一種非旋轉(zhuǎn)反彈式橫式機械鎖的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種非旋轉(zhuǎn)反彈式橫式機械鎖，其包括一鎖體殼、設(shè)于所述鎖體殼內(nèi)的鎖芯、鎖舌以及設(shè)于所述鎖體殼上的把手固定部、一反彈撞擊梳、一鎖舌制栓、一壓撥器，所述鎖芯上設(shè)有梳齒穿孔，所述壓撥器抵壓住所述反彈撞擊梳，當(dāng)所述梳齒穿孔全開時，所述把手帶動所述壓撥器旋轉(zhuǎn)離開所述凸起，所述反彈撞擊梳向上彈起，所述梳齒穿過所述梳齒穿孔。本實用新型的非旋轉(zhuǎn)反彈式橫式機械鎖將識別鑰匙和帶動鎖舌分開來，所述鎖芯內(nèi)只有滑柱，開鎖機構(gòu)并不與鎖芯配合作用，鎖芯只負(fù)責(zé)對鑰匙的識別，由此憑手感或開鎖工具等技術(shù)性開鎖不能實現(xiàn)；同時，鎖芯由傳統(tǒng)的可轉(zhuǎn)動的圓形改為固定不動的方形，由此可以很好的避免了用暴力強行扭轉(zhuǎn)開鎖的問題。
【專利說明】
_種非旋轉(zhuǎn)反彈式橫式機械鎖
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種鎖，更具體地說是一種非旋轉(zhuǎn)反彈式橫式機械鎖。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的機械鎖的鎖芯均是圓形可轉(zhuǎn)動的。機械鎖都是通過鎖芯識別鑰匙并在轉(zhuǎn)動鎖芯的同時通過鎖芯帶動開鎖機構(gòu)打開鎖。鎖芯的圓形可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)為暴力強行扭轉(zhuǎn)開鎖提供了可能性，暴力開鎖不在意鑰匙是否完全匹配，通過破壞通過鑰匙帶動的開鎖機構(gòu)從而實現(xiàn)暴力開鎖。而鎖芯帶動開鎖機構(gòu)同時又為技術(shù)開鎖提供了可能性，即憑借著手感或輔助某些開鎖工具時可以在不破壞鎖芯的情況下打開機械鎖。
[0003]由于機械鎖的旋轉(zhuǎn)開啟正是技術(shù)開鎖和暴力開鎖的關(guān)鍵點。無論多復(fù)雜的鎖，只要是以鎖芯通過鑰匙旋轉(zhuǎn)開啟的都會在不久后出現(xiàn)開鎖的工具和手法。而現(xiàn)有的防盜門、保險柜、金庫門等安保要求較高的地方都使用了這種依靠鑰匙旋轉(zhuǎn)帶動開啟的鎖。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]由于現(xiàn)有技術(shù)存在著上述問題，本實用新型提出一種非旋轉(zhuǎn)反彈式橫式機械鎖，其能有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本申請的非旋轉(zhuǎn)反彈式橫式機械鎖的鎖芯只負(fù)責(zé)識別鑰匙，而帶動鎖舌的部分通過其他機構(gòu)實現(xiàn)。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案解決上述問題:
[0006]—種非旋轉(zhuǎn)反彈式橫式機械鎖，其包括一鎖體殼、設(shè)于所述鎖體殼內(nèi)的鎖芯、鎖舌以及設(shè)于所述鎖體殼上的把手固定部，所述鎖芯上設(shè)有梳齒穿孔，當(dāng)匹配的鑰匙插入所述鎖芯后使得所述梳齒穿孔全開;一反彈撞擊梳，包括一本體以及設(shè)于所述本體上的梳齒，所述本體設(shè)于一固定在所述鎖體殼內(nèi)的連桿上，所述連桿上固定有一彈性裝置，所述本體與所述彈性裝置相連，所述梳齒對應(yīng)于所述梳齒穿孔，且當(dāng)梳齒穿孔全開時，所述梳齒在所述彈性裝置的帶動下可穿過所述梳齒穿孔，所述本體上設(shè)有一凸出；一鎖舌制栓，其通過設(shè)于所述鎖體殼上的滑槽固定于所述鎖體殼上，該鎖舌制栓設(shè)于所述反彈撞擊梳與所述鎖舌之間，所述反彈撞擊梳的頂端與所述鎖舌制栓的一端相對應(yīng)，當(dāng)所述反彈撞擊梳彈起時，所述鎖舌制栓的一端在所述反彈撞擊梳的撞擊下向上位移;所述鎖舌，其彈性固定于所述鎖體殼上，所述鎖舌制栓的另一端抵住所述鎖舌，所述鎖舌制栓被所述反彈撞擊梳撞擊位移后，所述鎖舌在彈簧的拉力下向鎖體殼內(nèi)縮進;所述把手固定部，其內(nèi)側(cè)設(shè)有一壓撥器，所述壓撥器抵壓住所述凸起，當(dāng)所述梳齒穿孔全開時，所述把手帶動所述壓撥器旋轉(zhuǎn)離開所述凸起，所述反彈撞擊梳向上彈起，所述梳齒穿過所述梳齒穿孔。
[0007]所述鎖舌制栓為一倒置的L形。
[0008]所述彈性裝置為彈簧以及一固定在所述連桿上的彈簧調(diào)節(jié)器。
[0009]所述鎖芯包括芯殼、多個方形滑柱以及多個彈簧，所述芯殼上設(shè)有橫向的所述梳齒穿孔且所述芯殼內(nèi)間隔形成安置位，各所述彈簧分別安裝于相應(yīng)的安置位內(nèi)且每一所述彈簧的一端固定于所述芯殼的同一端部，所述方形滑柱安裝在所述安置位內(nèi)且所述方形滑柱的一端抵住所述彈簧的另一端，各所述方形滑柱的相同或不同位置上設(shè)有缺口，各所述缺口的長度等同于所述梳齒穿孔的寬度，當(dāng)所述鑰匙插入所述芯殼內(nèi)后，所述鑰匙抵接各所述方形滑柱，使所述方形滑柱上設(shè)有缺口的部位均位于所述梳齒穿孔內(nèi)，即梳齒穿孔全開，所述梳齒穿過所述梳齒穿孔。
[0010]所述把手固定部的外側(cè)設(shè)有連接把手的孔洞。
[0011 ]所述鎖芯為方形，且所述鎖芯固定于所述鎖體殼內(nèi)不移動。
[0012]由于采用了上述技術(shù)手段，本實用新型的非旋轉(zhuǎn)反彈式橫式機械鎖將識別鑰匙和帶動鎖舌分開來，所述鎖芯內(nèi)只有滑柱，開鎖機構(gòu)并不與鎖芯配合作用，鎖芯只負(fù)責(zé)對鑰匙的識別，由此憑手感或開鎖工具等技術(shù)性開鎖不能實現(xiàn);同時，鎖芯由傳統(tǒng)的可轉(zhuǎn)動的圓形改為固定不動的方形，由此可以很好的避免了用暴力強行扭轉(zhuǎn)開鎖的問題。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為本實用新型的梳齒穿過鎖芯的局部示意圖；
[0015]圖3為本實用新型的鎖芯的示意圖；
[0016]圖4為本實用新型的鎖芯的剖視圖；
[0017]圖5為本實用新型的一個方形滑柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本實用新型的未插入鑰匙時鎖芯的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0019]圖7為本實用新型的插入鑰匙時鎖芯的結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合【具體實施方式】，詳細(xì)描述本實用新型。
[0021 ]參見圖1所示，圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實施例的非旋轉(zhuǎn)反彈式橫式機械鎖，其包括一鎖體殼1、設(shè)于所述鎖體殼I內(nèi)的鎖芯2、鎖舌3以及設(shè)于所述鎖體殼I上的把手固定部4等部件。
[0022]如圖3所示，所述鎖芯2上設(shè)有梳齒穿孔21。當(dāng)匹配的鑰匙插入所述鎖芯后使得所述梳齒穿孔全開，如圖6所示。
[0023]參見圖1所示，還包括反彈撞擊梳5。所述反彈撞擊梳5包括一本體51以及設(shè)于所述本體51上的梳齒52。所述本體51設(shè)于一固定在所述鎖體殼I內(nèi)的連桿6上。所述連桿6上固定有一彈性裝置，在本實施例中選擇的是彈簧7。所述本體51與所述彈簧7相連。所述梳齒52對應(yīng)于所述梳齒穿孔21。當(dāng)梳齒穿孔21全開時，所述梳齒52在所述彈簧7的帶動下可穿過所述梳齒穿孔21，如圖2所示。所述本體51上設(shè)有一凸出511。
[0024]參見圖1所示，還包括鎖舌制栓8。本實施例中的所述鎖舌制栓8為一倒置的L形。所述鎖舌制栓8通過設(shè)于所述鎖體殼I上的滑槽固定于所述鎖體殼I上。該鎖舌制栓8可以沿著所述滑槽滑動。該鎖舌制栓8設(shè)于所述反彈撞擊梳5與所述鎖舌3之間。所述反彈撞擊梳5的頂端與所述鎖舌制栓8的一端(即圖1中L形鎖舌制栓8的短邊)相對應(yīng)，當(dāng)所述反彈撞擊梳5彈起時，所述鎖舌制栓的一端(即短邊)在所述反彈撞擊梳5的撞擊下向上位移。
[0025]如圖1所示，所述鎖舌3彈性固定在所述鎖體殼上。該彈性固定的方式可以選擇使用如彈簧9。在鎖呈關(guān)閉狀態(tài)下時，所述鎖舌制栓8的另一端(即鎖舌制栓的長邊)抵住所述鎖舌3。當(dāng)開鎖時，所述鎖舌制栓8被所述反彈撞擊梳5撞擊位移后，所述鎖舌在彈簧9的拉力下向鎖體殼內(nèi)縮進，從而打開鎖。
[0026]如圖1所示，所述把手固定部4的外側(cè)設(shè)有連接把手的孔洞41，所述把手固定部的內(nèi)側(cè)設(shè)有一壓撥器10。在鎖呈關(guān)閉狀態(tài)時，所述壓撥器10抵壓住所述凸起511。當(dāng)開鎖時，所述梳齒穿孔21全開時，所述把手帶動所述壓撥器10旋轉(zhuǎn)離開所述凸起，所述反彈撞擊梳向上彈起，所述梳齒穿過所述梳齒穿孔。
[0027]參見圖3至圖7所示，所述鎖芯2包括芯殼22、多個方形滑柱23以及多個彈簧24。所述芯殼22上設(shè)有橫向的所述梳齒穿孔21且所述芯殼22內(nèi)間隔形成安置位25。各所述彈簧24分別安裝于相應(yīng)的安置位25內(nèi)且每一所述彈簧24的一端固定于所述芯殼的同一端部，如圖6所示。所述方形滑柱23安裝在所述安置位25內(nèi)且所述方形滑柱的一端抵住所述彈簧24的另一端。如圖5和圖6所示，各所述方形滑柱23的相同或不同位置上設(shè)有缺口 231，各所述缺口 231的長度等同于所述梳齒穿孔21的寬度。當(dāng)所述鑰匙11插入所述芯殼22內(nèi)后，所述鑰匙抵接各所述方形滑柱，使所述方形滑柱上設(shè)有缺口的部位均位于所述梳齒穿孔內(nèi)，即梳齒穿孔全開，如圖7所示，所述梳齒穿過所述梳齒穿孔。
[0028]本申請的機械鎖的原理在于:1、鑰匙的識別:鎖芯內(nèi)的多個方形滑柱在不同未位置上設(shè)有相同寬度的缺口，只有當(dāng)匹配的鑰匙插入所述鎖芯內(nèi)后才能使得各所述方形滑柱上的缺口均處于梳齒穿孔的位置，梳齒穿孔全開，此時鎖芯對鑰匙識別完成。2、開鎖，旋轉(zhuǎn)把手帶動壓撥器旋轉(zhuǎn)，一旦壓撥器離開原始位置，反彈撞擊梳上的凸起沒有收到壓制，所述反彈撞擊梳在彈簧7的作用下彈起，梳齒穿過梳齒穿孔，反彈撞擊梳的頂端撞擊并頂住鎖舌制栓8的短邊，使得所述鎖舌制栓8向上移動，此時被彈簧9固定在鎖體殼I上的鎖舌3—旦離開了鎖舌制栓8的長邊的抵制則隨著彈簧9的回復(fù)力往鎖體殼內(nèi)部移動，鎖打開。
[0029]本申請的機械鎖區(qū)別于現(xiàn)有的機械鎖的地方在于，本申請的機械鎖鎖芯只作為識別鑰匙的作用，而開鎖的動作是由把手、壓撥器等機構(gòu)另外完成的。由此，可以很好的避免暴力開鎖的問題。
[0030]應(yīng)理解，這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種非旋轉(zhuǎn)反彈式橫式機械鎖，其包括一鎖體殼、設(shè)于所述鎖體殼內(nèi)的鎖芯、鎖舌以及設(shè)于所述鎖體殼上的把手固定部，其特征在于， 所述鎖芯上設(shè)有梳齒穿孔，當(dāng)匹配的鑰匙插入所述鎖芯后使得所述梳齒穿孔全開； 一反彈撞擊梳，包括一本體以及設(shè)于所述本體上的梳齒，所述本體設(shè)于一固定在所述鎖體殼內(nèi)的連桿上，所述連桿上固定有一彈性裝置，所述本體與所述彈性裝置相連，所述梳齒對應(yīng)于所述梳齒穿孔，且當(dāng)梳齒穿孔全開時，所述梳齒在所述彈性裝置的帶動下可穿過所述梳齒穿孔，所述本體上設(shè)有一凸起； 一鎖舌制栓，其通過設(shè)于所述鎖體殼上的滑槽固定于所述鎖體殼上，該鎖舌制栓設(shè)于所述反彈撞擊梳與所述鎖舌之間，所述反彈撞擊梳的頂端與所述鎖舌制栓的一端相對應(yīng)，當(dāng)所述反彈撞擊梳彈起時，所述鎖舌制栓的一端在所述反彈撞擊梳的撞擊下向上位移； 所述鎖舌，其彈性固定于所述鎖體殼上，所述鎖舌制栓的另一端抵住所述鎖舌，所述鎖舌制栓被所述反彈撞擊梳撞擊位移后，所述鎖舌在彈簧的拉力下向鎖體殼內(nèi)縮進； 所述把手固定部，其內(nèi)側(cè)設(shè)有一壓撥器，所述壓撥器抵壓住所述凸起，當(dāng)所述梳齒穿孔全開時，所述把手帶動所述壓撥器旋轉(zhuǎn)離開所述凸起，所述反彈撞擊梳向上彈起，所述梳齒穿過所述梳齒穿孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非旋轉(zhuǎn)反彈式橫式機械鎖，其特征在于:所述鎖舌制栓為一倒置的L形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非旋轉(zhuǎn)反彈式橫式機械鎖，其特征在于:所述彈性裝置為彈簧以及一固定在所述連桿上的彈簧調(diào)節(jié)器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非旋轉(zhuǎn)反彈式橫式機械鎖，其特征在于:所述鎖芯包括芯殼、多個方形滑柱以及多個彈簧，所述芯殼上設(shè)有橫向的所述梳齒穿孔且所述芯殼內(nèi)間隔形成安置位，各所述彈簧分別安裝于相應(yīng)的安置位內(nèi)且每一所述彈簧的一端固定于所述芯殼的同一端部，所述方形滑柱安裝在所述安置位內(nèi)且所述方形滑柱的一端抵住所述彈簧的另一端，各所述方形滑柱的相同或不同位置上設(shè)有缺口，各所述缺口的長度等同于所述梳齒穿孔的寬度，當(dāng)所述鑰匙插入所述芯殼內(nèi)后，所述鑰匙抵接各所述方形滑柱，使所述方形滑柱上設(shè)有缺口的部位均位于所述梳齒穿孔內(nèi)，即梳齒穿孔全開，所述梳齒穿過所述梳齒穿孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非旋轉(zhuǎn)反彈式橫式機械鎖，其特征在于:所述把手固定部的外側(cè)設(shè)有連接把手的孔洞。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非旋轉(zhuǎn)反彈式橫式機械鎖，其特征在于:所述鎖芯為方形，且所述鎖芯固定于所述鎖體殼內(nèi)不移動。
【文檔編號】E05B27/00GK205577625SQ201620129778
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月19日
【發(fā)明人】陳義勝
【申請人】陳義勝