技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種定位方法及裝置，特別是涉及一種鎂合金led燈箱組裝定位方法及裝置。
背景技術(shù)：
：：鎂合金led燈箱系列產(chǎn)品總是在外場(chǎng)組合裝配時(shí)出現(xiàn)對(duì)接困難，箱體上兩個(gè)圓柱銷(xiāo)與另外箱體上的兩個(gè)安裝孔無(wú)法正常對(duì)接，這是由于箱體制造過(guò)程中積累誤差較大，而產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用雙圓柱銷(xiāo)定位，不符合機(jī)械零件設(shè)計(jì)定位原理，產(chǎn)生了過(guò)定位，造成總成組合安裝不能匹配，采取更換定位銷(xiāo)或更換箱體的方法，由于沒(méi)有互換性，多次拆裝組合件進(jìn)行選配，傷及箱體表面涂覆層，且費(fèi)時(shí)誤工，浪費(fèi)資源；為了保證總成裝配的互換性，保證順利實(shí)現(xiàn)總成外場(chǎng)組合安裝，設(shè)計(jì)人員有意加大了安裝孔的尺寸，保證圓柱銷(xiāo)設(shè)計(jì)尺寸不變，這樣能夠滿(mǎn)足互換性要求，但是，帶來(lái)了新的問(wèn)題，當(dāng)兩孔做到最大極限尺寸時(shí)，兩定位銷(xiāo)做到最小極限尺寸時(shí)，以及孔距誤差、銷(xiāo)距誤差的影響，使得配合間隙過(guò)大，使箱體對(duì)接時(shí)產(chǎn)生角向位移，箱體組合后，無(wú)法保證燈體安裝在同一平面的要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠消除過(guò)定位的鎂合金led燈箱組裝定位方法及裝置。。本發(fā)明為解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種鎂合金led燈箱組裝定位方法，包括以下步驟：(1)設(shè)置定位孔：在燈箱外框的前擋板上設(shè)置兩個(gè)定位孔，兩個(gè)定位孔分別為第一定位孔和第二定位孔；(2)設(shè)置圓柱銷(xiāo)：在燈箱本體上與所述第一定位孔對(duì)應(yīng)處設(shè)置圓柱銷(xiāo)，圓柱銷(xiāo)的直徑為9.95mm，圓柱銷(xiāo)的直徑公差為0.05mm；(3)設(shè)置菱形銷(xiāo)：在燈箱本體上與所述第二定位孔對(duì)應(yīng)處設(shè)置菱形銷(xiāo)，所述菱形銷(xiāo)y-y方向上的上下兩端各設(shè)置有一段與所述圓形銷(xiāo)相同弧度的圓弧段，確保y-y方向上能夠準(zhǔn)確定位，所述菱形銷(xiāo)x-x方向上設(shè)置為菱形結(jié)構(gòu)，確保x-x方向上有足夠的位移空間，在x-x方向上不起定位作用。(4)組裝圓柱銷(xiāo)和第一定位孔：利用燈箱本體上的圓柱銷(xiāo)和燈箱外框的前擋板上的第一定位孔進(jìn)行對(duì)接組裝，保證圓柱銷(xiāo)定位時(shí)圓柱銷(xiāo)與所述第一定位孔之間有最小保證間隙0.05mm。(5)組裝菱形銷(xiāo)和第二定位孔：利用燈箱本體上的菱形銷(xiāo)和燈箱外框的前擋板上的第二定位孔進(jìn)行對(duì)接組裝，保證菱形銷(xiāo)定位時(shí)y-y方向上與所述第二定位孔之間有最小保證間隙0.05mm。(6)檢查驗(yàn)收：對(duì)組裝好的圓柱銷(xiāo)和菱形銷(xiāo)進(jìn)行驗(yàn)收檢查，周?chē)潴w表面涂覆層不能有破損，要保證燈箱本體以及燈箱外框各在其規(guī)定的同一平面內(nèi)。在步驟(3)中，所述菱形銷(xiāo)y-y方向上的尺寸與所述圓柱銷(xiāo)的直徑尺寸一致，所述菱形銷(xiāo)x-x方向上的尺寸可以根據(jù)y-y方向上的直徑尺寸直接選取，如下：銷(xiāo)的直徑d4～66～1010～1818～3030～50＞50b(毫米)23581214b(毫米)d-1d-2d-4d-8d-10d-12其中，b-菱形銷(xiāo)上圓弧部分的直線(xiàn)距離，b-菱形銷(xiāo)x-x方向上的尺寸。在步驟(3)中，所述菱形銷(xiāo)與所述第二定位孔連接處設(shè)置為菱形形狀，其余部分設(shè)置為圓柱形狀。在步驟(1)中，所述第一定位孔和第二定位孔的直徑均為10mm，所述第一定位孔和第二定位孔的直徑公差和孔距公差均為0.05mm。所述圓柱銷(xiāo)與所述菱形銷(xiāo)之間的距離和所述第一定位孔和第二定位孔的之間的距離相對(duì)應(yīng)。一種鎂合金led燈箱組裝定位裝置，包括燈箱外框和燈箱本體，所述燈箱外框上設(shè)置有所述燈箱本體，所述燈箱本體上設(shè)置有定位銷(xiāo)，所述定位銷(xiāo)包括圓柱銷(xiāo)和菱形銷(xiāo)，所述燈箱外框通過(guò)所述圓柱銷(xiāo)和菱形銷(xiāo)與所述燈箱本體相連接，所述燈箱外框上設(shè)置有前擋板，前擋板上設(shè)置有與圓柱銷(xiāo)和菱形銷(xiāo)相對(duì)應(yīng)的第一定位孔和第二定位孔。所述菱形銷(xiāo)是以第一定位孔和第二定位孔的連接中心線(xiàn)為基礎(chǔ)，將中心線(xiàn)兩側(cè)的定位銷(xiāo)左右兩邊各削去一部分，并在左右兩邊之間的y-y方向上保留具有一定寬度的圓柱部分的菱形定位銷(xiāo)，所述菱形銷(xiāo)的直徑公差為0.05mm。所述圓柱銷(xiāo)的直徑為9.95mm，圓柱銷(xiāo)的直徑公差為0.05mm，所述圓柱銷(xiāo)和菱形銷(xiāo)與所述第一定位孔和第二定位孔進(jìn)行對(duì)接組裝時(shí)要有最小保證間隙0.05mm，所述圓柱銷(xiāo)和菱形銷(xiāo)與所述第一定位孔和第二定位孔均采用二級(jí)精度過(guò)度配合方式。所述第一定位孔和第二定位孔的直徑均為10mm，所述第一定位孔和第二定位孔的直徑公差和孔距公差均為0.05mm。本發(fā)明的積極有益效果是：1、本發(fā)明中采用一個(gè)圓柱銷(xiāo)和一個(gè)菱形銷(xiāo)組合定位，有效地解決了鎂合金燈箱的組合安裝不能互換的問(wèn)題，消除了原有的利用兩個(gè)圓柱銷(xiāo)定位而產(chǎn)生的過(guò)定位，解決了角向定位問(wèn)題，保證了互換性，外場(chǎng)裝配時(shí)，可以隨意拆卸或組合。2、本發(fā)明中圓柱銷(xiāo)和菱形銷(xiāo)與定位孔采用二級(jí)精度過(guò)度配合方式，不僅提高了裝配精度，保證了裝配質(zhì)量，并且裝配速度快，相比之前的工作效率提高了3～5倍。3、本發(fā)明中采用菱形銷(xiāo)定位，不用多次拆裝組合件進(jìn)行選配，避免了傷及箱體表面涂覆層，減少了試裝次數(shù)，節(jié)省了人力資源，避免了人力和物力的浪費(fèi)。4、本發(fā)明在一個(gè)平面內(nèi)采用圓柱銷(xiāo)和菱形銷(xiāo)組合定位，符合機(jī)械零件設(shè)計(jì)定位原理，能夠保證燈體安裝在同一平面，為后續(xù)的組合安裝提供有力的組合基礎(chǔ)條件。附圖說(shuō)明：圖1是本發(fā)明鎂合金led燈箱組裝定位方法及裝置的流程示意圖；圖2是本發(fā)明鎂合金led燈箱組裝定位方法及裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的前視圖；圖4是圖2中菱形銷(xiāo)與定位孔的連接結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式：下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋和說(shuō)明：參見(jiàn)圖1、圖2、圖3和圖4：圖中，1-燈箱外框，2-燈箱本體，3-圓柱銷(xiāo)，4-菱形銷(xiāo)，5-前擋板，6-第一定位孔，7-第二定位孔。實(shí)施例：一種鎂合金led燈箱組裝定位方法，包括以下步驟：(1)設(shè)置定位孔：在燈箱外框1的前擋板5上設(shè)置兩個(gè)定位孔，兩個(gè)定位孔分別為第一定位孔6和第二定位孔7。(2)設(shè)置圓柱銷(xiāo)3：在燈箱本體2上與第一定位孔6對(duì)應(yīng)處設(shè)置圓柱銷(xiāo)3，圓柱銷(xiāo)3的直徑為9.95mm，圓柱銷(xiāo)3的直徑公差為0.05mm。(3)設(shè)置菱形銷(xiāo)4：在燈箱本體2上與第二定位孔7對(duì)應(yīng)處設(shè)置菱形銷(xiāo)4，菱形銷(xiāo)4y-y方向上的上下兩端各設(shè)置有一段與圓形銷(xiāo)相同弧度的圓弧段，菱形銷(xiāo)4x-x方向上設(shè)置為菱形結(jié)構(gòu)。(4)組裝圓柱銷(xiāo)3和第一定位孔6：利用燈箱本體2上的圓柱銷(xiāo)3和燈箱外框1的前擋板5上的第一定位孔6進(jìn)行對(duì)接組裝，保證圓柱銷(xiāo)3定位時(shí)圓柱銷(xiāo)3與第一定位孔6之間有最小保證間隙0.05mm。(5)組裝菱形銷(xiāo)4和第二定位孔7：利用燈箱本體2上的菱形銷(xiāo)4和燈箱外框1的前擋板5上的第二定位孔7進(jìn)行對(duì)接組裝，保證菱形銷(xiāo)4定位時(shí)y-y方向上與第二定位孔7之間有最小保證間隙0.05mm。(6)檢查驗(yàn)收：對(duì)組裝好的圓柱銷(xiāo)3和菱形銷(xiāo)4進(jìn)行驗(yàn)收檢查，周?chē)潴w表面涂覆層不能有破損，要保證燈箱本體2以及燈箱外框1各在其規(guī)定的同一平面內(nèi)。在步驟(3)中，菱形銷(xiāo)4y-y方向上的尺寸與圓柱銷(xiāo)3的直徑尺寸一致，菱形銷(xiāo)4x-x方向上的尺寸可以根據(jù)y-y方向上的直徑尺寸直接選取。在步驟(3)中，菱形銷(xiāo)4與第二定位孔7連接處設(shè)置為菱形形狀，其余部分設(shè)置為圓柱形狀。在步驟(1)中，第一定位孔6和第二定位孔7的直徑均為10mm，第一定位孔6和第二定位孔7的直徑公差和孔距公差均為0.05mm。圓柱銷(xiāo)3與菱形銷(xiāo)4之間的距離和第一定位孔6和第二定位孔7的之間的距離相對(duì)應(yīng)。一種鎂合金led燈箱組裝定位裝置，包括燈箱外框1和燈箱本體2，燈箱外框1上設(shè)置有燈箱本體2，燈箱本體2上設(shè)置有定位銷(xiāo)，定位銷(xiāo)包括圓柱銷(xiāo)3和菱形銷(xiāo)4，燈箱外框1通過(guò)圓柱銷(xiāo)3和菱形銷(xiāo)4與燈箱本體2相連接，燈箱外框1上設(shè)置有前擋板5，前擋板5上設(shè)置有與圓柱銷(xiāo)3和菱形銷(xiāo)4相對(duì)應(yīng)的第一定位孔6和第二定位孔7。菱形銷(xiāo)4是以第一定位孔6和第二定位孔7的連接中心線(xiàn)為基礎(chǔ)，將中心線(xiàn)兩側(cè)的定位銷(xiāo)左右兩邊各削去一部分，并在左右兩邊之間的y-y方向上保留具有一定寬度的圓柱部分的菱形定位銷(xiāo)，菱形銷(xiāo)4的直徑公差為0.05mm。圓柱銷(xiāo)3的直徑為9.95mm，圓柱銷(xiāo)3的直徑公差為0.05mm，圓柱銷(xiāo)3和菱形銷(xiāo)4與第一定位孔6和第二定位孔7進(jìn)行對(duì)接組裝時(shí)要有最小保證間隙0.05mm，圓柱銷(xiāo)3和菱形銷(xiāo)4與第一定位孔6和第二定位孔7均采用二級(jí)精度過(guò)度配合方式。第一定位孔6和第二定位孔7的直徑均為10mm，第一定位孔6和第二定位孔7的直徑公差和孔距公差均為0.05mm。以500mm×500mm燈箱產(chǎn)品為例，其技術(shù)機(jī)理為：零件以第一定位孔6和第二定位孔7作為定位基準(zhǔn)，定位件設(shè)為兩個(gè)圓柱銷(xiāo)3，此時(shí)，兩圓柱銷(xiāo)3的直徑及公差為￠9.95-0.05，兩圓柱銷(xiāo)3之間的距離尺寸為435±0.05，第一定位孔6和第二定位孔7的直徑及公差為均為￠10+0.05，第一定位孔6和第二定位孔7之間的距離尺寸為435±0.05，在決定定位件的尺寸與公差時(shí)，必須考慮零件的裝卸容易和滿(mǎn)足定位精度的要求。為了便于分析，首先我們假定第一定位孔6和第二定位孔7之間距離尺寸制造準(zhǔn)確，沒(méi)有產(chǎn)生制造誤差，即：距離尺寸為435，兩圓柱銷(xiāo)3之間也沒(méi)有產(chǎn)生制造誤差，距離尺寸為435，此時(shí)，為了保證所有箱體裝配時(shí)能夠互換，自由裝卸，圓柱銷(xiāo)3的最大直徑為:d(銷(xiāo)max)＝d(孔min)-⊿(間隙)＝10-0.05＝9.95，⊿(間隙)﹣孔與銷(xiāo)之間的最小配合間隙。再假定圓柱銷(xiāo)3與第一定位孔6和第二定位孔7之間不需要保證間隙0.05，兩圓柱銷(xiāo)3之間距離尺寸誤差為零，由于第一定位孔6和第二定位孔7存在距離尺寸公差±0.05，只能用減小其中一個(gè)圓柱銷(xiāo)3直徑的方法來(lái)補(bǔ)償，此時(shí)，為了保證所有箱體裝配時(shí)能夠互換，自由裝卸，圓柱銷(xiāo)3的最大直徑為:d(銷(xiāo)左max)＝d(孔min)＝￠10d(銷(xiāo)右max)＝d(孔min)-2×0.05。如果兩圓柱銷(xiāo)3距離尺寸公差為±0.05，則與上述情況同理。實(shí)際情況是，無(wú)論是加工距離尺寸，還是孔、銷(xiāo)制造過(guò)程中，均存在誤差，誤差為零只是理想狀態(tài)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，必須設(shè)定各尺寸公差，實(shí)際加工中，保證圖紙公差要求，目的是保證裝配要求。圖紙中規(guī)定了第一定位孔6和第二定位孔7的距離尺寸公差為±0.05，兩圓柱銷(xiāo)3的距離尺寸公差為±0.05，裝卸時(shí)也都需要有最小保證間隙0.05，此時(shí)為了保證箱體安裝時(shí)所有箱體都有互換性，能夠自由組合，裝拆方便，兩圓柱銷(xiāo)3的最大直徑為：d(銷(xiāo)左max)＝d(孔min)-⊿(間隙)＝10-0.05＝9.95，d(銷(xiāo)右max)＝d(孔min)-⊿(間隙)-2×孔距公差-2×銷(xiāo)距公差＝10-0.05-2×0.05-2×0.05＝9.75?？紤]綜合因素影響，箱體安裝時(shí)有角位移，α角最大角位移tgα＝(δ定位1y+δ定位2y)/2l＝[(a1+⊿1+a定1)+(a2+⊿2+a定2+2l+2l定)]/2ll:定位孔孔距公差；l定：圓柱銷(xiāo)3銷(xiāo)距公差；上述影響傾斜角的各因素，箱體定位孔孔距誤差、圓柱銷(xiāo)3銷(xiāo)距誤差影響最大。為了提高定位精度，保證互換性，則采用一個(gè)圓柱銷(xiāo)3和一個(gè)菱形銷(xiāo)4實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。由上面分析可以看出，采用兩個(gè)圓柱銷(xiāo)3定位時(shí)，角向定位誤差很大，這是因?yàn)椴捎脙蓚€(gè)圓柱銷(xiāo)3定位，在x-x方向已發(fā)生重復(fù)定位(過(guò)定位)，在第一定位銷(xiāo)已經(jīng)限制了x-x方向移動(dòng)的情況下，又采用第二定位銷(xiāo)去重復(fù)限制，為了補(bǔ)償l和l定兩項(xiàng)距離誤差，必須大大減小第二個(gè)圓柱銷(xiāo)3的直徑，因而使得第一定位孔6和第二定位孔7與圓柱銷(xiāo)3之間間隙增大，增加了誤差。但將第二個(gè)圓柱銷(xiāo)3在沿兩孔中心連線(xiàn)方向削去一部分，就可以保證裝卸方便并使此定位銷(xiāo)在x-x方向不起定位作用，在y-y方向定位銷(xiāo)并不需要因補(bǔ)償距離公差2l和2l定而縮小直徑，這樣，第二定位孔7與圓柱銷(xiāo)3之間的間隙便可大為縮小，因而減小了角向定位誤差，為了保持第二定位銷(xiāo)一定的強(qiáng)度和壽命，可切為菱形而保留寬度為b的圓柱部分。用一個(gè)圓柱銷(xiāo)3和一個(gè)菱形銷(xiāo)4定位時(shí)的尺寸為：d定1＝(d1-⊿1)-a定1式中⊿1及a定1與用一個(gè)孔定位時(shí)的情況相同。a定2是用來(lái)限制菱形銷(xiāo)4的最小直徑的，只有⊿2起著兩個(gè)作用，它一方面起保證間隙作用，同時(shí)又保證基準(zhǔn)在中心連線(xiàn)方向上有較大的位移余量，以補(bǔ)償距離公差2l和2l定。為了保證基準(zhǔn)在中心連線(xiàn)方向上有較大的位移余量，并不需要將間隙⊿2的數(shù)值增大很多，這一數(shù)值與距離公差及圓柱部分的寬度有關(guān)，設(shè)圓柱部分的寬度為b，連接圓心o，過(guò)圓心做直線(xiàn)b的垂線(xiàn)，形成直角三角形ohb，在直角三角形ohb中，根據(jù)幾何關(guān)系計(jì)算，可以導(dǎo)出下列公式：b＝d2⊿2/2(l+l定)在選取b時(shí)，一般先不考慮距離公差，而按基孔制二級(jí)精度的第二種或第三種動(dòng)配合(即d/db，d/dc)，從公差表查出相應(yīng)于公稱(chēng)尺寸的最小間隙作為⊿2，然后再用上述公式算出b的數(shù)值。在實(shí)際應(yīng)用中，可取比計(jì)算出來(lái)的數(shù)值更大一些的寬度，一是因?yàn)橛?jì)算是根據(jù)最壞的情況；二是尚第一定位孔6和第二定位孔7與圓柱銷(xiāo)3和菱形銷(xiāo)4之間的空隙可以補(bǔ)償距離公差2(l+l定)；三是菱形銷(xiāo)4制成后銳邊要磨圓，所以在菱形銷(xiāo)4的四個(gè)尖端將磨去一些，因而間隙增大。一般在工程設(shè)計(jì)中，無(wú)需復(fù)雜的計(jì)算，根據(jù)定位銷(xiāo)直徑直接選用b及b值即可，如下：銷(xiāo)的直徑d4～66～1010～1818～3030～50＞50b(毫米)23581214b(毫米)d-1d-2d-4d-8d-10d-12其中，b-菱形銷(xiāo)4上圓弧部分的直線(xiàn)距離，b-菱形銷(xiāo)4x-x方向上的尺寸。這種形式的定位方法的定位誤差很小，最大傾斜角為：tgα＝(δ定位1y+δ定位2y)/2l＝[(a1+⊿1+a定1)+(a2+⊿2+a定2)]/2l上式中已沒(méi)有2l及2l定兩項(xiàng)，所以定位精度大大提高了。工作時(shí)，先將圓柱銷(xiāo)3與第一定位孔6進(jìn)行對(duì)接組裝，隨后再將菱形銷(xiāo)4與第二定位孔7進(jìn)行對(duì)接組裝，組裝好后，檢查組裝效果，保證兩個(gè)定位孔在同一平面內(nèi)，并且定位孔圓周沒(méi)有傷及箱體表面涂覆層即可。以上所述，僅是本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施例而已，并未對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12