專利名稱：可調(diào)節(jié)的棘輪扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可調(diào)節(jié)的棘輪扳手或扳鉗，尤其涉及具有可棘輪調(diào)節(jié)的下鉗口元件和可移動的上鉗口元件的扳手或扳鉗。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的扳手或扳鉗是一種用于在螺釘、螺栓等上夾持并轉(zhuǎn)動六角螺母的工具。現(xiàn)有技術(shù)的扳手或扳鉗有多種設(shè)計。例如，叉形扳鉗主要包括在每一端與一個U形的夾持部分一體澆鑄的手柄部分，其中所述U形挾持部分的兩個延伸元件永久地互相平行。另外例如，環(huán)形扳鉗主要包括在每一端與一個環(huán)形夾持部分一體澆鑄的手柄部分。還有，另一示例是可調(diào)節(jié)的扳鉗，主要包括具有可調(diào)節(jié)的夾持部分的手柄部分，其中所述夾持部分的上鉗口元件通常不可運動的，下鉗口元件是可棘輪調(diào)節(jié)的。在使用中，所述夾持部分可調(diào)節(jié)而配合六角螺母的對邊寬度。在擰緊或松開之后，所述扳手或扳鉗將從其起始位置偏移。為繼續(xù)所述操作，扳手或扳鉗需要首先從螺母上取下，然后嚙合螺母的新的對邊寬度。根據(jù)某些環(huán)境，這種稍后的嚙合運動可能麻煩，且難于實現(xiàn)。
美國專利US5957008中公開了一種新型的可調(diào)節(jié)的扳手結(jié)構(gòu)，其中所述扳手可用于向前、反向和中間位置。該發(fā)明的裝置包括棘輪頭組件、上手柄部分、中間連接部分、下手柄部分和位于圓柱形殼體中的按鈕組合。所述棘輪組件可以使夾持部分放在六角螺母上。螺母的擰緊或松開操作可以連續(xù)進行，不需要從對邊寬度上移開。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是使扳手或扳鉗在六角螺母上的擰緊或松開操作可以連續(xù)進行，而不需要從螺母上脫開。
另一目的是提供一種新創(chuàng)的扳手或扳鉗，具有可棘輪調(diào)節(jié)的下鉗口元件和可動的上鉗口元件。
另一目的是提供一種具有耐用和可靠結(jié)構(gòu)的可調(diào)節(jié)扳手或扳鉗。
另一目的是提供一種新創(chuàng)的扳手或扳鉗，可以簡便高效地生產(chǎn)和銷售。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種新創(chuàng)的扳手或扳鉗，主要包括細長手柄元件，它具有當(dāng)擰緊螺母時通常位于平行方向的兩個鉗口部分。在所述兩個鉗口部分的夾持邊緣之間的空間構(gòu)成所述夾持部分的開口。所述上鉗口部分可借助于兩個嚙合的頂推部分移動，所述下鉗口部分可借助于棘輪組件調(diào)節(jié)。


為了更容易地理解本發(fā)明，下面的描述通過示例給出根據(jù)本發(fā)明制造的可調(diào)節(jié)扳手或扳鉗的一個具體實施例。將參照附圖進行描述，其中圖1是構(gòu)成本發(fā)明的多個部件的分解透視圖。
圖2是在與對邊寬度嚙合的擰緊位置的本發(fā)明側(cè)視圖，部分地示出了使所述夾持部分的上鉗口部分動作的兩個頂推部分的相對位置。
圖3是在移動到新對邊寬度的釋放位置的本發(fā)明側(cè)視圖，部分地示出了使所述夾持部分的上鉗口部分動作的兩個頂推部分的相對位置。
圖4是在與新對邊寬度嚙合的擰緊位置的本發(fā)明側(cè)視圖，部分地示出了使所述夾持部分的上鉗口部分動作的兩個頂推部分的相對位置。
具體實施例方式
為便于解釋，下面將描述本發(fā)明，其中扳手或扳鉗沿向上的方向放置，使凸出頂推部分11位于細長手柄元件1上方。本發(fā)明中不同部件的類似特征用后綴“a”和“b”加以區(qū)別。六角螺母具有三對對邊寬度。在隨后的解釋中，六角螺母的兩個不同的對邊寬度示為“f1”和“f2”。當(dāng)觀察螺母的平面圖時，螺母的擰緊操作是指繞螺母中心軸線的順時針方向的運動，而松開操作是指逆時針方向的運動。
如圖1所示，示出了構(gòu)成本發(fā)明的多個部件，包括在一端具有凸出頂推部分11的細長手柄元件1、具有凹入頂推部分21的上鉗口元件2、具有方形的突出部分44的下鉗口元件4、和棘輪組件3。所有部件可以認為通常是扁平的。
凸出頂推部分11的尺寸明顯小于手柄部分14，所述兩部分11，14構(gòu)成細長手柄元件1。凸出頂推部分11有第一銷位置12a，該位置將與棘輪組件3上的另一第一銷位置12b對齊。手柄部分14和凸出頂推部分11繞作為支點的第一銷位置12轉(zhuǎn)動。重要的是該手柄元件1的縱向軸線經(jīng)過第一銷位置12的中心和凸出頂推部分11的凸出端13。
上鉗口部分22整體地適應(yīng)凹入頂推部分21，兩部分21，22構(gòu)成上鉗口元件2。上鉗口部分22有上夾持邊緣23，該邊緣與下鉗口部分41的下夾持邊緣42共同作用。在所述兩夾持邊緣23，42之間的空間構(gòu)成本發(fā)明的所述夾持部分的開口。凹入頂推部分21有第二銷位置24a，該位置將與棘輪組件3上的另一第二銷位置24b對齊。上鉗口部分22和凹入頂推部分21繞也作為支點的第二銷位置24轉(zhuǎn)動。凹入頂推部分21包括交匯于會聚點27的上會聚邊緣25和下會聚邊緣26。重要的是上鉗口元件2的縱向軸線經(jīng)過所述第二銷位置24和凹入頂推部分21的會聚點27。彈簧裝置(未示出)位于凹入頂推部分21下方。重要的是凹入頂推部分21的長度長于凸出頂推部分11的長度。
在下文中將描述棘輪組件的示例。棘輪組件3主要包括殼體31和細長的U形通道部分32，該通道部分沿傾斜的方向與殼體31相交。細長的U形通道部分32設(shè)有第一銷位置12b和第二銷位置24b。上鉗口元件2的凹入頂推部分21和細長手柄元件1的凸出頂推部分11容納在細長的U形通道部分32形成的中空通道內(nèi)。兩個銷5穿過第一銷和第二銷位置12b，24b插入。兩個頂推部分11，21在作為支點的兩個銷位置之間互相嚙合。在殼體31內(nèi)設(shè)有豎直的方形開口。沿殼體31的側(cè)面的側(cè)面豎直槽33與所述豎直的方形開口相遇，形成用于下鉗口元件4滑動的另一中空通道。下鉗口元件4包括具有內(nèi)螺紋孔43的方形突出部分44。調(diào)節(jié)軸或螺釘6穿過該中空通道并且與方形突出部分44上的內(nèi)螺紋孔43嚙合。調(diào)節(jié)軸或螺釘6的露出端是調(diào)節(jié)旋鈕。通過轉(zhuǎn)動所述旋鈕，下鉗口元件4可沿調(diào)節(jié)軸或螺釘6上下滑動。因此，上、下鉗口部分22，41的夾持邊緣23，42之間的空間可以調(diào)節(jié)而適應(yīng)六角螺母的對邊寬度。
重要的是，在擰緊位置上、下鉗口部分22，41的夾持邊緣23，42優(yōu)選為互相平行。在擰緊位置，細長手柄元件1被施加繞第一銷位置12的順時針扭矩，如圖2所示。凸出頂推部分11的凸出端13向上頂推凹入頂推部分21的上會聚邊緣25。這又轉(zhuǎn)化成繞第二銷位置24的逆時針扭矩。上鉗口部分22的夾持邊緣23向下移動，而呈現(xiàn)與下鉗口部分41的夾持邊緣42平行的方向。因此，手柄元件1的縱向軸線與上鉗口2的縱向軸線形成傾角。所述角α約在8至12°的范圍內(nèi)。
為了有助于頂推操作，彈簧裝置位于細長的U形通道部分32的基部和凹入頂推部分21之間。該彈簧裝置有數(shù)種示例。例如，板簧安裝在凹入頂推部分21下方。該彈簧可以自然地產(chǎn)生上述角度α。這可以認為是頂推部分11，21的默認取向。在該默認取向上，鉗口部分22，41的夾持邊緣23，42是自然地平行。手柄元件1的縱向軸線自然地與上鉗口元件2的縱向軸線成角度α傾斜。
在如圖3所示的松開位置，細長手柄元件1被施加繞第一銷位置12的逆時針扭矩。凸出端13與會聚點27相遇。細長手柄元件1的縱向軸線和上鉗口元件2對齊，且基本上形成直線。所述夾持部分的開口張開，使夾持邊緣23，42從一個對邊寬度f1轉(zhuǎn)換到另一相鄰的對邊寬度f2，如圖4所示，而不必從六角螺母上脫開。
為了更好的強度和穩(wěn)定性，所述扳手或扳鉗可以由金屬材料優(yōu)選為不銹鋼制成。
權(quán)利要求
1.一種扳手或扳鉗，主要包括在一端具有凸出頂推部分(11)的細長手柄元件(1)、具有凹入頂推部分(21)的上鉗口元件(2)、具有突出部分(44)的下鉗口元件(4)、和棘輪組件(3)；其特征在于上鉗口元件(2)可借助于兩個嚙合的頂推部分(11，21)移動；下鉗口元件(4)可借助于棘輪組件(3)調(diào)節(jié)；從而，兩鉗口部分(22，41)可在擰緊或松開位置操作，通過六角螺母不同的對邊寬度(f1，f2)，且在處于松開位置時，不必從螺母上脫開。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)扳手或扳鉗，其特征在于，設(shè)置有形成凸出端(13)的減小的凸出頂推部分(11)的細長手柄元件(1)可繞第一銷位置(12)轉(zhuǎn)動；設(shè)置有形成會聚點(27)的減小的凹入頂推部分(21)的上鉗口元件(2)可繞第二銷位置(24)轉(zhuǎn)動；在擰緊和松開位置，凸出端(13)在所述兩個銷位置(12，24)之間與會聚點(27)嚙合；從而形成本發(fā)明的夾持部分開口的上、下鉗口部分(22，41)的夾持邊緣分別開啟和閉合。
3.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)扳手或扳鉗，其特征在于，手柄元件(1)的縱向軸線經(jīng)過凸出端(13)和第一銷位置(12)；上鉗口元件(2)的縱向軸線經(jīng)過會聚點(27)和第二銷位置(24)；從而在擰緊位置手柄元件(1)和上鉗口元件(2)的縱向軸線相互成角度(α)傾斜。
4.如權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)扳手或扳鉗，其特征在于，所述傾斜角度(α)的范圍為8°至12°。
5.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)扳手或扳鉗，其特征在于，手柄元件(1)的縱向軸線經(jīng)過凸出端(13)和第一銷位置(12)；上鉗口元件(2)的縱向軸線經(jīng)過會聚點(27)和第二銷位置(24)；從而在松開位置手柄元件(1)和上鉗口元件(2)的縱向軸線基本上沿直線對齊。
6.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)扳手或扳鉗，其特征在于，棘輪組件(3)主要包括設(shè)置有細長的U形通道部分(32)的殼體(31)，在殼體(31)內(nèi)設(shè)置有豎直開口、沿殼體(31)側(cè)面的豎直槽(33)和具有可調(diào)節(jié)旋鈕的調(diào)節(jié)軸或螺釘(6)，從而U形通道部分(32)在傾斜方向上與殼體(31)整體相遇；U形通道部分(32)設(shè)置有第一銷位置(12b)、第二銷位置(24b)、和細長的U形通道部分(32)的中空通道，細長的U形通道部分(32)的中空通道用于容納上鉗口元件(2)的凹入頂推部分(21)和細長手柄元件(1)的凸出頂推部分(11)；豎直中空通道可滑動地接納具有內(nèi)螺紋孔(43)的突出部分(44)；調(diào)節(jié)軸或螺釘(6)穿過所述豎直中空通道，并與內(nèi)螺紋孔(43)嚙合，通過轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)旋鈕，下鉗口元件(4)可滑動地沿調(diào)節(jié)軸或螺釘(6)上下移動。
7.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)扳手或扳鉗，其特征在于，彈簧裝置設(shè)置在細長的U形通道部分(32)的基部和凹入頂推部分(21)之間，使得手柄元件(1)的縱向軸線以與上鉗口元件(2)的縱向軸線成傾斜角(α)自然地被頂推，從而使凹入頂推部分(21)得到彈簧助推。8.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)扳手或扳鉗，其特征在于，凹入頂推部分(21)的長度長于凸出頂推部分(11)的長度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新創(chuàng)的可調(diào)節(jié)扳手或扳鉗。它主要包括在其一端具有凸出頂推部分(11)的細長手柄元件(1)、具有凹入頂推部分(21)的上鉗口元件(2)、具有方形突出部分(44)的下鉗口元件(4)、和棘輪組件(3)。上鉗口元件(2)可借助于兩個嚙合的頂推部分(11，21)移動，下鉗口元件(4)可借助于棘輪組件(3)調(diào)節(jié)。兩鉗口部分(22，41)可在擰緊或松開位置操作，而不必從螺母上脫開。當(dāng)鉗口部分(22，41)在松開位置張開時，可以使鉗口部分(22，41)的夾持邊緣(23，42)從一個對邊寬度(f1)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為另一對邊寬度(f2)。
文檔編號B25B13/46GK1649697SQ03809775
公開日2005年8月3日 申請日期2003年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月29日
發(fā)明者葉江漢 申請人:動力橋(新加坡)公司