一種帶有脫料支撐裝置的切管機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種帶有脫料支撐裝置的切管機(jī)，涉及激光切割技術(shù)領(lǐng)域，其包括設(shè)置于切管機(jī)架上的氣動(dòng)卡盤，以及設(shè)置于切管機(jī)架出料側(cè)的脫料支撐裝置，脫料支撐裝置包括脫料機(jī)架和收料箱；脫料機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有落料斜板，該落料斜板的一側(cè)與脫料機(jī)架相連，落料斜板的另一側(cè)向下傾斜并延伸至收料箱；脫料機(jī)架的頂部具有缺口，沿該缺口的左側(cè)邊沿設(shè)置有若干個(gè)安裝座，每個(gè)安裝座與對(duì)應(yīng)的一根脫料支撐筋的左端鉸接；沿脫料機(jī)架的底部左側(cè)設(shè)置有若干個(gè)筆形氣缸，且筆形氣缸與安裝座一一對(duì)應(yīng)；各筆形氣缸的伸縮端穿過落料斜板，與對(duì)應(yīng)脫料支撐筋的另一端鉸接；各脫料支撐筋的頂部鋪設(shè)有脫料支撐板。本實(shí)用新型完成了機(jī)械自動(dòng)化落料，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種帶有脫料支撐裝置的切管機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及激光切割技術(shù)領(lǐng)域，具體來講是一種帶有脫料支撐裝置的切管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]切管機(jī)是激光設(shè)備中不可缺少的重要產(chǎn)品。本行業(yè)切管機(jī)傳統(tǒng)的落料方式為人工接料或者直接掉下來。這種方式的缺點(diǎn)是不安全，且效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，物料直接掉下來會(huì)損壞產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致切管機(jī)批量生產(chǎn)時(shí)效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有脫料支撐裝置的切管機(jī)，完成了機(jī)械自動(dòng)化落料，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種帶有脫料支撐裝置的切管機(jī)，包括設(shè)置于切管機(jī)架上的氣動(dòng)卡盤，以及設(shè)置于切管機(jī)架出料側(cè)的脫料支撐裝置，所述脫料支撐裝置包括與切管機(jī)架相連的脫料機(jī)架，以及設(shè)置于脫料機(jī)架右側(cè)的收料箱;所述脫料機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有落料斜板，該落料斜板的一側(cè)與脫料機(jī)架相連，落料斜板的另一側(cè)向下傾斜并延伸至收料箱;所述脫料機(jī)架的頂部具有缺口，沿該缺口的左側(cè)邊沿設(shè)置有若干個(gè)安裝座，每個(gè)安裝座與對(duì)應(yīng)的一根脫料支撐筋的左端鉸接;沿脫料機(jī)架的底部左側(cè)設(shè)置有若干個(gè)筆形氣缸，且筆形氣缸與安裝座一一對(duì)應(yīng);各筆形氣缸的伸縮端穿過落料斜板，與對(duì)應(yīng)脫料支撐筋的另一端鉸接;各脫料支撐筋的頂部鋪設(shè)有脫料支撐板。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述筆形氣缸通過氣缸底座安裝于脫料機(jī)架的底部左側(cè)。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述筆形氣缸的伸縮端通過氣缸Y型接頭與脫料支撐筋的端部連接。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述落料斜板開設(shè)有若干個(gè)開口，各筆形氣缸通過對(duì)應(yīng)的開口穿過落料斜板。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述安裝座，及對(duì)應(yīng)的脫料支撐筋和筆形氣缸均設(shè)置有3個(gè)。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述落料斜板的左側(cè)通過安裝板與脫料機(jī)架相連。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述脫料支撐板的大小與缺口相配合。
[0011 ]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述脫料機(jī)架為長方體框架結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述落料斜板的傾斜角度為30度。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]1、本實(shí)用新型中，脫料機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有落料斜板，該落料斜板的一側(cè)與脫料機(jī)架相連，落料斜板的另一側(cè)向下傾斜并延伸至收料箱;脫料機(jī)架的頂部具有缺口，沿該缺口的左側(cè)邊沿設(shè)置有若干個(gè)安裝座，每個(gè)安裝座與對(duì)應(yīng)的一根脫料支撐筋的左端鉸接;沿脫料機(jī)架的底部左側(cè)設(shè)置有若干個(gè)筆形氣缸，且筆形氣缸與安裝座一一對(duì)應(yīng);各筆形氣缸的伸縮端穿過落料斜板，與對(duì)應(yīng)脫料支撐筋的另一端鉸接;各脫料支撐筋的頂部鋪設(shè)有脫料支撐板。使用時(shí)，通過給筆形氣缸供氣，使得氣缸桿伸縮，通過脫料支撐筋帶動(dòng)脫料支撐板翻轉(zhuǎn)，物料經(jīng)由落料斜板滑落至收料箱即可。因此，本實(shí)用新型完成了機(jī)械自動(dòng)化落料，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0015]2、本實(shí)用新型中，落料斜板的左側(cè)通過安裝板與脫料機(jī)架相連。因此，根據(jù)物料的不同，可以通過安裝板調(diào)節(jié)落料斜板的傾斜角度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0016]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，便于大規(guī)模推廣運(yùn)用。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中帶有脫料支撐裝置的切管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的俯視圖；
[0019]圖3為圖2中G-G向的剖視圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]1-切管機(jī)架;11-氣動(dòng)卡盤；
[0022]2-脫料機(jī)架;21-缺口； 22-安裝座；
[0023]3-脫料支撐板;31-脫料支撐筋；
[0024]4-落料斜板;41-安裝板；
[0025]5-筆形氣缸;51-氣缸底座;52-氣缸Y型接頭；
[0026]6-收料箱。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0028]參見圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種帶有脫料支撐裝置的切管機(jī)，包括設(shè)置于切管機(jī)架I上的氣動(dòng)卡盤U，以及設(shè)置于切管機(jī)架I出料側(cè)的脫料支撐裝置，所述脫料支撐裝置包括與切管機(jī)架I相連的脫料機(jī)架2，以及設(shè)置于脫料機(jī)架2右側(cè)的收料箱6;具體的，所述脫料機(jī)架2為長方體框架結(jié)構(gòu)。
[0029]參見圖2和圖3所示，所述脫料機(jī)架2內(nèi)部設(shè)置有落料斜板4，該落料斜板4的一側(cè)與脫料機(jī)架2相連，落料斜板4的另一側(cè)向下傾斜并延伸至收料箱6;具體的，所述落料斜板4的左側(cè)通過安裝板41與脫料機(jī)架2相連。因此，根據(jù)物料的不同，可以通過安裝板41調(diào)節(jié)落料斜板4的傾斜角度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。優(yōu)選的，所述落料斜板4的傾斜角度為30度。
[0030]所述脫料機(jī)架2的頂部具有缺口21，沿該缺口 21的左側(cè)邊沿設(shè)置有3個(gè)安裝座22，每個(gè)安裝座22與對(duì)應(yīng)的一根脫料支撐筋31的左端鉸接;沿脫料機(jī)架2的底部左側(cè)設(shè)置有3個(gè)筆形氣缸5，且筆形氣缸5與安裝座22—一對(duì)應(yīng);各筆形氣缸5的伸縮端穿過落料斜板4，與對(duì)應(yīng)脫料支撐筋31的另一端鉸接;具體的，所述筆形氣缸5通過氣缸底座51安裝于脫料機(jī)架2的底部左側(cè)。所述筆形氣缸5的伸縮端通過氣缸Y型接頭52與脫料支撐筋31的端部連接。且落料斜板4開設(shè)有3個(gè)開口，各筆形氣缸5通過對(duì)應(yīng)的開口穿過落料斜板4。
[0031]各脫料支撐筋31的頂部鋪設(shè)有脫料支撐板3。具體的，所述脫料支撐板3的大小與缺口 21相配合。使用時(shí)，通過給筆形氣缸5供氣，使得氣缸桿伸縮，通過脫料支撐筋31帶動(dòng)脫料支撐板3翻轉(zhuǎn)，物料經(jīng)由落料斜板4滑落至收料箱6即可。因此，本實(shí)用新型完成了機(jī)械自動(dòng)化落料，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0032]本實(shí)用新型帶有脫料支撐裝置的切管機(jī)的工作原理為:
[0033]等待物料時(shí)，各筆形氣缸5的伸縮端處于伸出狀態(tài)，使得脫料支撐板3保持水平狀態(tài)。當(dāng)物料下落至脫料支撐板3后，控制筆形氣缸5收縮，通過脫料支撐筋31帶動(dòng)脫料支撐板3沿安裝座22翻轉(zhuǎn)，物料經(jīng)由落料斜板4滑落至收料箱6。
[0034]本實(shí)用新型不僅局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有脫料支撐裝置的切管機(jī)，包括設(shè)置于切管機(jī)架(I)上的氣動(dòng)卡盤(11)，以及設(shè)置于切管機(jī)架(I)出料側(cè)的脫料支撐裝置，其特征在于:所述脫料支撐裝置包括與切管機(jī)架(I)相連的脫料機(jī)架(2)，以及設(shè)置于脫料機(jī)架(2)右側(cè)的收料箱(6); 所述脫料機(jī)架(2)內(nèi)部設(shè)置有落料斜板(4)，該落料斜板(4)的一側(cè)與脫料機(jī)架(2)相連，落料斜板(4)的另一側(cè)向下傾斜并延伸至收料箱(6); 所述脫料機(jī)架(2)的頂部具有缺口(21)，沿該缺口(21)的左側(cè)邊沿設(shè)置有若干個(gè)安裝座(22)，每個(gè)安裝座(22)與對(duì)應(yīng)的一根脫料支撐筋(31)的左端鉸接;沿脫料機(jī)架(2)的底部左側(cè)設(shè)置有若干個(gè)筆形氣缸(5)，且筆形氣缸(5)與安裝座(22)—一對(duì)應(yīng);各筆形氣缸(5)的伸縮端穿過落料斜板(4)，與對(duì)應(yīng)脫料支撐筋(31)的另一端鉸接;各脫料支撐筋(31)的頂部鋪設(shè)有脫料支撐板(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有脫料支撐裝置的切管機(jī)，其特征在于:所述筆形氣缸(5)通過氣缸底座(51)安裝于脫料機(jī)架(2)的底部左側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有脫料支撐裝置的切管機(jī)，其特征在于:所述筆形氣缸(5)的伸縮端通過氣缸Y型接頭(52)與脫料支撐筋(31)的端部連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有脫料支撐裝置的切管機(jī)，其特征在于:所述落料斜板(4)開設(shè)有若干個(gè)開口，各筆形氣缸(5)通過對(duì)應(yīng)的開口穿過落料斜板(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有脫料支撐裝置的切管機(jī)，其特征在于:所述安裝座(22)，及對(duì)應(yīng)的脫料支撐筋(31)和筆形氣缸(5)均設(shè)置有3個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有脫料支撐裝置的切管機(jī)，其特征在于:所述落料斜板(4)的左側(cè)通過安裝板(41)與脫料機(jī)架(2)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有脫料支撐裝置的切管機(jī)，其特征在于:所述脫料支撐板(3)的大小與缺口(21)相配合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有脫料支撐裝置的切管機(jī)，其特征在于:所述脫料機(jī)架(2)為長方體框架結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有脫料支撐裝置的切管機(jī)，其特征在于:所述落料斜板(4)的傾斜角度為30度。
【文檔編號(hào)】B26D7/32GK205572603SQ201620410123
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】胡中元, 熊雨, 林叢春, 劉國慶
【申請(qǐng)人】武漢天琪激光設(shè)備制造有限公司