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接觸網(wǎng)吊弦安裝輔助鉗的制作方法

文檔序號(hào):39805681發(fā)布日期:2024-10-29 17:22閱讀:9來(lái)源:國(guó)知局
接觸網(wǎng)吊弦安裝輔助鉗的制作方法

本發(fā)明涉及電力施工,更加具體來(lái)說(shuō),本發(fā)明涉及一種接觸網(wǎng)吊弦安裝輔助鉗。


背景技術(shù):

1、接觸網(wǎng)是沿鐵路線上空架設(shè)的向電力機(jī)車供電的特殊形式的輸電線路,其由接觸懸掛、支持裝置、定位裝置、支柱與基礎(chǔ)幾部分組成。吊弦是接觸懸掛的重要組成部件之一,接觸線12通過(guò)吊弦掛在承力索11上,調(diào)節(jié)吊弦的長(zhǎng)度可以保證接觸懸掛的結(jié)構(gòu)高度和接觸線12距軌面的工作高度,增加了接觸線12的懸掛點(diǎn),提高電力機(jī)車受電弓的取流質(zhì)量。

2、如圖1和2所示吊弦的結(jié)構(gòu)示意圖,吊弦線2上對(duì)應(yīng)接觸線12的端部和對(duì)應(yīng)承力索11的端部均彎折形成載流環(huán)21,上部的載流環(huán)21通過(guò)吊弦u型線夾22和承力索吊弦線夾13連接在承力索11上,吊弦u型線夾22和承力索吊弦線夾13通過(guò)貫穿兩者的螺栓3配合螺母4固定連接,承力索吊弦線夾13夾設(shè)在承力索11上;下部的載流環(huán)21通過(guò)吊弦u型線夾22和接觸線吊弦線夾14連接在接觸線12上,吊弦u型線夾22和接觸線吊弦線夾14通過(guò)貫穿兩者的螺栓3配合螺母4固定連接,接觸線吊弦線夾14夾設(shè)在接觸線12上。在安裝時(shí),上部載流環(huán)21和下部載流環(huán)21均應(yīng)與線索(承力索11和接觸線12統(tǒng)稱為線索)傾斜45°安裝,上部載流環(huán)21與行車方向相反,下部載流環(huán)21與行車方向一致。在安裝施工中,螺栓3上的螺母4應(yīng)先處于未旋緊狀態(tài),使得接觸線吊弦線夾14的槽口張開一定的角度以順利卡入接觸線12上的槽口內(nèi)、承力索吊弦線夾13的槽口張開一定的角度以順利卡入承力索11上的槽口內(nèi)。而在接觸線吊弦線夾14卡接固定至接觸線12后、承力索吊弦線夾13卡接固定在承力索11上后旋緊螺母4。

3、現(xiàn)行鐵路電氣化建設(shè)中,接觸網(wǎng)吊弦安裝時(shí)往往采用車梯上道,人員位于車梯框內(nèi)進(jìn)行安裝,安裝時(shí)往往需要兩人配合作業(yè),一端固定螺栓,一端緊固螺母。由于車梯框內(nèi)空間小,操作困難,安裝時(shí)會(huì)出現(xiàn)線索不入槽、螺栓隨螺母緊固轉(zhuǎn)動(dòng)、力矩不達(dá)標(biāo)或者螺母緊固后發(fā)現(xiàn)載流環(huán)角度不足等情況,需要反復(fù)調(diào)整,才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)難度大、效率低。而且鐵路線路安裝吊弦施工量大,人力成本也相應(yīng)增高。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明創(chuàng)新地提供了一種接觸網(wǎng)吊弦安裝輔助鉗,整體小巧輕便,能一次性固定吊弦u型線夾和螺栓位置,保證線索入槽的同時(shí)能同步調(diào)整好載流環(huán)角度,提高工作效率,減少施工人員數(shù)量和勞動(dòng)強(qiáng)度,避免反復(fù)調(diào)整帶來(lái)的麻煩。

2、為實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)目的,本發(fā)明公開了一種接觸網(wǎng)吊弦安裝輔助鉗,包括鉗本體、第一夾板、第二夾板和螺栓固定套筒,

3、所述第一夾板固定在所述鉗本體的其中一個(gè)鉗嘴遠(yuǎn)離手柄的端部,所述第二夾板固定在所述鉗本體的另一個(gè)鉗嘴遠(yuǎn)離手柄的端部,所述第二夾板上開設(shè)有吊弦u型線夾卡槽,

4、所述螺栓固定套筒設(shè)置在所述鉗本體的兩個(gè)鉗嘴之間,所述螺栓固定套筒與所述鉗本體的其中一個(gè)鉗嘴滑動(dòng)連接,所述螺栓固定套筒沿所述鉗嘴滑動(dòng),所述螺栓固定套筒用于套設(shè)在螺栓上并鎖止所述螺栓的轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、進(jìn)一步地,所述螺栓固定套筒通過(guò)連接板與所述鉗嘴滑動(dòng)連接,所述螺栓固定套筒垂直固定在所述連接板的其中一個(gè)端部上,所述連接板的另一個(gè)端部套設(shè)在所述鉗嘴上。

6、進(jìn)一步地,所述鉗嘴呈板狀,所述連接板上開設(shè)有條形孔,所述連接板通過(guò)條形孔套設(shè)在所述鉗嘴上。

7、進(jìn)一步地,所述第一夾板上設(shè)有線索卡槽,所述線索卡槽為弧形槽。

8、進(jìn)一步地,所述鉗本體的兩個(gè)鉗嘴分別為固定鉗嘴和活動(dòng)鉗嘴,所述鉗本體的兩個(gè)手柄分別為固定手柄和活動(dòng)手柄,所述固定鉗嘴和所述固定手柄處于同側(cè),所述活動(dòng)鉗嘴和所述活動(dòng)手柄處于同側(cè),所述固定鉗嘴與所述固定手柄固定連接,所述活動(dòng)鉗嘴靠近所述固定手柄的端部與所述固定手柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述活動(dòng)鉗嘴與所述活動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接;

9、所述接觸網(wǎng)吊弦安裝輔助鉗還包括卡滯機(jī)構(gòu),所述卡滯機(jī)構(gòu)分別與所述活動(dòng)鉗嘴、固定手柄和活動(dòng)手柄相連,用于在活動(dòng)鉗嘴向固定鉗嘴方向運(yùn)動(dòng)至兩者保持預(yù)設(shè)距離后使活動(dòng)手柄和活動(dòng)鉗嘴保持不動(dòng)。

10、進(jìn)一步地,所述卡滯機(jī)構(gòu)包括彈簧、滑塊、卡片和撥片,所述彈簧的一端與所述活動(dòng)鉗嘴固定連接,所述彈簧與所述活動(dòng)鉗嘴的連接點(diǎn)處于所述活動(dòng)鉗嘴與所述固定手柄的連接點(diǎn)與所述活動(dòng)鉗嘴與所述活動(dòng)手柄的連接點(diǎn)之間,所述彈簧的另一個(gè)端部與所述滑塊固定連接,所述固定手柄內(nèi)設(shè)有與所述滑塊匹配的滑槽,所述滑槽沿所述固定手柄的長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述滑塊設(shè)置在所述滑槽內(nèi),所述卡片的其中一個(gè)端部與所述滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述卡片的另一個(gè)端部與所述活動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述撥片的中部與所述活動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述撥片靠近所述固定手柄的端面上設(shè)有用于卡滯所述卡片的卡槽,所述活動(dòng)鉗嘴與所述活動(dòng)手柄的連接點(diǎn)、所述卡片與所述活動(dòng)手柄的連接點(diǎn)、所述撥片與所述活動(dòng)手柄的連接點(diǎn)在所述活動(dòng)手柄上沿遠(yuǎn)離所述活動(dòng)鉗嘴的方向依次排布。

11、進(jìn)一步地,所述卡滯機(jī)構(gòu)還包括限位塊,所述限位塊固定在所述固定手柄遠(yuǎn)離所述固定鉗嘴的端部?jī)?nèi),所述限位塊封閉所述滑槽的端部。

12、進(jìn)一步地,所述限位塊與所述固定手柄螺紋連接,所述限位塊設(shè)有外螺紋,所述固定手柄內(nèi)設(shè)有與所述限位塊上的螺紋匹配的螺紋孔,所述螺紋孔與所述滑槽連通,所述限位塊遠(yuǎn)離所述滑槽的端部延伸至所述固定手柄外。

13、進(jìn)一步地,所述限位塊遠(yuǎn)離所述滑槽的端部固定有旋轉(zhuǎn)凸輪。

14、進(jìn)一步地,所述手柄上設(shè)有保護(hù)套。

15、本發(fā)明的有益效果為:

16、本發(fā)明的接觸網(wǎng)吊弦安裝輔助鉗,整體小巧輕便,能一次性固定吊弦u型線夾和螺栓位置,保證線索入槽的同時(shí)能同步調(diào)整好載流環(huán)角度,提高工作效率,減少施工人員數(shù)量和勞動(dòng)強(qiáng)度,避免反復(fù)調(diào)整帶來(lái)的麻煩。



技術(shù)特征:

1.一種接觸網(wǎng)吊弦安裝輔助鉗,其特征在于,包括鉗本體(5)、第一夾板(6)、第二夾板(7)和螺栓固定套筒(8),

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸網(wǎng)吊弦安裝輔助鉗,其特征在于,所述螺栓固定套筒(8)通過(guò)連接板(81)與所述鉗嘴滑動(dòng)連接,所述螺栓固定套筒(8)垂直固定在所述連接板(81)的其中一個(gè)端部上,所述連接板(81)的另一個(gè)端部套設(shè)在所述鉗嘴上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接觸網(wǎng)吊弦安裝輔助鉗,其特征在于,所述鉗嘴呈板狀,所述連接板(81)上開設(shè)有條形孔(82),所述連接板(81)通過(guò)條形孔(82)套設(shè)在所述鉗嘴上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸網(wǎng)吊弦安裝輔助鉗,其特征在于,所述第一夾板(6)上設(shè)有線索卡槽(61),所述線索卡槽(61)為弧形槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的接觸網(wǎng)吊弦安裝輔助鉗,其特征在于,所述鉗本體(5)的兩個(gè)鉗嘴分別為固定鉗嘴(51)和活動(dòng)鉗嘴(52),所述鉗本體(5)的兩個(gè)手柄分別為固定手柄(53)和活動(dòng)手柄(54),所述固定鉗嘴(51)和所述固定手柄(53)處于同側(cè),所述活動(dòng)鉗嘴(52)和所述活動(dòng)手柄(54)處于同側(cè),所述固定鉗嘴(51)與所述固定手柄(53)固定連接,所述活動(dòng)鉗嘴(52)靠近所述固定手柄(53)的端部與所述固定手柄(53)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述活動(dòng)鉗嘴(52)與所述活動(dòng)手柄(54)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的接觸網(wǎng)吊弦安裝輔助鉗,其特征在于,所述卡滯機(jī)構(gòu)(9)包括彈簧(91)、滑塊(92)、卡片(93)和撥片(94),所述彈簧(91)的一端與所述活動(dòng)鉗嘴(52)固定連接,所述彈簧(91)與所述活動(dòng)鉗嘴(52)的連接點(diǎn)處于所述活動(dòng)鉗嘴(52)與所述固定手柄(53)的連接點(diǎn)與所述活動(dòng)鉗嘴(52)與所述活動(dòng)手柄(54)的連接點(diǎn)之間,所述彈簧(91)的另一個(gè)端部與所述滑塊(92)固定連接,所述固定手柄(53)內(nèi)設(shè)有與所述滑塊(92)匹配的滑槽(531),所述滑槽(531)沿所述固定手柄(53)的長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述滑塊(92)設(shè)置在所述滑槽(531)內(nèi),所述卡片(93)的其中一個(gè)端部與所述滑塊(92)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述卡片(93)的另一個(gè)端部與所述活動(dòng)手柄(54)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述撥片(94)的中部與所述活動(dòng)手柄(54)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述撥片(94)靠近所述固定手柄(53)的端面上設(shè)有用于卡滯所述卡片(93)的卡槽(941),所述活動(dòng)鉗嘴(52)與所述活動(dòng)手柄(54)的連接點(diǎn)、所述卡片(93)與所述活動(dòng)手柄(54)的連接點(diǎn)、所述撥片(94)與所述活動(dòng)手柄(54)的連接點(diǎn)在所述活動(dòng)手柄(54)上沿遠(yuǎn)離所述活動(dòng)鉗嘴(52)的方向依次排布。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的接觸網(wǎng)吊弦安裝輔助鉗,其特征在于,所述卡滯機(jī)構(gòu)(9)還包括限位塊(10),所述限位塊(10)固定在所述固定手柄(53)遠(yuǎn)離所述固定鉗嘴(51)的端部?jī)?nèi),所述限位塊(10)封閉所述滑槽(531)的端部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的接觸網(wǎng)吊弦安裝輔助鉗,其特征在于,所述限位塊(10)與所述固定手柄(53)螺紋連接,所述限位塊(10)設(shè)有外螺紋,所述固定手柄(53)內(nèi)設(shè)有與所述限位塊(10)上的螺紋匹配的螺紋孔(532),所述螺紋孔(532)與所述滑槽(531)連通,所述限位塊(10)遠(yuǎn)離所述滑槽(531)的端部延伸至所述固定手柄(53)外。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的接觸網(wǎng)吊弦安裝輔助鉗,其特征在于,所述限位塊(10)遠(yuǎn)離所述滑槽(531)的端部固定有旋轉(zhuǎn)凸輪(20)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸網(wǎng)吊弦安裝輔助鉗,其特征在于,所述手柄上設(shè)有保護(hù)套。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種接觸網(wǎng)吊弦安裝輔助鉗,包括鉗本體、第一夾板、第二夾板和螺栓固定套筒,第一夾板固定在鉗本體的其中一個(gè)鉗嘴遠(yuǎn)離手柄的端部,第二夾板固定在鉗本體的另一個(gè)鉗嘴遠(yuǎn)離手柄的端部,第二夾板上開設(shè)有吊弦U型線夾卡槽,螺栓固定套筒設(shè)置在鉗本體的兩個(gè)鉗嘴之間,螺栓固定套筒與鉗本體的其中一個(gè)鉗嘴滑動(dòng)連接,螺栓固定套筒沿鉗嘴滑動(dòng),螺栓固定套筒用于套設(shè)在螺栓上并鎖止螺栓的轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的安裝輔助鉗整體小巧輕便,能一次性固定吊弦U型線夾和螺栓位置,保證線索入槽的同時(shí)能同步調(diào)整好載流環(huán)角度,提高工作效率,減少施工人員數(shù)量和勞動(dòng)強(qiáng)度,避免反復(fù)調(diào)整帶來(lái)的麻煩。

技術(shù)研發(fā)人員:王永青,岳建鋒,王生龍,于迪,張曉龍,朱斌,張強(qiáng)強(qiáng),李榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中鐵電氣化局集團(tuán)第一工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/10/28
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