一種紙張分割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及打印紙張分割技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種便于將紙張分割成所需大小的分割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在供電公司，財務(wù)制作好單據(jù)后，需要在單據(jù)上粘貼或使用訂書機訂上標簽，以便于清楚的分辨不同的單據(jù)。標簽上的標號、說明等需要使用打印機打印，在進行打印前首先需要將A4紙裁開成所需大小。目前在進行這一操作時，是通過人工直接進行紙張的裁切，由于所需的標簽紙較多，因此需要裁切較多的標簽紙，這就需要大量的人力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種紙張分割裝置，用于實現(xiàn)對電費單據(jù)標簽紙的裁切，解決人工徒手裁切標簽紙時費時費力的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種紙張分割裝置，其特征是，它包括基座、平臺、紙盒、第一橫移總成、第二橫移總成、立柱、升降總成、縱向驅(qū)動總成、橫臂和刀具總成，在所述基座的上部滑動安裝有平臺，在所述平臺與基座之間設(shè)有驅(qū)動平臺橫向移動的第一橫移總成；在所述平臺的上部滑動安裝有紙盒，在所述紙盒中放置待裁切的紙張，在所述紙盒與平臺之間設(shè)有驅(qū)動紙盒橫向移動的第二橫移總成；
[0005]在位于所述平臺一側(cè)的基座上設(shè)有立柱，在所述基座的上方設(shè)有橫臂，在所述立柱上設(shè)有驅(qū)動橫臂在豎直方向上升降的升降總成；在所述橫臂上滑動安裝有刀具架，在所述橫臂上設(shè)有驅(qū)動刀具架往復(fù)移動的縱向驅(qū)動總成，所述刀具架的滑動方向分別與橫臂的升降方向和平臺的滑動方向垂直；
[0006]在所述刀具架的下部固定有第一刀殼，在所述第一刀殼中設(shè)有傾斜設(shè)置的第一刀片，且所述第一刀片的傾斜角度可調(diào)節(jié)，在所述第一刀殼的兩側(cè)還分別設(shè)有豎向放置的氣缸，所述氣缸固定在刀具架的底部，在所述氣缸的活塞桿自由端設(shè)有壓住待裁切紙張的壓桿，所述刀具架、第一刀殼和第一刀片構(gòu)成了刀具總成。
[0007]進一步地，所述刀具總成還包括第二刀殼和第二刀片，所述第二刀殼設(shè)置在第一刀殼的后面并固定在刀具架的底部，所述第二刀片傾斜設(shè)置在第二刀殼中且第二刀片的傾斜角度可調(diào)節(jié)，第二刀片的作用端低于第一刀片的作用端，裁切紙張時，第一刀片和第二刀片先后經(jīng)過紙盒并對不同深度層次的紙張進行裁切。
[0008]進一步地，所述第一橫移總成包括轉(zhuǎn)動安裝在基座上的第一絲杠、與第一絲杠嚙合配合并固定在平臺底部的第一絲杠螺母、固定在基座上的第一電機以及設(shè)置在第一電機與第一絲杠之間的齒輪傳動機構(gòu)。
[0009]進一步地，所述第二橫移總成包括轉(zhuǎn)動安裝在平臺上的第二絲杠、與第二絲杠嚙合配合并固定在紙盒底部的第二絲杠螺母、固定在平臺上的第二電機以及設(shè)置在第二電機與第二絲杠之間的齒輪傳動機構(gòu)。
[0010]進一步地，所述升降總成包括轉(zhuǎn)動安裝在立柱中并豎向放置的第三絲杠、與第三絲杠配合的第三絲杠螺母、設(shè)置在立柱中的第三電機以及設(shè)置在第三電機與第三絲杠之間的錐齒輪傳動機構(gòu)，所述第三絲桿螺母與橫臂上的主支撐固定連接。
[0011]進一步地，在所述立柱內(nèi)腔中還設(shè)有豎向放置并與第三絲杠螺母滑動連接的導(dǎo)向柱。
[0012]進一步地，所述縱向驅(qū)動總成包括設(shè)置在橫臂上的第四電機和固定在第四電機輸出軸上的驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與刀具架上的齒廓嚙合配合。
[0013]進一步地，所述紙盒包括矩形板和一對“[”形的夾板，兩所述夾板分別位于矩形板的兩側(cè)，兩所述夾板之間為放置紙張的放紙空間。
[0014]進一步地，所述矩形板的上表面為紙張的支撐面，在所述支撐面上設(shè)有若干長槽，相鄰的兩長槽之間的距離對應(yīng)一定的標簽紙寬度。
[0015]進一步地，在所述壓桿的作用端設(shè)有橡膠墊。
[0016]進一步地，所述導(dǎo)向柱為兩個，兩所述導(dǎo)向柱與第三絲杠圍成一個三角形。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的一種紙張裁切裝置，至少具有以下優(yōu)點:
[0018](I)將紙張放置在紙盒中，可實現(xiàn)對待裁切紙的定位，在第四電機的帶動下第一、第二刀片縱向移動實現(xiàn)對紙張的裁切，工作效率高；
[0019](2)第一刀片與第二刀片依次對紙張進行裁切，且第一刀片與第二刀片對不同深度的紙張進行裁切，可減輕對第一、第二刀片上刀刃的磨損，提高刀片的使用壽命；
[0020](3)紙盒上長槽的設(shè)置，可避免第一、第二刀片與紙盒之間的摩擦，進一步保證刀片的使用壽命；
[0021](4)第二橫移總成帶動紙盒的移動，且紙盒的位移與所需標簽紙的寬度相同，紙盒移動由電機控制，精度高；
[0022](5)第一橫移總成可將完成裁切的紙張移出，便于人工拿??；
[0023](6)整個裝置由電機和氣缸實現(xiàn)裁切操作，自動化程度高，解放了人力。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的正面示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明的右側(cè)示意圖；
[0026]圖3為第一橫移總成的不意圖；
[0027]圖4為第二橫移總成的示意圖；
[0028]圖5為紙盒的三維示意圖；
[0029]圖6為圖5的正視圖；
[0030]圖7為圖6中的A處局部放大圖；
[0031]圖8為刀具架與第一、第二刀具的配合示意圖；
[0032]圖9為第一、第二刀具裁切紙的示意圖；
[0033]圖10為刀具架驅(qū)動不意圖；
[0034]圖11為紙盒橫移示意圖；
[0035]圖12為升降總成的示意圖；
[0036]圖13為平臺橫移和橫臂升降示意圖；
[0037]圖14為壓桿底部示意圖；
[0038]圖15為第三絲杠與導(dǎo)向柱的分布示意圖；
[0039]圖中:I基座，11第一支座，12第一絲杠，13第一絲杠螺母，14第一電機，15第一主動齒輪，16第一從動齒輪；
[0040]2平臺，21第二支座，22第二絲杠，23第二絲杠螺母，24第二電機，25第二主動齒輪，26第二從動齒輪；
[0041]3紙盒，31墊板，32支撐面，33夾板，34長槽；
[0042]4立柱，41第三絲杠，42第三絲杠螺母，43支撐板，44從動錐齒輪，45主動錐齒輪，46第三電機，47導(dǎo)向柱；
[0043]5橫臂，51主支撐，52滑槽，53驅(qū)動齒輪，54第四電機，55外殼；
[0044]6刀具架，61安裝板；
[0045]7鎖緊螺栓，71第一刀殼，711第一刀片，72第二刀殼，721第二刀片，73鉸接，74定位孔；
[0046]8氣缸，81壓桿，811防滑花紋。
【具體實施方式】
[0047]如圖1至圖15所示，本發(fā)明主要包括基座1、平臺2、紙盒3、第一橫移總成、第二橫移總成、立柱4、升降總成、縱向驅(qū)動總成、橫臂5和刀具總成，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述。
[0048]如圖1、圖2所示，基座I為本發(fā)明的基體，在基座的上部滑動安裝有平臺2，如圖3所示，在基座內(nèi)腔中設(shè)有一對第一支座11，在兩第一支座之間轉(zhuǎn)動安裝有第一絲杠12，第一絲杠的兩端與第一支座之間設(shè)有軸承，在第一絲杠上配合安裝有第一絲杠螺母13，第一絲杠螺母的上部與平臺的底部固定連接，通過第一絲杠的轉(zhuǎn)動驅(qū)動平臺的橫向移動。為避讓第一絲杠螺母，在基座頂部設(shè)有長條孔。為驅(qū)動第一絲杠的轉(zhuǎn)動，在基座內(nèi)腔中設(shè)有第一電機14，在第一電機輸出軸上設(shè)有第一主動齒輪15，在第一絲杠的一端固定有與第一主動齒輪嗤合配合的第一從動齒輪16。第一絲杠、第一絲杠螺母、第一電機、第一主動齒輪和第一從動齒輪構(gòu)成了第一橫移總成。
[0049]在平臺的上方設(shè)有紙盒3，在紙盒的底部固定有墊板31，墊板與平臺滑動連接。如圖4所示，在平臺內(nèi)腔中設(shè)有一對第二支座21，在兩第二支座之間轉(zhuǎn)動安裝有第二絲杠22，第二絲杠的兩端與第二支座之間設(shè)有軸承，在第二絲杠上配合安裝有第二絲杠螺母23，第二絲杠螺母的上部與墊板的底部固定連接，通過第二絲杠的轉(zhuǎn)動驅(qū)動墊板的橫向移動。為避讓第二絲杠螺母，在平臺頂部設(shè)有長條孔。為驅(qū)動第二絲杠的轉(zhuǎn)動，在平臺內(nèi)腔中設(shè)有第二電機24，在第二電機輸出軸上設(shè)有第二主動齒輪25，在第二絲杠的一端固定有與第二主動齒輪嚙合配合的第二從動齒輪26。第二絲杠、第二絲杠螺母、第二電機、第二主動齒輪和第二從動齒輪構(gòu)成了第二橫移總成。
[0050]平臺可相對基座在橫向方向上往復(fù)移動，紙盒可相對平臺在橫向方向上往復(fù)移動。
[0051]如圖5所示，紙盒3由一矩形