一種電動螺絲批的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及擰螺絲的工具，尤其涉及一種電動螺絲批。
【背景技術(shù)】
[0002]電動螺絲批又稱電動螺絲刀，是通過電機帶動螺絲刀頭轉(zhuǎn)動實現(xiàn)自動擰螺絲的工具。電動螺絲批往往配備有多個不同的螺絲刀頭，以適用于目前市面上多種不同類型的螺絲。但是，很多電動螺絲批由于本身不具備儲刀的功能，螺絲刀頭需要放在另外的儲物盒中，這導(dǎo)致螺絲刀頭容易遺失，而且攜帶也不方便。為解決該問題，也有的電動螺絲批設(shè)置有儲刀盤，將不同的螺絲刀頭放置在儲刀盤中，但是在更換螺絲刀頭時，需要手動轉(zhuǎn)動儲刀盤，這就使得使用者必須要雙手操作(即一手拿電動螺絲批，一手轉(zhuǎn)動儲刀盤)，操作不方便，而且在轉(zhuǎn)動儲刀盤時，儲刀盤的定位機構(gòu)會發(fā)出嗒嗒的響聲，噪音比較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可自動旋轉(zhuǎn)儲刀盤，且操作簡便的電動螺絲批。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種電動螺絲批，包括殼體和儲刀盤，所述的儲刀盤軸接在所述的殼體的前端部，所述的儲刀盤內(nèi)沿其圓周方向設(shè)置有多個均勻分布的用于放置不同螺絲刀頭的軸向儲刀腔，所述的殼體內(nèi)設(shè)置有儲刀盤轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，所述的儲刀盤轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括減速電機和控制模塊，所述的減速電機與所述的儲刀盤之間設(shè)置有第一傳動組件，所述的殼體內(nèi)固定設(shè)置有第一微動開關(guān)，所述的第一傳動組件上設(shè)置有用于與所述的第一微動開關(guān)接觸的微動觸動機構(gòu)，所述的減速電機與所述的第一微動開關(guān)分別與所述的控制模塊電連接。
[0005]所述的第一傳動組件包括第一驅(qū)動齒輪、第一從動齒輪和同步帶，所述的第一驅(qū)動齒輪同軸固定設(shè)置在所述的減速電機的輸出軸上，所述的第一從動齒輪與所述的儲刀盤固定連接，所述的同步帶同時與所述的第一驅(qū)動齒輪、所述的第一從動齒輪相嚙合。
[0006]所述的微動觸動機構(gòu)包括數(shù)量與所述的軸向儲刀腔相等且均勻分布在所述的第一從動齒輪的外圓周上的觸動凸齒，所述的觸動凸齒與所述的第一從動齒輪一體連接，每個所述的觸動凸齒位于兩個相鄰的軸向儲刀腔之間，所述的觸動凸齒的位置與所述的第一微動開關(guān)上的微動觸點相正對。
[0007]所述的殼體的前端軸接有與所述的螺絲刀頭相匹配的刀頭固定套，所述的刀頭固定套帶動所述的螺絲刀頭一起轉(zhuǎn)動，所述的刀頭固定套與所述的儲刀盤中的其中一個軸向儲刀腔同軸設(shè)置，所述的殼體內(nèi)設(shè)置有自動退刀機構(gòu)，所述的殼體內(nèi)固定設(shè)置有電機組件和第二微動開關(guān)，所述的第二微動開關(guān)與所述的自動退刀機構(gòu)相配合，所述的電機組件的輸出軸與所述的自動退刀機構(gòu)之間設(shè)置有第二傳動組件，所述的電機組件和所述的第二微動開關(guān)分別與所述的控制模塊電連接。
[0008]所述的電機組件包括電機和減速器，所述的電機的驅(qū)動軸與所述的減速器的輸入軸固定連接。
[0009]所述的自動退刀機構(gòu)包括推桿、滑塊、翹板、第一彈簧和第二彈簧，所述的滑塊的兩側(cè)分別固定連接有滑蓋，所述的滑蓋位于所述的殼體的外側(cè)且與所述的殼體滑動配合，所述的翹板的中部與所述的殼體相軸接，所述的翹板的前端伸入所述的殼體中且一體設(shè)置有卡腳，所述的滑塊上設(shè)置有卡槽，所述的卡腳卡入所述的卡槽中，所述的翹板的后端伸出所述的殼體外，所述的第二彈簧頂接在所述的翹板的后端與所述的殼體之間，所述的第一彈簧的前端與所述的滑塊固定連接，所述的第一彈簧的后端與所述的殼體固定連接，所述的第二微動開關(guān)位于所述的滑塊的正后方，當所述的第一彈簧拉動所述的滑塊向后滑動到位時，所述的滑塊觸動所述的第二微動開關(guān)上的微動觸點，所述的推桿與所述的刀頭固定套同軸設(shè)置，所述的推桿的后端卡接在所述的滑塊中且所述的推桿可繞自身的軸向中心線轉(zhuǎn)動，所述的推桿的前端軸向穿過其中一個所述的軸向儲刀腔伸入所述的刀頭固定套中，所述的推桿的橫截面形狀與所述的刀頭固定套相匹配，所述的推桿帶動所述的刀頭固定套一起轉(zhuǎn)動，所述的推桿的前端固定設(shè)置有用于吸附所述的螺絲刀頭的磁鐵，所述的第二傳動組件設(shè)置在所述的推桿與所述的減速器的輸出軸之間。
[0010]所述的第二傳動組件包括第二驅(qū)動齒輪和第二從動齒輪，所述的第二驅(qū)動齒輪同軸固定設(shè)置在所述的減速器的輸出軸上，所述的第二從動齒輪軸接在所述的殼體內(nèi)，所述的第二從動齒輪與所述的第二驅(qū)動齒輪相嚙合，所述的推桿軸向穿過所述的第二從動齒輪且與所述的第二從動齒輪一起轉(zhuǎn)動。
[0011]所述的推桿的橫截面形狀為正六邊形。
[0012]所述的儲刀盤的材質(zhì)為透明材質(zhì)，所述的殼體上固定設(shè)置有觀察窗蓋，所述的觀察窗蓋位于所述的推桿所穿過的軸向儲刀腔的上方，方便使用者選擇所需要的螺絲刀頭。
[0013]所述的第一傳動組件除了采用上述具體結(jié)構(gòu)之外，還可采用帶輪一皮帶組件、齒輪與齒輪嚙合結(jié)構(gòu)或其它常用的傳動組件；所述的第二傳動組件除了采用上述具體結(jié)構(gòu)之外，還可采用帶輪一皮帶組件或其它常用的傳動組件。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是由于殼體內(nèi)設(shè)置有儲刀盤轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，當需要更換螺絲刀頭時，通過減速電機和第一傳動組件的配合來自動旋轉(zhuǎn)儲刀盤，選擇需要更換的螺絲刀頭，而無需手動旋轉(zhuǎn)儲刀盤，操作簡便，也減少了電動螺絲批上的按鈕，簡化了結(jié)構(gòu)；且由于殼體內(nèi)固定設(shè)置有第一微動開關(guān)，第一傳動組件上設(shè)置有用于與第一微動開關(guān)接觸的微動觸動機構(gòu)，通過微動觸動機構(gòu)與第一微動開關(guān)的接觸使第一微動開關(guān)對控制模塊發(fā)出信號，從而來判斷儲刀盤是否旋轉(zhuǎn)到位，其定位準確，且使得儲刀盤的轉(zhuǎn)動過程無噪音；此外，由于殼體內(nèi)設(shè)置有自動退刀機構(gòu)和第二微動開關(guān)，且第二微動開關(guān)與自動退刀機構(gòu)相配合，當需要更換螺絲刀頭時，使用者可通過拿電動螺絲批的手單手完成螺絲刀頭更換的整個過程，操作簡單方便，而且通過第二微動開關(guān)和第一微動開關(guān)的配合，可準確完成整個退刀、換刀、進刀過程。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型的整體分解示意圖；
[0018]圖4為本實用新型的第一從動齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0020]如圖所示，一種電動螺絲批，包括殼體I和儲刀盤2，儲刀盤2軸接在殼體I的前端部，儲刀盤2內(nèi)沿其圓周方向設(shè)置有多個均勻分布的用于放置不同螺絲刀頭3的軸向儲刀腔21，殼體I內(nèi)設(shè)置有儲刀盤轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，儲刀盤轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括減速電機4和控制模塊9，減速電機4與儲刀盤2之間設(shè)置有第一傳動組件，第一傳動組件包括第一驅(qū)動齒輪41、第一從動齒輪42和同步帶43，第一驅(qū)動齒輪41同軸固定設(shè)置在減速電機4的輸出軸上，第一從動齒輪42與儲刀盤2固定連接，同步帶43同時與第一驅(qū)動齒輪41、第一從動齒輪42相嚙合，殼體I內(nèi)固定設(shè)置有第一微動開關(guān)44，第一從動齒輪42的外圓周上均勻分布有數(shù)量與軸向儲刀腔21相等的觸動凸齒45，觸動凸齒45與第一從動齒輪42 —體連接，每個觸動凸齒45位于兩個相鄰的軸向儲刀腔21之間，觸動凸齒45的位置與第一微動開關(guān)44上的微動觸點441相正對，減速電機4與第一微動開關(guān)44分別與控制模塊9電連接；
[0021]殼體I的前端軸接有與螺絲刀頭3相匹配的刀頭固定套5，刀頭固定套5帶動螺絲刀頭3 —起轉(zhuǎn)動，刀頭固定套5與儲刀盤2中的其中一個軸向儲刀腔21同軸設(shè)置，殼體I內(nèi)設(shè)置有自動退刀機構(gòu)，自動退刀機構(gòu)包括推桿6、滑塊61、翹板62、第一彈簧63和第二彈簧64，滑塊61的兩側(cè)分別固定連接有滑蓋65，