專利名稱：高速低壓發(fā)射器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于噴射霧化液體的裝置，該裝置將液體注入氣流中， 液體在該氣流中霧化，并從該裝置噴射出。
背景技術：
諸如共振管之類的裝置用來為各種目的霧化液體。該液體可以是 燃料，例如，該燃料噴射到噴氣發(fā)動機或火箭發(fā)動機或水中，在滅火 系統(tǒng)中從噴灑頭噴出。共振管使用由氣體射流與空腔之間的振蕩壓力 波的相互作用所產(chǎn)生的聲能，來霧化注入共振管附近區(qū)域(在該區(qū)域 中有聲能)中的液體。具有已知設計和工作模式的共振管通常不具有在防火應用中所需 要的有效的流體流特征。來自共振管的流體流的量并不足夠，由霧化 處理產(chǎn)生的水微粒具有相對較低的速度。因此，這些水微粒在噴灑頭 的大約8至16英寸范圍內(nèi)明顯減速，且不能克服由火產(chǎn)生的升高的燃燒 氣體羽流。因此，水微粒不能到達火源以有效滅火。而且，通過霧化 產(chǎn)生的水微粒的尺寸不能夠降低氣舍量，以在環(huán)境溫度低于55。C時滅 火。另外，已知的共振管需要在高壓下供給相對較大氣體量。這產(chǎn)生 不穩(wěn)定的氣流，該氣流產(chǎn)生顯著的聲能，并與偏轉(zhuǎn)器表面(該氣體橫 過偏轉(zhuǎn)器表面運行)分離，從而導致水不能高效霧化。因此顯然需要 這樣一種霧化發(fā)射器，該霧化發(fā)射器比已知的共振管更高效地工作， 因為該發(fā)射器使用更低壓力和更少量的氣體，以便產(chǎn)生足量的霧化水 微粒，該水微粒有更小的尺寸分布，同時在排出時保持足夠動量，這 樣，水;跌?？梢钥朔鸬臒熡穑⒃跍缁饡r更有效。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明涉及一種發(fā)射器，用于將夾帶在氣體流中的液體霧化并排 出。該發(fā)射器可連接成與該液體的增壓源以及該氣體的增壓源成流體 連通。該發(fā)射器包括噴嘴，該噴嘴具有進口和出口，該進口可連接成 與該增壓氣體源流體連通。導管可連接成與該增壓液體源流體連通， 該導管具有出口孔，該出口孔定位成鄰近該出口 。偏轉(zhuǎn)器表面定位成 面向該出口并與其間隔開，該偏轉(zhuǎn)器表面具有第一表面部分和第二表 面部分，該第一表面部分定向成基本垂直于該噴嘴，該第二表面部分 定位成鄰近該第一表面部分，并定向成并不垂直于該噴嘴。該液體可 從該孔排出，且該氣體可從該噴嘴出口排出。該液體由該氣體夾帶， 并霧化形成液體-氣體流，該液體-氣體流撞上該偏轉(zhuǎn)器表面，并流動 離開該偏轉(zhuǎn)器表面。該發(fā)射器構造且工作成這樣，即，在該出口與該 偏轉(zhuǎn)器表面之間形成第一激波陣面，并且鄰近該偏轉(zhuǎn)器表面形成第二 激波陣面。該液體在其中一個激波陣面處被夾帶。該噴嘴構造且工作 成形成過度膨脹的氣流射流。本發(fā)明還包括一種操作該發(fā)射器的方法，該方法包括從該孔排出該液體；從該出口4非出該氣體；在該出口與該偏轉(zhuǎn)器表面之間形成第一激波陣面；在該偏轉(zhuǎn)器表面附近形成笫二激波陣面； 將該液體夾帶在該氣體中，以便形成液體-氣體流；以及 將該液體-氣體流從發(fā)射器發(fā)射。該方法也可包括形成從該發(fā)射器的噴嘴出來的過度膨脹的氣流射 流，并在該液體-氣體流中形成多個菱形激波。


圖1是按照本發(fā)明的高速低壓發(fā)射器的縱剖圖；圖2是表示圖1中所示的發(fā)射器的部件的縱剖圖；圖3是表示圖1中所示的發(fā)射器的部件的縱剖圖；圖4是表示圖1中所示的發(fā)射器的部件的縱剖圖；圖5是表示圖1中所示的發(fā)射器的部件的縱剖圖；圖6是表示從發(fā)射器發(fā)出的流體流的視圖，它基于圖l中所示的發(fā)射器在工作時的紋影照相；以及圖7是表示發(fā)射器的另 一 實施例的預測流體流的視圖。
具體實施方式
圖1表示了本發(fā)明的高速低壓發(fā)射器10的縱剖圖。發(fā)射器10包括具 有進口 14和出口 16的收斂噴嘴12。對于很多應用來說，出口16的直徑 可以在大約1/8英寸至大約1英寸的范圍內(nèi)。進口14與增壓氣體供給源 18成流體連通，該增壓氣體供給源18以預定壓力和流量向該噴嘴供給 氣體。優(yōu)選是，該噴嘴12有彎曲收斂的內(nèi)表面20，但是其它形狀(例 如線性漸縮表面)也是可行的。偏轉(zhuǎn)器表面22定位成與噴嘴12間隔開，從而在該偏轉(zhuǎn)器表面與噴 嘴出口之間形成間隙24。該間隙的尺寸范圍可以在大約1/10英寸至大 約3/4英寸之間。該偏轉(zhuǎn)器表面22通過一個或多個支腳26而保持與噴嘴 間隔開。優(yōu)選是，該偏轉(zhuǎn)器表面22包括平表面部分28,該平表面部分28 與噴嘴出口16基本對準；以及傾斜表面部分30,該傾斜表面部分30與 平表面部分鄰接并環(huán)繞該平表面部分。平部分28基本垂直于來自噴嘴 12的氣流，并且其最小直徑大約等于該出口16的直徑。傾斜部分30定 向成與扁平部分成后掠角32。該后掠角的范圍可以在大約15°至大約45° 之間，并且它與間隙24的尺寸一起確定了來自發(fā)射器的流體流的分散 型式。偏轉(zhuǎn)器表面22可以有其它形狀，例如圖2中所示的彎曲上邊緣34和 圖3中所示的彎曲邊緣36。如圖4和5中所示，偏轉(zhuǎn)器表面22還可以包括 由平部分40和后掠傾斜部分42 (圖4)或彎曲部分44 (圖5)包圍的封 閉端共振管38。該共振腔的直徑和深度可以大約等于出口M的直徑。再參考圖l，環(huán)形腔室46包圍噴嘴12。腔室46與增壓液體供給源48 流體連通，該增壓液體供給源48以預定壓力和流量向該腔室提供液體。 多個導管50從腔室46伸出。各導管有出口孔52,該出口孔52定位成靠 近該噴嘴出口 16。該出口孔的直徑在大約l/32英寸和大約l/8英寸之 間。優(yōu)選是，當沿著徑向線從噴嘴出口16的邊緣至出口孔的最靠近邊 緣測量時，噴嘴出口 16與出口孔52之間的距離范圍在大約l/64英寸至 大約l/8英寸之間。液體(例如用于滅火的水)從增壓供給源48流入腔室46,并流過導管50,從各孔52離開，在該孔52處，由來自增壓氣體 供給源的氣流將該液體霧化，該氣流流過噴嘴12并通過噴嘴出口 16離 開，如下面詳細所述。當發(fā)射器10構造成用在滅火系統(tǒng)中時，發(fā)射器10設計成在這樣的 條件下進行工作，即，噴嘴進口 14處的優(yōu)選氣體壓力在大約29psia至 大約60psia之間，以及腔室46中的優(yōu)選水壓力在大約lpsia與大約 50psia之間。適合的氣體包括氮氣、其它惰性氣體、惰性氣體的混合 物以及惰性氣體與化學活性氣體(例如空氣)的混合物。下面參考圖6介紹發(fā)射器10的工作，圖6是基于工作中的發(fā)射器的 纟丈影照相(schlieren photography)的視圖。氣體45以大約馬赫數(shù)1. 5離開噴嘴出口 16，并撞上該偏轉(zhuǎn)器表面 22。同時，水47從出口孔524非出。氣體45與偏轉(zhuǎn)器表面22之間的相互作用在噴嘴出口16與偏轉(zhuǎn)器表 面22之間形成第一激波陣面(shock front) 54。激波陣面是從超音速 向亞音速的流動轉(zhuǎn)變區(qū)域。離開孔52的水47并不進入該第一激波陣面 54的區(qū)fe戈。第二激波陣面56形成于平表面部分28與傾斜表面部分30之間的邊 界處的偏轉(zhuǎn)器表面附近。從孔52排出的水47由第二激波陣面56附近的 氣體射流45夾帶，^t人而形成液體—氣體流60。 一種夾帶方法是利用該氣 體射流中的壓力與周圍環(huán)境之間的壓力差。菱形激波(shock diamond) 58形成于沿傾斜部分30的區(qū)域中，該菱形激波被限制在該液體-氣體流 60內(nèi)，該液體-氣體流60從發(fā)射器向外且向下發(fā)射。該菱形激波也是超 音速流速與亞音速流速之間的轉(zhuǎn)變區(qū)域，并是由于氣流在離開噴嘴時 過度膨脹而產(chǎn)生。過度膨脹流描述了這樣一種流域，在該流域中，外 部壓力(即，本例中的周圍大氣壓力)高于在該噴嘴處的氣體離開壓 力。這產(chǎn)生斜激波，該斜激波從自由射流邊界49反射，該自由射流邊 界49表示了該液體-氣體流60與周圍大氣之間的界線。該斜激波彼此相 向反射，以形成該菱形激波。在該液體-氣體流60中形成有顯著的剪切力，理想的是，該液體-氣體流60并不與偏轉(zhuǎn)器表面分離，但是，當出現(xiàn)分離時(如圖所示在 60a處)，該發(fā)射器仍然是有效的。在第二激波陣面56附近所夾帶的水 受到這些剪切力，該剪切力是霧化的主要機理。水也遇到該菱形激波58，這是水霧化的次級源。這樣，該發(fā)射器10以多種霧化機理而工作，這些霧化機理產(chǎn)生直 徑小于20nm的水微粒62，大部分微粒測量為小于5nm。這些較小的液滴 將浮在空氣中。該特征允許它們保持接近火源，用于產(chǎn)生更大的滅火 效杲。而且，該微粒保持相當大的向下動量，從而允許該液體-氣體流 60克服由于火而產(chǎn)生的上升燃燒氣體羽流(plume)。測量結果顯示， 該液體-氣體流在離發(fā)射器18英寸處具有1200英尺/分鐘的速度，在離 發(fā)射器8英尺處具有700英尺/分鐘的速度。觀測到，來自發(fā)射器的流體 流撞上其工作所在房間的地板。偏轉(zhuǎn)器表面22的傾斜部分30的后掠角 32提供了對液體-氣體流60的夾角64的明顯控制?？色@得的夾角為大約 120°。通過調(diào)節(jié)噴嘴出口16與偏轉(zhuǎn)器表面之間的間隙24,可以對該流體 流的分散型式進行附加的控制。在發(fā)射器工作過程中，還觀察到，在起火過程中積累在房間天花 板處的煙層被吸入到從噴嘴出來的氣流45中，并被帶入流體流60中。 這被加入到了如下面所述的該發(fā)射器的多重模式滅火特征中。由于將水霧化成上述的極小微粒尺寸，該發(fā)射器使得溫度降低。這吸收熱量，并有助于減小燃燒的蔓延。氮氣流和夾帶在該氣流中的 水用不能支持燃燒的氣體代替了房間中的氧。此外，成煙層形式的貧 氧(oxygen depleted )氣體被夾帶在該流體流中，這有助于切斷火的 氧源。不過，還觀察到，在部署有發(fā)射器的房間中的氧氣水平并不降 低成低于大約16%。水微粒和所夾帶的煙產(chǎn)生霧，該霧阻擋了火的輻射 傳熱，因此減小了通過該傳熱模式的燃燒蔓延。由于極小的水微粒尺 寸導致非常大的表面面積，因此水很容易吸收能量，并形成水汽，該 水汽進一步替代氧，從火中吸收熱量，并幫助保持一個穩(wěn)定溫度(該 穩(wěn)定溫度通常與相變相關)。由發(fā)射器形成的混合和湍流也幫助降低 火周圍區(qū)域中的溫度。該發(fā)射器與共振管的區(qū)別在于它并不產(chǎn)生明顯的聲能。射流噪音 (由在物體上運動的空氣所產(chǎn)生的聲音)就是發(fā)射器僅有的聲音輸出。 該發(fā)射器的射流噪音沒有顯著的高于大約6 kHz (已知類型共振管的工 作頻率的一半)的頻率分量，且發(fā)射器的射流噪音并不對水的霧化起 顯著作用。而且，該發(fā)射器發(fā)出的流體流是穩(wěn)定的，且并不與偏轉(zhuǎn)器表面分離(或者如在60a處所示那樣的延遲分離)，這與共振管的流體流不同， 共振管的流體流不穩(wěn)定，且與偏轉(zhuǎn)器表面分離，從而使得霧化效率低， 或者甚至不能霧化。圖7中表示了另一發(fā)射器實施例11。發(fā)射器11有導管50,該導管50 朝著噴嘴12傾斜定向。該導管傾斜定向成將水或其它液體47引向氣體 45，以便在第一激波陣面54附近將液體夾帶于氣體中。可以認為，在 產(chǎn)生從發(fā)射器ll發(fā)射的液體-氣體流60的過程中，該結構又增加另一霧 化區(qū)域。按照本發(fā)明的發(fā)射器工作以產(chǎn)生過度膨脹的氣體射流，多個激波 陣面和菱形激波實現(xiàn)了多級霧化，并且在用于滅火系統(tǒng)時可實現(xiàn)多重 滅火模式，以便應用于控制火的蔓延。
權利要求
1.一種發(fā)射器，用于將夾帶在氣體流中的液體霧化并排出，所述發(fā)射器可連接成與所述液體的增壓源以及所述氣體的增壓源成流體連通，所述發(fā)射器包括噴嘴，該噴嘴具有進口和出口，該進口可連接成與所述增壓氣體源流體連通；導管，該導管可連接成與所述增壓液體源流體連通，所述導管具有出口孔，所述出口孔定位成鄰近所述出口；和偏轉(zhuǎn)器表面，該偏轉(zhuǎn)器表面定位成面向所述出口并與所述出口間隔開，所述偏轉(zhuǎn)器表面具有第一表面部分和第二表面部分，該第一表面部分定向成基本垂直于所述噴嘴，該第二表面部分定位成鄰近所述第一表面部分，并定向成并不垂直于所述噴嘴，所述液體可從所述孔排出，且所述氣體可從所述噴嘴出口排出，所述液體由所述氣體夾帶，并霧化形成液體-氣體流，該液體-氣體流撞上所述偏轉(zhuǎn)器表面，并流動離開該偏轉(zhuǎn)器表面。
2. 根據(jù)權利要求l所述的發(fā)射器，其中，所述噴嘴是收斂噴嘴。
3. 根據(jù)權利要求l所述的發(fā)射器，其中，所述出口的直徑在大約 1/8英寸和大約1英寸之間。
4. 根據(jù)權利要求l所述的發(fā)射器，其中，所述孔的直徑在大約1/32 英寸和大約l/8英寸之間。
5. 根據(jù)權利要求l所述的發(fā)射器，其中，所述偏轉(zhuǎn)器表面與所迷 出口間隔開的距離在大約l/10英寸和大約3/4英寸之間。
6. 根據(jù)權利要求l所述的發(fā)射器，其中，所述第一表面部分包括 平表面，所述第二表面部分包括環(huán)繞所述平表面的傾斜表面。
7. 根據(jù)權利要求6所述的發(fā)射器，其中，所述平表面的直徑近似等于所迷出口的直徑。
8. 根據(jù)權利要求6所述的發(fā)射器，其中，從所述平表面測量時， 所述傾斜表面的后掠角在大約15。和大約45。之間。
9. 根據(jù)權利要求l所述的發(fā)射器，其中，所述第一表面部分包括 平表面，所迷第二表面包括環(huán)繞所述平表面的彎曲表面。
10. 根據(jù)權利要求l所述的發(fā)射器，其中，所述偏轉(zhuǎn)器表面包括封 閉端共振腔，該封閉端共振腔具有定位成面對所述出口的開口端。
11. 根據(jù)權利要求10所述的發(fā)射器，其中，所述第一表面部分環(huán)繞所述共振腔。
12. 根據(jù)權利要求ll所迷的發(fā)射器，其中，所述第二表面部分環(huán) 繞所述第一表面部分。
13. 根椐權利要求l所述的發(fā)射器，其中，所述出口孔與所述出口 間隔開，該間隔開的距離在大約l/64英寸和l/8英寸之間。
14. 根據(jù)權利要求l所述的發(fā)射器，其中，所述噴嘴適合于在大約 29psia和大約60psia之間的氣體壓力范圍內(nèi)工作。
15. 根據(jù)權利要求l所述的發(fā)射器，其中，所述導管適合于在大約 1 ps ia和大約5Ops ia之間的液體壓力范圍內(nèi)工作。
16. —種發(fā)射器，用于將夾帶在氣體流中的液體霧化并排出，所 述發(fā)射器可連接成與所述液體的增壓源以及所述氣體的增壓源成流體 連通，所迷發(fā)射器包括噴嘴，該噴嘴具有進口和出口，該進口可連接成與所述增壓氣體 源流體連通；導管，該導管可連接成與所述增壓液體源流體連通，所述導管具 有出口孔，所迷出口孔定位成鄰近所述出口 ；以及偏轉(zhuǎn)器表面，該偏轉(zhuǎn)器表面定位成面對所述出口并與所述出口間 隔開，所述偏轉(zhuǎn)器表面定位成這樣，即，對于供給至所述發(fā)射器并從 所述噴嘴出口排出的、具有預定壓力的所述氣體，在所述出口與所述 偏轉(zhuǎn)器表面之間形成第一激波陣面，并且鄰近所述偏轉(zhuǎn)器表面形成第 二激波陣面。
17. 根據(jù)權利要求16所述的發(fā)射器，其中，所述導管定位且定向 成使得從所述孔排出的所述液體在所迷激波陣面之一附近由所述氣體 夾帶。
18. 根據(jù)權利要求17所述的發(fā)射器，其中，所述偏轉(zhuǎn)器表面定位 成使得在所述液體-氣體流中形成菱形激波。
19. 根椐權利要求17所述的發(fā)射器，其中，所述孔相對于所述出 口定位成使得所述液體在所述第二激波陣面附近由所述氣體夾帶。
20. 根據(jù)權利要求17所述的發(fā)射器，其中，所述孔相對于所述出口定位成使得所述液體在所述第一激波陣面附近由所述氣體夾帶。
21. 根據(jù)權利要求16所述的發(fā)射器，還包括所述噴嘴的尺寸設置成這樣，即，對于所迷進口處的預定氣體壓力，產(chǎn)生從所述噴嘴出 來的過度膨脹氣流射流。
22. 根據(jù)權利要求16所述的發(fā)射器，還包括所述噴嘴的尺寸設 置成使得所述氣流射流不產(chǎn)生除氣體射流噪音之外的顯著噪音。
23. 根椐權利要求16所述的發(fā)射器，其中，所述偏轉(zhuǎn)器表面包括 平表面部分和傾斜表面部分，該平表面部分定向成基本垂直于所述出 口，該傾斜表面部分環(huán)繞所述平表面部分，所述傾斜表面部分確定來 自所述發(fā)射器的流體流型式的夾角。
24. —種操作發(fā)射器的方法，所述發(fā)射器包括噴嘴，該噴嘴具有進口和出口，該進口可連接成與增壓氣體源流 體連通；導管，該導管可連接成與增壓液體源流體連通，所述導管具有出 口孔，所述出口孔定位成鄰近所迷出口 ；偏轉(zhuǎn)器表面，該偏轉(zhuǎn)器表面定位成面對所述出口并與該出口間隔開；所述方法包括 從所迷孔排出所述液體； 從所述出口排出所迷氣體；在所述出口與所述偏轉(zhuǎn)器表面之間形成第一激波陣面； 在所述偏轉(zhuǎn)器表面附近形成第二激波陣面； 將所述液體夾帶在所述氣體中，以便形成液體-氣體流；以及 將所述液體-氣體流從所述發(fā)射器發(fā)射。
25. 根據(jù)權利要求24所述的方法，包括在來自所述發(fā)射器的所 述液體-氣體流中形成多個菱形激波。
26. 根椐權利要求24所述的方法，包括形成從所述噴嘴出來的過度膨脹的氣流射流。
27. 根據(jù)權利要求24所述的方法，包括在大約29psia和大約 60psia之間的壓力下將氣體供給至所述進口 。
28. 才艮據(jù)權利要求24所述的方法，包括在大約lpsia和大約50psia 之間的壓力下將液體供給至所述導管。
29. 根據(jù)權利要求24所述的方法，還包括在所述第二激波陣面 附近由所述氣體夾帶所述液體。
30. 根據(jù)權利要求24所述的方法，還包括在所述第一激波陣面 附近由所迷氣體夾帶所述液體。
31. 根據(jù)權利要求24所述的方法，其中，所述液體-氣體流并不與 所述偏轉(zhuǎn)器表面分離。
32. 根據(jù)權利要求24所迷的方法，還包括除氣體射流噪音外， 所述發(fā)射器不形成顯著噪音。
33. 根據(jù)權利要求32所述的方法，其中，所述氣體射流噪音的頻 率分量不大于大約6kHz。
34. 根據(jù)權利要求24所述的方法，還包括在所述氣流射流中產(chǎn) 生動量。
35. 根據(jù)權利要求34所述的方法，其中，在離所述發(fā)射器大約18 英寸距離處，所述液體-氣體流的速度為大約1200英尺/分鐘。
36. 根據(jù)權利要求35所述的方法，其中，在離所述發(fā)射器大約8英 尺距離處，所述液體-氣體流的速度為大約700英尺/分鐘。
37. 根據(jù)權利要求24所述的方法，還包括通過提供所述偏轉(zhuǎn)器 表面的傾斜部分而形成來自所述發(fā)射器的、具有預定夾角的流體流型 式。
38. 根據(jù)權利要求24所述的方法，包括利用所述氣流射流中的 壓力與周圍環(huán)境之間的壓力差來將液體吸入所迷氣流射流中。
39. 根椐權利要求24所述的方法，包括將所述液體夾帶至所述 氣流射流中，并將所述液體霧化成直徑小于20nm的液滴。
40. 根據(jù)權利要求24所述的方法，包括將貧氧煙層吸入所述氣 流射流中，并用所述發(fā)射器的所迷液體-氣體流來夾帶所述煙層。
41. 根據(jù)權利要求24所迷的方法，包括從所迷出口排出惰性氣體。
42. 根據(jù)權利要求24所述的方法，包括從所述出口排出惰性氣 體與化學活性氣體的混合物。
43. 根據(jù)權利要求42所述的方法，其中，所述氣體混合物包括空
44. 一種操作發(fā)射器的方法，所述發(fā)射器包括噴嘴，該噴嘴具有進口和出口，該進口可連接成與增壓氣體源流 體連通；導管，該導管可連接成與增壓液體源流體連通，所述導管具有出口孑L，所述出口孔定位成鄰近所述出口 ；偏轉(zhuǎn)器表面，該偏轉(zhuǎn)器表面定位成面對所述出口并與該出口間隔開；所述方法包括 從所述孔排出所述液體；從所述出口排出所述氣體，從而形成出自所述噴嘴的過度膨脹氣 流射流；將所述液體夾帶在所述氣體中，以便形成液體-氣體流；以及 將所述液體-氣體流從所述發(fā)射器發(fā)射。
45. 根據(jù)權利要求44所述的方法，還包括 在所述出口與所述偏轉(zhuǎn)器表面之間形成第一激波陣面； 在所述偏轉(zhuǎn)器表面附近形成第二激波陣面；在所述第一和第二激波陣面中的一個附近將所述液體夾帶在所述 氣體中。
46. 根據(jù)權利要求44所述的方法，還包括在來自所述發(fā)射器的 所述液體-氣體流中形成多個菱形激波。
全文摘要
這里公開了一種發(fā)射器，用于將夾帶在氣體流中的液體霧化并排出。該發(fā)射器具有噴嘴，該噴嘴的出口面對偏轉(zhuǎn)器表面。該噴嘴朝著該偏轉(zhuǎn)器表面排出氣體射流。該發(fā)射器具有導管，該導管的出口孔鄰近該噴嘴出口。從該孔排出液體，并夾帶在氣體射流中，該液體在該氣流射流中霧化。還公開了一種操作該發(fā)射器的方法。該方法包括在出口與偏轉(zhuǎn)器表面之間形成第一激波陣面，在偏轉(zhuǎn)器表面附近形成第二激波陣面，并且在從該發(fā)射器排出的液體-氣體流中形成多個菱形激波。
文檔編號A62C5/02GK101247859SQ200680028765
公開日2008年8月20日 申請日期2006年6月13日 優(yōu)先權日2005年6月13日
發(fā)明者R·J·巴拉德, S·R·伊德, W·J·雷利 申請人:維克托里克公司