(shí)用新型工作時(shí)，先由吸料裝置(2)的吸料缸帶動(dòng)彈性吸盤(pán)伸進(jìn)料倉(cāng)(3)下口，吸住料倉(cāng)(3)中最下面的一張紙板盒坯，下移放在托架(4)上，再由推送裝置(1)的推送缸帶動(dòng)推料板將紙板盒坯推送至定位架(8)上、并定位，在送至定位架(8)的過(guò)程中，噴膠裝置(5)的噴槍向紙板盒坯設(shè)定的位置上噴涂上粘接劑，然后由上壓型裝置(7)的上壓型缸帶動(dòng)上模板、下壓型裝置(9)的下壓型缸帶動(dòng)下模板、通過(guò)成型模具(8)將紙板盒坯沖壓折疊成型。
當(dāng)將本實(shí)用新型用于流水生產(chǎn)時(shí)，可由多個(gè)本實(shí)用新型組合使用。
由上可見(jiàn)，本實(shí)用新型具有集送料、噴膠、沖壓折疊成型為一體，全過(guò)程自動(dòng)控制，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便等特點(diǎn)，為紙板開(kāi)蓋式包裝盒的流水線(xiàn)生產(chǎn)提供了一種專(zhuān)用的制盒設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種包含有上壓型裝置(7)、下壓型裝置(9)、機(jī)架(10)、定位架(8)、成型模具(6)的紙板開(kāi)蓋式包裝盒制盒機(jī)，其特征是還包含有料倉(cāng)(3)、托架(4)、吸料裝置(2)、推送裝置(1)、噴膠裝置(5)、自動(dòng)控制裝置，料倉(cāng)(3)、吸料裝置(2)、推送裝置(1)、托架(4)、噴膠裝置(5)、上壓型裝置(7)、下壓型裝置(9)、定位架(8)、自動(dòng)控制裝置安裝在機(jī)架(10)上，托架(4)設(shè)置在料倉(cāng)(3)下口的下側(cè)，吸料裝置(2)設(shè)置在托架(4)的下側(cè)，推送裝置(1)設(shè)置在托架(4)的左側(cè)，推送裝置(1)的推料板可在托架(4)與料倉(cāng)(3)下口之間左右移動(dòng)，噴膠裝置(5)的噴槍設(shè)置在托架(4)右端的上方，定位架(8)設(shè)置在托架(4)的右側(cè)、并在成型模具(6)的下模的上沿，上壓型裝置(7)設(shè)置在定位架(8)的上側(cè)，下壓型裝置(9)設(shè)置在定位架(8)的下側(cè)，成型模具(16)的上模安裝在上壓型裝置(7)下端的上模板上，成型模具(6)的下模安裝在下壓型裝置(9)上端的下模板上，自動(dòng)控制裝置與料倉(cāng)(3)、吸料裝置(2)、推送裝置(1)、噴膠裝置(5)、上壓型裝置(7)、下壓型裝置(9)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的紙板開(kāi)蓋式包裝盒制盒機(jī)，其特征是所說(shuō)的吸料裝置(2)包含有吸料缸、彈性吸盤(pán)，彈性吸盤(pán)裝在吸料缸的柱塞桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的紙板開(kāi)蓋式包裝盒制盒機(jī)，其特征是所說(shuō)的推送裝置(1)包含有推送缸、推料板，推料板固定在推送缸的柱塞桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的紙板開(kāi)蓋式包裝盒制盒機(jī)，其特征是所說(shuō)的上壓型裝置(7)包含有上壓型缸、上模板，上模板固定在上壓型缸的柱塞桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的紙板開(kāi)蓋式包裝盒制盒機(jī)，其特征是所說(shuō)的下壓型裝置(9)包含有下壓型缸、下模板，下模板固定在下壓型缸的柱塞桿上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)紙板開(kāi)蓋式包裝盒制盒機(jī)，由料倉(cāng)(3)、吸料裝置(2)、推送裝置(1)、托架(4)、噴膠裝置(5)、成型模具(6)、上壓型裝置(7)、下壓型裝置(9)、定位架(8)、機(jī)架(10)、自動(dòng)控制裝置等組成。料倉(cāng)(3)的下側(cè)為托架(4)、吸料裝置(2)，托架(4)的左側(cè)為推送裝置(1)、右側(cè)為定位架(8)，定位架(8)上側(cè)為上壓型裝置(7)、下側(cè)為下壓型裝置(9)，自動(dòng)控制裝置控制各裝置作業(yè)，因此具有送料、噴膠、沖壓折疊成型、全過(guò)程自動(dòng)控制等多功能，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，為生產(chǎn)紙板開(kāi)蓋式包裝盒的流水線(xiàn)作業(yè)創(chuàng)造了條件。
文檔編號(hào)B31B15/00GK2673636SQ200320107668
公開(kāi)日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2003年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月19日
發(fā)明者王力軍, 吳修文, 郭紅玉, 王軍, 付芝, 馬堪厚 申請(qǐng)人:山東省泰安市農(nóng)業(yè)機(jī)械科學(xué)研究所