一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的硅鋼片承載臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的硅鋼片承載臺(tái)，包括底座，升降臺(tái)，滑槽，承載板，承載板放置槽和滾輪，所述的升降臺(tái)包括升降柱和升降臺(tái)臺(tái)面，所述的升降柱用螺絲固定在底座上面；所述的升降臺(tái)臺(tái)面設(shè)置在升降柱的上面；所述的滑槽設(shè)置在升降臺(tái)臺(tái)面上；所述的承載板一部分設(shè)置在滑槽上面，另一部分設(shè)置在承載板放置槽內(nèi)；所述的承載板放置槽設(shè)置在升降臺(tái)臺(tái)面的下方。本實(shí)用新型承載板的設(shè)置，多塊的承載板的設(shè)置可以更多的擺放硅鋼片，而且能使硅鋼片的擺放方向一致，更便于裝卸,所述的升降臺(tái)臺(tái)面的最左側(cè)設(shè)置有鎖死開關(guān)，避免在放置硅鋼片時(shí)承載板移動(dòng),所述的滾輪的設(shè)置，可以在放置硅鋼片時(shí)避免設(shè)備移動(dòng)。
【專利說明】
一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的硅鋼片承載臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于硅鋼片制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的硅鋼片承載臺(tái)O
【背景技術(shù)】
[0002]沖裁后的硅鋼片需要碼放起來，現(xiàn)有技術(shù)中，碼放這些產(chǎn)品使用的平臺(tái)是固定的工作臺(tái)，這樣的工作臺(tái)裝備放置硅鋼片材料片時(shí)不會(huì)調(diào)整高度，不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)和自由移動(dòng)，具有使用不便的缺點(diǎn)。
[0003]多個(gè)硅鋼片疊壓，形成電機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子，定子和轉(zhuǎn)子安裝在電機(jī)上，定子和轉(zhuǎn)子的精確程度影響著電機(jī)的性能，例如，定子或轉(zhuǎn)子的硅鋼片厚度如果相差0.1毫米，就會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)速、精確度等產(chǎn)生較大的影響。
[0004]多個(gè)硅鋼片疊放形成硅鋼片組，硅鋼片組一側(cè)厚，一側(cè)薄的現(xiàn)象稱之為“同板差”。
[0005]消除同板差采取的技術(shù)方案是不斷的調(diào)整硅鋼片或硅鋼片材料板之間的位置關(guān)系，即放置一定片數(shù)的硅鋼片或硅鋼片材料板后，再旋轉(zhuǎn)放置疊放下一批次。
[0006]成型的硅鋼片是整卷的硅鋼片原材料卷材沖裁而成的，整卷的硅鋼片原材料不斷的進(jìn)入沖壓機(jī)，沖壓機(jī)不斷的沖裁出硅鋼片，現(xiàn)有技術(shù)的工作臺(tái)是固定的，為了減少和消除同板差現(xiàn)象，采取的技術(shù)方案是旋轉(zhuǎn)放置硅鋼片或硅鋼片材料板，這樣的方法和裝備具有浪費(fèi)勞動(dòng)力的缺點(diǎn)。
[0007]中國(guó)專利公開號(hào)為CN203390910 U，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為硅鋼片承載臺(tái)，包括硅鋼片承載臺(tái)，包括承載臺(tái)本體，承載臺(tái)本體下面是一個(gè)底座，其特征是:所述底座上設(shè)置有升降裝置，升降裝置上面設(shè)置有置物平臺(tái)。但是現(xiàn)有硅鋼片承載臺(tái)存在著擺放數(shù)量少，擺放的硅鋼片方向不一造成裝卸時(shí)不很方便的問題。
[0008]因此，發(fā)明一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的硅鋼片承載臺(tái)顯得非常必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的硅鋼片承載臺(tái)，以解決現(xiàn)有硅鋼片承載臺(tái)存在著擺放數(shù)量少，擺放的硅鋼片方向不一造成裝卸時(shí)不很方便的問題。一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的硅鋼片承載臺(tái)，包括底座，升降臺(tái)，滑槽，承載板，承載板放置槽和滾輪，所述的升降臺(tái)包括升降柱和升降臺(tái)臺(tái)面，所述的升降柱用螺絲固定在底座上面;所述的升降臺(tái)臺(tái)面設(shè)置在升降柱的上面;所述的滑槽設(shè)置在升降臺(tái)臺(tái)面上;所述的承載板一部分設(shè)置在滑槽上面，另一部分設(shè)置在承載板放置槽內(nèi)；所述的承載板放置槽設(shè)置在升降臺(tái)臺(tái)面的下方;所述的滾輪用螺絲固定在底座下面的四個(gè)角落。
[0010]所述的承載板的數(shù)量為兩塊以上，由連接帶連接成為一個(gè)整體，多塊的承載板的設(shè)置可以更多的擺放硅鋼片，而且能使硅鋼片的擺放方向一致，更便于裝卸。
[0011]所述的承載板的底部設(shè)置有滑動(dòng)輪，可以使承載板輕松的在滑槽內(nèi)移動(dòng)。
[0012]所述的承載板放置槽的底部設(shè)置有滾珠，上部設(shè)置有滑槽，可以使承載板輕松移動(dòng)。
[0013]所述的升降臺(tái)臺(tái)面的最左側(cè)設(shè)置有鎖死開關(guān)，避免在放置硅鋼片時(shí)承載板移動(dòng)。
[0014]所述的滾輪具體采用帶有剎車片的萬向輪，可以在放置硅鋼片時(shí)避免設(shè)備移動(dòng)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于本實(shí)用新型的一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的硅鋼片承載臺(tái)廣泛應(yīng)用于硅鋼片制造技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0016]本實(shí)用新型承載板的設(shè)置，多塊的承載板的設(shè)置可以更多的擺放硅鋼片，而且能使硅鋼片的擺放方向一致，更便于裝卸，所述的升降臺(tái)臺(tái)面的最左側(cè)設(shè)置有鎖死開關(guān)，避免在放置硅鋼片時(shí)承載板移動(dòng)，所述的滾輪的設(shè)置，可以在放置硅鋼片時(shí)避免設(shè)備移動(dòng)。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的承載板放置槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型的承載板背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1-底座，2-升降臺(tái)，21-升降柱，22-升降臺(tái)臺(tái)面，3-滑槽，4-承載板，5-承載板放置槽，6-滾輪，7-連接帶，8-滾珠，9-滑動(dòng)輪。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0023]實(shí)施例:
[0024]如附圖1至附圖3所示
[0025]本實(shí)用新型提供一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的硅鋼片承載臺(tái)，包括底座I，升降臺(tái)2，滑槽3，承載板4，承載板放置槽5和滾輪6，所述的升降臺(tái)2包括升降柱21和升降臺(tái)臺(tái)面22，所述的升降柱21用螺絲固定在底座I上面;所述的升降臺(tái)臺(tái)面22設(shè)置在升降柱21的上面;所述的滑槽3設(shè)置在升降臺(tái)臺(tái)面22上;所述的承載板4 一部分設(shè)置在滑槽3上面，另一部分設(shè)置在承載板放置槽5內(nèi)；所述的承載板放置槽5設(shè)置在升降臺(tái)臺(tái)面22的下方;所述的滾輪6用螺絲固定在底座I下面的四個(gè)角落。
[0026]所述的承載板4的數(shù)量為兩塊以上，由連接帶7連接成為一個(gè)整體，多塊的承載板4的設(shè)置可以更多的擺放硅鋼片，而且能使硅鋼片的擺放方向一致，更便于裝卸。
[0027]所述的承載板4的底部設(shè)置有滑動(dòng)輪9，可以使承載板4輕松的在滑槽3內(nèi)移動(dòng)。
[0028]所述的承載板放置槽5的底部設(shè)置有滾珠8，上部設(shè)置有滑槽3，可以使承載板4輕松移動(dòng)。
[0029]所述的升降臺(tái)臺(tái)面22的最左側(cè)設(shè)置有鎖死開關(guān)，避免在放置硅鋼片時(shí)承載板4移動(dòng)。
[0030]所述的滾輪6具體采用帶有剎車片的萬向輪，可以在放置硅鋼片時(shí)避免設(shè)備移動(dòng)。[0031 ] 工作原理
[0032]本實(shí)用新型中，通過多塊的承載板4由連接帶7連接成一個(gè)整體，不使用時(shí)承載板4放到承載板放置槽5內(nèi)，使用時(shí)依次將承載板拉出到升降臺(tái)臺(tái)面22上面，用來放置硅鋼片，所述的升降臺(tái)臺(tái)面22的最左側(cè)設(shè)置有鎖死開關(guān)，避免在放置硅鋼片時(shí)承載板4移動(dòng)，所述的滾輪6具體采用帶有剎車片的萬向輪，可以在放置硅鋼片時(shí)避免設(shè)備移動(dòng)。
[0033]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的娃鋼片承載臺(tái)，其特征在于，該新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的娃鋼片承載臺(tái)包括底座(1)，升降臺(tái)(2)，滑槽(3)，承載板(4)，承載板放置槽(5)和滾輪(6)，所述的升降臺(tái)(2)包括升降柱(21)和升降臺(tái)臺(tái)面(22)，所述的升降柱(21)用螺絲固定在底座(I)上面;所述的升降臺(tái)臺(tái)面(22)設(shè)置在升降柱(21)的上面;所述的滑槽(3)設(shè)置在升降臺(tái)臺(tái)面(22)上；所述的承載板(4) 一部分設(shè)置在滑槽(3)上面，另一部分設(shè)置在承載板放置槽(5)內(nèi)；所述的承載板放置槽(5)設(shè)置在升降臺(tái)臺(tái)面(22)的下方;所述的滾輪(6)用螺絲固定在底座(I)下面的四個(gè)角落。2.如權(quán)利要求1所述的新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的硅鋼片承載臺(tái)，其特征在于，所述的承載板(4)的數(shù)量為兩塊以上，由連接帶(7 )連接成為一個(gè)整體。3.如權(quán)利要求1所述的新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的硅鋼片承載臺(tái)，其特征在于，所述的承載板(4)的底部設(shè)置有滑動(dòng)輪(9)。4.如權(quán)利要求1所述的新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的硅鋼片承載臺(tái)，其特征在于，所述的承載板放置槽(5)的底部設(shè)置有滾珠(8)，上部設(shè)置有滑槽(3)。5.如權(quán)利要求1所述的新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的硅鋼片承載臺(tái)，其特征在于，所述的升降臺(tái)臺(tái)面(22)的最左側(cè)設(shè)置有鎖死開關(guān)。6.如權(quán)利要求1所述的新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的硅鋼片承載臺(tái)，其特征在于，所述的滾輪(6)具體采用帶有剎車片的萬向輪。
【文檔編號(hào)】B25H1/16GK205685294SQ201620480130
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日 公開號(hào)201620480130.4, CN 201620480130, CN 205685294 U, CN 205685294U, CN-U-205685294, CN201620480130, CN201620480130.4, CN205685294 U, CN205685294U
【發(fā)明人】李晨, 李秋杰, 唐海洲
【申請(qǐng)人】浙江華贏特鋼科技有限公司