專利名稱：改良構(gòu)造的棘輪扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種棘輪扳手，特別是涉及一種制造簡單、備料少的改良構(gòu)造的棘輪扳手。
一般習(xí)用的平板型雙向棘輪扳手，請參閱


圖1及圖2所示，其包括有二平板式夾片11、12、一基座13、置于二夾片11、12兩端之間的棘輪14、撥動塊15、及置于撥動塊15與基座13間的彈簧16和鋼珠17等元件，并利用鉚釘18將上述元件相結(jié)合組成扳手，該扳手的二夾片11、12之間的間距完全相同。
請參閱圖3所示，其為另一種習(xí)用彎折型雙向棘輪扳手，該扳手為改良了上述平板式扳手的彎折狀扳手，該扳手的二夾片41、42分別在其兩端反向彎折一角度而呈彎折的棘輪扳手部分，但是，由于其技術(shù)構(gòu)思仍沿襲
圖1及圖2所示扳手的構(gòu)造，而局限于原有二夾片間的間距需保持一定的設(shè)計，即，中央握把部分二夾片41、42之間的間距等于兩端彎折棘輪部分之間的距離，以使基座43被握把部分的二夾片41、4 2鉚合固定后，其樞接于兩端彎折段的棘輪44仍保留有余隙來進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。因此，為使上述扳手得以組合，如圖3所示，必須將夾片41的第二彎折段41B延長，使其可與另一夾片42的第二彎折段42B共同樞設(shè)一棘輪44，且將夾片42的第一彎折段42A延長，使其可與夾片41的第一彎折段41A共同樞設(shè)一棘輪44，故使得夾片41的第一彎折段41A的長度M與夾片42的第一彎折段42A的長度N不同，且夾片41的第二彎折段41B的長度0與夾片42的第二彎折段42B的長度P不同，如此，才能順利組合二夾片41、42，故此扳手必須制造二種總長度相同而彎折段長度卻不同的夾片41、42，這樣不但增加了制作及模具的工時及費用，同時也增加了零件的備料。
請參閱圖4所示，為另一種習(xí)用具有護(hù)緣的彎折型棘輪扳手，該扳手是在上、下夾片周緣之外設(shè)有一沿設(shè)于上、下夾片間的基座一體延伸的護(hù)緣5，以提供較佳的外觀，但其仍需使用彎折段長度不同的夾片。
本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種改良構(gòu)造的棘輪扳手，使該扳手以不同于上述彎折型扳手的設(shè)計思想，對平板型扳手進(jìn)行改良，借著中央平直段二夾片間的間距小于二彎折段之間的距離，以得到長度、外形完全相同的二夾片，如此具有可節(jié)省制造工時及零件備料的功效。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種改良構(gòu)造的棘輪扳手，其包括有二夾片，各該夾片至少一端彎折一角度而形成彎折段，且在該彎折段設(shè)有供棘輪樞設(shè)的圓形孔，在二夾片平直段間設(shè)置一基座，該基座一端設(shè)有一長槽，且在長槽內(nèi)設(shè)有一彈簧，該彈簧并抵迫一擋體，將該擋體抵迫于一撥動塊的后端，該撥動塊前端的擋齒扣住樞設(shè)于二夾片彎折段間的棘輪；其特征在于該扳手同一端二夾片的彎折段具有相同的長度，且該二夾片的平直段亦具有相同的長度，該扳手同一端二彎折段間的間距并大于二夾片平直段間的間距，且二平直段間的間距等于二彎折段間的間距乘以彎折角度的余弦。
本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。前述的改良構(gòu)造的棘輪扳手，其中所述的二夾片其兩端分別反向彎折一角度而形成彎折段。前述的改良構(gòu)造的棘輪扳手，其中所述的基座其由前后兩端及二側(cè)邊延伸出設(shè)有一對應(yīng)包覆夾片周邊的護(hù)緣，而二夾片周邊恰與基座成一切齊的平面，而該護(hù)緣在二撥動塊兩側(cè)位置留設(shè)有缺口。前述的改良構(gòu)造的棘輪扳手，其中所述的基座其一端設(shè)有開口扳手，另一端設(shè)有供彈簧及鋼珠設(shè)置的長槽，該基座設(shè)置于具有棘輪的二夾片中，并在各該夾片的平直段設(shè)有二定位長圓孔，而各該夾片亦分別設(shè)有配合基座定位孔的長圓孔，以鉚釘上下鉚合固定，并設(shè)有一護(hù)緣包覆于二夾片的外緣，將棘輪扳手與開口扳手結(jié)合為一體。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本實用新型改良構(gòu)造的棘輪扳手其主要由上下二夾片、一基座、二棘輪、二撥動塊、二彈簧及二擋體等元件所組成，由于二夾片的中央平直段間的間距小于二彎折段的間距，而可以得到長度、外形完全相同的二夾片，并且得到二彎折段間的間距乘以彎折角度的余弦等于二平直段間的間距的關(guān)系，如此可節(jié)省制造工時及零件備料。由于其采用了二個完全相同且具有彎折角度的夾片，故可以省下習(xí)知扳手中另一片夾片的所有制作過程、費用及備料，因此本實用新型除了可達(dá)成與習(xí)知扳手相同的功效外，更具有節(jié)省成本的新增功效。
綜上所述，本實用新型的扳手以不同于前述彎折型扳手的設(shè)計思想，對平板型扳手進(jìn)行了改良，憑借著中央平直段二夾片間的間距小于二彎折段之間的距離，可得到長度、外形完全相同的二夾片，如此具有可節(jié)省制造工時及零件備料的功效，其確可達(dá)到預(yù)期的目的及效果，從而更加適于生產(chǎn)實用，又本實用新型為同類產(chǎn)品所未曾出現(xiàn)過而確屬首創(chuàng)，實為一新穎、實用的新設(shè)計。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1是習(xí)用平板型棘輪扳手的分解立體圖。
圖2是習(xí)用平板形棘輪扳手的側(cè)視圖。
圖3是習(xí)用彎折型棘輪扳手的側(cè)視圖。
圖4是習(xí)用具有護(hù)緣的彎折型棘輪扳手的立體圖。
圖5是本實用新型第一實施例的分解立體圖。
圖6是本實用新型第一實施例的剖視圖。
圖7是習(xí)用彎折型扳手的裝配關(guān)系分析圖。
圖8是本實用新型第一實施例的裝配關(guān)系分析圖。
圖9是本實用新型第二實施例的立體圖。
圖10是本實用新型第二實施例的剖視圖。
圖11是
圖10中A部分的局部放大圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的改良構(gòu)造的棘輪扳手的具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請參閱圖5所示，為本實用新型改良構(gòu)造的棘輪扳手的第一實施例，其由上述習(xí)知的上下二夾片21、22、一基座23、二棘輪24、二撥動塊25、二彈簧26及二擋體27等元件所組成。
各該夾片21、22的兩端分別反向彎折一角度而形成第一彎折段21A、22A及第二彎折段21B、22B，該夾片21的第一彎折段21A的長度Q等于該夾片22的第一彎折段22A的長度R；該夾片21的第二彎折段21B的長度S等于該夾片22的第二彎折段22B的長度T。
各該彎折段設(shè)有供棘輪24樞設(shè)的圓形孔21C、21D、22C、22D。
在二夾片21、21平直段間設(shè)置一基座23，該基座23由前后兩端及二側(cè)邊延伸出設(shè)有一對應(yīng)包覆夾片周邊的護(hù)緣231，而二夾片21、22的周邊恰與基座23護(hù)緣231的內(nèi)側(cè)面成一切齊的平面，該護(hù)緣231在二撥動塊25兩側(cè)位置留設(shè)有缺口232，且護(hù)緣231在兩端容納彎折段的內(nèi)側(cè)緣分別設(shè)有二定位凸點233。
基座23兩端分別設(shè)有一長槽234，且分別設(shè)有一彈簧26于該長槽234內(nèi)，彈簧26并抵迫一擋體27，使該擋體27抵迫于一撥動塊25的后端，而使該撥動塊25前端的擋齒251扣住樞設(shè)于二夾片21、22彎折段間的棘輪24。
借由上述各元用鉚釘28鉚合所組成的扳手如圖6所示，其以定位凸點233頂迫上、下二夾片21、22，使彎折段的棘輪24具有可樞轉(zhuǎn)的空隙，且二夾片21、22在中間平直握把部分間的間距e，小于兩端彎折的第一彎折段21A、22A及第二彎折段21B、22B間的間距f。
特別應(yīng)指出，請參閱圖7所示，該習(xí)用彎折型扳手，為了使平直的握把部分的間距W1等于彎折的棘輪部分的間距W2，因此，該夾片41與夾片42的中間平直段必須平行地上、下設(shè)置，使得夾片41的第二彎折段41B必須向前延伸一段，使其端部與夾片42的第二彎折段42B相切齊；同理，該夾片42的第一彎折段42A必須向前延伸一段，使其端部與夾片41的第一彎折段41A切齊，如此，才能使整支扳手二夾片41、42間的間距均相同。
請參閱圖8所示，該圖為本實用新型扳手的裝配結(jié)構(gòu)關(guān)系的分析圖，先將兩個相同長度的二夾片21、22的一端H平行地上、下設(shè)置，并取第一點I形成一適當(dāng)長度以分別作為第一彎折段21A、22A，此時H-H線平行于I-I線，再以該第一點I為定點同時將二夾片21、22向上彎折一角度θ，在本實施例中該角度θ為25度，再取第二點J形成一段適當(dāng)長度，以分別作為一平直段21C、22C，此時I-I線亦平行于J-J線，最后再分別以該兩第二點J為定點，將剩余長度的二平板夾片21、22向下彎折一與上述角度相同的角度θ，以作為第二彎折段21B、22B，如此形成使第一彎折段21A、22A與第二彎折段21B、22B相平行，而第二彎折段21B、22B的端點K-K線與J-J線、I-I線及H-H線平行，并使得彎折段與平直段的彎折位置產(chǎn)生一特殊的三角關(guān)系，即，當(dāng)彎折段以θ角(25度)進(jìn)行彎折時，可得到如圖8所示的三角關(guān)系圖，若夾片21、22第一彎拆段21A、22A的間距為Y個單位(2cm)時，該平直段的間距僅有Z個單位(2×cos25°＝1.8cm)，故可得知該扳手的握把部分平直段21C、22C的間距為小于第一彎折段及第二彎折段21A、22A、21B、22B的間距。
因此，本實用新型上、下二夾片21、22的彎折段與平直段之間的間距具有以下的特殊關(guān)系(二彎折段間的間距)×(彎折角度的余弦)＝(二平直段間的間距)。
本實用新型的扳手，由于采用與習(xí)用改良平板型棘輪扳手的彎折型棘輪扳手的設(shè)計構(gòu)思不同，不再局限于為達(dá)成相同間距的二不同彎折段長度的夾片，而是一種以全新的設(shè)計思想，以產(chǎn)生一種以相同外形、彎折段長度的二個夾片為核心，以該二夾片上、下對應(yīng)而組成的扳手，其會使其平直段的握把的間距小于其兩端彎折段的間距，但是，該較薄的握把并不會影響其強度，因為握把的受力方向為橫向的寬度部分而非縱向的厚度部分，且較薄的握把亦不會影響到扳手的整體性。況且，在阻力較大的情形下，操作者會握持于另一端的棘輪部分加以施力，而此力臂長度與習(xí)知的長度是相同的，故不會降低使用效果。
本實用新型的扳手，由于采用了二個完全相同且具有彎折角度的夾片，故可以省下習(xí)知扳手中另一片夾片的所有制作過程、費用及備料，因此本實用新型除可達(dá)成與習(xí)知扳手相同的功效外，更具有節(jié)省成本的新增功效。
請參閱圖9及
圖10所示，本實用新型的第二實施例，其為一種復(fù)合式扳手，其將一基座3置于二夾片31、32中，且基座3一端為一開口扳手33，另一端則為提供彈簧34及鋼珠35設(shè)置的長槽36，而夾片31、32亦分別設(shè)有配合基座3上定位孔37的長圓孔311、321，得以讓鉚釘38穿過鉚合固定，再包覆一護(hù)緣39，進(jìn)而達(dá)到將棘輪扳手與開口扳手結(jié)合為一體的目的。
其鉚合固定的原理是將彎折段的圓形孔軸線對齊后，使該二夾片31、32的長圓孔311、321呈上、下錯位關(guān)系，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為如
圖11所示，夾片31的長圓孔311的左、右側(cè)端312、313與夾片32的長圓孔321的左、右側(cè)端322、323的連線是平行于其彎折段切齊的端部，因此，夾片31的長圓孔311的右側(cè)端313的垂線位于夾片32的定位長圓孔321內(nèi)，相對地，夾片32的定位長圓孔321的左側(cè)端322的垂線位于夾片31的定位長圓孔311內(nèi)，如此造成在夾片31定位長圓孔311的右側(cè)端313至夾片32定位長圓孔321的左側(cè)端322具有一垂直夾片31、32的間距，而該間距恰好等于基座3的定位孔37的直徑，使鉚釘38可以穿過該夾片31的長圓孔311、基座3的定位孔37而固定于夾片32的長圓孔321內(nèi)，使鉚釘38的左、右側(cè)面分別接觸于夾片31的長圓孔311的右側(cè)端313及夾片32的長圓孔321的左側(cè)端322，再以鉚釘38較大直徑的頭部壓平后即可遮掩住長圓孔311、321。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更與等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改良構(gòu)造的棘輪扳手，其包括有二夾片，各該夾片至少一端彎折一角度而形成彎折段，且在該彎折段設(shè)有供棘輪樞設(shè)的圓形孔，在二夾片平直段間設(shè)置一基座，該基座一端設(shè)有一長槽，且在長槽內(nèi)設(shè)有一彈簧，該彈簧并抵迫一擋體，將該擋體抵迫于一撥動塊的后端，該撥動塊前端的擋齒扣住樞設(shè)于二夾片彎折段間的棘輪；其特征在于該扳手同一端二夾片的彎折段具有相同的長度，且該二夾片的平直段亦具有相同的長度，該扳手同一端二彎折段間的間距并大于二夾片平直段間的間距，且二平直段間的間距等于二彎折段間的間距乘以彎折角度的余弦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良構(gòu)造的棘輪扳手，其特征在于其中所述的二夾片其兩端分別反向彎折一角度而形成彎折段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良構(gòu)造的棘輪扳手，其特征在于其中所述的基座其由前后兩端及二側(cè)邊延伸出設(shè)有一對應(yīng)包覆夾片周邊的護(hù)緣，而二夾片周邊恰與基座成一切齊的平面，而該護(hù)緣在二撥動塊兩側(cè)位置留設(shè)有缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的改良構(gòu)造的棘輪扳手，其特征在于其中所述的基座其一端設(shè)有開口扳手，另一端設(shè)有供彈簧及鋼珠設(shè)置的長槽，該基座設(shè)置于具有棘輪的二夾片中，并在各該夾片的平直段設(shè)有二定位長圓孔，而各該夾片亦分別設(shè)有配合基座定位孔的長圓孔，以鉚釘上下鉚合固定，并設(shè)有一護(hù)緣包覆于二夾片的外緣，將棘輪扳手與開口扳手結(jié)合為一體。
專利摘要一種改良構(gòu)造的棘輪扳手，其包括二夾片，一端彎折一角度而成彎折段且設(shè)有棘輪樞設(shè)的圓形孔，平直段間設(shè)置一基座，基座一端設(shè)有長槽并設(shè)有彈簧抵迫一擋體，擋體抵迫撥動塊后端，撥動塊前端擋齒扣住樞設(shè)彎折段的棘輪，同一端二夾片彎折段具有相同長度，平直段亦具有相同長度，同一端二彎折段間距大于平直段間距，且二平直段間距等于二彎折段間距乘以彎折角度的余弦，二夾片平直段間距小于二彎折段間距，而可得到長度、外形完全相同的二夾片，可節(jié)省制造工時及零件備料。
文檔編號B25B13/46GK2242763SQ95222100
公開日1996年12月18日 申請日期1995年9月27日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月27日
發(fā)明者魏宏因 申請人:魏宏因