專利名稱：火災(zāi)自動滅火閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于消防器材，特別是一種通用型火災(zāi)自動滅火閥。
目前國內(nèi)外廣泛采用的火災(zāi)自動滅火閥(包括化學(xué)滅火噴頭，它具有噴頭和閥門的雙重作用)有易熔金屬連塊型，化學(xué)小柱型、玻璃管型等。其原理是利用易熔金屬在預(yù)定溫度下熔化和玻璃管中的熱膨脹液體在預(yù)定溫度下將玻璃管脹破而將閥門打開，從而將滅火劑噴出，實現(xiàn)自動滅火。
經(jīng)多年實踐檢驗，證實它們存在有以下幾個缺陷一、誤差大，約有15％以上的溫度誤差；二、響應(yīng)速度慢，當溫度急劇上升時，由于吸熱熔化和受熱膨脹需要一段時間，往往溫度超過預(yù)定溫度的幾倍時，其閥門還尚未打開，從而錯過滅火的最佳時機，失去了自動滅火的作用；三、可靠性差。
本發(fā)明的目的是在于設(shè)計一種精度高，響應(yīng)快，可靠性高，通用性強的火災(zāi)自動滅火閥。
本發(fā)明的主要技術(shù)措施如下一種火災(zāi)自動滅火閥，具有閥體、閥芯、閥芯驅(qū)動機構(gòu)和驅(qū)動控制機構(gòu)。其中，驅(qū)動控制機構(gòu)包括一接點溫度計、易熔線、電源及電熱絲。電熱絲纏繞在易熔線上，易熔線連接在閥芯驅(qū)動機構(gòu)和固定端之間，電源、電熱絲、導(dǎo)線及接點溫度計的兩個接線端構(gòu)成電流回路，由接點溫度計感受環(huán)境溫度，當環(huán)境溫度達到或者超過預(yù)定溫度時，其兩個接線端之間導(dǎo)通，從而接通電路，電熱絲發(fā)熱，將易熔線熔斷，釋放閥芯驅(qū)動機構(gòu)從而打開閥門，滅火劑通過閥門噴出。
本發(fā)明之閥芯可設(shè)計為活塞式或旋轉(zhuǎn)閥芯式，它們可由一杠桿定位或驅(qū)動，其機械結(jié)構(gòu)可根據(jù)不同結(jié)構(gòu)型式加以選擇。
由于采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的精度及反應(yīng)速度就取決于接點溫度計，而接點溫度計的誤差小于1℃，反應(yīng)速度又非?？?，故本發(fā)明的具有精度高，反應(yīng)快，可靠性高，通用性強等優(yōu)點。
下面結(jié)合附圖及其給出的實施例對本發(fā)明加以詳細的描述

圖1是本發(fā)明的一種直線運動閥門的剖面圖。
圖2是本發(fā)明的一種旋轉(zhuǎn)運動閥門的主視剖面圖。
圖3是圖2的俯視圖。
圖中1、閥體2、活塞；3、中密封圈；4、線勾；5、保險扣上固定螺釘；6、保險扣；7、電池；8、外罩；9、易熔線；10、電熱絲；11、杠桿；12、接點溫度計；13、蓋板固定螺釘；14、蓋板；15、支架固定螺釘；16、杠桿支架；17、下密封圈；18、上密封圈；19、保險扣下固定螺釘；20、導(dǎo)線；21、固定柱；22、轉(zhuǎn)芯固定套；23、空心堵頭；24、轉(zhuǎn)芯軸；25、閥芯；26、閥芯密封圈；27、彈簧；28、固定板；29、滅火劑出口。
圖1到圖3是本發(fā)明“火災(zāi)自動滅火閥”的二種結(jié)構(gòu)型式，圖1是利用滅火劑自身的壓力打開閥門的一種直線運動滅火閥，同時它本身還兼有噴頭的作用。圖2、圖3是利用預(yù)置彈簧的反彈力打開閥門的一種旋轉(zhuǎn)運動滅火閥，當然直線運動的閥門也可利用預(yù)置彈簧的反彈力來實現(xiàn)。這兩種型式的原理都一樣，都是用易熔線9來關(guān)閉閥門，其原理如下易熔線9上纏繞電熱絲10，并用導(dǎo)線20將電熱絲10與接點溫度計12及電池7相聯(lián)，當溫度達預(yù)定值時，接點溫度計接通，電熱絲10發(fā)熱，將易熔線燒斷，閥門在滅火劑自身壓力作用下或預(yù)置彈簧反彈力作用下自動打開，從而噴出滅火劑自動滅火。
實施例1如圖1所示，閥體1內(nèi)有活塞2，用蓋板14將活塞2蓋在閥體1內(nèi)，杠桿11將活塞2壓住，杠桿11的遠端用易熔線9拉緊固定在線勾4上，線勾4用螺母固定于閥體1上，并可上下調(diào)整。為了防止泄漏，當易熔線9處在未斷開狀態(tài)時，是利用上密封圈18密封，當易熔線處在斷開狀態(tài)時，是利用中密封圈3和下密封圈17密封的。易熔線9纏繞有電熱絲10，并用導(dǎo)線20將電熱絲10、電池7及接點溫度計12環(huán)接，當環(huán)境溫度達到預(yù)定值時，接點溫度計接通，電熱絲10發(fā)熱，將易熔線9燒斷，活塞2在滅火劑自身壓力作用下，將杠桿11頂開，滅火劑從出口處自動噴出滅火。
易熔線9可采用高分子化合物(如尼龍線、聚乙烯線等)或碳纖維等，在100℃～400℃下能燒斷或氧化斷裂的細線即可。蓋板14用蓋板固定螺釘13固定在閥體1上，杠桿11用銷子固定于杠桿支架16上，并可自如的轉(zhuǎn)動。杠桿支架16用沉頭螺釘15固定在蓋板14上，為了防止易熔線9在運輸途中震斷，故在杠桿11的遠端和保險扣的下端通過螺釘19將其固定拉住，安裝時應(yīng)將保險扣螺釘19取下，其保險扣6的上端。通過固定螺釘5將其與閥體1連接。
實施例2圖2是本實施例的主視剖面圖，圖3是圖2的俯視圖，閥體1內(nèi)有一帶孔的旋轉(zhuǎn)閥芯25，閥芯25中間升出一轉(zhuǎn)芯24，轉(zhuǎn)芯24外套裝一個轉(zhuǎn)芯固定套22，轉(zhuǎn)芯固定套22上，又安裝一杠桿11，杠桿11可通過轉(zhuǎn)芯固定套22、轉(zhuǎn)芯24帶動閥芯25旋轉(zhuǎn)，當閥芯25的孔轉(zhuǎn)到左右方向時，閥門就開通，當轉(zhuǎn)到前后方向時，閥門就關(guān)閉，為了增加密封性，在閥芯25與閥體1及空心堵頭23之間，安放一閥芯密封圈26，空心堵頭23與閥體1用螺紋連接，用于卡住閥芯25。閥體1上面連有一固定板28；固定板28上安置有固定柱21及彈簧27，彈簧的一端固定在固定柱21上，另一端固定在轉(zhuǎn)芯24上，通過杠桿11帶動轉(zhuǎn)芯24將彈簧27拉緊并使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，再用易熔線9將杠桿11拉緊并固定在固定柱21上，易熔線9上纏繞有電熱絲10，電熱絲通過導(dǎo)線20分別與電池7及接點溫度計12環(huán)接，當溫度達預(yù)定值時，接點溫度計12接通，電熱絲10發(fā)熱，將易熔線9燒斷，轉(zhuǎn)芯24在彈簧27的反彈力作用下，帶動閥芯25旋轉(zhuǎn)90°，使閥門打開，處于開通狀態(tài)，從而噴出滅火劑自動滅火。
權(quán)利要求
1.一種火災(zāi)自動滅火閥，具有閥體及閥芯，其特征在于它還具有一閥芯驅(qū)動機構(gòu)及一驅(qū)動控制機構(gòu)；其中，驅(qū)動控制機構(gòu)包括一接點溫度計12，易熔線9、電源7及電熱絲10，電熱絲10纏繞在易熔線9上，易熔線9連接在閥芯驅(qū)動機構(gòu)和固定端之間，電源7、電熱絲10、導(dǎo)線20及接點溫度計12的兩個接線端構(gòu)成電流回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火災(zāi)自動滅火閥，其特征在于其閥芯為一活塞2，閥世驅(qū)動機構(gòu)為一杠桿11、活塞2設(shè)于閥體1內(nèi)，閥體1的下部側(cè)壁上開有若干滅火劑噴孔29，閥體1下端面由蓋板固定螺釘13固定一蓋板14，蓋板14下部由支架固定螺釘15固接一杠桿支架16，杠桿11的支點設(shè)于杠桿支架16下端，杠桿11之動臂端與易熔線9套接，易熔線9之另一端與設(shè)于閥體1上的線勾4套接，活塞2之下端頂于杠桿11上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火災(zāi)自動滅火閥，其特征在于分別設(shè)有上密封圈18、中密封圈3和下密封圈17密封防止泄漏。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火災(zāi)自動滅火閥，其特征在于設(shè)有一外罩8和一保險扣6，保險扣6上部由保險扣上固定螺釘5固定于閥體1上，下部由保險扣下固定螺釘19定位于杠桿11之活動端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火災(zāi)自動滅火閥，其特征在于其閥芯為一旋轉(zhuǎn)閥芯25，在旋轉(zhuǎn)閥芯25與空心堵頭23之間，設(shè)一閥芯密封圈26、閥芯25之轉(zhuǎn)芯24外套一轉(zhuǎn)芯固定套22，閥體1上方設(shè)一固定板28，其閥芯驅(qū)動機構(gòu)包括一杠桿，一復(fù)位彈簧27、一固定柱21、復(fù)位彈簧27的一端與固定柱21連接，另一端固定于轉(zhuǎn)芯24上，杠桿11的一端與轉(zhuǎn)芯固定套22固接，另一端與易熔線9套接，易熔線9的另一端與固定柱21套接。
全文摘要
本發(fā)明是一種火災(zāi)自動滅火閥,主要由閥體、閥芯、閥芯驅(qū)動機構(gòu)及驅(qū)動控制機構(gòu)等組成,,其中驅(qū)動控制機構(gòu)包括一接點溫度計、易熔線、電源和電熱絲、電熱絲纏繞在易熔線上,易熔線聯(lián)接在閥芯驅(qū)動機構(gòu)和固定端之間,電源、電熱絲、導(dǎo)線及接點溫度計的兩個接線端構(gòu)成電流回路,當環(huán)境溫度達到或超過預(yù)定溫度時,接點溫度計導(dǎo)通,電熱絲發(fā)熱,熔斷易熔線,則杠桿束縛力被解除,閥門在滅火劑自身壓力或預(yù)置彈簧反彈力的作用下打開,噴出滅火劑自動滅火。
文檔編號A62C37/11GK1334131SQ0011356
公開日2002年2月6日 申請日期2000年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月19日
發(fā)明者劉在能 申請人:劉在能, 何湘華