本實用新型屬于切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能清掃灰塵刀頭便攜保護(hù)型切割機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

但是目前市場上的切割機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，沒有設(shè)置切割刀轉(zhuǎn)動保護(hù)罩，不能在切割機(jī)閑置的時候轉(zhuǎn)動齒輪組使切割刀轉(zhuǎn)動保護(hù)罩將切割刀包裹，切割刀裸露存在較大的安全隱患；沒有設(shè)置清潔刷，不能將集灰槽內(nèi)的灰塵清掃。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種智能清掃灰塵刀頭便攜保護(hù)型切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的切割刀裸露存在較大的安全隱患和不能將集灰槽內(nèi)的灰塵清掃的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能清掃灰塵刀頭便攜保護(hù)型切割機(jī)，包括集灰槽、底座和工作臺，所述底座的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置滾珠絲杠驅(qū)動電機(jī)，且底座內(nèi)部靠近滾珠絲杠驅(qū)動電機(jī)的右側(cè)位置處設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的上方設(shè)置有液壓伸縮桿，所述底座內(nèi)部靠近液壓缸的右側(cè)位置處設(shè)置有液壓泵，所述集灰槽安裝在底座的上方，且集灰槽下方靠近底座的前方位置處設(shè)置有除灰口，所述集灰槽的內(nèi)部設(shè)置有滾珠絲杠，且集灰槽的外部包裹有清潔刷，所述工作臺安裝在集灰槽的上方，所述集灰槽上方靠近工作臺的后方位置處設(shè)置有切割機(jī)外殼體，所述切割機(jī)外殼體的左側(cè)設(shè)置有控制開關(guān)，且切割機(jī)外殼體的前表面上設(shè)置有切割刀，所述切割刀的外部設(shè)置有切割刀轉(zhuǎn)動保護(hù)罩，所述切割刀轉(zhuǎn)動保護(hù)罩的外部設(shè)置有切割刀固定保護(hù)罩，所述切割刀的圓心位置處設(shè)置有齒輪組，所述切割機(jī)外殼體的上方設(shè)置有切割刀驅(qū)動電機(jī)，所述切割刀驅(qū)動電機(jī)、液壓泵和滾珠絲杠驅(qū)動電機(jī)均與控制開關(guān)電性連接。

優(yōu)選的，所述液壓缸與工作臺通過液壓伸縮桿固定連接。

優(yōu)選的，所述控制開關(guān)與切割機(jī)外殼體通過固定桿固定連接。

優(yōu)選的，所述切割刀驅(qū)動電機(jī)與切割刀通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述滾珠絲杠驅(qū)動電機(jī)與滾珠絲杠通過皮帶傳動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了切割刀轉(zhuǎn)動保護(hù)罩，能夠通過轉(zhuǎn)動手柄帶動齒輪組轉(zhuǎn)動，齒輪組與切割刀轉(zhuǎn)動保護(hù)罩上的齒輪嚙合，從而可以通過齒輪組帶動切割刀轉(zhuǎn)動保護(hù)罩轉(zhuǎn)動，將切割刀包裹，避免了切割刀閑置時裸露在空中對人身體造成傷害，使用大大降低了安全隱患；設(shè)置了清潔刷，能夠?qū)⒓也蹆?nèi)的灰塵清掃，并將其集中由除灰口排出，使用快捷高效。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-切割刀驅(qū)動電機(jī)、2-切割刀固定保護(hù)罩、3-切割機(jī)外殼體、4-齒輪組、5-集灰槽、6-滾珠絲杠、7-除灰口、8-底座、9-液壓泵、10-液壓缸、11-滾珠絲杠驅(qū)動電機(jī)、12-清潔刷、13-工作臺、14-切割刀、15-切割刀轉(zhuǎn)動保護(hù)罩、16-控制開關(guān)、17-液壓伸縮桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種智能清掃灰塵刀頭便攜保護(hù)型切割機(jī)，包括集灰槽5、底座8和工作臺13，底座8的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置滾珠絲杠驅(qū)動電機(jī)11，且底座8內(nèi)部靠近滾珠絲杠驅(qū)動電機(jī)11的右側(cè)位置處設(shè)置有液壓缸10，液壓缸10的上方設(shè)置有液壓伸縮桿17，底座8內(nèi)部靠近液壓缸10的右側(cè)位置處設(shè)置有液壓泵9，集灰槽5安裝在底座8的上方，且集灰槽5下方靠近底座8的前方位置處設(shè)置有除灰口7，集灰槽5的內(nèi)部設(shè)置有滾珠絲杠6，且集灰槽5的外部包裹有清潔刷12，工作臺13安裝在集灰槽5的上方，集灰槽5上方靠近工作臺13的后方位置處設(shè)置有切割機(jī)外殼體3，切割機(jī)外殼體3的左側(cè)設(shè)置有控制開關(guān)16，且切割機(jī)外殼體3的前表面上設(shè)置有切割刀14，切割刀14的外部設(shè)置有切割刀轉(zhuǎn)動保護(hù)罩15，切割刀轉(zhuǎn)動保護(hù)罩15的外部設(shè)置有切割刀固定保護(hù)罩2，切割刀14的圓心位置處設(shè)置有齒輪組4，切割機(jī)外殼體3的上方設(shè)置有切割刀驅(qū)動電機(jī)1，切割刀驅(qū)動電機(jī)1、液壓泵9和滾珠絲杠驅(qū)動電機(jī)11均與控制開關(guān)16電性連接。

液壓缸10與工作臺13通過液壓伸縮桿17固定連接?？刂崎_關(guān)16與切割機(jī)外殼體3通過固定桿固定連接。切割刀驅(qū)動電機(jī)1與切割刀14通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。滾珠絲杠驅(qū)動電機(jī)11與滾珠絲杠6通過皮帶傳動連接。

本實用新型中的液壓泵9是液壓系統(tǒng)的動力元件，是靠發(fā)動機(jī)或電動機(jī)驅(qū)動，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓泵9按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。

本實用新型的工作原理及使用流程：將切割機(jī)通過電源插口與電源連接，將待加工的工件放置在工作臺13上，通過液壓缸10帶動液壓伸縮桿17上下伸縮從而帶動工作臺13升降，通過切割刀驅(qū)動電機(jī)1轉(zhuǎn)動帶動切割刀14轉(zhuǎn)動，對工作臺13上的待加工物件進(jìn)行切割，切割之后剩下的渣屑由工作臺13漏入集灰槽5內(nèi)，通過滾珠絲杠驅(qū)動電機(jī)11帶動滾珠絲杠6轉(zhuǎn)動，從而使清潔刷12做橫向運動，將集灰槽5內(nèi)的渣屑清掃至集灰槽5的右端，由除灰口7輸出，切割機(jī)閑置時，轉(zhuǎn)動把手，帶動齒輪組4轉(zhuǎn)動，將切割刀轉(zhuǎn)動保護(hù)罩15旋轉(zhuǎn)，對切割刀14進(jìn)行保護(hù)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。