專利名稱：環(huán)保型抗靜電飾面板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飾面板及其制造方法，特別涉及一種環(huán)保型抗靜電飾面板及其制造方法。
背景技術(shù)：
在膠合板上粘合天然木材薄片的飾面板已廣泛應(yīng)用于軍事、工業(yè)、家庭裝璜等領(lǐng)域。飾面板含水率小于10％時(shí)，體積電阻率約為1012～1013Ω·cm，屬于絕緣體。當(dāng)它應(yīng)用于電子計(jì)算機(jī)的機(jī)房、中央控制室、程序交換機(jī)房、微電子工業(yè)的生產(chǎn)用房、無(wú)菌室、火花工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)所，或是干燥地區(qū)的家具等，易受磨擦而積累靜電荷，造成災(zāi)害和事故。為了消除這種災(zāi)害，就必須降低飾面板的系統(tǒng)電阻，提高其抗靜電性。當(dāng)飾面板系統(tǒng)電阻為106～108Ω·cm時(shí)，它的抗靜電效果較好。
飾面板的系統(tǒng)電阻為表面電阻RS和體積電阻RV并聯(lián)后的總電阻，即R＝RS·RV/(RS+RV)。系統(tǒng)電阻由電阻值最小的電阻決定，即可以降低表面電阻RS和體積電阻RV之一來(lái)降低系統(tǒng)電阻。迄今文獻(xiàn)報(bào)道降低刨花板和天然木材系統(tǒng)電阻的施工方法有兩種外部涂飾法和內(nèi)部施加法。但降低飾面板系統(tǒng)電阻的方法尚未見(jiàn)文獻(xiàn)和專利報(bào)道。外部涂飾法是通過(guò)刨花板表面涂覆有機(jī)導(dǎo)電劑，如以季胺鹽類陽(yáng)離子表面活性劑為有機(jī)導(dǎo)電劑，來(lái)降低其表面電阻。但有機(jī)導(dǎo)電劑易受環(huán)境影響，吸附空氣中的小塵埃等，使表面電阻不穩(wěn)定。此外，有機(jī)導(dǎo)電劑壽命短，要經(jīng)常進(jìn)行涂覆，造成使用不便。內(nèi)部施加法是將刨花板浸入抗靜電劑溶液，使抗靜電劑進(jìn)入膠合板內(nèi)部，可降低膠合板的體積電阻，但此法設(shè)備復(fù)雜，效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題之一是提供一種系統(tǒng)電阻較低的環(huán)保型抗靜電飾面板，使飾面板的應(yīng)用領(lǐng)域更廣更安全。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題之二是提供上述環(huán)保型抗靜電飾面板的制造方法。
本發(fā)明所說(shuō)的環(huán)保型抗靜電飾面板是這樣實(shí)現(xiàn)的在膠合板基板上涂覆有一定量的無(wú)機(jī)導(dǎo)電粉末混合漿料，然后粘合上天然木材薄片即形成系統(tǒng)電阻較低的抗靜電飾面板。其中天然木材薄片所取天然木材的種類包括黃云香、紅櫸、白櫸、金絲柚、黑檀、安利格、黑胡桃、黑檀、紫檀、泰柚、阿尤斯等可裝飾樹(shù)種。厚度為0.08～0.25mm。所使用的無(wú)機(jī)導(dǎo)電粉末為摻銻的SnO2超細(xì)粉末。其粒度為0.1～1.0μm，用量5～15g/m2。所得抗靜電飾面板的表面電阻率為105～108Ω·cm。
上述的環(huán)保型抗靜電飾面板的生產(chǎn)方法包括如下步驟(1)混合漿料的制備按比例取摻銻SnO2導(dǎo)電粉和膠粘劑，混合攪拌10min～10h，得到均勻的導(dǎo)電粉末漿料。其中，摻銻SnO2導(dǎo)電粉和膠粘劑及其他輔料的重量百分比為膠粘劑20～95％
摻銻SnO2導(dǎo)電粉 5～50％面粉0～20％鈦白粉 0～10％其中，膠粘劑可以為脲醛樹(shù)酯、酚醛樹(shù)脂、聚醋酸乙烯乳液、環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或幾種。其重量百分比為酚醛樹(shù)脂0～100％脲醛樹(shù)脂0～100％聚醋酸乙烯乳液 0～100％環(huán)氧樹(shù)脂0～100％(2)涂覆在膠合板基板上，包圍直徑0.05～1.2mm的鋼絲。然后將上述方法制成的導(dǎo)電粉末漿料涂覆于膠合板基板上，使每平方米的導(dǎo)電粉末為5～15g，再粘合天然木材薄片。其中，所使用的天然木材包括黃云香、紅櫸、白櫸、金絲柚、黑檀、安利格、黑胡桃、黑檀、紫檀、泰柚、阿尤斯等可裝飾樹(shù)種。厚度為0.08～0.25mm。
(3)后處理將涂覆有導(dǎo)電粉末漿料的飾面板熱壓，干燥至含水率為小于10wt％，制成抗靜電飾面板。
本發(fā)明制造的抗靜電飾面板，其裝飾薄片樹(shù)種、厚度、無(wú)機(jī)導(dǎo)電粉的粒度、單位面積上無(wú)機(jī)導(dǎo)電粉的量、粘結(jié)劑與導(dǎo)電粉末的比例等決定了抗靜電飾面板的表面電阻率。而導(dǎo)電粉末只有連續(xù)地分布在天然木材薄片的木纖維空隙中形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)時(shí)，才能達(dá)到較好的抗靜電效果。
抗靜電飾面板表面裝飾樹(shù)種種類為黃云香、紅櫸、白櫸、金絲柚、黑檀、安利格、黑胡桃、黑檀、紫檀、泰柚、阿尤斯等可裝飾樹(shù)種。金絲柚和黑檀木纖維比較致密，表面電阻較大。而黃云香木纖維結(jié)構(gòu)有利于導(dǎo)電粉末的填充，因而形成連續(xù)導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，使表面電阻降低。
抗靜電飾面板天然木材薄片的厚度0.08～0.25mm。當(dāng)薄片厚度小于0.08mm時(shí)，導(dǎo)電粉滲過(guò)木纖維積在薄片表面，影響飾面板的外觀。而當(dāng)薄片厚度大于0.25mm時(shí)，導(dǎo)電粉末不能連續(xù)地分布在薄片木纖維空隙中形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，使表面電阻增大。薄片最佳厚度為0.1～0.16mm。
抗靜電飾面板所用摻銻SnO2導(dǎo)電粉末一次粒子粒度為小于1μm。假如導(dǎo)電粉末顆粒太大，不能均勻而連續(xù)分布在木纖維的空隙中，造成斷路，使表面電阻增大。
在抗靜電飾面板的制造中，混合漿料中導(dǎo)電粉末的重量百分比為5～50％。如導(dǎo)電粉小于5wt％，導(dǎo)電粉在漿料中不連續(xù)，因而在木纖維中不連續(xù)，抗靜電飾面板電阻增大。而當(dāng)導(dǎo)電粉大于50wt％時(shí)，混合漿料很難攪拌均勻，使天然木片不能粘合在膠合板上，造成脫皮，強(qiáng)度不佳。
一般導(dǎo)電粉與粘結(jié)劑及其他輔料最佳重量比為膠粘劑 37～76％摻銻SnO2導(dǎo)電粉 15～43％面粉5～12％鈦白粉 4～8％
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有電阻率可控且穩(wěn)定、飾面板使用壽命長(zhǎng)且不影響外觀、制造設(shè)備簡(jiǎn)單、產(chǎn)量高等特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1取粒度0.5～1μm的摻銻SnO2導(dǎo)電粉，配比按上述配方，混合攪拌30分鐘成導(dǎo)電粉末漿料。在膠合板基板上，包圍直徑0.2mm的鋼絲，用刷子涂覆于膠合板面板上，使每平方米的導(dǎo)電粉為10g。將厚度0.12mm的不同種類天然木片粘合在膠合底板上，熱壓，干燥至含水率為6～8wt％。測(cè)定其表面電阻率，結(jié)果列于表1。
表1

實(shí)施例2取粒度0.5～1μm的摻銻SnO2導(dǎo)電粉末，配比按上述配方，混合攪拌半小時(shí)成導(dǎo)電漿料。在膠合板基板上，包圍直徑0.2mm的鋼絲，用刷子將導(dǎo)電漿料涂刷在膠合板面板上，分別控制每平方米基板上不同導(dǎo)電粉量，將厚度0.12mm的黃云香天然木片粘合在基片上，熱壓，干燥至含水量為6～8wt％。測(cè)定其表面電阻率，其結(jié)果如表2。
表2

實(shí)施例3取不同粒度摻銻SnO2導(dǎo)電粉，配比按上述配方，混合攪拌半小時(shí)成導(dǎo)電漿料。在膠合板基板上，包圍直徑0.1mm的鋼絲，將導(dǎo)電漿料涂覆在膠合板基板上，控制導(dǎo)電粉末為10g/m2。再將厚度0.12mm的黃云香木片粘合在基板上，熱壓、干燥至含水量6～8wt％。測(cè)定其表面電阻率。結(jié)果如表3。
表3

權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型抗靜電飾面板，是由基板和簿木飾面板構(gòu)成，其特征在于在膠合板基板上涂覆有一定量的無(wú)機(jī)導(dǎo)電粉末和膠粘劑混合漿料，然后粘合上天然木材薄片形成一種系統(tǒng)電阻較低的抗靜電飾面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型抗靜電飾面板，其特征在于所說(shuō)的無(wú)機(jī)導(dǎo)電粉末是一種摻銻SnO2導(dǎo)電粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種環(huán)保型抗靜電飾面板，其特征在于所說(shuō)的無(wú)機(jī)導(dǎo)電粉末是一種摻銻的SnO2超細(xì)粉末，其粒度為0.1～1.0μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型抗靜電飾面板，其特征在于所說(shuō)的無(wú)機(jī)導(dǎo)電粉末和膠粘劑混合漿料的重量比為膠粘劑37～76％，摻銻SnO2導(dǎo)電粉15～43％，面粉5～12％，鈦白粉4～8％。
5.一種環(huán)保型抗靜電飾面板的制造方法，其特征在于在膠合板基板上，包圍直徑0.05～1.2mm的鋼絲，然后將無(wú)機(jī)導(dǎo)電粉末混合漿料涂覆于膠合板基板上，使每平方米的導(dǎo)電粉末為5～15g，再粘合天然木材薄片，經(jīng)熱壓、干燥即為成品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保型抗靜電飾面板的制造方法，其特征在于所說(shuō)的無(wú)機(jī)導(dǎo)電粉末混合漿料的制作方法是將重量比為37～76％的膠粘劑、15～43％的摻銻SnO2導(dǎo)電粉、5～12％的面粉、4～8％的鈦白粉混合攪拌30分鐘而成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型抗靜電飾面板及其制造方法，其關(guān)鍵是在膠合板基板上涂覆有一定量的無(wú)機(jī)導(dǎo)電粉末，然后粘合上天然木材薄片即形成系統(tǒng)電阻較低的抗靜電飾面板。其制造方法是在膠合板基板上，包圍直徑0.05～1.2mm的鋼絲，然后將摻銻SnO
文檔編號(hào)B32B21/04GK1565840SQ03141
公開(kāi)日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2003年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月1日
發(fā)明者張齊生, 顧水祥, 沈會(huì)文, 楊云霞, 曾鵬, 朱貞珍 申請(qǐng)人:浙江升華云峰新材股份有限公司