一種加工牛皮糖的切條裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種牛皮糖加工裝置，尤其涉及一種加工牛皮糖的切條裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]牛皮糖號(hào)稱揚(yáng)州一絕，是江蘇揚(yáng)州漢族名點(diǎn)之一。口味香甜，外層芝麻均勻，切面棕色光亮，呈半透明狀，富有彈性，味香，細(xì)嚼不粘牙，在海內(nèi)外享有盛譽(yù)。牛皮糖的制作工藝包括熬糖和成型兩個(gè)步驟;熬糖步驟主要為，將糖和水放入鍋內(nèi)熬制，糖溶化、水沸后，將淀粉用水溶解，用籮濾入鍋內(nèi)，隨入隨攪動(dòng)。熬成黏糊狀時(shí)加入飴糖混熬，大約I小時(shí)加入香油，快熬好時(shí)加入香料(桂花，如用桔餅或鮮桔皮更好)，熬制時(shí)須用鏟子不停地鏟動(dòng)。全部熬糖時(shí)間約為兩個(gè)小時(shí)，快熬好時(shí)將糖膏取樣浸入冷水冷卻，磕碰即斷裂為成熟，熬好后移離火源;成型步驟主要為，在案子上鋪上一層芝麻，把糖膏倒在上面，在糖膏上面再撒一層芝麻，待溫度稍降低，有一定硬韌度時(shí)，用搟面杖搟成厚度約3厘米左右的糖塊，再用刀切成寬約3厘米的糖條。
[0003]在現(xiàn)今的加工過(guò)程中，無(wú)論是熬糖還是成型大多都由人工完成，尤其是對(duì)牛皮糖的切割，均是由人工完成，且由于牛皮糖較硬，使得牛皮糖的切割需要花掉大量的人力，及時(shí)間;且人工切割很難使牛皮糖均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種加工牛皮糖的切條裝置，以使牛皮糖的切割機(jī)械化，并保證牛皮糖的大小均勻。
[0005]本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案加工牛皮糖的切條裝置，包括了機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以及從上至下安裝在機(jī)架上的進(jìn)料部、剪切部和出料部;所述剪切部包括固定安裝在所述機(jī)架上的機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)分為傳動(dòng)室和剪切室，傳動(dòng)室與剪切室由隔板相隔，且剪切室傾斜設(shè)置，傾角為60 °?70 °;所述傳動(dòng)室內(nèi)安裝有剪切機(jī)構(gòu)，剪切機(jī)構(gòu)包括曲柄、連桿和切刀;所述隔板上開(kāi)有切刀安裝孔，所述切刀與切刀安裝孔滑動(dòng)配合，且切刀貫通隔板，并垂直于傳動(dòng)室;所述曲柄與所述機(jī)箱鉸接，所述連桿的兩端分別鉸接在曲柄和切刀上;在所述剪切室的下方具有一個(gè)連通剪切室的出料口，出料口豎直設(shè)置，且出料口的寬度為4cm;所述出料部和進(jìn)料部均為皮帶傳輸機(jī)構(gòu)，所述出料部位于所述出料口的下方;所述進(jìn)料部位于所述剪切室的上方;所述進(jìn)料部、剪切部和出料部均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0006]在本基礎(chǔ)方案中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu);剪切部的剪切室的傾角為60°?70°有利于牛皮糖在剪切室內(nèi)滑動(dòng)，且為了防止牛皮糖堵塞在剪切室內(nèi)，剪切室一般僅能供當(dāng)塊的牛皮糖通過(guò);傳動(dòng)室內(nèi)安裝的剪切機(jī)構(gòu)由曲柄、連桿和切刀構(gòu)成了曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，且切刀起到滑塊的效果；當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，切刀將來(lái)回滑動(dòng)，且當(dāng)切刀處于最大行程時(shí)，切刀可將剪切室完全隔斷，若此時(shí)剪切室中有牛皮糖，切刀可將牛皮糖切斷；當(dāng)切刀處于最小行程時(shí)，切刀將縮回到切刀安裝孔中，以保證剪切室的通暢，避免牛皮糖在剪切室中堵塞。出料口豎直設(shè)置，且出料口的寬度為4cm，使得被切成3cm左右的牛皮糖出料口滑出。
[0007]進(jìn)料部和出料部均為牛皮糖的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)；將塊狀的牛皮糖放到進(jìn)料部的傳送帶上，并在傳送帶的推動(dòng)下逐一進(jìn)入到剪切部的剪切室中，塊狀的牛皮糖在重力的作用下在剪切室中滑動(dòng)，當(dāng)觸碰到出料口壁時(shí)，由于不能從出料口滑出，而被阻擋在剪切室中，當(dāng)切刀進(jìn)入剪切室，切刀則切掉牛皮糖的一部分，被切掉的一部分由于寬度在3cm左右，則從出料口滑出，當(dāng)切刀縮回切刀安裝孔時(shí)，牛皮糖剩余的部分則繼續(xù)下滑，如此反復(fù)便可將牛皮糖均勻的切成3 cm左右的條狀，并由出料部完成運(yùn)輸。本方案不僅是牛皮糖的切割機(jī)械化，同時(shí)也保證了牛皮糖大小均勻。
[0008]優(yōu)選方案一，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述進(jìn)料部與所述剪切室之間設(shè)置有滑料槽，滑料槽連接所述剪切室，且滑料槽也傾斜設(shè)置，其傾角為40 °?50 °;由于剪切室的傾角較大，所以滑料槽的設(shè)置可使牛皮糖更容易進(jìn)入到剪切室中，避免牛皮糖封堵剪切室入口。
[0009]優(yōu)選方案二，作為對(duì)優(yōu)選方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，所述滑料槽的上方還設(shè)置了限行滾軸，限行滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)架上，且限行滾軸也由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng);限行滾軸與滑料槽配合，可使牛皮糖逐一進(jìn)入到滑料槽，從而可避免牛皮糖堆積在滑料槽中，而無(wú)法進(jìn)入到剪切室;且限行滾軸處于滾動(dòng)狀態(tài)，有利于將牛皮糖推入到剪切室中。
[0010]優(yōu)選方案三，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述剪切機(jī)構(gòu)共設(shè)置了三個(gè)，且各剪切機(jī)構(gòu)的切刀的間距為3cm，并設(shè)置有一與各剪切機(jī)構(gòu)的曲柄相鉸接連動(dòng)桿;本優(yōu)化可增加切刀數(shù)量，且連動(dòng)桿可使切刀同步運(yùn)行，從而可提高本裝置的切割效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為加工牛皮糖的切條裝置實(shí)施例的主視示意圖；
[0012]圖2為加工牛皮糖的切條裝置實(shí)施例中剪切部的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0014]說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:進(jìn)料部1、剪切部2、出料部3、滑料槽4、限行滾軸41、機(jī)箱21、剪切機(jī)構(gòu)22、傳動(dòng)室211、剪切室212、出料口 213、曲柄221、連桿222、切刀223、連動(dòng)桿224。
[0015]實(shí)施例基本如附圖1、圖2所示:加工牛皮糖的切條裝置包括了機(jī)架、剪切部2、進(jìn)料部1、出料部3和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)用以驅(qū)動(dòng)剪切部2、進(jìn)料部I和出料部3。剪切部2的主體包括機(jī)箱21，機(jī)箱21內(nèi)分為傳動(dòng)室211和剪切室212，傳動(dòng)室211與剪切室212由隔板相隔，且剪切室212傾斜設(shè)置，傾角為65°;傳動(dòng)室211內(nèi)安裝有剪切機(jī)構(gòu)22，剪切機(jī)構(gòu)22為曲柄221滑塊機(jī)構(gòu)，包括曲柄221、連桿222和切刀223;隔板上開(kāi)有切刀安裝孔，切刀223滑動(dòng)安裝在切刀安裝孔中，且切刀223貫通隔板，并垂直于傳動(dòng)室211;曲柄221與機(jī)箱21鉸接，連桿222的兩端分別鉸接在曲柄221和切刀223上。當(dāng)曲柄221轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，切刀223將來(lái)回滑動(dòng)，且當(dāng)切刀223處于最大行程時(shí)，切刀223可將剪切室212完全隔斷，若此時(shí)剪切室212中有牛皮糖，切刀223可將牛皮糖切斷；當(dāng)切刀223處于最小行程時(shí)，切刀223將縮回到切刀安裝孔中，以保證剪切室212的通暢，避免牛皮糖在剪切室212中堵塞。在剪切室212的下方具有一個(gè)連通剪切室212的出料口 213，出料口 213豎直設(shè)置，且出料口 213的寬度為4cm，僅能供單塊的條狀牛皮糖通過(guò)。
[0016]如附圖1所示，在出料口213的下方為出料部3，出料部3為皮帶傳輸機(jī)構(gòu)，包括了皮帶輪和皮帶，另外為了防止皮帶過(guò)度下垂，出料部3還設(shè)置了支撐輪，支撐輪不僅對(duì)皮帶具有支撐作用，還具有對(duì)皮帶的張緊的作用。在剪切室212的上方為進(jìn)料部I，進(jìn)料部I與出料部3—樣也為皮帶傳輸機(jī)構(gòu)。且在進(jìn)料部I與剪切室212之間設(shè)置有滑料槽4，滑料槽4連接剪切室212，且滑料槽4也傾斜設(shè)置，其傾角為40°，由于剪切室212的傾角較大，所以滑料槽4可使牛皮糖更容易進(jìn)入到剪切室212中，避免牛皮糖封堵剪切室212入口。另外使牛皮糖能夠單塊的進(jìn)入到滑料槽4，在滑料槽4的上方還設(shè)置了限行滾軸41，限行滾軸41轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，限行滾軸41也由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且當(dāng)本裝置運(yùn)行時(shí)，滾軸始終處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。限行滾軸41與滑料槽4配合，使牛皮糖逐一進(jìn)入到滑料槽4，從而可避免牛皮糖堆積在滑料槽4中，而無(wú)法進(jìn)入到剪切室212;且限行滾軸41處于滾動(dòng)狀態(tài)，有利于將牛皮糖推入到剪切室212中。
[0017]如附圖2所示，為了提高剪切速率，剪切機(jī)構(gòu)22共設(shè)置了三個(gè)，且三個(gè)剪切機(jī)構(gòu)22的間距相同，為了使剪切機(jī)構(gòu)22能夠同步驅(qū)動(dòng)切刀223運(yùn)動(dòng)，所以設(shè)置了一連動(dòng)桿224，連動(dòng)桿224與三個(gè)曲柄221均為鉸接關(guān)系，且連動(dòng)桿224與三個(gè)曲柄221組合成平行四邊機(jī)構(gòu)，從而使得到其中一個(gè)曲柄221轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其余的曲柄221也能同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工牛皮糖的切條裝置，其特征在于，包括了機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以及從上至下安裝在機(jī)架上的進(jìn)料部、剪切部和出料部;所述剪切部包括固定安裝在所述機(jī)架上的機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)分為傳動(dòng)室和剪切室，傳動(dòng)室與剪切室由隔板相隔，且剪切室傾斜設(shè)置，傾角為60°?70°;所述傳動(dòng)室內(nèi)安裝有剪切機(jī)構(gòu)，剪切機(jī)構(gòu)包括曲柄、連桿和切刀;所述隔板上開(kāi)有切刀安裝孔，所述切刀與切刀安裝孔滑動(dòng)配合，且切刀貫通隔板，并垂直于傳動(dòng)室;所述曲柄與所述機(jī)箱鉸接，所述連桿的兩端分別鉸接在曲柄和切刀上;在所述剪切室的下方具有一個(gè)連通剪切室的出料口，出料口豎直設(shè)置，且出料口的寬度為4cm;所述出料部和進(jìn)料部均為皮帶傳輸機(jī)構(gòu)，所述出料部位于所述出料口的下方;所述進(jìn)料部位于所述剪切室的上方;所述進(jìn)料部、剪切部和出料部均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工牛皮糖的切條裝置，其特征在于，所述進(jìn)料部與所述剪切室之間設(shè)置有滑料槽，滑料槽連接所述剪切室，且滑料槽也傾斜設(shè)置，其傾角為40 °?50 °。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工牛皮糖的切條裝置，其特征在于，所述滑料槽的上方還設(shè)置了限行滾軸，限行滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)架上，且限行滾軸也由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工牛皮糖的切條裝置，其特征在于，所述剪切機(jī)構(gòu)共設(shè)置了三個(gè)，且各剪切機(jī)構(gòu)的切刀的間距為3cm，并設(shè)置有一與各剪切機(jī)構(gòu)的曲柄相鉸接連動(dòng)桿。
【專利摘要】本專利公開(kāi)了一種加工牛皮糖的切條裝置，涉及一種牛皮糖加工裝置；加工牛皮糖的切條裝置包括了機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以及從上至下安裝在機(jī)架上的進(jìn)料部、剪切部和出料部；剪切部的主體為機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)分為傳動(dòng)室和剪切室，且剪切室傾斜設(shè)置；傳動(dòng)室內(nèi)安裝有剪切機(jī)構(gòu)，剪切機(jī)構(gòu)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，且滑塊為切刀，切刀通向剪切室；在剪切室的下方具有一個(gè)連通剪切室、并豎直設(shè)置的出料口，出料口僅能供3cm左右的牛皮糖通過(guò)；出料部和進(jìn)料部均為皮帶傳輸機(jī)構(gòu)，出料部位于所述出料口的下方；進(jìn)料部位于所述剪切室的上方；所述進(jìn)料部、剪切部和出料部均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本裝置可用于牛皮糖切條，并能保證牛皮糖的大小均勻。
【IPC分類】B26D7/32, B26D5/14, B26D1/09, B26D7/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205272125
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520952086
【發(fā)明人】陳林
【申請(qǐng)人】重慶渝牛食品有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日