一種海綿壓輥定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓輥機構(gòu)，特別涉及一種海綿壓輥定位裝置，屬于路軌機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]由于泡棉密度較低，當(dāng)泡綿由上往下進(jìn)行水平切片作業(yè)時，海綿泡體由于受到刀帶與刀盒的阻力而產(chǎn)生移動或傾覆，導(dǎo)致切綿尺寸不準(zhǔn)，誤差很大。因此，如何解決目前技術(shù)上的這些問題，成為人們亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種海綿壓輥定位裝置，能有效解決上述移動或傾覆問題，保證海綿切割尺寸精確，無誤差損耗。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種海綿壓輥定位裝置，包括龍門架、升降座、動力轉(zhuǎn)動裝置、壓輥組、升降器，其中，龍門架兩側(cè)設(shè)有豎直導(dǎo)軌，升降座通過滑塊安裝在兩側(cè)導(dǎo)軌上，壓輥組安裝在升降座中，龍門架上部設(shè)有豎向支撐座，升降器設(shè)在支撐座上，支撐座中設(shè)有升降絲桿，升降絲桿下端連接升降座，動力轉(zhuǎn)動裝置通過升降器連接升降絲桿。
[0005]上述的海綿壓棍定位裝置，動力轉(zhuǎn)動裝置包括電機、減速機和轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸連接升降器。
[0006]上述的海綿壓輥定位裝置，壓輥組由前壓輥和后壓輥組成，前壓輥和后壓輥分別設(shè)置在升降座前、后側(cè)。
[0007]上述的海綿壓輥定位裝置，龍門架下方設(shè)有運送海綿泡體的軌道。
[0008]上述的海綿壓輥定位裝置，豎向支撐座設(shè)有兩個，動力轉(zhuǎn)動裝置設(shè)置在兩支撐座之間，轉(zhuǎn)動軸兩端連接升降器。
[0009]上述的海綿壓輥定位裝置，升降器包括為蝸輪蝸桿傳動結(jié)構(gòu)，蝸輪中間設(shè)有螺孔與升降絲桿螺接，傳動軸通過軸承套與鍵連接蝸桿。
[0010]上述的海綿壓輥定位裝置，龍門架中設(shè)有切刀裝置，切刀裝置的切刀設(shè)置在前壓輥和后壓輥之間的下側(cè)。
[0011]本實用新型由于采用上述技術(shù)方案，裝置在龍門架上設(shè)有導(dǎo)軌和滑塊，實現(xiàn)升降座移動定位的目的，動力轉(zhuǎn)動裝置帶動蝸輪和蝸桿運動，實現(xiàn)帶動升降絲桿和升降座升降的目的，切刀前后設(shè)有壓輥以起到固定泡體與防止泡體傾覆作用，實現(xiàn)切割尺寸精確的目的。同時具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便等技術(shù)效果。
[0012]本實用新型具體工作時如下:兩臺升降器在動力轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動下，將壓輥組下降到泡棉頂部位置，前壓輥和后壓輥設(shè)在切刀之間，前后壓緊海綿泡體，增加泡體與切割工作臺面的摩擦力，以起到固定泡體與防止泡體傾覆作用，兩側(cè)使用精密導(dǎo)軌定位，加強穩(wěn)定性，從而保證海綿切割尺寸精確，無誤差損耗。切刀的刀鋒面對前壓輥，海綿泡體通過軌道朝前壓輥輸送，同時切割海綿;一片海綿切割完成后，升降器上升，移走切割好的海綿，剩下的海綿退回原位，升降器再次將壓輥組下降到泡棉頂部位置，海綿泡體再次朝前壓輥輸送，進(jìn)行切割，反復(fù)運作直到整個泡體切割完成。
【附圖說明】
[0013]下面將結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實用新型的右視圖；
[0016]圖3為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型的使用狀態(tài)右視圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型的一種海綿壓輥定位裝置，包括龍門架1、升降座2、動力轉(zhuǎn)動裝置3、壓輥組4、升降器5，其中，龍門架I兩側(cè)設(shè)有豎直導(dǎo)軌11，升降座2通過滑塊12安裝在兩側(cè)導(dǎo)軌
11上，壓輥組4安裝在升降座2中，龍門架I上部設(shè)有豎向支撐座13，升降器5設(shè)在支撐座13上，支撐座13中設(shè)有升降絲桿6，升降絲桿6下端連接升降座2，動力轉(zhuǎn)動裝置3通過升降器5連接升降絲桿6。
[0019]動力轉(zhuǎn)動裝置3包括電機31、減速機32和轉(zhuǎn)動軸33，轉(zhuǎn)動軸33連接升降器5。
[0020]壓輥組4由前壓輥41和后壓輥42組成，前壓輥41和后壓輥42分別設(shè)置在升降座2前、后側(cè)。
[0021 ]龍門架I下方設(shè)有運送海綿泡體的軌道7。
[0022]豎向支撐座13設(shè)有兩個，動力轉(zhuǎn)動裝置3設(shè)置在兩支撐座13之間，轉(zhuǎn)動軸33兩端連接升降器5。
[0023]升降器5包括為蝸輪蝸桿傳動結(jié)構(gòu)，蝸輪中間設(shè)有螺孔與升降絲桿6螺接，傳動軸33通過軸承套與鍵連接蝸桿。
[0024]龍門架I中設(shè)有切刀裝置，切刀裝置的切刀8設(shè)置在前壓輥41和后壓輥42之間的下側(cè)。
[0025]本實用新型具體工作時如下:兩臺升降器5動力轉(zhuǎn)動裝置3驅(qū)動下，將壓輥組4下降到泡棉頂部位置，前壓輥41和后壓輥42設(shè)在切刀8之間，前后壓緊海綿泡體，增加泡體與切割工作臺面的摩擦力，以起到固定泡體與防止泡體傾覆作用，兩側(cè)使用精密導(dǎo)軌11定位，加強穩(wěn)定性，從而保證海綿切割尺寸精確，無誤差損耗。切刀8的刀鋒面對前壓輥41，海綿泡體通過軌道7朝前壓輥41輸送，同時切割海綿；一片海綿切割完成后，升降器5上升，移走切割好的海綿，剩下的海綿退回原位，升降器5再次將壓輥組4下降到泡棉頂部位置，海綿泡體再次朝前壓輥41輸送，進(jìn)行切割，反復(fù)運作直到整個泡體切割完成。
[0026]綜上所述，本實用新型已如說明書及圖示內(nèi)容，制成實際樣品且經(jīng)多次使用測試，從使用測試的效果看，可證明本實用新型能達(dá)到其所預(yù)期之目的，實用性價值乃毋庸置疑。以上所舉實施例僅用來方便舉例說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種海綿壓輥定位裝置，包括龍門架(1)、升降座(2)、動力轉(zhuǎn)動裝置(3)、壓輥組(4)、升降器(5)，其特征在于:龍門架(I)兩側(cè)設(shè)有豎直導(dǎo)軌(11)，升降座(2)通過滑塊(12)安裝在兩側(cè)導(dǎo)軌(11)上，壓輥組(4)安裝在升降座(2)中，龍門架(I)上部設(shè)有豎向支撐座(13)，升降器(5)設(shè)在支撐座(13)上，支撐座(13)中設(shè)有升降絲桿(6)，升降絲桿(6)下端連接升降座(2)，動力轉(zhuǎn)動裝置(3)通過升降器(5)連接升降絲桿(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海綿壓輥定位裝置，其特征在于:動力轉(zhuǎn)動裝置(3)包括電機(31)、減速機(32)和轉(zhuǎn)動軸(33)，轉(zhuǎn)動軸(33)連接升降器(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海綿壓輥定位裝置，其特征在于:壓輥組(4)由前壓輥(41)和后壓輥(42)組成，前壓輥(41)和后壓輥(42)分別設(shè)置在升降座(2)前、后側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海綿壓輥定位裝置，其特征在于:龍門架(I)下方設(shè)有運送海綿泡體的軌道(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種海綿壓輥定位裝置，其特征在于:豎向支撐座(13)設(shè)有兩個，動力轉(zhuǎn)動裝置(3)設(shè)置在兩支撐座(13)之間，轉(zhuǎn)動軸(33)兩端連接升降器(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種海綿壓輥定位裝置，其特征在于:升降器(5)包括為蝸輪蝸桿傳動結(jié)構(gòu)，蝸輪中間設(shè)有螺孔與升降絲桿(6)螺接，傳動軸(33)通過軸承套與鍵連接蝸桿。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種海綿壓輥定位裝置，其特征在于:龍門架(I)中設(shè)有切刀裝置，切刀裝置的切刀(8)設(shè)置在前壓輥(41)和后壓輥(42)之間的下側(cè)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種海綿壓輥定位裝置，包括龍門架、升降座、動力轉(zhuǎn)動裝置、壓輥組、升降器，其中，龍門架兩側(cè)設(shè)有豎直導(dǎo)軌，升降座通過滑塊安裝在兩側(cè)導(dǎo)軌上，壓輥組安裝在升降座中，龍門架上部設(shè)有豎向支撐座，升降器設(shè)在支撐座上，支撐座中設(shè)有升降絲桿，升降絲桿下端連接升降座，動力轉(zhuǎn)動裝置通過升降器連接升降絲桿。本實用新型的一種海綿壓輥定位裝置，能有效解決移動或傾覆問題，保證海綿切割尺寸精確，無誤差損耗。同時具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便等技術(shù)效果。
【IPC分類】B26D7/02, B26D7/01
【公開號】CN205238143
【申請?zhí)枴緾N201521008991
【發(fā)明人】黎振興
【申請人】東莞市裕隆機械制造有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月7日