用于制造具有傾斜主鎖止輪廓的機(jī)動(dòng)車鎖的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于制造機(jī)動(dòng)車鎖的鎖定部件、即鎖定爪和轉(zhuǎn)動(dòng)鎖叉的方法，其 中，沖制出轉(zhuǎn)動(dòng)鎖叉和鎖定爪以給出豎直的或近似豎直的邊緣（或稱為側(cè)面），所述邊緣具 有對(duì)應(yīng)的、用于轉(zhuǎn)動(dòng)鎖叉和鎖定爪的鎖止面，接著使轉(zhuǎn)動(dòng)鎖叉和鎖定爪除了鎖止面之外的 其他部分配備有包殼。本發(fā)明還涉及一種具有轉(zhuǎn)動(dòng)鎖叉和在閉鎖狀態(tài)下鎖定轉(zhuǎn)動(dòng)鎖叉的鎖 定爪的機(jī)動(dòng)車鎖，其中，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖叉和鎖定爪在沖制時(shí)產(chǎn)生的豎直邊緣上具有對(duì)應(yīng)的鎖止面 以及留出鎖止面的包殼。
【背景技術(shù)】
[0002] 由DE10 2010 009 141A1已知，設(shè)置有特殊設(shè)計(jì)的鎖弓腿，以便實(shí)現(xiàn)一種噪聲小 的且最佳地傳輸在機(jī)動(dòng)車行駛過程中出現(xiàn)的力的實(shí)施方案。尤其是在接觸區(qū)域中，鎖弓腿 的外壁具有一種表面結(jié)構(gòu)，所述表面結(jié)構(gòu)由相對(duì)于鎖弓腿縱軸線傾斜地延伸的溝槽或相應(yīng) 的接片組成。除了鎖弓腿的相應(yīng)設(shè)計(jì)外，根據(jù)DE10 2010 009 141A1的教導(dǎo)還已知了，在 接納部的區(qū)域中，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖叉具有與鎖弓腿相同或類似的表面結(jié)構(gòu)，以便尤其是避免所謂的 嘎吱聲。該文獻(xiàn)中公開的相應(yīng)方案規(guī)定了所有人造的由接片和/或溝槽形成的表面結(jié)構(gòu)， 所述接片和/或溝槽要在單獨(dú)的工作過程中形成在鎖弓腿的或轉(zhuǎn)動(dòng)鎖叉的已經(jīng)存在的表 面上。在該方案中并未注意到，在真正制造鎖弓腿和尤其是鎖定部件即轉(zhuǎn)動(dòng)鎖叉和鎖定爪 時(shí)，在對(duì)應(yīng)的鎖止面上存在促進(jìn)嘎吱聲產(chǎn)生的表面。在沖制時(shí)在邊緣表面上形成槽紋和溝 紋，它們尤其會(huì)在鎖定爪擺動(dòng)離開時(shí)彼此接合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于，使在機(jī)動(dòng)車鎖打開以及閉鎖時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)鎖叉和鎖定爪的鎖止面 的區(qū)域中產(chǎn)生的噪聲達(dá)到最小。
[0004] 所述目的根據(jù)所述方法以下述方式實(shí)現(xiàn)，即：在沖制鎖定部件之后，借助于工具對(duì) 所述鎖定部件之一的至少是鎖止區(qū)域內(nèi)的邊緣表面進(jìn)行加工以產(chǎn)生傾斜輪廓。
[0005] 在利用常見的沖制技術(shù)沖制鎖定部件時(shí)，在鎖定部件的邊緣表面上在兩個(gè)鎖定部 件的鎖止區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生直線/筆直延伸的輪廓，所述輪廓在機(jī)動(dòng)車鎖打開和閉鎖時(shí)、也就是 說在鎖定爪插入時(shí)互相摩擦，并因此產(chǎn)生噪聲，所述噪聲也稱為嘎吱聲。通過根據(jù)本發(fā)明在 優(yōu)選鎖定爪的鎖止區(qū)域內(nèi)加工出單獨(dú)的傾斜輪廓，則能夠不出現(xiàn)不利的噪聲，這是因?yàn)橛?兩個(gè)鎖定部件在鎖止區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)狀彼此貼合而造成的滑動(dòng)摩擦由于直線輪廓和傾斜輪廓 而不會(huì)受到阻礙。例如，在轉(zhuǎn)動(dòng)鎖叉上在鎖止面的區(qū)域中存在直線輪廓、即沖制輪廓，而通 過單獨(dú)的工具在鎖定爪的對(duì)應(yīng)鎖止區(qū)域中有針對(duì)性地產(chǎn)生傾斜輪廓。因此，在打開和關(guān)閉 機(jī)動(dòng)車門時(shí)明顯減小了噪聲。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明的有利的實(shí)施方案規(guī)定了，借助于再加工在鎖定部件上通過機(jī)械切除 在鎖止區(qū)域中加工出傾斜輪廓。可使用任意工具作為工具，然而優(yōu)選的是在鎖定部件上進(jìn) 行機(jī)械切除的工具。即有針對(duì)性地形成傾斜延伸的槽紋或溝紋，它們與另一鎖定部件的直 線延伸的沖制槽紋僅在特定點(diǎn)上具有有針對(duì)性的重疊部，這導(dǎo)致了已經(jīng)描述的噪聲減小。
[0007] 另一個(gè)有利的實(shí)施方案規(guī)定了，在鎖定部件、優(yōu)選鎖定爪上，在第一方法步驟中進(jìn) 行沖制且隨后在第二方法步驟或其它方法步驟中銑削出傾斜輪廓。利用這種銑刀，傾斜 輪廓可以在鎖定爪上有針對(duì)性地形成以及也在有針對(duì)性的特征部（AusprSgung)中形 成，其中這也根據(jù)存在于另一鎖定部件上的沖制槽紋進(jìn)行。
[0008] 重要的是，在兩個(gè)鎖定部件的鎖止區(qū)域中輪廓設(shè)計(jì)為具有不同的傾斜度，從而在 兩個(gè)表面之間存在明顯較少的接觸點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明，這尤其通過如下方式實(shí)現(xiàn)：作為傾斜輪 廓，在鎖定部件/鎖止區(qū)域中加工出槽紋和/或加工溝紋，所述槽紋和/或加工溝紋相對(duì)于 直線沖制槽紋錯(cuò)開一角度地形成在鎖定部件的鎖止面中。沖制槽紋為直線的，而在單獨(dú)的 加工步驟中產(chǎn)生的槽紋或溝紋如此相對(duì)于沖制槽紋傾斜延伸地布置，使得如所述的那樣始 終出現(xiàn)所述槽紋與沖制槽紋的特定的重疊部。排除了兩個(gè)鎖定部件的沖制槽紋彼此接合或 甚至鎖住的情況。
[0009] 作為上述實(shí)施形式的補(bǔ)充，規(guī)定，根據(jù)預(yù)期的槽紋/溝紋的間距和鎖定部件的厚 度，以5~15°的角度在事后待加工的鎖定部件中形成有槽紋和/或加工溝紋，其中使得傾 斜的槽紋/溝紋中的至少兩個(gè)槽紋/溝紋與對(duì)置的鎖定部件的直線沖制槽紋相重疊。事后 產(chǎn)生的槽紋和/或加工溝紋在此也相對(duì)于在沖制相應(yīng)的加工件、即優(yōu)選鎖定爪時(shí)產(chǎn)生的沖 制槽紋成角度地延伸，其中沖制槽紋不會(huì)與對(duì)置的鎖定部件的直線沖制槽紋相接觸，這是 因?yàn)槭潞螽a(chǎn)生的槽紋和/或加工溝紋比已存在的沖制槽紋更顯著/深刻。
[0010] 根據(jù)另一個(gè)實(shí)施形式，在鎖定爪的鎖止區(qū)域中和轉(zhuǎn)動(dòng)鎖叉的鎖止區(qū)域中在這兩方 都加工出了傾斜的槽紋/溝紋，所述傾斜的槽紋/溝紋的定向相反或相同，所述傾斜的槽紋 /溝紋確保了兩個(gè)鎖定部件的優(yōu)選兩種槽紋的有針對(duì)性的重疊。在該實(shí)施形式中，亦即在兩 個(gè)鎖定部件中都需要再加工，然而這樣做的優(yōu)點(diǎn)是，這兩種事后產(chǎn)生的槽紋會(huì)顯著到使得 確實(shí)始終實(shí)現(xiàn)有針對(duì)性的重疊。
[0011]根據(jù)所述裝置所述目的以下述方式實(shí)現(xiàn)，即：一個(gè)鎖定部件、優(yōu)選鎖定爪在鎖止面 中具有單獨(dú)制造的傾斜輪廓，而另一個(gè)鎖定部件即轉(zhuǎn)動(dòng)鎖叉配備了具有在沖制時(shí)產(chǎn)生的直 線槽紋的沖制輪廓。
[0012] 根據(jù)該實(shí)施方案，兩個(gè)鎖定部件具有不同的輪廓，所述不同的輪廓保證了，尤其在 打開過程期間，擺轉(zhuǎn)的鎖定爪即使產(chǎn)生，也僅產(chǎn)生小的噪聲負(fù)荷。這由如下方式實(shí)現(xiàn)：例如 鎖定爪具有單獨(dú)制造的傾斜輪廓，而轉(zhuǎn)動(dòng)鎖叉僅具有在沖制時(shí)產(chǎn)生的直線槽紋或相應(yīng)的沖 制輪廓。因此，兩個(gè)表面并不整面地彼此貼合，而是僅在相應(yīng)輪廓的重疊部的區(qū)域中貼合， 從而有針對(duì)性地減小了噪聲負(fù)荷。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，優(yōu)選在鎖定爪上在一個(gè)單獨(dú)的工作過程中產(chǎn)生傾斜的槽紋。 為了能夠最佳地設(shè)計(jì)槽紋的形式以及進(jìn)而最終最佳地實(shí)現(xiàn)槽紋的效果，本發(fā)明規(guī)定了，鎖 定爪的鎖止面上的傾斜槽紋被設(shè)計(jì)為銑削溝紋的形式。銑削溝紋的形狀和斜度可以如此精 確地設(shè)定，使得相應(yīng)產(chǎn)生的傾斜的槽紋/銑削溝紋保證了在轉(zhuǎn)動(dòng)鎖叉的鎖止面上或在那里 存在的沖制槽紋上始終相同的滑動(dòng)摩擦。
[0014] 還要指出，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖叉和鎖定爪分別具有直線延伸的沖制槽紋的設(shè)計(jì)方案會(huì)導(dǎo)致槽 紋不利地彼此接合。這借助于根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的鎖定部件避免，因?yàn)殒i定部件的鎖止面上 的槽紋被設(shè)計(jì)成禁止沖制槽紋與單獨(dú)加工出的槽紋的彼此接合。這尤其利用所述的銑削溝 紋實(shí)現(xiàn)，因?yàn)槿藗兛梢跃_給定相應(yīng)的槽紋或銑削溝紋的形狀和高度。
[0015]為了確保直線的沖制槽紋與鎖定爪上的傾斜延伸的槽紋之間的期望的重疊，適宜 的是，基于直線沖制槽紋的間距和鎖定部件的厚度使直線沖制槽紋與傾斜的槽紋之間的角 度為5~15°。借助于鎖定爪上相應(yīng)傾斜的槽紋，出現(xiàn)了直線的沖制槽紋與傾斜設(shè)置的槽 紋的最佳重疊。
[0016]在本發(fā)明的另一個(gè)有利的實(shí)施方案中，傾斜設(shè)置的槽紋被布置成沿鎖定爪的打開 方向傾斜延伸。由此考慮了在打開時(shí)、即在鎖定爪從閉鎖位置擺動(dòng)離開時(shí)出現(xiàn)的特殊負(fù)荷， 因?yàn)閮蓚€(gè)鎖定部件可能有利地由于機(jī)動(dòng)車的運(yùn)動(dòng)特別緊密地?cái)D壓彼此。當(dāng)再次閉鎖機(jī)動(dòng)車 鎖時(shí)以及進(jìn)而鎖定爪擺動(dòng)回到鎖止位置中時(shí)，兩個(gè)鎖定部件的在彼此上的滑動(dòng)受到較小的 壓力。
[0017] 本發(fā)明的突出之處尤其在于，機(jī)動(dòng)車鎖以特別少的額外的制造花費(fèi)來制造，其中 轉(zhuǎn)動(dòng)鎖叉和鎖定爪在接觸區(qū)域中、即在鎖止面中、在此優(yōu)選在主鎖止面中如此設(shè)計(jì)，使得由 此尤其通過減小滑動(dòng)摩擦而減小了噪聲負(fù)荷。兩個(gè)鎖定部件首先被沖制，且然后優(yōu)選鎖定 爪的表面在鎖止面的區(qū)域中被單獨(dú)加工，以便因此實(shí)現(xiàn)傾斜延伸的輪廓。這尤其通過下述 方式實(shí)現(xiàn)，即在鎖定爪上銑削出傾斜輪廓。這樣產(chǎn)生的加工溝紋可以根據(jù)適宜性來設(shè)計(jì)，并 在任何情況下都保證，直線的槽紋/溝紋以及傾斜的槽紋導(dǎo)致兩個(gè)表面或鎖止面的明顯減 小的接觸。
【附圖說明】
[0018] 由下面對(duì)附圖的描述得到本發(fā)明主題的其它細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)，所述附圖示出了優(yōu)選的 實(shí)施例連同必要的細(xì)節(jié)和單個(gè)部件。附圖示出：
[0019] 圖1示出處于閉鎖狀態(tài)中的機(jī)動(dòng)車鎖的俯視圖；
[0020] 圖2放大示出邊緣，在此是轉(zhuǎn)動(dòng)鎖叉在鎖止面的區(qū)域中的邊緣；
[0021] 圖3放大示出鎖定爪的具有傾斜延伸的槽紋的鎖止面；
[0022] 圖4與圖3類似地以平面圖示出具有重疊點(diǎn)的、傾斜延伸的槽紋與轉(zhuǎn)動(dòng)鎖叉的直 線槽紋；以及
[0023] 圖5