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可消毒和烘干的檳榔自動切籽機的制作方法

文檔序號:10708597閱讀:291來源:國知局
可消毒和烘干的檳榔自動切籽機的制作方法
【專利摘要】可消毒和烘干的檳榔自動切籽機,包括料斗(1)、出料控制軸(2)、出料速度傳感器(3)、一級掃籽軸(4)、二級掃籽軸(5)、檳榔傳送帶(6)、機架(7)、切籽擋塊機構(gòu)(9)、顯示器(10)、卸料口(12)、控制柜(13)、消毒裝置(21)、烘干裝置(22)和集水槽(23);設(shè)置集水槽接納清洗機器的污水,使機器在使用中更衛(wèi)生和便于維護(hù),具有烘干功能的檳榔推籽板,方便切籽機的消毒工作,可以減少切分后的檳榔粘滯在推籽板上的現(xiàn)象,出料位置的掃籽軸保證粘滯的檳榔能被順利卸落,切片均勻,操作簡單,安全可靠,提高了生產(chǎn)效率,降低操作人員的勞動強度,節(jié)約生產(chǎn)成本,根本的解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷。
【專利說明】
可消毒和烘干的檳榔自動切籽機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及檳榔加工設(shè)備,屬于IPC分類中B26D用于切斷的機器及其通用零件技術(shù),尤其是可消毒和烘干的檳榔自動切籽機。
【背景技術(shù)】
[0002]檳榔是棕櫚科植物檳榔樹的成熟果實,略小于雞蛋,果皮纖維質(zhì),內(nèi)含一粒種子,即檳榔子。胚乳堅硬,具灰褐色斑點。于8?11月果實完全成熟之前即予采收,去皮,煮沸,切成薄片曬干,干后呈深褐色或黑色。由于檳榔屬于中間鼓兩頭尖的產(chǎn)品,檳榔的果肉纖維十分致密,與檳榔核的結(jié)合程度非常精密,致使對檳榔的加工十分困難。
[0003]在檳榔的生產(chǎn)中,需要對檳榔籽進(jìn)行對半切片,因為檳榔的果肉纖維與檳榔的核結(jié)合緊密,很難分離,使得此工序變得十分難操作。
[0004]用于檳榔切籽設(shè)備的相關(guān)技術(shù)公開較少。中國專利申請204487667U公開一種檳榔帶式輸送切籽機,包括機架,切籽機構(gòu),送料機構(gòu),所述切籽機構(gòu)具有切刀,所述送料機構(gòu)包括主、從動鏈輪和鏈條,所述鏈條繞覆于主、從動鏈輪上,其特征在于所述鏈條上設(shè)有若干塊模架板,所述每塊模架板上對應(yīng)設(shè)有送籽模,所述安裝在模架板上的送籽模前后銜接,所述送籽模一端設(shè)有多個帶凹槽的撥塊,所述撥塊對應(yīng)切刀,所述送籽模上具有與切刀相對應(yīng)的線槽。因為待切的檳榔附有糖汁,導(dǎo)致粘附在送籽模上糖汁會影響切后檳榔的卸落,并且糖汁可導(dǎo)致機器容易滋生細(xì)菌并且機器消毒不便利,用水清洗機器時因無接水裝置導(dǎo)致污水橫流。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種可消毒和烘干的檳榔自動切籽機,該切籽機的出料位置設(shè)有掃籽軸,不但提高切籽機衛(wèi)生狀況和使用性能,也同時提高切籽速度和切籽質(zhì)量。
[0006]本發(fā)明的目的將通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn):包括料斗、出料控制軸、出料速度傳感器、一級掃籽軸、二級掃籽軸、檳榔傳送帶、機架、切籽擋塊機構(gòu)、顯示器、卸料□、控制柜、消毒裝置、烘干裝置和集水槽;機架旁安裝控制柜,機架底部安裝集水槽;機架上部水平安裝檳榔傳送帶,在檳榔傳送帶下方的機架上安裝消毒裝置和烘干裝置,在機架上方及檳榔傳送帶前端上側(cè)安裝料斗,在料斗內(nèi)水平橫置安裝出料控制軸,料斗下端連接一段沿檳榔傳送帶上表面伸展的出料口,在該出料口上依次安裝出料速度傳感器、一級掃籽軸和二級掃籽軸,在機架上部及檳榔傳送帶后端上側(cè)安裝切籽擋塊機構(gòu),在切籽擋塊機構(gòu)后側(cè)的機架上安裝顯示器,在檳榔傳送帶后端的機架上安裝卸料口,該卸料口上端對正檳榔傳送帶后端的開口較大,卸料口上端口下沿位于檳榔傳送帶后端下側(cè),該卸料口下端開口較小并且向下方傾斜。
[0007]尤其是,出料控制軸上套接安裝有偏心輪,該偏心輪的轉(zhuǎn)速控制料斗的出料口的開關(guān)頻率,并進(jìn)一步控制料斗出料速度。
[0008]尤其是,出料控制軸和一級掃籽軸之間設(shè)置有一出料速度傳感器。
[0009]尤其是,二級掃籽軸與切籽擋塊機構(gòu)間靠近切籽擋塊機構(gòu)安裝理料急停感應(yīng)器。
[0010]尤其是,在卸料口上端口下沿前側(cè)緊貼檳榔傳送帶后端下側(cè)的機架上安裝三級掃籽軸,三級掃籽軸上套裝包裹有硅膠片。
[0011 ]尤其是,消毒裝置包括但不限于紫外線消毒裝置。
[0012]尤其是,烘干裝置包括但不限于熱風(fēng)干燥裝置。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點和效果:設(shè)置集水槽接納清洗機器的污水,使機器在使用中更衛(wèi)生和便于維護(hù),具有烘干功能的檳榔推籽板,方便切籽機的消毒工作,可以減少切分后的檳榔粘滯在推籽板上的現(xiàn)象,出料位置的掃籽軸保證粘滯的檳榔能被順利卸落,切片均勻,操作簡單,安全可靠,提高了生產(chǎn)效率,降低操作人員的勞動強度,節(jié)約生產(chǎn)成本,根本的解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷。
【附圖說明】
[0014]圖1是實施例1中的可消毒和烘干的檳榔自動切籽機主視示意圖。
[0015]圖2是實施例1中的可消毒和烘干的檳榔自動切籽機切籽擋塊機構(gòu)俯視示意圖。
[0016]圖3是實施例1中的可消毒和烘干的檳榔自動切籽機俯視示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記包括:
[0018]料斗1、出料控制軸2、出料速度傳感器3、一級掃籽軸4、二級掃籽軸5、檳榔傳送帶
6、機架7、理料急停感應(yīng)器8、切籽擋塊機構(gòu)9、顯示器1、三級掃籽軸11、卸料口 12、控制柜13、復(fù)位感應(yīng)器14、感應(yīng)圈15、扭彈簧16、齒輪17、導(dǎo)桿18、固定架19、導(dǎo)向塊20、消毒裝置21、烘干裝置22、集水槽23。
【具體實施方式】
[0019]本發(fā)明原理在于,在切籽機上配置一消毒裝置和烘干裝置,消毒裝置可以采用紫外線消毒的方式,對切籽機進(jìn)行消毒,烘干裝置可以采用對檳榔傳送帶采取熱風(fēng)烘干的方式烘干,可方便切籽機的清洗消毒,減少切后檳榔粘滯在傳送帶上的機率。在切籽機下部設(shè)計一集水槽,集水槽底部可外接污水管,另外,在切籽機卸料口位置設(shè)置掃籽軸,旋轉(zhuǎn)的掃籽軸上附有硅膠片,可以有效掃落粘滯在檳榔傳送帶上的檳榔。
[0020]本發(fā)明包括:料斗1、出料控制軸2、出料速度傳感器3、一級掃籽軸4、二級掃籽軸5、檳榔傳送帶6、機架7、切籽擋塊機構(gòu)9、顯示器10、卸料口 12、控制柜13、消毒裝置21、烘干裝置22和集水槽23。
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0022]實施例1:如附圖1和3所示,機架7旁安裝控制柜13,機架7底部安裝集水槽23;機架7上部水平安裝檳榔傳送帶6,在檳榔傳送帶6下方的機架7上安裝消毒裝置21和烘干裝置22,在機架7上方及檳榔傳送帶6前端上側(cè)安裝料斗I,在料斗I內(nèi)水平橫置安裝出料控制軸2,料斗I下端連接一段沿檳榔傳送帶6上表面伸展的出料口,在該出料口上依次安裝出料速度傳感器3、一級掃籽軸4和二級掃籽軸5,在機架7上部及檳榔傳送帶6后端上側(cè)安裝切籽擋塊機構(gòu)9,在切籽擋塊機構(gòu)9后側(cè)的機架7上安裝顯示器10,在檳榔傳送帶6后端的機架7上安裝卸料口 12,該卸料口 12上端對正檳榔傳送帶6后端的開口較大,卸料口 12上端口下沿位于檳榔傳送帶6后端下側(cè),該卸料口 12下端開口較小并且向下方傾斜。
[0023]前述中,出料控制軸2上套接安裝有偏心輪,該偏心輪的轉(zhuǎn)速控制料斗I的出料口的開關(guān)頻率,并進(jìn)一步控制料斗I出料速度。
[0024]前述中,出料控制軸2和一級掃籽軸4之間設(shè)置有一出料速度傳感器3。
[0025]前述中,二級掃籽軸5與切籽擋塊機構(gòu)9間靠近切籽擋塊機構(gòu)9安裝理料急停感應(yīng)器8 ο
[0026]前述中,集水槽23的底部有一排水口,該排水口與生產(chǎn)現(xiàn)場的排污管相連。
[0027]前述中,在卸料口12上端口下沿前側(cè)緊貼檳榔傳送帶6后端下側(cè)的機架7上安裝三級掃籽軸11,三級掃籽軸11上套裝包裹有硅膠片。
[0028]前述中,消毒裝置21包括但不限于紫外線消毒裝置。
[0029]前述中,烘干裝置22包括但不限于熱風(fēng)干燥裝置。
[0030]前述中,如附圖2所示,在切籽擋塊機構(gòu)9中,固定架19豎立以下端安裝在機架7上,固定架19上段局部向一側(cè)開導(dǎo)向動作擋槽,固定架19豎立方向中部貫穿開軸孔,導(dǎo)桿18貫穿該軸孔安裝,導(dǎo)桿18下端伸展穿過機架7后軸連接導(dǎo)向塊20,該導(dǎo)向塊20下緣抵緊檳榔傳送帶6上表面,導(dǎo)桿18上段伸出在導(dǎo)向動作擋槽內(nèi)并由上向下依次套裝感應(yīng)圈15、扭彈簧16和齒輪17,在固定架19頂部和導(dǎo)向動作擋槽之間貫穿安裝復(fù)位感應(yīng)器14。感應(yīng)圈15與復(fù)位感應(yīng)器14配合形成導(dǎo)向塊復(fù)位檢測裝置。齒輪17和扭彈簧16負(fù)責(zé)將兩相鄰配對的導(dǎo)向塊20構(gòu)成組合聯(lián)動的導(dǎo)向塊組。
[0031]本發(fā)明中,出料控制軸2上安裝有偏心輪,該偏心輪的轉(zhuǎn)速可控制料斗I的出料口的開關(guān)頻率,從而達(dá)到以出料控制軸2轉(zhuǎn)速控制出料速度的目的。出料速度傳感器3用于檢測該段檳榔傳送帶6上檳榔的堆積量,當(dāng)檳榔堆積量過多時觸發(fā)出料速度傳感器3,出料速度傳感器3反饋信號給控制柜13中的控制中心,控制中心進(jìn)而調(diào)節(jié)出料控制軸2轉(zhuǎn)速,以減少檳榔出料。
[0032]本發(fā)明工作時,一級掃籽軸4和二級掃籽軸5用于清掃檳榔傳送帶6上堆積的多余的檳榔。二級掃籽軸5與切籽擋塊機構(gòu)9間為工人理料作業(yè)段,該作業(yè)段靠近切籽擋塊機構(gòu)9位置設(shè)有一理料急停感應(yīng)器8,工人在該作業(yè)段整理檳榔傳送帶上擺放位置和大小不理想的檳榔,當(dāng)工人手進(jìn)入理料急停感應(yīng)器8與切籽擋塊機構(gòu)9間區(qū)段時,說明檳榔傳送帶6上有不理想的檳榔即將進(jìn)入切籽工序,手可觸發(fā)理料急停感應(yīng)器8,控制中心將緊急停止檳榔傳送帶6,以給予工人足夠的時間清理即將進(jìn)入切籽工序的檳榔,當(dāng)手離開理料急停感應(yīng)器8,則檳榔傳送帶6繼續(xù)運行。紫外線消毒裝置21對切籽機的檳榔傳送帶6進(jìn)行消毒,烘干裝置22吹出熱風(fēng)至檳榔傳送帶6上,達(dá)到吹干檳榔傳送帶6上糖汁的目的。集水槽23方便將清洗污水排出車間,三級掃籽軸11上的硅膠片旋轉(zhuǎn)時能擊落粘滯在檳榔傳送帶6上的檳榔。在切籽擋塊機構(gòu)9中,導(dǎo)桿18上安裝的感應(yīng)圈15與導(dǎo)向塊復(fù)位感應(yīng)器14形成導(dǎo)向塊復(fù)位檢測裝置,當(dāng)導(dǎo)向塊20未正確復(fù)位時,導(dǎo)向塊復(fù)位感應(yīng)器14將產(chǎn)生信號使機器停止、報警并在顯示器10上顯示故障信息。
【主權(quán)項】
1.可消毒和烘干的檳榔自動切籽機,包括料斗(I)、出料控制軸(2)、出料速度傳感器(3)、一級掃籽軸(4)、二級掃籽軸(5)、檳榔傳送帶(6)、機架(7)、切籽擋塊機構(gòu)(9)、顯示器(10)、卸料口(I2)、控制柜(13)、消毒裝置(21)、烘干裝置(22)和集水槽(23);其特征在于,機架(7)旁安裝控制柜(13),機架(7)底部安裝集水槽(23);機架(7)上部水平安裝檳榔傳送帶(6),在檳榔傳送帶(6)下方的機架(7)上安裝消毒裝置(21)和烘干裝置(22),在機架(7)上方及檳榔傳送帶(6)前端上側(cè)安裝料斗(I),在料斗(I)內(nèi)水平橫置安裝出料控制軸(2),料斗(I)下端連接一段沿檳榔傳送帶(6)上表面伸展的出料口,在該出料口上依次安裝出料速度傳感器(3)、一級掃籽軸(4)和二級掃籽軸(5),在機架(7)上部及檳榔傳送帶(6)后端上側(cè)安裝切籽擋塊機構(gòu)(9),在切籽擋塊機構(gòu)(9)后側(cè)的機架(7)上安裝顯示器(10),在檳榔傳送帶(6)后端的機架(7)上安裝卸料口(12),該卸料口(I2)上端對正檳榔傳送帶(6)后端的開口較大,卸料口(12)上端口下沿位于檳榔傳送帶(6)后端下側(cè),該卸料口(12)下端開口較小并且向下方傾斜。2.如權(quán)利要求1所述的可消毒和烘干的檳榔自動切籽機,其特征在于,出料控制軸(2)上套接安裝有偏心輪,該偏心輪的轉(zhuǎn)速控制料斗(I)的出料口的開關(guān)頻率,并進(jìn)一步控制料斗(I)出料速度。3.如權(quán)利要求1所述的可消毒和烘干的檳榔自動切籽機,其特征在于,出料控制軸(2)和一級掃籽軸(4)之間設(shè)置有一出料速度傳感器(3)。4.如權(quán)利要求1所述的可消毒和烘干的檳榔自動切籽機,其特征在于,二級掃籽軸(5)與切籽擋塊機構(gòu)(9)間靠近切籽擋塊機構(gòu)(9)安裝理料急停感應(yīng)器(8)。5.如權(quán)利要求1所述的可消毒和烘干的檳榔自動切籽機,其特征在于,在卸料口(12)上端口下沿前側(cè)緊貼檳榔傳送帶(6)后端下側(cè)的機架(7)上安裝三級掃籽軸(11),三級掃籽軸(11)上套裝包裹有硅膠片。6.如權(quán)利要求1所述的可消毒和烘干的檳榔自動切籽機,其特征在于,消毒裝置(21)包括但不限于紫外線消毒裝置。7.如權(quán)利要求1所述的可消毒和烘干的檳榔自動切籽機,其特征在于,烘干裝置(22)包括但不限于熱風(fēng)干燥裝置。
【文檔編號】B26D7/06GK106078888SQ201610629087
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月3日 公開號201610629087.8, CN 106078888 A, CN 106078888A, CN 201610629087, CN-A-106078888, CN106078888 A, CN106078888A, CN201610629087, CN201610629087.8
【發(fā)明人】辛濱
【申請人】江西秉拓智能科技有限公司
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