具有真空收集系統(tǒng)的毛發(fā)修剪器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于修剪毛發(fā)的電動手持設(shè)備，其包括殼體，該殼體具有位于上游端的入口，該入口用于將空氣和毛發(fā)裁剪物接收到在所述殼體內(nèi)延伸到排氣口的空氣通道中。該設(shè)備還包括真空源和切割組件。另外，該設(shè)備包括具有可繞電機軸線旋轉(zhuǎn)的電機輸出軸的電機。電機軸線平行于真空源旋轉(zhuǎn)軸線并橫向地偏離該旋轉(zhuǎn)軸線。該至少一個往復(fù)式刀片由電機以第一速度驅(qū)動。該真空源由電機以比第一速度大的第二速度驅(qū)動。
【專利說明】具有真空收集系統(tǒng)的毛發(fā)修剪器
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]本專利申請涉及在2014年2月13日提交的美國臨時專利申請系列號61/939,505并要求其優(yōu)先權(quán)，該美國臨時專利申請通過引用整體結(jié)合入本文。
技術(shù)領(lǐng)域
[0003]本發(fā)明總體涉及一種用于修剪毛發(fā)的設(shè)備，更具體地涉及一種具有用于在使用期間收集毛發(fā)的獨立真空系統(tǒng)的手持式毛發(fā)修剪設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0004]手持式毛發(fā)裁剪器和修剪器已用于在理發(fā)店和私人住宅中修剪毛發(fā)多年。例如，毛發(fā)裁剪器通常用于修剪人的頭發(fā)和修剪動物毛發(fā)。另外，修剪器可用于修剪胡子和胡須、鼻腔通道和耳朵周圍的毛發(fā)以及各種其它期望的身體部位上的毛發(fā)。此類毛發(fā)裁剪器和修剪器通常包括尺寸確定和成形為被舒適地保持在一只手中的殼體和安裝在殼體的一端處的切割組件。該切割組件通常包括靜止的齒狀刀片和可滑動地安裝在靜止刀片附近并由封裝在殼體中的電機來回驅(qū)動的往復(fù)運動的齒狀刀片。梳齒可安裝在殼體的端部中以將毛發(fā)引導(dǎo)到切割組件中并大體上控制修剪長度。
[0005]通過許多常規(guī)毛發(fā)修剪器產(chǎn)生的毛發(fā)裁剪物僅僅從設(shè)備脫落到正進行毛發(fā)修剪的人或動物身上或以其它方式散落在工作區(qū)域周圍。為此，其它毛發(fā)修剪工具已被設(shè)計成與用于在進行毛發(fā)修剪時收集毛發(fā)裁剪物的內(nèi)部或外部真空系統(tǒng)相結(jié)合地操作。這可減少修剪完成之后需要的清潔量。內(nèi)部真空系統(tǒng)的一個例子——美國專利US7，114,257——公開了一種具有驅(qū)動葉形片切割器的旋轉(zhuǎn)軸的電機。旋轉(zhuǎn)軸上在殼體的大致軸向中點處設(shè)置有螺旋槳。該螺旋槳旋轉(zhuǎn)以經(jīng)殼體的切割器端吸入空氣和毛發(fā)裁剪物。毛發(fā)裁剪物被收集在殼體內(nèi)的收集箱中，而空氣經(jīng)殼體的與切割器相對的端部中的通風(fēng)孔排出。美國專利US3，905，099中公開了一種類似的真空裝置，其用于具有往復(fù)運動的修邊器的轉(zhuǎn)鼓式切割器。然而，此類系統(tǒng)有局限性，因為電機轉(zhuǎn)速必須選擇成高效和安全地操作切割裝置，從而限制了由同一電機驅(qū)動的風(fēng)扇可形成的真空強度，并且內(nèi)部空氣流動路徑必須在多種內(nèi)部構(gòu)件周圍盤旋，這引起了相應(yīng)的真空強度的損失。結(jié)果，被裁剪的毛發(fā)的不期望的大部分可能不會被真空系統(tǒng)捕集。
[0006]對真空系統(tǒng)的一種改進在于使用用于切割裝置的一個電機和用于真空裝置的第二轉(zhuǎn)速較高的電機。然而，這種布置結(jié)構(gòu)需要較大的殼體以便設(shè)備容納兩個電機。這也提高了設(shè)備的制造成本。
[0007]美國專利US2，933，809中公開了對真空系統(tǒng)的另一種可行的改進。旋轉(zhuǎn)軸線大體沿外殼的軸向中心線的單個電機驅(qū)動聯(lián)接到內(nèi)部風(fēng)扇的套筒軸以形成抽吸。四齒輪系統(tǒng)使電機的轉(zhuǎn)速降低以經(jīng)由嵌套在套筒軸內(nèi)并與其共軸的驅(qū)動軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的切割器。雖然該系統(tǒng)產(chǎn)生分別用于抽吸風(fēng)扇和切割裝置的轉(zhuǎn)速，但必定復(fù)雜的多元件傳動裝置和嵌套的軸裝置提高了設(shè)備的制造成本并使外殼大型化，并且使設(shè)備更容易發(fā)生機械故障。
[0008]因此，對能夠裁剪毛發(fā)并提供用于毛發(fā)的捕集和收集的更適當(dāng)?shù)恼婵諒姸榷活~外帶來第二電機或復(fù)雜的傳動系統(tǒng)的尺寸和費用的改進的毛發(fā)修剪器存在需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]在一個實施例中，提供了一種用于修剪毛發(fā)的電動手持設(shè)備。該設(shè)備包括殼體，該殼體具有上游端、下游端、用于將空氣和毛發(fā)裁剪物接收到殼體內(nèi)的位于上游端的入口、用于從殼體排出空氣的位于入口的下游的排氣口、和用于引導(dǎo)空氣流從殼體通過的在殼體內(nèi)從入口延伸到排氣口的空氣通道。該設(shè)備還包括在入口和排氣口的中間設(shè)置在空氣通道中的真空源。該真空源可圍繞真空源的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)以經(jīng)入口并沿空氣通道將空氣吸入殼體中以隨后從殼體經(jīng)排氣口排出。該設(shè)備還包括具有至少一個旋轉(zhuǎn)刀片的切割組件。該切割組件鄰近殼體入口設(shè)置在空氣通道的外部，使得在切割組件運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的毛發(fā)裁剪物經(jīng)殼體入口被吸入空氣通道中以流向真空源。另外，該設(shè)備包括設(shè)置在殼體內(nèi)的電機，該電機具有可圍繞電機軸線旋轉(zhuǎn)的電機輸出軸。電機軸線平行于真空源旋轉(zhuǎn)軸線并橫向地偏離該旋轉(zhuǎn)軸線。該至少一個往復(fù)式刀片操作性地連接到電機輸出軸以利用電機在第一轉(zhuǎn)速下驅(qū)動該至少一個往復(fù)式刀片的移動。真空源操作性地連接到電機輸出軸，以利用電機在比至少一個往復(fù)式刀片被驅(qū)動的第一轉(zhuǎn)速大的第二轉(zhuǎn)速下驅(qū)動真空源的移動。
[0010]在另一實施例中，提供了一種用于修剪毛發(fā)的電動手持設(shè)備。該設(shè)備包括殼體，該殼體具有上游端、下游端、用于將空氣和毛發(fā)裁剪物接收到殼體內(nèi)的位于上游端的入口、用于從殼體排出空氣的位于入口的下游的排氣口、和用于引導(dǎo)空氣流從殼體通過的在殼體內(nèi)從入口延伸到排氣口的空氣通道。該設(shè)備還包括在入口和排氣口的中間設(shè)置在空氣通道中的真空風(fēng)扇。該真空風(fēng)扇可操作成經(jīng)入口并沿空氣通道將空氣吸入殼體中以隨后經(jīng)排氣口從殼體排出。該真空風(fēng)扇具有中心大體在真空風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸線上的入口，并且空氣通道的位于真空風(fēng)扇上游的部分構(gòu)造成有助于沿大致平行于風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)軸線的流動方向流入真空風(fēng)扇入口中。該設(shè)備還包括具有至少一個旋轉(zhuǎn)刀片的切割組件。該切割組件鄰近殼體入口設(shè)置在空氣通道的外部，使得在切割組件運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的毛發(fā)裁剪物經(jīng)殼體入口被吸入空氣通道中以流向真空源。另外，該設(shè)備包括設(shè)置在殼體內(nèi)的電機，該電機具有可圍繞電機軸線旋轉(zhuǎn)的電機輸出軸。電機軸線平行于并橫向地偏離風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)軸線。該至少一個往復(fù)式刀片操作性地連接到電機輸出軸以利用電機在第一轉(zhuǎn)速下驅(qū)動該至少一個往復(fù)式刀片的移動。真空風(fēng)扇操作性地連接到電機輸出軸以利用電機在比至少一個往復(fù)式刀片被驅(qū)動的第一轉(zhuǎn)速大的第二轉(zhuǎn)速下驅(qū)動真空風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)。
[0011]在又一實施例中，提供了一種用于修剪毛發(fā)的電動手持設(shè)備。該設(shè)備包括殼體，該殼體具有上游端、下游端、用于將空氣和毛發(fā)裁剪物接收到殼體內(nèi)的位于上游端的入口、用于從殼體排出空氣的位于入口的下游的排氣口、和用于引導(dǎo)空氣流從殼體通過的在殼體內(nèi)從入口延伸到排氣口的空氣通道。該設(shè)備還包括在入口和排氣口的中間設(shè)置在空氣通道中的真空源。該真空源可圍繞真空源的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)以經(jīng)入口并沿空氣通道將空氣吸入殼體中以隨后從殼體經(jīng)排氣口排出。該設(shè)備還包括切割組件，該切割組件包括至少一個往復(fù)式刀片。該切割組件鄰近殼體入口設(shè)置在空氣通道的外部，使得在切割組件運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的毛發(fā)裁剪物經(jīng)殼體入口被吸入空氣通道中以流向真空源。另外，該設(shè)備包括設(shè)置在殼體內(nèi)并且操作地聯(lián)接到往復(fù)式刀片和真空源兩者的單個電機。操作性地聯(lián)接到真空源包含操作性地連接到電機并具有第一直徑的驅(qū)動齒輪，和操作性地連接到真空源并具有比驅(qū)動齒輪的第一直徑小的第二直徑的從動齒輪。從動齒輪直接聯(lián)接到驅(qū)動齒輪。
【附圖說明】
[0012]圖1是電動毛發(fā)修剪器的一個實施例的透視圖；
[0013]圖2是圖1中的修剪器的截面圖；
[0014]圖3是圖2所不的截面圖的一部分的放大圖；
[0015]圖4是圖1中的修剪器的收集箱的透視圖；以及
[0016]圖5是圖1的修剪器的真空風(fēng)扇的透視圖。
[0017]在全部附圖的多個視圖中，對應(yīng)的附圖標(biāo)記表示對應(yīng)的部件/部分。
【具體實施方式】
[0018]現(xiàn)在參照附圖且特別參照圖1、2和3，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的用于修剪毛發(fā)的手持設(shè)備總體用101表示。毛發(fā)修剪設(shè)備101總體包括具有上游端105和下游端107(術(shù)語“上游”和“下游”指的是空氣流經(jīng)如以下將描述的殼體103的大體方向)的殼體103、在殼體的上游端和下游端的中間設(shè)置在殼體中的真空源109、和至少部分向外延伸超出殼體的上游端以修剪毛發(fā)而產(chǎn)生毛發(fā)裁剪物的修剪組件201(寬泛而言，切割組件)。
[0019]殼體103具有從大體設(shè)置在殼體的上游端105處的殼體入口113延伸到大體在殼體的上游端和下游端107的中間的排氣口 125的內(nèi)部空氣通道111。在另一些實施例中，排氣口125可設(shè)置成比如圖1所示更接近殼體103的下游端107并且保持處于本發(fā)明的范圍內(nèi)。殼體103適當(dāng)?shù)爻叽绱_定和成形為能用一只手握持。收集箱127以與殼體入口 113流動連通的方式可釋放地固定在殼體103上，以部分限定出真空源109上游的內(nèi)部空氣通道111。收集箱127有助于在來自內(nèi)部空氣通道111的毛發(fā)裁剪物到達真空源109之前將它們捕集。
[0020]收集箱127的一個合適的實施例在圖4中被示出。收集箱127包括開口端137以容許空氣和毛發(fā)裁剪物從殼體入口 113經(jīng)由內(nèi)部空氣通道111進入收集箱127中。封閉端139與開口端137相對，并且相對的側(cè)壁141在封閉封閉端139與開口端137之間延伸。外表面129在相對的側(cè)壁141之間延伸。在圖示的實施例中，外表面129構(gòu)造成當(dāng)收集箱127固定到殼體上時與殼體103—起形成平滑輪廓。外表面129可由半透明或透明材料構(gòu)成，使得使用者能監(jiān)視毛發(fā)裁剪物的流動和其在收集箱127中的收集。
[0021]與外表面129相對的支承腹板131構(gòu)造成將篩網(wǎng)133保持就位，并防止空氣流動通過收集箱127而不流動通過篩網(wǎng)133。篩網(wǎng)133可以是彎曲成大致半管狀輪廓的大體平坦的網(wǎng)狀部件，其中網(wǎng)孔尺寸構(gòu)造成在容許空氣流過其中的同時從經(jīng)過內(nèi)部空氣通道111的空氣流捕集毛發(fā)裁剪物。因而，外表面129、支承腹板131、封閉端139和相對的側(cè)壁141限定出內(nèi)部空氣通道111的在開口端137進入收集箱127并經(jīng)篩網(wǎng)133離開收集箱127的部分。篩網(wǎng)133在部分沿空氣流經(jīng)空氣通道111的方向的方向上延伸以有助于減少所捕集的毛發(fā)裁剪物對內(nèi)部空氣通道111中的空氣流的干涉，從而避免非期望的真空強度的損失。
[0022]收集箱127可從殼體103釋放以有助于從收集箱127清空蓄積的毛發(fā)裁剪物。應(yīng)理解，任何合適的可釋放緊固技術(shù)均可用于將收集箱127可釋放地固定在殼體103上而不脫離本發(fā)明的范圍。在替代實施例中，支承腹板131、篩網(wǎng)133、封閉端139和相對的側(cè)壁141中的一者或多者可與殼體103—體地形成或不可釋放地聯(lián)接到殼體103，并且外表面129可包括可釋放的檢修板以容許在收集箱127保持固定在殼體103上的同時從收集箱127清空毛發(fā)裁剪物。
[0023]現(xiàn)在參考圖1和5，根據(jù)一個實施例的真空源109包括安裝在內(nèi)部空氣通道111中的離心風(fēng)扇151。然而，應(yīng)理解，在另一些實施例中，真空源109可包括其它合適的風(fēng)扇一一例如但不限于軸流風(fēng)扇一一而不脫離本發(fā)明的范圍。真空源109也可以不是風(fēng)扇裝置，例如氣栗(例如，隔膜栗)。
[0024]風(fēng)扇151可繞大體在空氣流沿從殼體入口113到排氣口 125的內(nèi)部空氣通道111的方向上取向的旋轉(zhuǎn)軸線153旋轉(zhuǎn)。蓋板157聯(lián)接到風(fēng)扇151的上游端，并且在蓋板157中限定出的孔洞159限定出風(fēng)扇入口 149，在圖示的實施例中該風(fēng)扇入口 149大體呈圓形并且大體繞旋轉(zhuǎn)軸線153定中心。風(fēng)扇入口 149關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線153的定中心位置提高了風(fēng)扇151以一定風(fēng)扇轉(zhuǎn)速對空氣工作的效率，并因此提高了風(fēng)扇151以一定風(fēng)扇轉(zhuǎn)速形成的真空強度。
[0025]風(fēng)扇151包括從旋轉(zhuǎn)軸線153大體徑向向外延伸的多個弧形葉片161。在圖5的實施例中，風(fēng)扇151包括9個這樣的葉片161。在替代實施例中，可使用任何合適數(shù)量的葉片161。各葉片161大體從孔洞159的邊緣附近徑向向外掃向外周邊緣163。中心主軸165構(gòu)造成旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到風(fēng)扇驅(qū)動軸167(圖2)以驅(qū)動風(fēng)扇151的旋轉(zhuǎn)。葉片161適當(dāng)?shù)貥?gòu)造成使得風(fēng)扇151繞其旋轉(zhuǎn)軸線153的旋轉(zhuǎn)將空氣吸入殼體入口 113中并沿通向風(fēng)扇151的內(nèi)部空氣通道111向下游吸入。
[0026]再參考圖2，在圖示的實施例中，風(fēng)扇驅(qū)動軸167和因此風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸線153大致與基部殼體103的中心線135共軸。該配置有助于針對基部殼體107的給定尺寸而言風(fēng)扇葉片161的最大可能的尺寸，并且較大的風(fēng)扇葉片又有助于提高風(fēng)扇的真空強度。
[0027]殼體103內(nèi)部的軸蓋145和電機托架147限定出內(nèi)部空氣通道111在真空源109的上游、更具體地收集箱127與真空源109之間的部分。從篩網(wǎng)133通過的空氣流具有垂直于沿內(nèi)部空氣通道111的空氣流動方向的速度分量，并且在一些實施例中內(nèi)部空氣通道111緊接在真空源109的上游的區(qū)段構(gòu)造成將空氣流的這些垂直分量朝排氣口 125再定向。
[0028]如圖2所示，圖示的實施例的風(fēng)扇151適當(dāng)?shù)匚挥谂艢饪?25附近。然而，排氣口 125可間隔在風(fēng)扇151的更下游而不脫離本發(fā)明的范圍。在圖示的實施例中，多個排氣開口 126在殼體103的至少一個周向部段周圍形成在殼體103中以限定出排氣口 125。
[0029 ]真空源109由設(shè)置在殼體103內(nèi)的電機169可操作地驅(qū)動。如圖2所示，電機169的位置可偏離修剪器101的大體縱向中心線135以有助于風(fēng)扇驅(qū)動軸167在中心線135上或附近的定位。該配置還有助于風(fēng)扇入口 149和內(nèi)部空氣通道111緊接在風(fēng)扇入口 149的上游的區(qū)段在中心線135附近的定位，這有助于如上所述提高真空源如風(fēng)扇151的效率。
[0030]電機169可適當(dāng)?shù)赜稍O(shè)置在殼體103內(nèi)的可充電電池171或替代地由混合電池/電容器等供電并經(jīng)由設(shè)置在修剪器101的下游端107附近的線插口 173充電。在另一些實施例中，電機169可由常規(guī)電池或直接由外部電源如部分由修剪器101的下游端107處的合適的帽罩包圍的電源線供電。電機169被調(diào)節(jié)成以合適的速度運轉(zhuǎn)以驅(qū)動修剪組件201。例如，電機可在約5, OOOrpm至約10, OOOrpm的范圍內(nèi)且在一個特別合適的實施例中以約7，OOOrpm運轉(zhuǎn)。
[0031]電機169使電機輸出軸175以等于電機的運轉(zhuǎn)速度的第一轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。在一些實施例中，傳動系統(tǒng)177用于使風(fēng)扇驅(qū)動軸167以大于第一轉(zhuǎn)速的第二轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。在某些實施例中，電機169相對于修剪器101的中心線135的偏離位置也有助于風(fēng)扇驅(qū)動軸167平行于但橫向地偏離電機輸出軸175定位。這又容許傳動系統(tǒng)177利用比否則將需要的傳動元件數(shù)目少的傳動元件以比電機運轉(zhuǎn)速度大的第二轉(zhuǎn)速驅(qū)動風(fēng)扇驅(qū)動軸167。
[0032]現(xiàn)在特別參考圖3，在一個實施例中，傳動系統(tǒng)177包括旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到電機輸出軸175以與其共同旋轉(zhuǎn)并具有第一或驅(qū)動齒輪直徑的驅(qū)動齒輪179。傳動系統(tǒng)177還包括與驅(qū)動齒輪179操作性地連接的從動齒輪181。從動齒輪181安裝在風(fēng)扇驅(qū)動軸167上以與其共同旋轉(zhuǎn)，使得從動齒輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動真空源109的風(fēng)扇151的旋轉(zhuǎn)。在圖示的實施例中，從動齒輪181具有比驅(qū)動齒輪179的第一或驅(qū)動齒輪直徑小的第二或從動齒輪直徑。結(jié)果，在電機169以其運轉(zhuǎn)速度運轉(zhuǎn)從而使驅(qū)動齒輪179以與電機運轉(zhuǎn)速度相等的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時，風(fēng)扇151(經(jīng)由從動齒輪181和風(fēng)扇驅(qū)動軸167的從動旋轉(zhuǎn))被致使以比驅(qū)動齒輪的第一轉(zhuǎn)速大的第二轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
[0033]例如，在一個實施例中，從動齒輪181的直徑與驅(qū)動齒輪179的直徑限定出在約1:1.2至約1:2.5的范圍內(nèi)且更合適地約1: 1.2至約1:2.0的范圍內(nèi)的傳動比，并且在圖示的實施例中該傳動比為約1: 1.65。結(jié)果，在電機以7，OOOrpm的速度運轉(zhuǎn)時圖示的風(fēng)扇151的轉(zhuǎn)速為約12，000rpm。殼體入口 113具有約0.1872平方英寸的面積，從而引起殼體入口 113處的每分鐘約I，753英尺的空氣速率和約0.2133空氣瓦特的真空強度。應(yīng)理解，從動齒輪181與驅(qū)動齒輪179的傳動比可以不在上述范圍內(nèi)，并且風(fēng)扇相對于電機的運轉(zhuǎn)速度的轉(zhuǎn)速可以不是如上所述的速度而不脫離本發(fā)明的范圍。使用相對少(例如，僅兩個)傳動齒輪179、181來提高風(fēng)扇151相對于電機的轉(zhuǎn)速有助于減輕系統(tǒng)177產(chǎn)生的噪音，并且提高其運轉(zhuǎn)效率。
[0034]在一個替代實施例中，電機輸出軸175可不僅如圖3所示從電機169朝修剪組件201延伸，而且從電機的相對端朝真空源109延伸，并且驅(qū)動齒輪179可設(shè)置在電機輸出軸175的相對延長部(未示出)上。在這樣一個實施例中，從動齒輪181將相應(yīng)地更接近真空源108位于風(fēng)扇驅(qū)動軸167上以與驅(qū)動齒輪179協(xié)作，并且風(fēng)扇驅(qū)動軸167將相對應(yīng)地較短。
[0035]在另一些替代實施例中，傳動系統(tǒng)177可包括合適地產(chǎn)生不同轉(zhuǎn)速的其它元件，例如但不限于聯(lián)接到電機輸出軸175的具有第一直徑的第一滑輪(未示出)，該第一滑輪通過帶可驅(qū)動地聯(lián)接到具有第二直徑的第二滑輪(未示出)，該第二滑輪聯(lián)接到風(fēng)扇驅(qū)動軸167，其中第二直徑小于第一直徑，從而使風(fēng)扇151以大于驅(qū)動齒輪179的第一轉(zhuǎn)速的第二轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
[0036]返回參考圖1、2和3，切割組件201包括安裝板203、固定在安裝板上或與其一體化(如圖示的實施例中那樣)并具有向外延伸超出安裝板的切割齒207的固定或靜止切割刀片205，和保持與靜止切割刀片可滑動地接觸的往復(fù)式切割刀片209。特別地，往復(fù)式切割刀片209具有利用設(shè)置在殼體103中的合適的彈簧組件(未示出)保持與靜止切割刀片205的切割齒207滑動接觸的切割齒211。
[0037]往復(fù)式刀片209利用具有凹進底架215的常規(guī)驅(qū)動組件199操作性地連接到電動機169。偏心銷213安裝在電機輸出軸175上或以其它方式直接連接到電機輸出軸175以使其旋轉(zhuǎn)并位于凹進底架內(nèi)以將往復(fù)式刀片209操作性地連接到電機輸出軸175。利用電機輸出軸175使偏心銷213旋轉(zhuǎn)驅(qū)動底架215和因此往復(fù)式刀片209以與電機輸出軸175(和因此第一或驅(qū)動齒輪179)的轉(zhuǎn)速直接對應(yīng)的速度往復(fù)平移。替代實施例可對驅(qū)動組件199使用其它合適的結(jié)構(gòu)。修剪組件201的結(jié)構(gòu)和操作及其與電機169的可操作連接在本領(lǐng)域中是公知的且文中如果不是為了公開本發(fā)明所需的話將不會進一步說明。
[0038]因此，可見單個電機169用于在以比修剪組件201高的速度操作真空源109的同時驅(qū)動修剪組件201和真空源109兩者。真空源109和修剪組件201的不同運轉(zhuǎn)速度有助于修剪組件201的更合意的運轉(zhuǎn)，同時仍提供提高的真空強度以捕集毛發(fā)裁剪物。電機169相對于修剪器101的中心線135的偏離位置允許傳動系統(tǒng)177利用相對少的傳動元件產(chǎn)生不同轉(zhuǎn)速，從而有助于噪音的減輕和傳動系統(tǒng)177的運轉(zhuǎn)效率的提高。
[0039]在圖示的實施例中，單個電機169直接驅(qū)動修剪組件201，而傳動系統(tǒng)177構(gòu)造成使真空源109的運轉(zhuǎn)速度“加速”。然而，應(yīng)理解，在另一些實施例中，單個電機可以以期望的高速度直接驅(qū)動真空源109，而傳動系統(tǒng)177構(gòu)造成使修剪組件201的運轉(zhuǎn)速度“減速”以使得修剪組件以比真空源的速度低的速度運轉(zhuǎn)。
[0040]當(dāng)介紹本發(fā)明的元件或其優(yōu)選實施例時，冠詞“一”、“一個”、“該”和“所述”旨在表示存在一個或多個這樣的元件。用語“包括”和“具有”是指包括在內(nèi)的且表示有除所列元件之外的附加元件。
[0041]由于可對以上結(jié)構(gòu)作出各種更改而不脫離本發(fā)明的范圍，所以以上說明中包含或附圖所示的所有內(nèi)容應(yīng)當(dāng)被解釋為說明性的且不是限制性的。
【主權(quán)項】
1.一種用于修剪毛發(fā)的電動手持設(shè)備，所述設(shè)備包括: 殼體，所述殼體具有上游端、下游端、用于將空氣和毛發(fā)裁剪物接收到所述殼體中的位于所述上游端處的入口、用于從所述殼體排出空氣的位于所述入口的下游的排氣口、和用于引導(dǎo)空氣流從所述殼體通過的在所述殼體內(nèi)從所述入口延伸到所述排氣口的空氣通道； 真空源，所述真空源在所述入口和所述排氣口中間設(shè)置在所述空氣通道中； 切割組件，所述切割組件包括至少一個往復(fù)式刀片;和 設(shè)置在所述殼體內(nèi)的電機，所述電機包括能繞電機軸線旋轉(zhuǎn)的電機輸出軸，所述電機軸線平行于并橫向地偏離所述真空源的旋轉(zhuǎn)軸線，所述至少一個往復(fù)式刀片操作性地連接到所述電機輸出軸，以利用所述電機以第一速度驅(qū)動所述至少一個往復(fù)式刀片的移動，所述真空源操作性地連接到所述電機輸出軸，以利用所述電機以比所述至少一個往復(fù)式刀片被驅(qū)動的該第一速度大的第二速度驅(qū)動所述真空源的移動。2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述真空源可繞所述真空源的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)以將空氣經(jīng)所述入口并沿所述空氣通道吸入所述殼體內(nèi)以隨后從所述殼體經(jīng)所述排氣口排出。3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中，所述切割組件鄰近所述殼體入口設(shè)置在所述空氣通道的外部，使得在所述切割組件運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的毛發(fā)裁剪物經(jīng)所述殼體入口被吸入所述空氣通道中以流向所述真空源。4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其中，所述電機輸出軸能以電機運轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)，所述至少一個往復(fù)式刀片操作性地連接到所述電機輸出軸而以與所述電機運轉(zhuǎn)速度直接對應(yīng)的第一運轉(zhuǎn)速度移動，所述真空源操作性地連接到所述電機輸出軸而以比所述電機運轉(zhuǎn)速度大的第二運轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中，所述真空源通過傳動系統(tǒng)操作性地連接到所述電機輸出軸，所述傳動系統(tǒng)配置成驅(qū)動所述真空源以比所述電機運轉(zhuǎn)速度大的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其中，所述傳動系統(tǒng)包括齒輪組件。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中，所述齒輪組件包括聯(lián)接到所述電機輸出軸的驅(qū)動齒輪和驅(qū)動地連接到所述驅(qū)動齒輪的從動齒輪。8.如權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其中，所述真空源包括風(fēng)扇驅(qū)動軸和可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述風(fēng)扇驅(qū)動軸的真空風(fēng)扇，所述從動齒輪可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述風(fēng)扇驅(qū)動軸以共同旋轉(zhuǎn)。9.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，還包括操作性地連接到所述電機輸出軸以在所述電機運轉(zhuǎn)時與其共同旋轉(zhuǎn)的偏心驅(qū)動裝置，所述往復(fù)式刀片操作性地連接到所述偏心驅(qū)動裝置以響應(yīng)于所述電機的運轉(zhuǎn)而被驅(qū)動往復(fù)移動。10.一種用于修剪毛發(fā)的電動手持設(shè)備，所述設(shè)備包括: 殼體，所述殼體具有上游端、下游端、用于將空氣和毛發(fā)裁剪物接收到所述殼體內(nèi)的位于所述上游端處的入口、用于從所述殼體排出空氣的位于所述入口的下游的排氣口、和用于引導(dǎo)空氣流從所述殼體通過的在所述殼體內(nèi)從所述入口延伸到所述排氣口的空氣通道； 真空風(fēng)扇，所述真空風(fēng)扇在所述入口和所述排氣口的中間設(shè)置在所述空氣通道中，所述真空風(fēng)扇可運轉(zhuǎn)以將空氣經(jīng)所述入口并沿所述空氣通道吸入所述殼體中以隨后從所述殼體經(jīng)所述排氣口排出，所述真空風(fēng)扇具有中心大體在所述真空風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸線上的入口，其中所述空氣通道在所述真空風(fēng)扇的上游的部分構(gòu)造成有助于空氣沿大致平行于所述風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸線的流動方向流入所述真空風(fēng)扇入口中； 切割組件，所述切割組件包括至少一個往復(fù)式刀片，所述切割組件鄰近所述殼體入口設(shè)置在所述空氣通道的外部，使得在所述切割組件運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的毛發(fā)裁剪物經(jīng)所述殼體入口被吸入所述空氣通道中以流向所述真空源;和 設(shè)置在所述殼體內(nèi)的電機，所述電機包括可繞電機軸線旋轉(zhuǎn)的電機輸出軸，所述電機軸線平行于并橫向地偏離所述風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸線，所述至少一個往復(fù)式刀片操作性地連接到所述電機輸出軸以通過所述電機以第一速度驅(qū)動所述至少一個往復(fù)式刀片的移動，所述真空風(fēng)扇操作性地連接到所述電機輸出軸以利用所述電機以比所述至少一個往復(fù)式刀片被驅(qū)動的第一速度大的第二速度驅(qū)動所述真空風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)。11.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，還包括風(fēng)扇驅(qū)動軸，其中所述真空風(fēng)扇可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述風(fēng)扇驅(qū)動軸，所述風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸線與所述風(fēng)扇驅(qū)動軸共軸。12.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其中，所述電機輸出軸能以電機運轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)，所述至少一個往復(fù)式刀片操作性地連接到所述電機輸出軸而以與所述電機運轉(zhuǎn)速度直接對應(yīng)的第一運轉(zhuǎn)速度移動，所述風(fēng)扇驅(qū)動軸操作性地連接到所述電機輸出軸而以比所述電機運轉(zhuǎn)速度大的第二運轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。13.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其中，所述風(fēng)扇驅(qū)動軸通過傳動系統(tǒng)操作性地連接到所述電機輸出軸，所述傳動系統(tǒng)構(gòu)造成驅(qū)動所述風(fēng)扇驅(qū)動軸比比所述電機運轉(zhuǎn)速度大的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。14.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其中，所述傳動系統(tǒng)包括齒輪組件。15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其中，所述齒輪組件包括聯(lián)接到所述電機輸出軸的驅(qū)動齒輪和驅(qū)動地連接到所述驅(qū)動齒輪的從動齒輪。16.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其中，所述殼體具有縱向中心線，所述風(fēng)扇驅(qū)動軸設(shè)置在所述殼體的縱向中心線上或其附近。17.如權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其中，所述電機輸出軸橫向地偏離所述殼體的縱向中心線。18.一種用于修剪毛發(fā)的電動手持設(shè)備，所述設(shè)備包括: 殼體，所述殼體具有上游端、下游端、用于將空氣和毛發(fā)裁剪物接收到所述殼體內(nèi)的位于所述上游端處的入口、用于從所述殼體排出空氣的位于所述入口的下游的排氣口、和用于引導(dǎo)空氣流從所述殼體通過的在所述殼體內(nèi)從所述入口延伸到所述排氣口的空氣通道； 真空源，所述真空源在所述入口和所述排氣口的中間設(shè)置在所述空氣通道中，所述真空源可繞所述真空源的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)以將空氣經(jīng)所述入口并沿所述空氣通道吸入所述殼體內(nèi)以隨后從所述殼體經(jīng)所述排氣口排出； 切割組件，所述切割組件包括至少一個往復(fù)式刀片，所述切割組件鄰近所述殼體入口設(shè)置在所述空氣通道的外部，使得在所述切割組件運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的毛發(fā)裁剪物經(jīng)所述殼體入口被吸入所述空氣通道中以流向所述真空源;和 單個電機，所述電機設(shè)置在所述殼體內(nèi)并且操作性地聯(lián)接到所述往復(fù)式刀片和所述真空源兩者，操作性地聯(lián)接到所述真空源包含操作性地連接到所述電機并具有第一直徑的驅(qū)動齒輪和操作性地連接到所述真空源并具有比所述驅(qū)動齒輪的所述第一直徑小的第二直徑的從動齒輪，所述從動齒輪直接聯(lián)接到所述驅(qū)動齒輪。19.如權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其中，定義為所述從動齒輪的第二直徑與所述驅(qū)動齒輪的第一直徑的比率的齒輪比處于約1: 1.2至約1:2.5的范圍內(nèi)。20.如權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其中，所述往復(fù)式刀片操作性地直接連接到所述電機而以與所述電機的運轉(zhuǎn)速度相等的速度運轉(zhuǎn)。
【文檔編號】B26B19/44GK105980115SQ201580008430
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2015年2月12日
【發(fā)明人】A·D·約翰遜, J·瓦爾尼, B·霍塔林, J·麥克尼爾, M·那普勒斯, P·迪瓦恩
【申請人】品譜公司