一種零部件固定裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種零部件固定裝置，包括底板、固定卡塊、活動卡塊及推動裝置，底板呈條狀，固定卡塊固定于底板的一端，底板的兩側(cè)均設(shè)置有沿著底板長度方向的滑槽，活動卡塊上設(shè)置有兩塊分別與不同滑槽配合的滑塊，滑槽的側(cè)面與滑塊的底面形成的配合面為弧形面，且在滑槽的深度方向，弧形面的位置最高點位于滑槽的開口端至滑槽的底端之間；底板的各側(cè)均設(shè)置有兩條滑槽，且處于底板同側(cè)的兩條滑槽分別位于底板的上端和下端；底板的上端和下端寬度不等，且固定卡塊及推動裝置兩者與底板的連接方式均為可拆卸連接形式。本結(jié)構(gòu)在完成零部件夾持時，利于夾持面上各點受力的均勻性；利于固定卡塊與活動卡塊相對位置的穩(wěn)定性，同時使用壽命長。
【專利說明】
一種零部件固定裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種零部件固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置一般被稱之為夾具，又稱卡具。從廣義上說，在工件制作、檢驗或維修工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，臺虎鉗是通用夾具中的一種，是鉗工臺上必不可少的夾持裝置。雖然臺虎鉗能夠夾持較大體積的工件，同時能夠提供足夠的夾持力，但針對尺寸精度較高的零部件，在不采用其他緩沖物件包裹零部件的情況下，通過臺虎鉗夾持時，臺虎鉗的鉗口不同位置受力不均，容易造成零部件的尺寸精度被破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中，針對尺寸精度較高的零部件，在不采用其他緩沖物件包裹零部件的情況下，通過臺虎鉗夾持時，臺虎鉗的鉗口不同位置受力不均，容易造成零部件的尺寸精度被破壞的問題，本發(fā)明提供了一種零部件固定裝置。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供的一種零部件固定裝置通過以下技術(shù)要點來解決問題:一種零部件固定裝置，包括底板、固定卡塊、活動卡塊及用于推動活動卡塊向固定卡塊一側(cè)運動的推動裝置，底板呈條狀，所述固定卡塊固定于底板的一端，所述推動裝置的推動方向沿著底板的長度方向，底板的兩側(cè)均設(shè)置有沿著底板長度方向的滑槽，所述活動卡塊上設(shè)置有兩塊分別與不同滑槽配合的滑塊，所述滑槽的側(cè)面與滑塊的底面形成的配合面為弧形面，且在滑槽的深度方向，所述弧形面的位置最高點位于滑槽的開口端至滑槽的底端之間；底板的各側(cè)均設(shè)置有兩條滑槽，且處于底板同側(cè)的兩條滑槽分別位于底板的上端和下端;所述底板的上端和下端寬度不等，且固定卡塊及推動裝置兩者與底板的連接方式均為可拆卸連接形式。
[0006]具體的，以上結(jié)構(gòu)中，通過在活動卡塊的兩側(cè)設(shè)置滑塊，所述滑塊與滑槽配合，可實現(xiàn)在通過推動裝置推動活動卡塊向固定卡塊運動的過程中，底板兩側(cè)的滑槽對活動卡塊進(jìn)行導(dǎo)線，避免活動卡塊兩側(cè)運動距離不等，造成在零部件上形成不均勻夾持力的情況出現(xiàn)，這樣，以上結(jié)構(gòu)在完成零部件夾持時，利于夾持面上各點受力的均勻性。
[0007]以上滑槽的側(cè)面與滑塊的底面形成的配合面為弧形面的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可通過以上弧形面限制活動卡塊在受力時向底板的寬度方向滑動，利于本夾持工具在工作過程中固定卡塊與活動卡塊相對位置的穩(wěn)定性；同時，以上弧形面可避免其上堆積灰塵，利于活動卡塊與底板的配合精度。
[0008]以上結(jié)構(gòu)中，針對不同尺寸的零部件，若零部件尺寸較小，在固定卡塊及活動卡塊的尺寸設(shè)計得較大的情況下，可能出現(xiàn)在本鉗體對零部件夾持時，零部件全部位于推動裝置與活動卡塊作用點的單側(cè)，這樣，雖然本結(jié)構(gòu)能起到限制活動卡塊不同側(cè)運動距離不等的情況出現(xiàn)，但是在長久的使用過程中，由于活動卡塊和/或底板兩側(cè)受力不均，造成活動卡塊和/或底板的側(cè)面磨損速度過快，影響本鉗體部件間的配合精度。本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)中，通過設(shè)置為底板的上下側(cè)寬度不等，同時在底板上下側(cè)的側(cè)面上均設(shè)置一條滑槽的形式，便于根據(jù)零部件的尺寸，選擇適宜的鉗口寬度，以上鉗口寬度的選擇可通過選擇底板上側(cè)或下側(cè)的滑槽，配合不同寬度的活動卡塊及固定卡塊，將固定卡塊、推動裝置和活動卡塊三者同時安裝于底板的上側(cè)或下側(cè)的形式，這樣，可使得位于鉗口中的零部件位于推動裝置運動路徑的延長線上，即若以活動卡塊與推動裝置的作用點為界，避免活動卡塊單側(cè)受力。
[0009]更進(jìn)一步技術(shù)方案為:
作為推動裝置一種簡單的實現(xiàn)形式，所述推動裝置包括螺紋桿、螺紋座及轉(zhuǎn)柄，所述螺紋座固定于底板上，螺紋桿與螺紋座螺紋連接，螺紋桿的軸線方向平行于底板的長度方向，轉(zhuǎn)柄固定于螺紋桿上，活動卡塊位于固定卡塊與推動裝置之間。以上結(jié)構(gòu)中，在螺紋桿轉(zhuǎn)動的過程中，螺紋桿的端部向活動卡塊施加推動力，所述轉(zhuǎn)柄用于驅(qū)動螺紋桿轉(zhuǎn)動。
[0010]作為一種具有放松功能的具體實現(xiàn)方案，所述螺紋桿及螺紋座上的螺紋均為細(xì)牙螺紋。
[0011]為避免卡塊與滑槽的配合面上進(jìn)入雜物，影響活動卡塊與底板的配合或影響活動卡塊沿著滑槽滑動的順暢性，所述活動卡塊與滑槽的配合面上設(shè)置有毛氈。
[0012]為避免卡塊與滑槽的配合面上進(jìn)入雜物，影響活動卡塊與底板的配合或影響活動卡塊沿著滑槽滑動的順暢性，所述活動卡塊位于滑槽中的部分的端面上設(shè)置有毛氈。
[0013]作為一種底板可為零部件提供支撐、通過固定卡塊和活動卡塊的間距，便于測量零部件外形尺寸的實現(xiàn)方式，所述底板的上表面與固定卡塊上的夾持面垂直且相交，活動卡塊上的夾持面與底板的上表面相互垂直。
[0014]本發(fā)明具有以下有益效果:
本結(jié)構(gòu)中，通過在活動卡塊的兩側(cè)設(shè)置滑塊，所述滑塊與滑槽配合，可實現(xiàn)在通過推動裝置推動活動卡塊向固定卡塊運動的過程中，底板兩側(cè)的滑槽對活動卡塊進(jìn)行導(dǎo)線，避免活動卡塊兩側(cè)運動距離不等，造成在零部件上形成不均勻夾持力的情況出現(xiàn)，這樣，以上結(jié)構(gòu)在完成零部件夾持時，利于夾持面上各點受力的均勻性。
[0015]以上滑槽的側(cè)面與滑塊的底面形成的配合面為弧形面的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可通過以上弧形面限制活動卡塊在受力時向底板的寬度方向滑動，利于本夾持工具在工作過程中固定卡塊與活動卡塊相對位置的穩(wěn)定性；同時，以上弧形面可避免其上堆積灰塵，利于活動卡塊與底板的配合精度。
[0016]通過設(shè)置為底板的上下側(cè)寬度不等，同時在底板上下側(cè)的側(cè)面上均設(shè)置一條滑槽的形式，便于根據(jù)零部件的尺寸，選擇適宜的鉗口寬度，以上鉗口寬度的選擇可通過選擇底板上側(cè)或下側(cè)的滑槽，配合不同寬度的活動卡塊及固定卡塊，將固定卡塊、推動裝置和活動卡塊三者同時安裝于底板的上側(cè)或下側(cè)的形式，這樣，可使得位于鉗口中的零部件位于推動裝置運動路徑的延長線上，即若以活動卡塊與推動裝置的作用點為界，避免活動卡塊單側(cè)受力。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明所述的一種零部件固定裝置一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)記分別為:1、固定卡塊，2、活動卡塊，3、螺紋座，4、螺紋桿，5、轉(zhuǎn)柄，6、滑槽，
7、底板。
【具體實施方式】
[0019]本發(fā)明提供了一種零部件固定裝置，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本發(fā)明不僅限于以下實施例:
實施例1:
如圖1所示，一種零部件固定裝置，包括底板7、固定卡塊1、活動卡塊2及用于推動活動卡塊2向固定卡塊I 一側(cè)運動的推動裝置，底板7呈條狀，所述固定卡塊I固定于底板7的一端，所述推動裝置的推動方向沿著底板7的長度方向，底板7的兩側(cè)均設(shè)置有沿著底板7長度方向的滑槽6，所述活動卡塊2上設(shè)置有兩塊分別與不同滑槽6配合的滑塊，所述滑槽6的側(cè)面與滑塊的底面形成的配合面為弧形面，且在滑槽6的深度方向，所述弧形面的位置最高點位于滑槽6的開口端至滑槽6的底端之間；底板7的各側(cè)均設(shè)置有兩條滑槽6，且處于底板7同側(cè)的兩條滑槽6分別位于底板7的上端和下端;所述底板7的上端和下端寬度不等，且固定卡塊I及推動裝置兩者與底板7的連接方式均為可拆卸連接形式。
[0020]具體的，以上結(jié)構(gòu)中，通過在活動卡塊2的兩側(cè)設(shè)置滑塊，所述滑塊與滑槽6配合，可實現(xiàn)在通過推動裝置推動活動卡塊2向固定卡塊I運動的過程中，底板7兩側(cè)的滑槽6對活動卡塊2進(jìn)行導(dǎo)線，避免活動卡塊2兩側(cè)運動距離不等，造成在零部件上形成不均勻夾持力的情況出現(xiàn)，這樣，以上結(jié)構(gòu)在完成零部件夾持時，利于夾持面上各點受力的均勻性。
[0021]以上滑槽6的側(cè)面與滑塊的底面形成的配合面為弧形面的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可通過以上弧形面限制活動卡塊2在受力時向底板7的寬度方向滑動，利于本夾持工具在工作過程中固定卡塊I與活動卡塊2相對位置的穩(wěn)定性；同時，以上弧形面可避免其上堆積灰塵，利于活動卡塊2與底板7的配合精度。
[0022]通過設(shè)置為底板7的上下側(cè)寬度不等，同時在底板7上下側(cè)的側(cè)面上均設(shè)置一條滑槽6的形式，便于根據(jù)零部件的尺寸，選擇適宜的鉗口寬度，以上鉗口寬度的選擇可通過選擇底板7上側(cè)或下側(cè)的滑槽6，配合不同寬度的活動卡塊2及固定卡塊I，將固定卡塊1、推動裝置和活動卡塊2三者同時安裝于底板7的上側(cè)或下側(cè)的形式，這樣，可使得位于鉗口中的零部件位于推動裝置運動路徑的延長線上，即若以活動卡塊2與推動裝置的作用點為界，避免活動卡塊2單側(cè)受力。
[0023]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1所示，作為推動裝置一種簡單的實現(xiàn)形式，所述推動裝置包括螺紋桿4、螺紋座3及轉(zhuǎn)柄5，所述螺紋座3固定于底板7上，螺紋桿4與螺紋座3螺紋連接，螺紋桿4的軸線方向平行于底板7的長度方向，轉(zhuǎn)柄5固定于螺紋桿4上，活動卡塊2位于固定卡塊I與推動裝置之間。以上結(jié)構(gòu)中，在螺紋桿4轉(zhuǎn)動的過程中，螺紋桿4的端部向活動卡塊2施加推動力，所述轉(zhuǎn)柄5用于驅(qū)動螺紋桿4轉(zhuǎn)動。以上結(jié)構(gòu)中，即采用螺紋座3與底板7為可拆卸連接形式，進(jìn)一步的，固定卡塊I可設(shè)置為其上有直角缺口的形式，以上直角缺口的兩個面分別用于與底板7的端面、底板7的上表面或下表面配合，固定卡塊I與底板7的端面螺栓連接。
[0024]作為一種具有放松功能的具體實現(xiàn)方案，所述螺紋桿4及螺紋座3上的螺紋均為細(xì)牙螺紋。
[0025]為避免卡塊與滑槽6的配合面上進(jìn)入雜物，影響活動卡塊2與底板7的配合或影響活動卡塊2沿著滑槽6滑動的順暢性，所述活動卡塊2與滑槽6的配合面上設(shè)置有毛氈。
[0026]為避免卡塊與滑槽6的配合面上進(jìn)入雜物，影響活動卡塊2與底板7的配合或影響活動卡塊2沿著滑槽6滑動的順暢性，所述活動卡塊2位于滑槽6中的部分的端面上設(shè)置有毛氈。
[0027]作為一種底板7可為零部件提供支撐、通過固定卡塊I和活動卡塊2的間距，便于測量零部件外形尺寸的實現(xiàn)方式，所述底板7的上表面與固定卡塊I上的夾持面垂直且相交，活動卡塊2上的夾持面與底板7的上表面相互垂直。
[0028]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種零部件固定裝置，包括底板(7)、固定卡塊(1)、活動卡塊(2)及用于推動活動卡塊(2)向固定卡塊(I) 一側(cè)運動的推動裝置，其特征在于，底板(7)呈條狀，所述固定卡塊(I)固定于底板(7)的一端，所述推動裝置的推動方向沿著底板(7)的長度方向，底板(7)的兩側(cè)均設(shè)置有沿著底板(7)長度方向的滑槽(6)，所述活動卡塊(2)上設(shè)置有兩塊分別與不同滑槽(6)配合的滑塊，所述滑槽(6)的側(cè)面與滑塊的底面形成的配合面為弧形面，且在滑槽(6)的深度方向，所述弧形面的位置最高點位于滑槽(6)的開口端至滑槽(6)的底端之間；底板(7)的各側(cè)均設(shè)置有兩條滑槽(6)，且處于底板(7)同側(cè)的兩條滑槽(6)分別位于底板(7)的上端和下端;所述底板(7)的上端和下端寬度不等，且固定卡塊(I)及推動裝置兩者與底板(7)的連接方式均為可拆卸連接形式。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零部件固定裝置，其特征在于，所述推動裝置包括螺紋桿(4)、螺紋座(3)及轉(zhuǎn)柄(5)，所述螺紋座(3)固定于底板(7)上，螺紋桿(4)與螺紋座(3)螺紋連接，螺紋桿(4)的軸線方向平行于底板(7)的長度方向，轉(zhuǎn)柄(5)固定于螺紋桿(4)上，活動卡塊(2)位于固定卡塊(I)與推動裝置之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種零部件固定裝置，其特征在于，所述螺紋桿(4)及螺紋座(3)上的螺紋均為細(xì)牙螺紋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零部件固定裝置，其特征在于，所述活動卡塊(2)與滑槽(6)的配合面上設(shè)置有毛氈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零部件固定裝置，其特征在于，所述活動卡塊(2)位于滑槽(6)中的部分的端面上設(shè)置有毛氈。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的一種零部件固定裝置，其特征在于，所述底板(7)的上表面與固定卡塊(I)上的夾持面垂直且相交，活動卡塊(2)上的夾持面與底板(7)的上表面相互垂直。
【文檔編號】B25B1/10GK105881253SQ201610294236
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】吳光武
【申請人】成都亨通兆業(yè)精密機(jī)械有限公司