本實用新型涉及工具把手裝配橡膠套領(lǐng)域，具體地說是一種工具套把裝置。

背景技術(shù)：

金屬工具的工具柄上一般套有橡膠套，以達(dá)到絕緣的目的。目前一般是將橡膠套加熱，使其軟化，然后通過人工趁熱將橡膠套套在金屬工具柄上的，這種裝配方式存在以下問題：①套在工具柄上的橡膠套原料通常是多次使用過的廢料，加熱后會產(chǎn)生對人體有害的氣體，對于長期操作的工作人員身體傷害較大，不利于身體健康；②加熱后的橡膠套溫度較高，工作人員手持橡膠套容易對工作人員造成傷害；③橡膠套加熱一般是通過烤箱進(jìn)行加熱，浪費(fèi)電能，而且橡膠套加熱一般是成批加熱，橡膠套從烤箱取出后，從軟化到硬化過程所需時間較短，因此需要工作人員快速完成裝配，所需工作人員人數(shù)一般較多，勞動力成本高，且對裝配速度有一定的要求，操作不方便，局限性較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種工具套把裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種工具套把裝置，其特征在于：包括工作平臺、設(shè)置在工作平臺上的移動模具塊和固定模具塊，以及能夠驅(qū)動移動模具塊遠(yuǎn)離或靠近固定模具塊的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述移動模具塊和固定模具塊在同一水平面上，移動模具塊和固定模具塊上均設(shè)置與裝配工具配合的模具槽；兩模具槽相對設(shè)置，且處在同一直線上，所述移動模具塊遠(yuǎn)離固定模具塊的一端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在移動模具塊和固定模具塊下方的工作平臺上均設(shè)置一長條凹槽，所述兩長條凹槽在同一直線上，所述移動模具塊和固定模具塊的下表面均設(shè)置凸塊，凸塊卡在相應(yīng)的長條凹槽內(nèi)，并能沿長條凹槽運(yùn)動。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸，移動模具塊與氣缸的具體連接為，移動模具塊與氣缸活塞桿螺栓連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定模具塊與工作平臺活動連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氣缸安裝電磁閥，電磁閥與一腳踏開關(guān)電路連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定模具塊與工作平臺之間的活動連接具體為，所述固定模具塊與絲桿一端連接，所述工作平臺上設(shè)置固定板，固定板上設(shè)置與絲桿配合的螺紋孔，所述絲桿另一端穿過螺紋孔與一螺母連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述工作平臺上方安裝計數(shù)器。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下突出的有益效果：

1、本實用新型無需加熱即可將工具把手和橡膠套完美結(jié)合，操作方便、可靠性高、工作效率高、人工成本低。

2、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)制造成本低，極大滿足了裝配時快捷的要求，降低了工人的勞動強(qiáng)度，能適用于多種工具的套把操作，適用范圍廣。

3、無需將橡膠套加熱，因此避免了對工人身體造成的傷害。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型移動模具塊和固定模具塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-工作平臺；2-移動模具塊；3-固定模具塊；4-模具槽；5-長條凹槽；6-凸塊；7-氣缸；8-絲桿；9-固定板；10-螺母；11-計數(shù)器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、2所示，本實用新型包括工作平臺1、設(shè)置在工作平臺1上的移動模具塊2和固定模具塊3，以及能夠驅(qū)動移動模具塊2遠(yuǎn)離或靠近固定模具塊3的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

所述移動模具塊2和固定模具塊3在同一水平面上，移動模具塊2和固定模具塊3上均設(shè)置與裝配工具配合的模具槽4，兩模具槽4相對設(shè)置，且處在同一直線上。為了保證裝配工作的正常進(jìn)行，使移動模具塊2和固定模具塊3上的模具槽4始終處在同一直線上，在移動模具塊2和固定模具塊3下方的工作平臺1上均設(shè)置一長條凹槽5，所述兩長條凹槽5在同一直線上，所述移動模具塊2和固定模具塊3的下表面均設(shè)置凸塊6，凸塊6卡在相應(yīng)的長條凹槽5內(nèi)，并能沿長條凹槽5運(yùn)動，這樣保證了移動模具塊2和固定模具塊3始終在一條直線上，不會在裝配工作中出現(xiàn)左右移動的現(xiàn)象，保證了正常的裝配工作，工作效率高。

所述移動模具塊2遠(yuǎn)離固定模具塊3的一端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸7，移動模具塊2與氣缸7的具體連接為，移動模具塊2與氣缸7活塞桿螺栓連接，氣缸7活塞桿的伸出與縮回能夠驅(qū)動移動模具塊2靠近或遠(yuǎn)離固定模具塊3。所述固定模具塊3與工作平臺1活動連接，移動模具塊2與氣缸7活塞桿螺栓連接，這樣可以根據(jù)對不同的工具套把選擇更換不同的模具塊，擴(kuò)大使用范圍。

所述氣缸7安裝電磁閥，電磁閥與一腳踏開關(guān)電路連接，腳踏開關(guān)內(nèi)置行程開關(guān)，通過腳踩腳踏開關(guān)，控制氣缸7電磁閥，氣缸7活塞桿伸出，推動移動模具塊2向靠近固定模具塊3的方向移動，松腳氣缸7活塞桿縮回，驅(qū)動移動模具塊2向遠(yuǎn)離固定模具塊3的方向移動，實現(xiàn)一次工具套把。腳踏開關(guān)與氣缸7電磁閥之間的電路連接關(guān)系采用常規(guī)的連接方式，為業(yè)內(nèi)人士所熟知，在此不再贅述。具體工作時，工作人員只需將工具把手末端蘸少許膠，人工將工具末端對準(zhǔn)把套，然后將工具和把套放置在固定模具塊3的模具槽內(nèi)，然后啟動腳踏開關(guān)，在氣缸7的作用下推動移動模具塊2向靠近固定模具塊3的方向移動，繼而推動工具把手完美插入橡膠套內(nèi)，無需加熱即可將工具把手和橡膠套完美結(jié)合，操作方便，工作效率高，勞動強(qiáng)度低，工作局限性小。

為了適應(yīng)不同長短工具的套把，所述固定模具塊3與工作平臺1之間的活動連接具體為，所述固定模具塊3與絲桿8一端連接，所述工作平臺1上設(shè)置固定板9，固定板9上設(shè)置與絲桿8配合的螺紋孔，所述絲桿8另一端穿過螺紋孔與一螺母10連接，根據(jù)工具長短不同，改變絲桿8穿過螺紋孔的長度，繼而改變固定模具塊3在工作平臺1上的位置，然后通過將螺母10旋至固定板9處并旋緊螺母10，將固定模具塊3固定，即可進(jìn)行工具套把工作。

優(yōu)化方案中，所述工作平臺1上方安裝計數(shù)器11，通過計數(shù)器11能夠方便實現(xiàn)工具套把數(shù)量的記錄，實現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。