專利名稱：用于在干燥部布置排氣和供氣的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在下述獨(dú)立權(quán)利要求的前敘部分限定的、用于在紙機(jī)的干燥部中或在由通風(fēng)罩覆蓋的相應(yīng)干燥部中布置排氣和供氣的方法和設(shè)備，所述干燥部具有至少一個(gè)設(shè)置有烘缸的干燥組以及由負(fù)壓或正壓操作的裝置。
紙機(jī)等的干燥部采用由負(fù)壓操作的裝置，例如吸水輥，如申請(qǐng)人的VacRoll吸水輥，吸水箱以及其它設(shè)置有抽吸裝置的輥?zhàn)?，這樣在干燥輥之間的網(wǎng)部的所需點(diǎn)產(chǎn)生負(fù)壓，以控制和穩(wěn)定紙幅的行進(jìn)。如果沒(méi)有特別聲明，下面所述的由負(fù)壓裝置操作的裝置至少是所有的在上述類型的干燥部中的裝置。
另一方面，紙機(jī)等中的干燥部也采用由正壓操作的裝置，例如鼓風(fēng)箱，如申請(qǐng)人的UnoRUN或SymRunHS鼓風(fēng)箱，其在網(wǎng)部的所需點(diǎn)產(chǎn)生負(fù)壓，該負(fù)壓把紙幅連附到金屬絲網(wǎng)上并使其行進(jìn)穩(wěn)定。這些裝置稱為行進(jìn)能力部件。而且，干燥部可采用其它正壓操作裝置，例如鼓風(fēng)罩，它可在紙上把加強(qiáng)干燥的空氣流引導(dǎo)或把其引導(dǎo)通過(guò)紙幅上的金屬絲網(wǎng)。此外，干燥部使用加熱裝置和/或供應(yīng)通風(fēng)的裝置，以把潮濕的空氣如從烘缸和紙幅或引紙繩之間左側(cè)的凹池排出。如果沒(méi)有其它聲明，下面所述的正壓操作裝置操作的裝置包括至少所有的類型的在干燥部的裝置。
從紙幅傳遞至空氣的水分是通過(guò)由通風(fēng)罩覆蓋的干燥部、從通風(fēng)罩空間內(nèi)去除潮濕空氣以及用相應(yīng)體積的更干燥的稱為替換空氣的氣體替換排出氣來(lái)被去除的。然后，干燥部的潮濕排出氣主要直接來(lái)自通風(fēng)罩的空氣空間內(nèi)，典型地經(jīng)由通風(fēng)罩的頂壁。
另一方面，也可用由負(fù)壓操作的裝置，該裝置從負(fù)壓位置去除空氣以產(chǎn)生負(fù)壓，來(lái)從通風(fēng)罩排出空氣。負(fù)壓裝置去除的空氣典型地是從干燥部去除，并與從通風(fēng)罩的頂壁去除的空氣一起排出。
過(guò)去，把從負(fù)壓區(qū)如吸水輥去除的部分空氣循環(huán)回通風(fēng)罩，例如作為鼓風(fēng)送至由正壓操作的鼓風(fēng)箱是公知的。隨后，把一些吸水輥的潮濕排出氣流導(dǎo)引至混合室等?；旌鲜也粌H接納吸水輥的潮濕排出氣，還接納其它可以是通風(fēng)罩的空氣空間內(nèi)的上述排出氣，或循環(huán)氣和/或受熱替換氣。把循環(huán)氣和替換氣的混合物從混合室導(dǎo)引至鼓風(fēng)箱或其它正壓操作的裝置，首先送至它們鼓風(fēng)機(jī)的抽吸側(cè)，再?gòu)哪抢锼椭劣懻撝械难b置。
在通風(fēng)罩的不同位置排出的氣流一般被導(dǎo)引至公用的、經(jīng)由熱回收塔引導(dǎo)排出氣的排出槽，排出工廠。一般，干燥部與幾個(gè)熱回收塔連接，典型地是兩或三個(gè)塔。
通風(fēng)罩的潮濕排出氣一般用干燥度為50-80％、經(jīng)由熱回收塔被導(dǎo)引至干燥部的，即由正壓操作的如供應(yīng)加熱氣體或通風(fēng)氣的鼓風(fēng)箱或裝置的替換氣代替。此外，較干燥的空氣漏入通風(fēng)罩，即來(lái)自車間。
因此，現(xiàn)有干燥部在通風(fēng)罩的空氣系統(tǒng)中需要許多用于每個(gè)熱回收塔的排氣機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，以把潮濕空氣排出通風(fēng)罩空間，在所需位置產(chǎn)生負(fù)壓，引入替換氣體并使循環(huán)氣體循環(huán)。每個(gè)鼓風(fēng)機(jī)以及與其相連的一些管道占據(jù)相對(duì)大的空間。
大量的鼓風(fēng)機(jī)以及與其相連的大量的管道增加了設(shè)備的價(jià)格以及能源成本，還需要許多空間。大量的鼓風(fēng)機(jī)還使系統(tǒng)復(fù)雜以及難以控制干燥和空氣和能量平衡。
本發(fā)明的目的是提供對(duì)上述缺點(diǎn)的改進(jìn)以及用于在干燥部中布置排氣和供氣的改進(jìn)的方法和設(shè)備。
于是本發(fā)明的目的是提供一種用比先前較少的鼓風(fēng)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)排出潮濕氣體并供應(yīng)替換氣的方法和設(shè)備。
本發(fā)明的目的是也在干燥部提供一種比以前易于控制用于排出潮濕氣體以及供應(yīng)替換氣的、以及從運(yùn)行能力部件和吸水輥供應(yīng)和排出氣體的設(shè)備。
本發(fā)明的進(jìn)一步目的是提供一種與過(guò)去存在的循環(huán)相比降低通風(fēng)罩中潮濕氣體循環(huán)的方法和設(shè)備。
本發(fā)明的目的也在于提供一種與過(guò)去存在的干燥相比降低了單側(cè)干燥。
為了獲得上述目的，本方法和設(shè)備的特征在于后附的獨(dú)立權(quán)力要求的特征部分所述的。
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備典型地適合用于在紙機(jī)等的由通風(fēng)罩覆蓋的干燥部中布置排氣和供氣，該紙機(jī)具有一設(shè)置有烘缸等的干燥組。然而，本發(fā)明還適合于用在干燥組包括不僅有烘缸還有其它相應(yīng)的設(shè)置有頂部鼓風(fēng)罩的如吸水輥的干燥部中。而且，干燥部包括各種由正壓和負(fù)壓操作的裝置，如吸水輥、吸水箱、正壓操作的引領(lǐng)部件和/或供應(yīng)加熱氣和/或通風(fēng)氣的裝置。而且，至少兩個(gè)熱回收塔與干燥組相連。
典型地根據(jù)本發(fā)明的解決方案是，采用至少兩個(gè)用來(lái)導(dǎo)引不同氣流的熱回收塔，換言之是來(lái)自不同位置和/或用于不同位置的空氣。
根據(jù)本發(fā)明的典型的解決方案，使第一類型的熱回收塔的尺寸定成為用于負(fù)壓操作裝置的排出氣的大概恒定體積，并把大概恒定體積的空氣供應(yīng)到正壓操作裝置。排出氣和供應(yīng)氣的體積一般是恒定的，但在需要時(shí)可以調(diào)節(jié)。通常把這種類型的一至五個(gè)熱回收塔，典型地是其中一至兩個(gè)，與干燥部相連。然而，可以有較多的熱回收塔。
在根據(jù)本發(fā)明的典型的解決方案中，通過(guò)第二類型的熱回收塔供應(yīng)的氣體體積一般可以調(diào)節(jié)。對(duì)這些空氣體積的體積控制了從通風(fēng)罩排出的潮濕氣的體積以及供應(yīng)至通風(fēng)罩的替換氣的體積。通常，只有一個(gè)第二類型的熱回收塔，但是習(xí)慣上如果需要還可有更多。一般地，第一類型的熱回收塔的數(shù)量等于或大于上述帶有可調(diào)氣體供應(yīng)的第二類型的塔的數(shù)量。
熱回收塔通常設(shè)置有能把供應(yīng)至干燥部的替換氣預(yù)熱和/或把在設(shè)備處理中使用的水加熱的熱交換器。本發(fā)明的熱回收塔意指所有用來(lái)能把干燥部的排出氣流的熱量去除用于加熱不同的水流和/或氣流的此種結(jié)構(gòu)。
在所述第一類型的一個(gè)熱回收塔和至少一個(gè)第二類型的熱回收塔組合的干燥部的部分中，根據(jù)本發(fā)明的典型設(shè)備包括一第一鼓風(fēng)機(jī)，用于把負(fù)壓操作裝置的空氣經(jīng)由第一熱回收塔排出干燥部；一第二鼓風(fēng)機(jī)，用于把第一替換氣流經(jīng)由熱回收塔導(dǎo)引至正壓操作的裝置，即一般為如穩(wěn)定紙幅行進(jìn)的鼓風(fēng)箱的運(yùn)行能力部件；一第三鼓風(fēng)機(jī)，用于把第二替換氣流經(jīng)由第二熱回收塔導(dǎo)引至正壓操作的其它不同裝置，即一般為供應(yīng)加熱和通風(fēng)空氣的裝置；以及一第四鼓風(fēng)機(jī)，用于排出通風(fēng)罩的空氣，一般為通風(fēng)罩的頂壁的空氣，再把它經(jīng)由第二熱回收塔導(dǎo)引出干燥部。
在根據(jù)本發(fā)明的解決方案中，可把通風(fēng)罩中的部分排出氣體，可由第二鼓風(fēng)機(jī)循環(huán)回通風(fēng)罩，由于與替換氣混合，再循環(huán)至一些正壓操作的裝置。
如上所述，代表第一和第二類型的一些熱回收塔可與干燥部相連。然后，再把相應(yīng)的附加的鼓風(fēng)機(jī)布置在干燥部，換言之，即用于根據(jù)上述說(shuō)明的每個(gè)熱回收塔的鼓風(fēng)機(jī)。
在本發(fā)明中，鼓風(fēng)機(jī)意指所有的傳統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)或相應(yīng)的裝置，它們適合于輸送干燥部中的氣流。
下面參照附圖，詳述本發(fā)明，其中

圖1示出在一個(gè)熱回收塔上，在設(shè)置烘缸的干燥部中排氣和供氣的過(guò)去已知的布置簡(jiǎn)圖；圖2以簡(jiǎn)化的方式示出在二個(gè)熱回收塔上，在干燥部中排氣和供氣的過(guò)去已知的布置；圖3以類似于圖2的方式示出用于兩個(gè)熱回收塔的，根據(jù)本發(fā)明的排氣和供氣的部分示范布置；圖4示出用于三個(gè)熱回收塔的布置排氣和供氣的根據(jù)本發(fā)明的另一解決方案；以及圖5示出用于四個(gè)熱回收塔的布置排氣和供氣的根據(jù)本發(fā)明的第三解決方案。
圖1示出已知的在設(shè)置有烘缸10的部分干燥部中排氣和供氣的布置。干燥部由有頂壁18的部分地與通風(fēng)罩的空氣空間16分開(kāi)的通風(fēng)罩14覆蓋。
干燥部有一排烘缸10，在其下面是負(fù)壓操作的另一排吸水輥20，從而這些輥?zhàn)颖徊贾迷诤娓缀图埛旅嬷g。待干燥的紙幅向前行進(jìn)，交替地在烘缸的周邊和吸水輥的周邊上行進(jìn)。
把一有熱交換器24的熱回收塔22布置在干燥部上方，以在干燥部12的排出氣流28的輔助下把供應(yīng)至干燥部的替換氣流26預(yù)熱。熱回收塔22還包括熱交換器30以便在來(lái)自熱交換器24的排出氣流32的輔助下加熱白水和清水。
待干燥的紙幅34在每個(gè)相鄰的烘缸10和其下的吸水輥20之間形成袋部36。在這些袋部中在圖1所示的紙幅之上布置正壓操作的鼓風(fēng)箱38，即稱為引領(lǐng)部件，該部件產(chǎn)生能穩(wěn)定紙幅行進(jìn)的負(fù)壓區(qū)。干燥部可包括一所謂的倒置烘缸組(未示)，在那里吸水輥布置在烘缸之上。在該情形下，鼓風(fēng)箱必須布置在紙幅下面。
在圖1的情形下，在紙幅下面還設(shè)置有鼓風(fēng)部件40，具有逆著紙幅的下側(cè)以使該下側(cè)通風(fēng)的氣流。在上述吸水輥排的下面還設(shè)置有供應(yīng)干燥部所需加熱和通風(fēng)空氣的裝置42。
在鼓風(fēng)機(jī)44的輔助下，通過(guò)起收集排出氣的空間作用的頂壁把干燥部的空氣經(jīng)排出管道46排至熱交換器24。在鼓風(fēng)機(jī)50的輔助下，再把潮濕空氣從干燥部的吸水輥20經(jīng)由管道48和52導(dǎo)引至排氣管道46，在那里在鼓風(fēng)機(jī)44和熱交換器24之前，二股排出氣流組合。
用鼓風(fēng)機(jī)54至入口管道56經(jīng)由熱交換器24把替換氣供應(yīng)至干燥部。用與支路管道58部分直通的入口管道導(dǎo)引替換氣，在吸水輥20下方的部件42的輔助下從支路管道把加熱和通風(fēng)空氣吹出。此外，把替換氣導(dǎo)引至另一支路管道60，從該支路管道把空氣導(dǎo)引至位于吸水輥之間的鼓風(fēng)部件40。從支路管道60也可把空氣供應(yīng)至紙的入口開(kāi)口或出口開(kāi)口62，以防止冷卻車間空氣進(jìn)入通風(fēng)罩以及防止潮濕空氣逃逸車間。
圖1所示的已知的、為了布置排氣和供氣的設(shè)備還包括一被布置成把頂壁18的空氣循環(huán)至位于袋部36的鼓風(fēng)箱38的鼓風(fēng)機(jī)64。在管道66中的鼓風(fēng)機(jī)64的輔助下，把循環(huán)空氣導(dǎo)引至支路管道68，從該管道68把空氣分布至不同的鼓風(fēng)箱38。
把小于替換氣總體積的20％的、來(lái)自管道70的小體積的替換氣從入口管道56加到送至鼓風(fēng)箱38的循環(huán)氣中。此外，來(lái)自吸水輥20的潮濕空氣通過(guò)管道72加到循環(huán)空氣中。于是，進(jìn)入鼓風(fēng)箱38的循環(huán)空氣相對(duì)潮濕，因此不會(huì)促進(jìn)紙幅的干燥。
因此，為了操作現(xiàn)有的已知系統(tǒng)，對(duì)于每個(gè)熱回收塔，在其管道中至少需要四個(gè)不同的鼓風(fēng)機(jī)44、50、54、64。這樣就使系統(tǒng)龐大，于是成本增加。此外，必須能夠獨(dú)立地控制每個(gè)鼓風(fēng)機(jī)，從而必然需要許多控制點(diǎn)，這使得難以掌握該系統(tǒng)。局部單獨(dú)的排放也會(huì)增加能源消耗，并使控制復(fù)雜化。
圖2示出已知的在干燥部布置排氣和供氣的設(shè)備，這種布置包括兩個(gè)熱回收塔。圖2采用與圖1相同的標(biāo)號(hào)。圖2所示的應(yīng)用使用了兩個(gè)相同的熱回收塔22，它們都和排氣與供氣的類似裝置相連。
在圖2所示的應(yīng)用中，由鼓風(fēng)機(jī)44和50把排出氣從頂壁18和吸水輥20送至每個(gè)熱回收塔22。因此，經(jīng)由兩個(gè)熱回收塔22在鼓風(fēng)機(jī)54的輔助下，以及一小部分替換氣在與循環(huán)氣混合的鼓風(fēng)機(jī)64輔助下，把替換氣送至正壓操作的裝置，如吹動(dòng)加熱空氣和通風(fēng)空氣的裝置40、42，還送至行進(jìn)能力部件，如布置在烘缸(未示)之間形成的袋部中的鼓風(fēng)箱38。這種系統(tǒng)對(duì)于每個(gè)熱回收塔需要至少八個(gè)鼓風(fēng)機(jī)或四個(gè)鼓風(fēng)機(jī)。
圖3以與圖2類似的方式示出根據(jù)本發(fā)明的用于向干燥部供氣和從其排氣的設(shè)備。圖3在適合之處使用與圖1和2相同的標(biāo)號(hào)。
在圖3所示的根據(jù)本發(fā)明的解決方案中，經(jīng)由有不同除氣位置的兩熱回收塔22、22′把吸水輥20和頂壁18的排出氣布置成基本上有效用。根據(jù)相應(yīng)的應(yīng)用，定制熱回收塔的尺寸。
由鼓風(fēng)機(jī)50把吸水輥的潮濕排出氣送至第一熱回收塔22。一般地，吸水輥的排出氣比經(jīng)由頂壁的空氣潮濕，因?yàn)槲伒奈_(kāi)口從紙幅附近把空氣去除，換言之，即從具有最大空氣濕度的位置去除。利用潮濕空氣的去除，與已知的解決方案相比，可以增加熱回收塔的動(dòng)力，在已知解決方案中，送至熱回收塔的空氣的主要部分來(lái)自通風(fēng)罩，即通風(fēng)罩的頂壁，這些空氣要比現(xiàn)在送至熱回收塔的空氣干燥。
根據(jù)從吸水輥的排出量定制熱回收塔22的尺寸。通常在正常的運(yùn)行條件下不必調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)50。然而，還是在根據(jù)本發(fā)明的解決方案中，在特定情形下，熱回收塔22可以經(jīng)由管道51接收來(lái)自通風(fēng)罩的頂壁18的排出氣，比如在來(lái)自吸水輥的空氣體積太大的場(chǎng)合。
通常借助于鼓風(fēng)機(jī)44經(jīng)由頂壁18把通風(fēng)罩的空氣空間的空氣去除至第二熱回收塔22′。這樣，把通風(fēng)罩的空氣空間的待去除的空氣的約20％-60％，或者甚至更多，典型地為約40％通過(guò)這一個(gè)熱回收塔22′排出。如圖3所示，利用一個(gè)分立的導(dǎo)向?qū)Я魅~片控制器或氣流調(diào)節(jié)器74，根據(jù)干燥要求控制排出量。這種控制也可以通過(guò)變頻器控制鼓風(fēng)機(jī)44的馬達(dá)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
鼓風(fēng)機(jī)64從頂壁，或者直接從通風(fēng)罩的空氣空間經(jīng)由管道65進(jìn)一步把循環(huán)空氣送至行進(jìn)能力部件38。在根據(jù)圖3的解決方案中，管道63還把在熱回收塔22中預(yù)熱的大量替換氣送入循環(huán)氣。在需要時(shí)，可把替換氣在單獨(dú)蒸氣或水散熱器(未示)中預(yù)熱。再用鼓風(fēng)機(jī)64把循環(huán)氣和替換氣的混合物引至行進(jìn)能力部件38?？捎蓺饬髡{(diào)節(jié)器76控制從頂壁吸取的循環(huán)氣量。通過(guò)控制循環(huán)氣和替換氣的比率阻尼器76可以實(shí)現(xiàn)通風(fēng)罩空氣平衡以及控制零能級(jí)。第一熱回收塔的替換氣的體積有利地被保持為恒定。
然而，利用鼓風(fēng)機(jī)54把體積可調(diào)的替換氣通過(guò)第二熱回收塔22′引至加熱和通風(fēng)部件42。例如，可用布置在鼓風(fēng)機(jī)前部的氣流調(diào)節(jié)器78、或?qū)驅(qū)Я骺刂破?、或控制鼓風(fēng)機(jī)馬達(dá)的變頻器控制空氣體積。
把圖3所示的熱回收塔22設(shè)計(jì)并定其尺寸以便利用鼓風(fēng)機(jī)50和64主要供應(yīng)預(yù)定的氣流。穿過(guò)第二熱回收塔的氣流一般根據(jù)運(yùn)行條件是可控的，換言之，即它們是產(chǎn)生優(yōu)化操作的氣流。
因此，根據(jù)圖3的解決方案，與相應(yīng)的已知的解決方案相比，基本上可以減少各種排氣、管道、鼓風(fēng)機(jī)的數(shù)量。在根據(jù)圖3的解決方案中，與圖2的相比，將對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的需要減少一半。這樣，在圖3的干燥部中，空氣管道有一比上述解決方案清晰的結(jié)構(gòu)，控制簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。在圖3的緊湊的解決方案中，空氣系統(tǒng)制造便宜。該解決方案帶來(lái)一緊湊的設(shè)備，從而在工廠內(nèi)往往能節(jié)約建筑物成本。而且，圖3的解決方案還能把功率需求和能源成本降低。
在圖3的解決方案中，與圖2的解決方案相比，通常在更潮濕的狀態(tài)下，經(jīng)由熱回收塔22把空氣排出，在圖2解決方案中是經(jīng)由熱回收塔主要把不太潮濕的空氣排出通風(fēng)罩。這樣，與圖2的解決方案相比，圖3的解決方案一般能夠增加熱回收塔的效率。
直接從吸水輥去除潮濕空氣避免了潮濕空氣在通風(fēng)罩內(nèi)的不必要的循環(huán)，還能用相對(duì)較少的空氣體積和設(shè)備成本把大部分水分從紙幅去除。因?yàn)樵诒景l(fā)明的解決方案中，不再把水分從吸水輥傳遞至通風(fēng)罩的空氣空間，這就提供了一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即通風(fēng)罩的壁部將遇到比過(guò)去更干燥的空氣，這樣就降低了潮濕冷凝的危險(xiǎn)及其帶來(lái)的缺點(diǎn)。
圖4示出根據(jù)本發(fā)明的另一解決方案。如在前述附圖中使用的相同標(biāo)號(hào)若適用也用于圖4。
在圖4的干燥部中，連接有兩個(gè)根據(jù)本發(fā)明的熱回收塔22，通過(guò)該塔把吸水輥20的潮濕空氣排出干燥部并把與循環(huán)氣混合的替換氣送至運(yùn)行能力部件38。進(jìn)一步經(jīng)由第二熱回收塔22′把空氣從通風(fēng)罩的頂壁18去除。第二熱回收塔22′是用來(lái)把送至加熱和通風(fēng)部件40、42的替換氣預(yù)熱。
在圖4的情形下，鼓風(fēng)機(jī)64一般經(jīng)由熱回收塔22供應(yīng)干燥部的50％-80％的替換氣。該替換氣一般被送至運(yùn)行能力部件38。從而該替換氣可以占此運(yùn)行能力部件所需空氣的約20％-100％，一般為約50％。經(jīng)由熱回收塔22′引入干燥部的較少部分的空氣，或者一般為20-50％。該替換氣主要是送至加熱和通風(fēng)部件40、42。在圖4的情形下，所有的氣流都可以獨(dú)立地控制。
圖5仍然是本發(fā)明的第三實(shí)施例。如在前述附圖中使用的相同標(biāo)號(hào)也用于圖5。
在圖5的解決方案中，有三個(gè)根據(jù)圖3的熱回收塔22，僅有一個(gè)熱回收塔22′。熱回收塔22的排出氣流以及替換氣流80主要是恒定的?？捎每刂茻峄厥账?2′的氣流來(lái)控制干燥和空氣平衡。
在上述作為示例的情形中，鼓風(fēng)機(jī)64向運(yùn)行能力部件38供應(yīng)替換氣以及來(lái)自通風(fēng)罩的頂壁18的循環(huán)氣。然而，由于替換氣的體積大，進(jìn)入運(yùn)行能力部件的替換氣和循環(huán)氣的混合物比上述圖1和2的解決方案的要干燥，運(yùn)行能力部件接收基本上小體積的替換氣，一般小于20％的替換氣。在根據(jù)本發(fā)明的解決方案中，進(jìn)入運(yùn)行能力部件的相對(duì)干燥空氣具有對(duì)紙幅的上側(cè)有利作用的效果，于是其可以把紙幅干燥部降低以使紙幅在下側(cè)更干燥，即在面向烘缸的一側(cè)。
根據(jù)圖3-5的本發(fā)明的解決方案非常簡(jiǎn)單，其結(jié)構(gòu)也比過(guò)去的解決方案清晰，從而易于控制。僅需要較少數(shù)量的鼓風(fēng)機(jī)、排出物和其它管道，這使該解決方案更輕，需要較少空間又比較便宜。總之，與過(guò)去的相應(yīng)干燥部比，可用體積較小的空氣從通風(fēng)罩排出水分。在這些解決方案中，可把帶較多水分的排出氣送至熱回收塔22增加熱回收塔的作用。同時(shí)，可將水分對(duì)通風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)除去或最小化。
上面描述了本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例。然而，并不是用來(lái)把本發(fā)明限制在這些所示的例子上，但是意圖是在權(quán)利要求限定的范圍內(nèi)把本發(fā)明廣泛地應(yīng)用。
因此，在需要時(shí)，當(dāng)然，干燥部的一部分不僅設(shè)置有本發(fā)明的設(shè)備解決方案，還有其它已知的排氣和供氣系統(tǒng)。在需要時(shí)，可直接從干燥部排出部分排出氣，而不把這空氣引至熱回收塔。此外，還可把替換氣送至干燥部，也是經(jīng)由其它通路而不是熱回收塔。
在需要時(shí)，可直接把負(fù)壓操作裝置的部分排出氣直接地引出干燥部，在本發(fā)明的解決方案以外，或以已知的方式把排出氣循環(huán)回干燥部。
本發(fā)明特別適用于設(shè)置單個(gè)金屬絲網(wǎng)運(yùn)行的干燥部，但是可以想到將其用在其它相應(yīng)的干燥部上。本發(fā)明適用于這樣的干燥部，即其中部分傳統(tǒng)的烘缸或者所有的傳統(tǒng)烘缸用設(shè)置有頂部鼓風(fēng)罩的烘缸代替或吸水輥代替。
權(quán)利要求
1.一種用于在紙機(jī)等的由通風(fēng)罩覆蓋的干燥部中布置排氣和供氣的方法，從而所述干燥部具有至少一個(gè)干燥組，該干燥組設(shè)置有烘缸等以及負(fù)壓或正壓操作裝置，如吸水輥、吸水箱、正壓操作運(yùn)行能力部件、和/或供加熱空氣和/或通風(fēng)空氣的裝置，其中在該方法中經(jīng)由熱回收塔把空氣從負(fù)壓操作裝置排出干燥部；經(jīng)由熱回收塔將替換氣送至正壓操作的通風(fēng)罩的裝置；以及把空氣從通風(fēng)罩的空氣空間排出，一般是從通風(fēng)罩的頂壁，從而進(jìn)一步經(jīng)由熱回收塔把通風(fēng)罩的空氣空間的部分排出氣引出干燥部，其特征在于負(fù)壓操作裝置的排出氣是由第一鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)由第一熱回收塔供應(yīng)并離開(kāi)干燥部；第一部分替換氣是由第二鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)由所述第一熱回收塔送至正壓操作的第一裝置，該裝置主要稱為運(yùn)行能力部件；第二部分替換氣是由第三鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)由第二分立熱回收塔送至正壓操作的其它裝置，該裝置主要是供應(yīng)加熱氣和或通風(fēng)空氣的裝置；以及通風(fēng)罩的空氣空間的排出氣的主要部分是由第四鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)由熱回收塔供應(yīng)，并離開(kāi)所述干燥部。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述通風(fēng)罩的空氣空間的第二部分排出氣作為循環(huán)氣返回通風(fēng)罩供應(yīng)，即至其正壓操作的裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，用第二鼓風(fēng)機(jī)從通風(fēng)罩的空氣空間把空氣以及第一循環(huán)氣流進(jìn)一步循環(huán)至正壓操作的第一裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，通過(guò)控制經(jīng)由第二熱回收塔來(lái)自通風(fēng)罩的排出氣體積，控制來(lái)自通風(fēng)罩的空氣空間的排出氣。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，通過(guò)控制經(jīng)由第二熱回收塔供應(yīng)的替換氣的體積，控制送至通風(fēng)罩的空氣。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，用第一鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)由第一熱回收塔把基本比主要部分小的部分空氣附加地排出通風(fēng)罩的空氣空間，從而使其與負(fù)壓操作裝置的排出氣混合。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，把潮濕空氣從干燥部的負(fù)壓操作裝置送至一至五個(gè)，典型地為一至兩個(gè)分立的熱回收塔，以便回收該潮濕空氣的熱。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，替換氣的第一部分占引進(jìn)能力部件所需空氣的20-80％，典型地約為50％。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，通風(fēng)罩的空氣空間的排出氣的20-50％，典型地為約50％，經(jīng)由一個(gè)熱回收塔排出。
10.一種用于在紙機(jī)等的覆蓋有通風(fēng)罩的干燥部中布置排氣和供氣的設(shè)備，其具有至少一個(gè)設(shè)置由烘缸的干燥組，以及正壓和負(fù)壓操作裝置，例如吸水輥、吸水箱、正壓操作的行進(jìn)能力部件和/或供應(yīng)加熱空氣和/或通風(fēng)空氣的裝置，該設(shè)備還包括鼓風(fēng)機(jī)，用于經(jīng)由熱回收塔把負(fù)壓操作裝置的空氣排出干燥部；用于經(jīng)由熱回收塔把替換氣送至正壓操作的通風(fēng)罩裝置；以及把通風(fēng)罩的空氣空間的排出氣的第一部分，一般是通風(fēng)罩的頂壁的排出氣，經(jīng)由熱回收塔引出干燥部；其特征在于，該設(shè)備包括至少兩個(gè)有不同去除位置的熱回收塔，以及至少下述不同操作的鼓風(fēng)機(jī)一第一鼓風(fēng)機(jī)，其用于把負(fù)壓操作裝置的空氣經(jīng)由第一熱回收塔排出干燥部；一第二鼓風(fēng)機(jī)，其用于把第一替換氣流經(jīng)由第一熱回收塔送至正壓操作裝置，該裝置主要是行進(jìn)能力部件；一第三鼓風(fēng)機(jī)，其用于把第二替換氣流經(jīng)由第二熱回收塔送至正壓操作的其它不同裝置，該裝置主要是供應(yīng)加熱氣和/或通風(fēng)氣的裝置；以及一第四鼓風(fēng)機(jī)，其用于把空氣排出通風(fēng)罩，典型地是從通風(fēng)罩的頂壁，還用于經(jīng)由第二熱回收塔將其排出干燥部。
11.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，該裝置包括一鼓風(fēng)機(jī)，用于把通風(fēng)罩的空氣空間的排出氣作為循環(huán)氣，典型地是從通風(fēng)罩的頂壁，循環(huán)回通風(fēng)罩，即至其正壓操作的裝置。
12.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備還包括這樣的管道，即用于由第二鼓風(fēng)機(jī)把通風(fēng)罩的空氣，典型地是從通風(fēng)罩的頂壁，作為與替換氣混合的循環(huán)氣送至正壓操作的第一裝置。
13.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備還包括用于控制從通風(fēng)罩供應(yīng)的、典型地是從通風(fēng)罩的頂壁的、進(jìn)入第二熱回收塔的空氣體積的控制裝置。
14.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括一個(gè)至五個(gè)布置在干燥部中的分立的第一熱回收塔，典型地是一至兩個(gè)分立的布置在干燥部中的第一熱回收塔。
15.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括一單個(gè)第二熱回收塔。
16.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，在其干燥部設(shè)置一單個(gè)金屬絲網(wǎng)運(yùn)行件，其特征在于，該負(fù)壓操作的裝置主要是吸水輥或吸水箱；以及該正壓操作的第一裝置是改進(jìn)運(yùn)行能力以及布置在烘缸之間的袋部中的鼓風(fēng)箱；以及該正壓操作的第二裝置是供應(yīng)加熱氣和/或通風(fēng)氣的裝置。
17.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括至少一個(gè)第一熱回收塔和一個(gè)第二熱回收塔，該熱回收塔包括用于供應(yīng)待被送入通風(fēng)罩的預(yù)熱替換氣的裝置，以及用于加熱待用于制造工藝的水的裝置。
全文摘要
一種用于在紙機(jī)的覆蓋有通風(fēng)罩(14)的干燥部中布置排氣和供氣的方法和設(shè)備，具有烘缸(10)等以及正負(fù)壓操作的裝置。負(fù)壓操作裝置如吸水輥(20)、吸水箱的排出氣經(jīng)由第一熱回收塔(22)被排出干燥部。經(jīng)由第一熱回收塔把替換氣送至干燥部的正壓操作的運(yùn)行能力部件(38)?？梢愿郊拥匕烟鎿Q氣經(jīng)由第二熱回收塔(22′)送至供應(yīng)加熱氣和/或通風(fēng)氣的裝置(40，42)。通風(fēng)罩的空氣空間的排出氣的主要部分經(jīng)由該第二熱回收塔排出干燥部。
文檔編號(hào)D21F5/02GK1404541SQ01805348
公開(kāi)日2003年3月19日 申請(qǐng)日期2001年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月21日
發(fā)明者P·諾里 申請(qǐng)人:美特索造紙公司