全自動打孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料袋制造領(lǐng)域，具體涉及一種全自動打孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用各類塑料袋，制作完成后的塑料袋需要打上安裝孔，用來將多個塑料袋整體串聯(lián)在一起以便于運(yùn)輸和拿取。現(xiàn)有技術(shù)中，打孔的方式主要為采用人工，用鋼針在制成的一打包裝袋上打孔。此種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且打出的孔質(zhì)量差，留有毛邊，不美觀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的打孔方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，打出的孔質(zhì)量差的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種打孔簡便，打出的孔質(zhì)量好的全自動打孔機(jī)。
[0004]所述全自動打孔機(jī)包括底座、打孔裝置和控制箱，所述打孔裝置和所述控制箱分別設(shè)于所述底座兩端，所述打孔裝置包括滑桿、第一導(dǎo)線和打孔機(jī)，二所述滑桿平行設(shè)于所述底座同一側(cè)，且貫穿所述打孔機(jī)，所述打孔機(jī)通過所述第一導(dǎo)線與所述控制箱連接，所述打孔機(jī)包括支架、電機(jī)、曲柄、連桿、直線軸承和沖頭，二所述滑桿貫穿所述支架，所述電機(jī)設(shè)于所述支架一端，所述電機(jī)通過所述第一導(dǎo)線與所述控制箱連接，且依次連接所述曲柄、所述連桿和所述沖頭，所述直線軸承設(shè)于所述支架另一端，所述沖頭貫穿所述直線軸承。
[0005]在本實(shí)用新型提供的全自動打孔機(jī)的一種較佳實(shí)施例中，所述打孔機(jī)平行設(shè)置多個。
[0006]在本實(shí)用新型提供的全自動打孔機(jī)的一種較佳實(shí)施例中，所述打孔裝置還包括第二導(dǎo)線和傳感器，所述傳感器設(shè)于所述支架，且通過所述第二導(dǎo)線與所述控制箱連接。
[0007]在本實(shí)用新型提供的全自動打孔機(jī)的一種較佳實(shí)施例中，所述打孔裝置還包括氣管，所述氣管設(shè)于所述沖頭一側(cè)，且延伸至所述控制箱。
[0008]在本實(shí)用新型提供的全自動打孔機(jī)的一種較佳實(shí)施例中，所述打孔裝置還包括集線管，所述集線管與所述控制箱連接，所述第一導(dǎo)線、所述第二導(dǎo)線和所述氣管貫穿所述集線管。
[0009]在本實(shí)用新型提供的全自動打孔機(jī)的一種較佳實(shí)施例中，所述控制箱包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)于所述控制箱內(nèi)，且分別與所述氣管和所述控制箱連接。
[0010]在本實(shí)用新型提供的全自動打孔機(jī)的一種較佳實(shí)施例中，所述控制箱還包括觸摸屏，所述觸摸屏設(shè)于所述控制箱表面。
[0011]在本實(shí)用新型提供的全自動打孔機(jī)的一種較佳實(shí)施例中，所述控制箱還包括鎖蓋，所述鎖蓋設(shè)于所述控制箱表面。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的所述全自動打孔機(jī)具有以下有益效果:
[0013]一、所述全自動打孔機(jī)的打孔過程無需人工操作，自動進(jìn)行，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了打孔效率。
[0014]二、所述打孔機(jī)平行設(shè)置多個，打孔效率高。
[0015]三、所述全自動打孔機(jī)設(shè)有所述氣管，打孔時(shí)安全穩(wěn)定，打出的孔質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型提供的全自動打孔機(jī)的主視圖；
[0018]圖2是圖1所示的全自動打孔機(jī)的后視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0020]請同時(shí)參閱圖1和圖2，其中圖1是本實(shí)用新型提供的全自動打孔機(jī)的主視圖，圖2是圖1所示的全自動打孔機(jī)的后視圖。
[0021]所述全自動打孔機(jī)I包括底座11、打孔裝置12和控制箱13，所述打孔裝置12和所述控制箱13分別設(shè)于所述底座11兩端。
[0022]所述打孔裝置12包括滑桿121、打孔機(jī)122、傳感器123、第一導(dǎo)線124、第二導(dǎo)線125、氣管126和集線管127。
[0023]二所述滑桿121平行設(shè)于所述底座11的同一側(cè)，且貫穿所述打孔機(jī)122。所述打孔機(jī)122通過所述第一導(dǎo)線124與所述控制箱13連接。所述傳感器123設(shè)于所述打孔機(jī)122，且通過所述第二導(dǎo)線125與所述控制箱13連接。所述氣管126設(shè)于所述打孔器122，且延伸至所述控制箱13。所述集線管127與所述控制箱13連接，所述第一導(dǎo)線124、所述第二導(dǎo)線125和所述氣管126貫穿所述集線管127。
[0024]所述控制箱13包括風(fēng)機(jī)131、觸摸屏132和鎖蓋133。
[0025]所述風(fēng)機(jī)131設(shè)于所述控制箱13內(nèi)，且分別與所述氣管126和所述控制箱13連接。所述觸摸屏132和所述鎖蓋133均設(shè)于所述控制箱13表面。
[0026]所述打孔機(jī)122包括支架1221、電機(jī)1222、曲柄1223、連桿1224、直線軸承1225和沖頭1226。
[0027]所述電機(jī)1222設(shè)于所述支架1221 —端，且依次連接所述曲柄1223、所述連桿1224和所述沖頭1226。所述直線軸承1225設(shè)于所述支架1221另一端，所述沖頭1226貫穿所述直線軸承1225。
[0028]具體的，二所述滑桿121貫穿所述支架1221，所述電機(jī)1222通過所述第一導(dǎo)線124與所述控制箱13連接，所述傳感器123設(shè)于所述支架1221，所述氣管126設(shè)于所述沖頭1226 一側(cè)。
[0029]具體實(shí)施時(shí)，將所述控制箱13接通電源，所述電機(jī)1222和所述傳感器123也通過所述第一導(dǎo)線124和所述第二導(dǎo)線125接通了電源。
[0030]將所述打孔機(jī)122沿所述滑桿121移動至合適的位置。當(dāng)有需要打孔的塑料袋從所述傳感器123下方經(jīng)過時(shí)，所述傳感器123感應(yīng)到需要打孔的位置，將信息反饋到所述控制箱13，所述控制箱13控制所述電機(jī)1222啟動。
[0031]所述電機(jī)1222啟動后驅(qū)動所述曲柄1223以所述電機(jī)1222的軸線為軸旋轉(zhuǎn)，所述曲柄1223又通過所述連桿1224，帶動所述沖頭1226沿所述直線軸承1225軸向運(yùn)動。當(dāng)所述電機(jī)1222完成一圈旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述沖頭1226完成一次打孔操作。
[0032]同時(shí)，所述控制箱13接通電源時(shí)，所述風(fēng)機(jī)131啟動。所述風(fēng)機(jī)131 —方面對所述控制箱13起到降溫的作用，另一方面提供了一正壓，并通過所述氣管126傳遞到所述沖頭1226附近，吹走所述沖頭126打孔產(chǎn)生的塑料膜片，避免干擾所述全自動打孔機(jī)I的正常工作。
[0033]所述集線管127收容了所述第一導(dǎo)線124、所述第二導(dǎo)線125和所述氣管126，避免了各種線、管隨意吊掛，影響所述全自動打孔機(jī)I的而正常運(yùn)行。
[0034]所述觸摸屏132即時(shí)顯示了所述控制箱13的運(yùn)行狀態(tài)，便于控制所述全自動打孔機(jī)I的各元件。
[0035]所述鎖蓋133為所述控制箱13提供了一層防護(hù)，對所述控制箱13內(nèi)部元件進(jìn)行操作時(shí)需要通過所述鎖蓋133，提高了所述全自動打孔機(jī)I的安全性。
[0036]優(yōu)選的，所述打孔機(jī)122平行設(shè)置多個。平行設(shè)置多個所述打孔機(jī)122可一次性打出多個平行的孔，大大提高了所述全自動打孔機(jī)I的打孔效率。
[0037]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的所述全自動打孔機(jī)I具有以下有益效果:
[0038]一、所述全自動打孔機(jī)I的打孔過程無需人工操作，自動進(jìn)行，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了打孔效率。
[0039]二、所述打孔機(jī)122平行設(shè)置多個，打孔效率高。
[0040]三、所述全自動打孔機(jī)I設(shè)有所述氣管126，打孔時(shí)安全穩(wěn)定，打出的孔質(zhì)量好。
[0041]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動打孔機(jī)，其特征在于:包括底座、打孔裝置和控制箱，所述打孔裝置和所述控制箱分別設(shè)于所述底座兩端，所述打孔裝置包括滑桿、第一導(dǎo)線和打孔機(jī)，二所述滑桿平行設(shè)于所述底座同一側(cè)，且貫穿所述打孔機(jī)，所述打孔機(jī)通過所述第一導(dǎo)線與所述控制箱連接，所述打孔機(jī)包括支架、電機(jī)、曲柄、連桿、直線軸承和沖頭，二所述滑桿貫穿所述支架，所述電機(jī)設(shè)于所述支架一端，所述電機(jī)通過所述第一導(dǎo)線與所述控制箱連接，且依次連接所述曲柄、所述連桿和所述沖頭，所述直線軸承設(shè)于所述支架另一端，所述沖頭貫穿所述直線軸承。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動打孔機(jī)，其特征在于:所述打孔機(jī)平行設(shè)置多個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動打孔機(jī)，其特征在于:所述打孔裝置還包括第二導(dǎo)線和傳感器，所述傳感器設(shè)于所述支架，且通過所述第二導(dǎo)線與所述控制箱連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動打孔機(jī)，其特征在于:所述打孔裝置還包括氣管，所述氣管設(shè)于所述沖頭一側(cè)，且延伸至所述控制箱。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動打孔機(jī)，其特征在于:所述打孔裝置還包括集線管，所述集線管與所述控制箱連接，所述第一導(dǎo)線、所述第二導(dǎo)線和所述氣管貫穿所述集線管。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動打孔機(jī)，其特征在于:所述控制箱包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)于所述控制箱內(nèi)，且分別與所述氣管和所述控制箱連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動打孔機(jī)，其特征在于:所述控制箱還包括觸摸屏，所述觸摸屏設(shè)于所述控制箱表面。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動打孔機(jī)，其特征在于:所述控制箱還包括鎖蓋，所述鎖蓋設(shè)于所述控制箱表面。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種全自動打孔機(jī)，所述全自動打孔機(jī)包括底座、打孔裝置和控制箱，所述打孔裝置和所述控制箱分別設(shè)于所述底座兩端，所述打孔裝置包括滑桿、第一導(dǎo)線和打孔機(jī)，二所述滑桿平行設(shè)于所述底座同一側(cè)，且貫穿所述打孔機(jī)，所述打孔機(jī)通過所述第一導(dǎo)線與所述控制箱連接，所述打孔機(jī)包括支架、電機(jī)、曲柄、連桿、直線軸承和沖頭，二所述滑桿貫穿所述支架，所述電機(jī)設(shè)于所述支架一端，所述電機(jī)通過所述第一導(dǎo)線與所述控制箱連接，且依次連接所述曲柄、所述連桿和所述沖頭，所述直線軸承設(shè)于所述支架另一端，所述沖頭貫穿所述直線軸承。本實(shí)用新型提供的所述全自動打孔機(jī)解決了現(xiàn)有技術(shù)的打孔方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，打出的孔質(zhì)量差的技術(shù)問題。
【IPC分類】B26F1/02
【公開號】CN204700941
【申請?zhí)枴緾N201520368236
【發(fā)明人】孔祥才, 王寶生
【申請人】營口永勝降解塑料有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月1日